一种调芯支架的制作方法

本技术涉及光纤熔接机，特别涉及一种调芯支架。

背景技术：

1、光纤熔接机主要用于光通信中光缆的施工和维护。一般工作原理是利用高压电弧将两光纤断面熔化的同时用高精度运动机构平缓推进让两根光纤融合成一根，熔接后的光纤具备低损耗、高机械强度的特性, 从而得以实现光纤模场的耦合, 实现信号有效传输。

2、调芯支架是光纤熔接机的重要组成部分，其作用是：在光纤焊接之前，限制两根光纤的位置，保证两根光纤端面相互对准，保证焊接的精度，现有的调芯支架大多数采用金属加工成型，变形臂采用互相平行的形式，存在容易出现非工作方向变形，造成光纤无法对准问题，且存在加工难度大，成本高等问题。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种调芯支架，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种调芯支架，包括支架体，所述支架体使用非金属材料，一次注塑或模压成型，所述支架体前端左部活动穿插连接有轴，所述轴外表面固定套接有轴承，所述轴承位于支架体内部，所述支架体上端安装有光纤定位块，所述支架体包括安装底座，所述安装底座上端安装有第一变形臂和第二变形臂，所述第一变形臂和第二变形臂等长等宽，且自上而下壁厚逐渐变薄，所述第一变形臂和第二变形臂相交成锐角，所述安装底座、第一变形臂和第二变形臂呈一体结构。

4、优选的，所述支架体上端开设有u型槽，所述u型槽与光纤定位块相匹配。

5、优选的，所述轴承位于支架体侧面。

6、优选的，所述安装底座上端开设有若干个定位孔和若干个安装孔，所述定位孔至少设置有一个，所述安装孔至少设置有一个。

7、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

8、通过设置等长等宽的第一变形臂和第二变形臂，且第一变形臂和第二变形臂自上而下壁厚逐渐变薄，使得第一变形臂和第二变形臂在确保自身强度的前提下，便于产生形变，且第一变形臂和第二变形臂相交成锐角，防止支架体出现非工作方向变形，有效的提高支架体的稳定性，进而提高光纤对准的精度和稳定性。

技术特征：

1.一种调芯支架，包括支架体（1），其特征在于：所述支架体（1）前端左部活动穿插连接有轴（3），所述轴（3）外表面固定套接有轴承（2），所述轴承（2）位于支架体（1）内部，所述支架体（1）上端安装有光纤定位块（4），所述支架体（1）包括安装底座（1-4），所述安装底座（1-4）上端安装有第一变形臂（1-1）和第二变形臂（1-2），所述第一变形臂（1-1）和第二变形臂（1-2）等长等宽，且自上而下壁厚逐渐变薄，所述第一变形臂（1-1）和第二变形臂（1-2）相交成锐角，所述安装底座（1-4）、第一变形臂（1-1）和第二变形臂（1-2）呈一体结构。

2.根据权利要求1所述的一种调芯支架，其特征在于：所述支架体（1）上端开设有u型槽（1-3），所述u型槽（1-3）与光纤定位块（4）相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种调芯支架，其特征在于：所述轴承（2）位于支架体（1）侧面。

4.根据权利要求1所述的一种调芯支架，其特征在于：所述安装底座（1-4）上端开设有若干个定位孔（1-4-1）和若干个安装孔（1-4-2），所述定位孔（1-4-1）至少设置有一个，所述安装孔（1-4-2）至少设置有一个。

技术总结
本技术公开了一种调芯支架，涉及光纤熔接机技术领域，包括支架体，所述支架体使用非金属材料，一次注塑或模压成型，所述支架体前端左部活动穿插连接有轴，所述轴外表面固定套接有轴承，所述轴承位于支架体内部，所述支架体上端安装有光纤定位块，所述支架体包括安装底座，所述安装底座上端安装有第一变形臂和第二变形臂，所述第一变形臂和第二变形臂等长等宽，且自上而下壁厚逐渐变薄，所述第一变形臂和第二变形臂相交成锐角，所述安装底座、第一变形臂和第二变形臂呈一体结构。本技术通过第一变形臂和第二变形臂相交成锐角结构，防止支架体出现非工作方向变形，有效的提高支架体的稳定性，进而提高光纤对准的精度和稳定性。

技术研发人员：朱瑞峰
受保护的技术使用者：南京迪威普光电技术股份有限公司
技术研发日：20230505
技术公布日：2024/1/13