一种解决彩虹纹的光学膜与液晶屏全贴合结构的制作方法

本技术属于液晶屏，具体涉及一种解决彩虹纹的光学膜与液晶屏全贴合结构。

背景技术：

1、背光模组的光学膜片中，如copp、dopp、dbef、增亮片等，均带有棱镜或偏光片结构，这类结构会折射光线，由于不同颜色的光线波长不同，光线折射程度不同，造成不同颜色的光线按不同的角度出射，形成彩虹纹，为防止彩虹纹的产生，这类带有折光功能的光学膜片表面会做一层雾化涂层，将不同颜色的光线重新分散，消除彩虹纹；但对于要求液晶屏与背光模组全贴合的显示产品，由于液晶屏与背光模组出光面的光学膜之间的空气层被光学胶取代，而光学胶的折射率高于空气，光线从光学膜出射至空气中反射的散射程度高于光线从光学膜出射至光学胶中的散射程度，光线的分散程度降低会导致棱镜膜或偏光片产生的彩虹纹重新出现，严重影响显示器的画面效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种解决彩虹纹的光学膜与液晶屏全贴合结构，以解决光线的分散程度降低会导致棱镜膜或偏光片产生的彩虹纹重新出现，严重影响显示器的画面效果技术问题，达到通过采用含有雾度层的oca光学胶贴合液晶屏与背光模组，增强光线在oca胶中的散射程度，达到将原本被棱镜片或偏光片折射分离的rgb光线重新分散混合的效果，进而消除贴合的彩虹纹的目的。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种解决彩虹纹的光学膜与液晶屏全贴合结构，包括：

3、均光部件、设于均光部件之上的光学膜层和设于光学膜层上的液晶屏；

4、所述光学膜层和液晶屏之间设置有高雾度oca层，所述高雾度oca层包括中间的中雾度层、设于中雾度层两侧的上透明层和下透明层；

5、所述中雾度层内设置有若干个扩散粒子。

6、进一步的，所述均光部件和所述光学膜层之间设置有透明oca胶层。

7、进一步的，所述高雾度oca层的厚度为95-100μm。

8、进一步的，所述上透明层和下透明层的厚度为38-40微米；

9、所述中雾度层的厚度为18-22微米。

10、进一步的，所述中雾度层的雾度大于90％，透光率＞90％。

11、本实用新型的有益效果是：

12、1、通过采用高雾度oca层贴合液晶屏与背光模组，增强光线在高雾度oca层中的散射程度，达到将原本被棱镜片或偏光片折射分离的rgb光线重新分散混合的目的，进而消除贴合的彩虹纹。

13、2、由于oca的雾度层设置在高雾度oca的中间部分，oca的上下透明层与常规透明oca的材料特性一致，不会降低oca胶的整体粘性，使高雾度oca层具有与常规不带雾度的oca相同的粘性，在消除彩虹纹的同时，不影响显示产品贴合的牢固程度。

14、为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

技术特征：

1.一种解决彩虹纹的光学膜与液晶屏全贴合结构，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的一种解决彩虹纹的光学膜与液晶屏全贴合结构，其特征在于，

3.如权利要求2所述的一种解决彩虹纹的光学膜与液晶屏全贴合结构，其特征在于，

4.如权利要求3所述的一种解决彩虹纹的光学膜与液晶屏全贴合结构，其特征在于，

5.如权利要求4所述的一种解决彩虹纹的光学膜与液晶屏全贴合结构，其特征在于，

技术总结
本技术属于液晶屏技术领域，具体涉及一种解决彩虹纹的光学膜与液晶屏全贴合结构，这种解决彩虹纹的光学膜与液晶屏全贴合结构包括：均光部件、设于均光部件之上的光学膜层和设于光学膜层上的液晶屏；所述光学膜层和液晶屏之间设置有高雾度OCA层，所述高雾度OCA层包括中间的中雾度层、设于中雾度层两侧的上透明层和下透明层；所述中雾度层内设置有若干个扩散粒子。所述均光部件和所述光学膜层之间设置有透明OCA胶层。这种解决彩虹纹的光学膜与液晶屏全贴合结构具有通过采用含有雾度层的OCA光学胶贴合液晶屏与背光模组，增强光线在OCA胶中的散射程度，达到将原本被棱镜片或偏光片折射分离的RGB光线重新分散混合的目的，进而消除贴合的彩虹纹的效果。

技术研发人员：李飞,陈雪莲,刘昌芬,林金锡,林金汉
受保护的技术使用者：常州亚玛顿股份有限公司
技术研发日：20230626
技术公布日：2024/1/15