一种平行光管的杂散光消除结构的制作方法

本技术涉及光学设备的杂散光消除结构，具体指一种平行光管的杂散光消除结构。

背景技术：

1、在光学设备制造以及光学测量领域，通过平行光管获得一束没有杂散光的平行光是衡量并判定平行光管性能的关键指标，测试中存在杂散光会影响被测件性能判断，造成测试结果误差大或无法测试。杂散光进入被测系统后，测试的结果会与被测件的实际性能存在很大偏差，若平行光管内无杂散光或少杂散光，则通过平行光管观察目标清晰无干扰，可准确评估被测件性能。

2、目前，由于平行光管的结构特性，沿光路密闭区域的材质表面存在一定的反射率，光线在此处会产生不规则的镜面反射从而进入被测区域，进而干扰整个测试系统，因此降低乃至消除杂散光成了测试中非常迫切的需求。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种平行光管的杂散光消除结构，通过对平行光管的光路经过密闭区域的材质表面涂覆消光涂层增大其表面漫反射，同时配合光阑结构过滤光路外围区域杂散光达到消除或降低杂散光的目的。

2、为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

3、一种平行光管的杂散光消除结构，其特征在于：在与所述平行光管的光路接触的密闭区域空间内表面涂覆有增大表面漫反射率的消光涂层，沿所述的光路间隔设置若干不同结构的光阑，每个所述的光阑上开设有与所述光路同轴的异形孔。

4、进一步，所述的密闭区域空间为平行光管的镜管，所述消光涂层涂覆在所述的镜管内表面；所述光阑设置在所述的镜管内。

5、进一步，其特征在于：所述消光涂层为低镜面反射率涂层。

6、进一步，所述低镜面反射率涂层为喷涂无光油漆或无光黑氧化处理。

7、进一步，所述密闭区域空间表面设有消光纹；所述消光涂层涂覆在所述的消光纹表面。

8、进一步，所述消光纹为内螺纹形状的纹理面。

9、进一步，所述异形孔由大小不同的两个圆孔相交或相切组成。

10、进一步，每个光阑上所述异形孔的内轮廓边沿与该光阑上光路截面的外轮廓边缘的间距为3-5mm。

11、进一步，所述光阑的数量随平行光管的焦距增加而增加。

12、本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点和效果：

13、本实用新型提供的一种平行光管的杂散光消除结构，首先通过在光路经过的密闭箱体内壁喷涂消光涂层，增大材料表面漫反射率，此时就很大程度上减少因镜面反射而进入平行光管系统光路的杂散光，同时沿平行光管的光路设置不同结构的光阑，每个光阑上设置与光路不同位置截面同心的异形孔，这样只允许平行光管系统光路所需的光线通过，因材料表面反射所产生的杂散光也会被光阑过滤，最终实现杂散光的消除或降低。

技术特征：

1.一种平行光管的杂散光消除结构，其特征在于：在与所述平行光管的光路接触的密闭区域空间内表面涂覆有增大表面漫反射率的消光涂层，沿所述的光路间隔设置若干不同结构的光阑，每个所述的光阑上开设有与所述光路同轴的异形孔。

2.根据权利要求1所述的一种平行光管的杂散光消除结构，其特征在于：所述的密闭区域空间为平行光管的镜管，所述消光涂层涂覆在所述的镜管内表面；所述光阑设置在所述的镜管内。

3.根据权利要求1或2所述的一种平行光管的杂散光消除结构，其特征在于：所述消光涂层为低镜面反射率涂层。

4.根据权利要求3所述的一种平行光管的杂散光消除结构，其特征在于：所述低镜面反射率涂层为喷涂无光油漆或无光黑氧化处理。

5.根据权利要求1所述的一种平行光管的杂散光消除结构，其特征在于：所述密闭区域空间表面设有消光纹；所述消光涂层涂覆在所述的消光纹表面。

6.根据权利要求5所述的一种平行光管的杂散光消除结构，其特征在于：所述消光纹为内螺纹形状的纹理面。

7.根据权利要求1所述的一种平行光管的杂散光消除结构，其特征在于：所述异形孔由大小不同的两个圆孔相交或相切组成。

8.根据权利要求7所述的一种平行光管的杂散光消除结构，其特征在于：每个光阑上所述异形孔的内轮廓边沿与该光阑上光路截面的外轮廓边缘的间距为3-5mm。

9.根据权利要求8所述的一种平行光管的杂散光消除结构，其特征在于：所述光阑的数量随平行光管的焦距增加而增加。

技术总结
本技术涉及一种平行光管的杂散光消除结构，其在与所述平行光管的光路接触的密闭区域空间内表面涂覆有漫反射涂层以增大表面的漫反射，沿所述的光路间隔设置若干不同结构的光阑，每个所述的光阑上开设有与所述光路同轴的异形孔。本技术通过消光涂层减少因镜面反射而进入系统光路的杂散光，不同结构的光阑的异形孔只允许平行光管所需的光线通过，因材料表面反射所产生的杂散光会被光阑过滤，最终实现杂散光的消除或降低。

技术研发人员：杨黎,董海涛,陈伟东,张岩雷,于莉
受保护的技术使用者：陕西智远科峰光电科技有限公司
技术研发日：20230627
技术公布日：2024/1/15