专利名称：薄纸复印防双张辅助搓纸装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及静电复印设备的自动供纸装置，特别是具有簿纸复印功能的复印机的供纸装置。
目前国内外使用的复印机均采用60～80g／m2的复印机专用纸，不能使用35～40g／m2的普通白纸，使用价格昂贵。有些复印机虽然也使用簿纸复印，但经常出现搓双张或空搓的现象，造成供纸失误。
国内曾有人提出改进复印机供纸机构的设想，其主要要点是改变搓纸轮的摩擦力，改进供纸纸盘结构，对复印用纸预先处理等，但未做具体的设计。国内外从未有人提出过在原供纸机构上另外附加辅助搓纸装置。仍然不能完满地解决簿纸复印防双张自动供纸问题。
本实用新型的目的是提供一种结构简单、使用方便、造价低廉的簿纸复印防双张辅助搓纸装置。可以使复印机自动搓起35～40g／m2的普通白纸，而且每运行一次仅搓起一张，降低了复印机的使用成本，克服供纸失误，提高工作效率。
本实用新型是由下列措施实施的。它由搓纸器和支撑搓纸器的导向机构组成；搓纸器由微型电机、减速机构、搓纸凸轮，具有检测电路的线路板和带有导向槽的外壳组成，检测电路控制微型电机，微型电机通过减速机构带动搓纸凸轮；支撑搓纸器的导向机构由底板和垂直于底板的导轨板以及垂直于底板的导轨组成，导轨位于底板的一端；搓纸器通过导向槽装在导向机构的导向轨上。在复印用纸整齐易搓时使用这种装置。本实用新型也可以由划针板和导向机构组成；划针板由具有尖锐头部的划针、固定划针的衬套和具有一定重量的带有导向槽的固定板组成，划针板通过导向槽装在导向机构的导轨上。当复印用纸较薄，线纤方向易被划豁时，采用这种辅助搓纸装置。一般情况下使用搓纸器、划针板和导向机构共同组成的完整的辅助搓纸装置 搓纸器的导向槽装在导轨的下部，划针板的导向槽装在导轨的上部。搓纸器上装有凸起部分刻有沟槽的搓纸凸轮，在搓纸时，搓纸凸轮的凸起部分转出外壳的侧底板，不搓纸时，搓纸凸轮的凸起部分转进外壳的侧底板；线路板上的检测电路由光电传感器GK1、GK2和电机驱动电路组成，GK1位于搓纸器的搓纸凸轮的上方，GK2位于搓纸器底部。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
图1 搓纸器的结构示意图图2 簿纸复印防双张辅助搓纸装置的结构示意图图3 划针板结构示意图图4 划针板的左视图图5 检测电路原理图
图1和图2所示的是由搓纸器1、划针板2和导向机构3组成的簿纸复印防双张辅助搓纸装置。搓纸器1通过导向槽7装在导轨8的下部，划针板2通过导向槽14装在导轨8的上部。导轨8垂直于导向机构3的底板10并位于底板10的一端。
搓纸器1由微型电机5、減速机构6、搓纸凸轮4，具有检测电路的电路板11和带有导向槽7的外壳9组成。減速机构4有三级減速齿轮，首级齿轮直接装在微型电机5的轴上，最后一级齿轮连接在由耐磨橡胶制成的搓纸凸轮4上。凸轮最大半径14mm，最小半径12mm，凸起部分长20mm宽12mm、沟槽节距1mm，凸轮搓纸中心线距纸角35mm处。凸起部分转至底板10时，超出外壳9的侧底面1mm，其它部分综合缩进底面1mm。
划针板2的结构如图3和图4所示，划针板2下部安装头部尖锐的划针12，划针12头部向下用螺钉抽紧衬套13固定在具有一定重量的固定板上。划针12可以更换。划针板2靠自身重量使划针12刺透最上边一张纸的边缘。当搓纸凸轮4搓纸时纸从划针12下划豁拉出，搓起，但下面一张却不会因纸间的摩擦而被划出，起到了防双张的作用。
导向机构3上有垂直于底板10的导轨8，导轨8的角度使得搓纸器1的方向与复印机供纸方向呈一夹角。如图2所示。
电路板11安装在外壳9的侧板上，与安装減速机构6的一面相对，检测电路的工作原理图如图5。检测电路由光电传感器GK1、GK2和电机驱动电路组成。GK1位于搓纸器1的搓纸凸轮4的上方，检测是否已有纸被搓起，GK2位于搓纸器1底部，与GK1配合控制微型电机5的启动与停止，并检测导向机构3的底板10上是否有纸。检测电路工作电源为4～5V，可用复印机上的5V电源，通过一对插头座实现，也可以用三节1.5V干电池。
接通电源后，导向机构3的底板10上有纸而又未被搓起时，GK1感受不到纸的反射光而截止，处于高阻态，GK2则因感受到纸的反射光处于导通状态，使驱动电路中的BG基极获得驱动电流而导通，驱动微型电机5转动。微型电机5通过减速机构6带动搓纸凸轮4转动。当搓纸凸轮4的刻有沟槽的凸起部分转出外壳9的侧底面时，因搓纸凸轮4的顶压力将搓纸器1托起，由搓纸器1的重量形成的正压力，纸被搓纸凸轮4摩擦搓起，拱起一角。与此同时，被划针板2的划针12穿透边缘的最上面一张纸划豁拉出。随着搓纸凸轮4的转动，纸角越拱越高，直到遮挡住GK1时，GK1感受到纸的反射光处于导通状态，形成了BG基极电流的分流回路，BG因得不到足够的驱动电流而截止，使微型电机5停止转动。此时，搓纸凸轮4的凸起部分已转进外壳9的侧底面。搓纸器1靠自重沿导轨8下降，将下面的纸压紧。至此，完成一个搓纸周期，拱起的纸由复印机原供纸机构送进复印机。GK1检测无纸被搓起，将开始下一个搓纸过程。当纸全部搓完后，GK1和GK2均因感受不到纸的反射光，而处于截止状态，驱动电路中的BG得不到驱动电流而处于截止状态，微型电机5停止转动。
上述是搓纸器1、划针板2和导向机构3同时使用的情况。在复印用纸整齐易搓时，可以仅使用搓纸器1和导向机构3。在复印用纸比较簿、线纤方向易被划豁时，可以仅使用划针板2和导向机构3。一般情况下，同时使用。
本实用新型结构简单，造价低廉、使用方便。即达到了簿纸复印的目的，又克服了双张供纸的失误，提高工作效率、降低使用成本。在使用复印机专用纸时，附加本实用新型可以降低供纸失误率。
权利要求1.一种薄纸复印防双张辅助搓纸装置，其特征在于它由搓纸器和导向机构组成；a、搓纸器由微型电机、减速机构、搓纸凸轮、具有检测电路的线路板和带有导向槽的外壳组成，检测电路控制微型电机，微型电机通过减速机构带动搓纸凸轮；b、导向机构由底板和垂直于底板的导向板以及垂直于底板的导轨组成，导轨位于底板的一端，搓纸器通过导向槽装在导向机构的导轨上。
2.根据权利要求1所述的薄纸复印防双张辅助搓纸装置，其特征在于搓纸凸轮的凸起部分上刻有沟槽。
3.根据权利要求2所述的薄纸复印防双张辅助搓纸装置，其特征在于线路板上的检测电路由光电传感器GK1、GK2和电机驱动电路组成，GK1位于搓纸器的搓纸凸轮的上方，GK2位于搓纸器底部。
4.根据权利要求3所述的薄纸复印防双张辅助搓纸装置，其特征在于在导向机构的导轨上部装有划针板，划针板由具有尖锐头部的划针、固定划针的衬套和具有一定重量的带有导向槽的固定板组成。
5.一种薄纸复印防双张辅助搓纸装置，其特征在于它由划针板和导向机构组成，a、划针板由具有尖锐头部的划针、固定划针的衬套和具有一定重量的带有导向槽的固定板组成；b、导向机构由底板和垂直于底板的导向板以及垂直于底板的导轨组成，导轨位于底板的一端，划针板通过导向槽装在导向机构的导轨上。
专利摘要本实用新型涉及静电复印设备的自动供纸装置，特别适用于具有薄纸复印功能的复印机的供纸装置。本实用新型由搓纸器、划针板和导向机构组成。在不同的情况下，搓纸器和划针板可以分别与导向机构配合使用。本实用新型采用检测电路驱动微型电机转动，通过减速机构带动凸起部分刻有沟槽的搓纸凸轮转动，自动搓起上面一张纸。划针板自身重力及搓纸器沿导向机构升降形成的压力压紧下面其它纸，避免搓纸双张的失误，大大降低了薄纸复印的供纸失误率。
文档编号G03G21/00GK2071349SQ8921802
公开日1991年2月13日 申请日期1989年10月14日 优先权日1989年10月14日
发明者柴敬国, 王保林, 李永铨 申请人:国营汉光机械厂