专利名称：艺术眼镜的制造成型方法
技术领域：
本发明涉及一种艺术眼镜的造型成型方法，其依实际需要的创意造型绘成图稿、切割模板成型，再利用镜片切削机的同径靠模杆与切削轴杆是同步导动位移，分别靠抵于模板与切削镜片，而制造出艺术镜片，促使其达到适宜各式创艺造型艺术镜片的制作成型。
传统眼镜镜片的制作方法(如
图1所示)，是将镜框置于模板机上制作出与镜框同型的模板(A)，再将模板(A)与镜片(B)分别夹固于磨片机(10)摆架(11)的旋动轴(12)两端(如图2所示)，且模板(A)与镜片(B)下方的磨片机(10)内，分别设有弧缘靠体(13)与驱动磨轮(14)，得使镜片(B)依模板(A)形状磨削成型；然因其以驱动磨轮(14)配合弧缘靠体(13)的轮形磨削方法，使镜片(B)的外型受到极多的限制，故自眼镜的发明以来，其形状局限于各式基本多边形或各式圆形系列等，致使传统眼镜的变化造型仅能由眼镜的镜梁及镜脚发展，极度缺乏镜片(B)的创意造型。
本发明的主要目的，在于提供一种艺术眼镜的制造成型方法，其依实际需要的创意造型绘成图稿、切削模板成型，再利用镜片切削机的同径靠模杆与切削轴杆是同步导动位移，分别靠抵于模板与切削镜片，而制作出各式创意造型的艺术镜片。
下面通过实施例并参照附图对本发明进行描述。
图1为传统镜片成型程序图。
图2为传统磨片机的立体图。
图3为本发明艺术眼镜的立体图。
图4为本发明艺术镜片成型程序图。
图5为本发明镜片切削机的立体图。
图6为本发明艺术镜片的实施例图。
本发明提供了一种艺术眼镜的制造成型方法，其由两具创意造型的艺术镜片(N)，配合其间锁固的镜梁(21)与其侧边锁固的可折镜脚(22)所构成(如图3所示)，而主要的艺术镜片(N)其创意造型的制作过程如下请参照图4所示，首先依实际需要的创意造型，以绘图方式输出呈图稿，将图稿就模板(M)的中心校位孔(L)位置贴正，并将模板依图稿的造型完整的切割完成，再将模板(M)依中心校位孔(L)套置于镜片切削机(30)的中心台座(32)上(如图5所示)，其上复套合一具有吸盘(324)的夹合柱(325)，而将镜片(N)对正中心夹组于夹合柱(325)吸盘(324)与中心台座(32)顶柱(326)间，利用镜片切割机(30)上具有同径靠模杆(344)与切削轴杆(342)是同步导动位移，使同径靠模杆(344)靠抵于模板(M)缘边上，并驱动中心台座(32)使模板(M)与镜片(N)同步旋移，促使切削轴杆(342)依模板(M)造形切削出艺术镜片(N)。
其中镜片切削机(30)是于机台(31)上设置有中心台座(32)、摆臂(33)与切削机构(34)，该中心台座(32)上枢设一中心具有校位柱(321)的拨盘(322)，拨盘(322)则由下方转轮(323)配合螺杆驱动升降，而拨盘(322)中心得套组顶部具吸盘(324)的夹合柱(325)，使吸盘(324)对应于顶柱(326)下方，另摆臂(33)是枢设于机台(31)的架杆(35)上，摆臂(33)侧向并凸伸一把杆(331)，而摆臂(33)上设置的切削机构(34)旋移至中心台座(32)的径侧，其中切削机构(34)是具有一驱动源(341)，其输出端配合镜片(N)高度枢架一切削轴杆(342)，又切削轴杆(342)末端的架体(343)上再同轴设置一同径靠模杆(344)。
又，同径靠模杆(344)设置于架体(343)的偏移块(345)上配合由旋钮(346)调节，使其向切削轴杆(342)与中心台座(32)的相对径向偏移，进而切削出相同于模板(M)形状，但尺寸大小随意控制的艺术镜片(N)。
由本发明的艺术眼镜制造成型方法，使艺术镜片(N)的成型突破传统形态的局限，进入一崭新的创意造型纪元，可随心所欲的制作任何形状的艺术镜片(N)，使艺术眼镜达到创意美观、具收藏价值的目的，并极具产业的利用价值。
权利要求
1．一种艺术眼镜的制造成型方法，其由两具创意造型的艺术镜片，配合其间锁固的镜梁与其侧边锁固的可折镜脚所构成，而主要的艺术镜片其创意造型的制作过程如下首先依实际需要的创意造型，以绘图方式输出呈图稿，将图稿就模板的中心校位孔位置贴正，并将模板依图稿的造型完整的切割完成，再将模板依中心校位孔套置于镜片切削机的中心台座上，其上复套合一具有吸盘的夹合柱，而将镜片对正中心夹组于夹合柱吸盘与中心台座顶柱间，利用镜片切割机上具有同径靠模杆与切削轴杆是同步导动位移，使同径靠模杆靠抵于模板缘边上，并驱动中心台座使模板与镜片同步旋移，促使切削轴杆依模板造形切削出艺术镜片。
2．如权利要求1所述的一种艺术眼镜制造成型方法，其中镜片切削机是于机台上设置有中心台座、摆臂与切削机构，该中心台座上枢设一中心具有校位柱的拨盘，拨盘则由下方转轮配合螺杆驱动升降，而拨盘中心套组顶部具吸盘的夹合柱，使吸盘对应于顶柱下方，另摆臂是枢设于机台的架杆上，摆臂侧向并凸伸一把杆，而摆臂上设置的切削机构旋移至中心台座的径侧，其中切削机构是具有一驱动源，其输出端配合镜片高度枢架一切削轴杆，又切削轴杆末端的架体上再同轴设置一同径靠模杆。
3．如权利要求1所述的一种艺术眼镜制造成型方法，其中同径靠模杆设置于架体的偏移块上配合由旋钮调节，使其向切削轴杆与中心台座的相对径向偏移，进而切削出相同于模板形状，但尺寸大小随意控制的艺术镜片。
全文摘要
艺术眼镜制造成型方法,依实际需要的创意造型,以绘图方式输出呈图稿,将图稿就模板的中心校位孔位置贴正,并将模板依图稿的造型完整的切割完成,再将模板依中心校位孔套置于镜片切削机的中心台座上,其上复套合一具有吸盘的夹合柱,而将镜片对正中心夹组于夹合柱吸盘与中心台座顶柱间,利用镜片切割机上具有同径靠模杆与切削轴杆是同步导动位移,使同径靠模杆靠抵于模板缘边上,并驱动中心台座旋移使模板与镜片同步旋移,促使切削轴杆依模板造形切削出艺术镜片。
文档编号G02C11/00GK1232190SQ9810649
公开日1999年10月20日 申请日期1998年4月10日 优先权日1998年4月10日
发明者颜传重 申请人:颜传重