块，光导管包含有细长且多边形透明材料，于光导管的光接收端具有罩体支架，藉以固定发光二极管模块，并将发光二极管模块与光导管一同固定。
[0032]光导管更包含有光出射面与反射光的图样化表面，藉以供进入的光线受到图样化表面的反射而朝向光出射面离开光导管。
[0033]反射光的图样化表面沿着光导管延伸，低点的深度随的增加，于最接近发光二极管的图样起点，低点的深度最浅、且高点距离低点的底面的高度也最短。
[0034]随着反射光的图样化表面远离发光二极管，低点的深度逐渐增加，且高点距离低点的底面的高度也逐渐增加。
[0035]而于距离发光二极管最远的图样终点，低点的深度最深，且高点距离低点的底面的高度也最高。
[0036]在图样终点，低点的底面最窄而为(或近似)锯齿状图样，而使得低点形成(或近似)V型图案；而朝向发光二极管方向移动，低点的底面则变得平坦且逐渐变宽，于低点于图样起点的底面则是最宽。
[0037]当施加电源至发光二极管的导体接脚时，因发光二极管电性连接于导体接脚，因此发光二极管会发光并朝向光导管的光接收端发射光线；光线会透过光导管行进/传递，并且受到图样化表面反射而朝向光导管的光出射面。
[0038]复数个侧表面设置于光出射面与反射光的图样化表面之间。
[0039]凭借提供侧沟槽与上沟槽来将光导管固定于扫描仪次模块的主壳体上，主壳体的侧卡扣与上卡扣会分别固定于侧沟槽与上沟槽。
【附图说明】
[0040]图1为为本发明所揭露的无盖线性光源的光导管的实施例的等角立体示意图；
[0041]图2A为本发明所揭露的无盖线性光源的光导管的实施例的剖面示意图；
[0042]图2B为本发明所揭露的无盖线性光源的光导管的实施例的剖面示意图；
[0043]图3A为本发明所揭露的具有罩体支架的光导管的实施例的示意图；
[0044]图3B为本发明所揭露的无盖线性光源的光导管与发光二极管模块的实施例的爆炸示意图；
[0045]图3C为本发明所揭露的具有模块抓持部的发光二极管模块的实施例的示意图；
[0046]图3D为本发明所揭露的具有模块抓持部的发光二极管模块的实施例的示意图；
[0047]图3E为本发明所揭露的无盖线性光源的实施例的示意图；
[0048]图3F为本发明所揭露的无盖线性光源的实施例的示意图；
[0049]图4A为本发明所揭露的具有图样化表面的光导管的无盖线性光源的实施例的示意图；
[0050]图4B为本发明所揭露的具有图样化表面的光导管的无盖线性光源的实施例的剖面示意图；
[0051]图5A为本发明所揭露的无盖线性光源的实施例的上视图；
[0052]图5B为本发明所揭露的无盖线性光源的实施例的侧视图；
[0053]图5C为本发明所揭露的无盖线性光源的实施例的示意图；
[0054]图6A为本发明所揭露的光导管内的光线受到图样化表面反射的光路径的实施例的剖面示意图；
[0055]图6B为本发明所揭露的光导管内的光线受到图样化表面反射的光路径的实施例的剖面示意图；
[0056]图6C为本发明所揭露的光导管内的光路径的实施例的剖面示意图；
[0057]图7A为本发明所揭露的无盖线性光源、透镜数组、主壳体以及印刷电路板的实施例的不意图；
[0058]图7B为本发明所揭露的无盖线性光源、透镜数组以及主壳体的实施例的示意图；
[0059]图7C为本发明所揭露的无盖线性光源、透镜数组以及主壳体的实施例的示意图；以及
[0060]图7D为本发明所揭露的无盖线性光源、透镜数组、印刷电路板以及主壳体的实施例的剖面示意图。
[0061]附图标记说明:100-无盖线性光源；200_光导管；210_反射光的图样化表面；211-底侧表面；212_斜侧面；213_上沟槽下表面；214_上沟槽上表面；215_左侧表面；216-光出射面；217_侧沟槽上表面；218_侧沟槽下表面；219_右侧表面；220_罩体支架；221-左沟槽上表面；222_左沟槽下表面；230-图样起点；231_高点；232_低点；240_图样终点;250_侧沟槽;260_罩体卡槽;261_罩侧;262_罩顶;263_罩背;270_上沟槽;280_左沟槽；300_发光二极管模块；301-模块顶部；310_发光二极管；311_散热器；312_模块背部；320_导体接脚；330_模块抓持部；400_透镜数组；500_主壳体；510_上卡扣；520_侧卡扣；530_光导管槽；540_罩体支架槽；600-印刷电路板；601_印刷电路板孔洞。
【具体实施方式】
[0062]以下实施例配合附图来加以说明本发明的技术特征与内容，使此技术领域中具有通常知识者能够了解、并据以实施、使用本发明，附图以及以下实施方式所记载相同或是相似的组件，都尽量使用相同的组件符号。
[0063]请参阅图1，为本发明所揭露的无盖线性光源的光导管的实施例的等角立体示意图。
[0064]光导管200包含细长多边形的透明材料，由光导管200 —端进入的光线，会受到光导管200的图样化表面的反射，而最后通过光出射面离开。
[0065]光导管200更包含有具有罩体卡槽260的罩体支架220，罩体支架220设置于光导管200接收入射光线的一端，而发光二极管(LED)可以设置于其上，并凭借罩体卡槽260所夹持。
[0066]请参阅图2A，为本发明所揭露的无盖线性光源的光导管的实施例的剖面示意图。
[0067]如图2A所为，光导管200包含有图样化表面210，藉以将光线朝向光出射面216反射，并由光出射面216而离开光导管200。
[0068]具有两侧缺口的侧沟槽250设置于光射出面216的右侧角落，其包含有侧沟槽上表面217以及侧沟槽下表面218，主壳体朝向侧沟槽250延伸出侧卡扣，并可夹持侧沟槽下表面218来将光导管200固定于主壳体，而侧沟槽上表面217接触于光出射面216的右侧角落，而侧沟槽下表面218则接触于右侧表面219的上缘角落。
[0069]上沟槽270具有两钝角的侧缺口，且其包含有上沟槽上表面214以及上沟槽下表面213，主壳体朝向上沟槽270延伸出上卡扣，并可夹持上沟槽下表面213来将光导管200固定于主壳体，而上沟槽上表面214接触于左侧表面215的底部角落，而上沟槽下表面213则接触于斜侧面212的上缘角落。
[0070]复数个侧表面设置于反射光的图样化表面210与光出射面216之间。
[0071]右侧表面219设置于侧沟槽250的侧沟槽下表面329与反射光的图样化表面210之间，左侧表面215设置于光出射面216与上沟槽270的上沟槽上表面214之间，底侧表面211设置于反射光的图样化表面210的左角落，斜侧面212设置于底侧表面211与上沟槽下表面213之间。
[0072]请参阅图2B，为本发明所揭露的无盖线性光源的光导管的实施例的剖面示意图。
[0073]如图2B所为的实施例，光导管200具有左沟槽280，其设置于光导管200的斜侧面212 (如图2A所示)处，左沟槽280具有左沟槽上表面221、左沟槽下表面222，左沟槽上表面221接触于上沟槽270的上沟槽下表面213，左沟槽下表面222接触于底侧表面211的左角落。
[0074]请参阅图3A，为本发