垫材连接件101和硬垫材连接件102)的厚度多0. 2mm ;第=软垫材分段1013的 厚度比第五垫材组107中垫材连接件（包括厚度相同的软垫材连接件101和硬垫材连接件 10。的厚度多0. 1mm。
[0109]目P，所述第四软垫材分段1014的厚度大于所述第S软垫材分段1013的厚度；
[0110] 第一软垫材分段1011、第一硬垫材分段1021、第二软垫材分段1012、第=软垫材 分段1013和第四软垫材分段1014首尾相接，且宽度相同；
[0111] 所述第四软垫材分段1014的长度为所述第一软垫材分段1011、第一硬垫材分 段1021、第二软垫材分段1012、第=软垫材分段1013和第四软垫材分段1014长度总和的 15% -30%。W此，能够保证第四软垫材分段1014的能够起到足够的支撑作用。
[0112] 使用位于中部的垫材的厚度略高于两边垫材的高度，可W使光栅层（主要是光栅 玻璃）通过垫材的厚度变化总是保持略微的向外凸出，W抵消原屏层（主要是液晶面板） 向外凸出，而引起的原屏层和光栅层之间距离的变化。
[0113] 进一步，除了改变软垫材和硬垫材来改善莫尔效应所带来的影响，还可W是通过 调整光栅层结构的方式来弱化莫尔条纹，具体有两种方式，分别是：
[0114] 第一种，所述光栅层包括光栅玻璃和光栅膜；
[0115] 所述光栅玻璃的光栅面朝向所述原屏层；
[0116] 所述光栅膜设置在所述光栅玻璃的凹面。
[0117] 第二种，所述光栅层包括光栅玻璃和光栅膜；
[0118] 所述光栅玻璃的光栅面背向所述原屏层；
[0119] 所述光栅膜设置在所述光栅玻璃的凸面。
[0120] 该两种设置方式，该样始终使光栅玻璃的中间位置与原屏层中液晶面板的距离略 微的大于光栅玻璃边沿距与液晶面板的距离。即使液晶面板的中部向外凸出，利用光栅玻 璃的自然弯曲特性，也可抵消一部分由于液晶面板与光栅玻璃之间距离变小所带来的负面 效果。保证玻璃与液晶面板之间的距离D尽量固定不变。
[0121] 下面，W数个具体的实例来说明本申请所提供的裸眼3D显示模组。
[012引实例1，如图6-8所示，图中，黑色的圆圈代表的是硬垫材连接件102,白色的圆圈 代表的是软垫材连接件101。
[0123] 图中能够明显的看出，图6的俯视图中和图8的立体图中明显的显示出每个边沿 处所设置的垫材组中（靠近上边沿的第一组201、靠近下边沿的第二组202,靠近左边沿的 第=组203和靠近右边沿的第四组204)，包括平行的两排垫材连接件（包括软垫材连接件 101和硬垫材连接件102)，连接件按照矩阵式排列，即相邻的两个垫材连接件之间的间隔 相等。
[0124]实例2,如图9-10所示，图中，黑色的圆圈代表的是硬垫材连接件102,白色的圆圈 代表的是软垫材连接件101。
[01巧]图中，设置在边沿处的四个垫材组中（靠近上边沿的第一组201、靠近下边沿的第 二组202,靠近左边沿的第=组203和靠近右边沿的第四组204)，每个垫材组均是只有一排 垫材连接件，相邻的两个垫材连接件（包括软垫材连接件101和硬垫材连接件102)之间的 间隔相等。每个垫材连接件均是圆柱状。
[0126] 实例3,如图11-12所示，图中，黑色的圆圈代表的是硬垫材连接件102,白色的圆 圈代表的是软垫材连接件101。
[0127] 与实例2相比，实例3中，依旧是分为了四个不同的垫材组，但同一垫材组中，相邻 两个垫材连接件的间隔不同。
[012引实例4,如图13-14所示，图中，黑色的圆圈代表的是硬垫材连接件102,白色的圆 圈代表的是软垫材连接件101。
[0129] 与实例2相比，实例4中，靠近下边沿设置的第二组202中，每个垫材连接件均是 楠圆柱状，相较于圆柱状的垫材连接件，楠圆柱的支撑性能更好，尤其是在液晶面板弯曲之 后，下部的垫材连接件需要承受更大的压力，因此，此处的垫材连接件可W采用楠圆柱状的 结构。
[0130] W上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何 熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵 盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述W权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1. 裸眼3D显示模组，其特征在于，包括： 原屏层、光栅层和垫材组，所述垫材组包括设置在所述原屏层和所述光栅层之间的软 垫材连接件和硬垫材连接件； 所述软垫材连接件和所述硬垫材连接件均设置在所述原屏层的边沿处，且所述软垫材 连接件的两端分别与所述原屏层和光栅层连接，所述硬垫材连接件的两端分别与所述原屏 层和光栅层连接。2. 根据权利要求1所述的裸眼3D显示模组，其特征在于，所述原屏层沿所述原屏层的 垂线方向的截面呈方形； 所述垫材组为多个，分别为靠近所述原屏层的第一长边边沿设置的第一垫材组和第 二垫材组，靠近所述原屏层的第二长边边沿设置的第三垫材组和第四垫材组，靠近所述原 屏层的第一短边边沿设置的第五垫材组，靠近所述原屏层的第二短边边沿设置的第六垫材 组。3. 根据权利要求2所述的裸眼3D显示模组，其特征在于，同一所述垫材组中的所述软 垫材连接件和所述硬垫材连接件沿同一方向交错设置。4. 根据权利要求3所述的裸眼3D显示模组，其特征在于，同一所述垫材组中的所述软 垫材连接件和所述硬垫材连接件紧贴设置。5. 根据权利要求2所述的裸眼3D显示模组，其特征在于，所述第一垫材组和所述第二 垫材组之间设置有透气孔； 和/或，所述第三垫材组和所述第四垫材组之间设置有透气孔。6. 根据权利要求2所述的裸眼3D显示模组，其特征在于，所述第一垫材组中的软垫材 连接件的厚度大于所述第五垫材组中软垫材连接件的厚度，所述第一垫材组中的软垫材连 接件的厚度大于所述第六垫材组中软垫材连接件的厚度。7. 根据权利要求2所述的裸眼3D显示模组，其特征在于，所述第一垫材组包括：由所 述第一短边边沿向所述第二短边边沿顺序排列的，第一软垫材分段、第一硬垫材分段、第二 软垫材分段、第三软垫材分段和第四软垫材分段； 所述第三软垫材分段的厚度大于所述第五垫材组中软垫材的厚度； 所述第一软垫材分段的厚度、所述第二软垫材分段的厚度、所述第四软垫材分段的厚 度、第五垫材组中软垫材的厚度和第五垫材组中软垫材的厚度相同。8. 根据权利要求2所述的裸眼3D显示模组，其特征在于，所述第四软垫材分段的厚度 大于所述第三软垫材分段的厚度； 第一软垫材分段、第一硬垫材分段、第二软垫材分段、第三软垫材分段和第四软垫材分 段首尾相接，且宽度相同； 所述第四软垫材分段的长度为所述第一软垫材分段、第一硬垫材分段、第二软垫材分 段、第三软垫材分段和第四软垫材分段长度总和的15%-30%。9. 根据权利要求1所述的裸眼3D显示模组，其特征在于，所述光栅层包括光栅玻璃和 光栅膜； 所述光栅玻璃的光栅面朝向所述原屏层； 所述光栅膜设置在所述光栅玻璃的凹面。10. 根据权利要求1所述的裸眼3D显示模组，其特征在于，所述光栅层包括光栅玻璃和 光栅膜； 所述光栅玻璃的光栅面背向所述原屏层； 所述光栅膜设置在所述光栅玻璃的凸面。
【专利摘要】本发明提供了裸眼3D显示模组，涉及3D显示领域。本发明提供的裸眼3D显示模组，采用软垫材和硬垫材同时使用的方式，其通过设置了原屏层、光栅层和垫材组，其中垫材组包括软垫材连接件和硬垫材连接件，使得软垫材连接件和硬垫材连接件均能够起到连接原屏层和光栅层的作用，进而软垫材能够起到软性支撑的作用，硬垫材能够起到保持原屏层和光栅层之间的距离不变的作用，从而在3D显示模组工作一段时间之后，也能够受到硬垫材的支撑，使原屏层和光栅层之间的间距保持住出厂时的距离，避免了3D显像时，所出现的莫尔条纹，提高了呈像质量。
【IPC分类】G02B27/22
【公开号】CN104950463
【申请号】CN201510455018
【发明人】汤国平, 洪煦, 张涛, 李春
【申请人】重庆卓美华视光电有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年7月29日