图；
[0093]图9B显示根据本发明的另一个实例性的实施例的盘纤辅助装置的示意图；
[0094]图9C显示根据本发明的又一个实例性的实施例的盘纤辅助装置的示意图；
[0095]图1OA显示将图9A所示的盘纤辅助装置布置在底座中的示意图；
[0096]图1OB显示根据本发明的另一个实例性的实施例的具有单独的柔性垫片的盘纤辅助装置的示意图；
[0097]图11显示图1所示的光缆接续保护装置的盖子和底座闭合在一起时的示意图；
[0098]图12显示根据本发明的另一个实例性的实施例的光缆接续保护装置的盖子和底座的锁扣结构的示意图；
[0099]图13A显示根据本发明的又一个实例性的实施例的光缆接续保护装置的盖子和底座的锁扣结构的示意图，其中盖子和底座处于锁紧位置；
[0100]图13B显示当盖子和底座处于锁紧位置时的偏心凸轮件所处的位置；
[0101]图13C显示当盖子和底座处于锁紧位置时的偏心轮锁紧机构的内侧视图；
[0102]图14A显示根据本发明的又一个实例性的实施例的光缆接续保护装置的盖子和底座的锁扣结构的示意图，其中盖子和底座处于解锁位置；
[0103]图14B显示当盖子和底座处于解锁位置时的偏心凸轮件所处的位置；
[0104]图14C显示当盖子和底座处于解锁位置时的偏心轮锁紧机构的内侧视图；
[0105]图15显示根据本发明的再一个实例性的实施例的光缆接续保护装置的盖子和底座的锁扣结构的不意图；和
[0106]图16显示根据本发明的另一个实例性的实施例的偏心凸轮件的示意图。
【具体实施方式】
[0107]下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。在说明书中，相同或相似的附图标号指示相同或相似的部件。下述参照附图对本发明实施方式的说明旨在对本发明的总体发明构思进行解释，而不应当理解为对本发明的一种限制。
[0108]根据本发明的一个总体构思，提供一种光缆接续保护装置，包括:壳体，包括盖子100和底座200 ;和至少一个光缆固定装置300，用于将待接续的光缆10、20固定到壳体的底座200上，其中，光缆固定装置300为与底座200分离的独立部件，并且能够以可拆卸的方式安装在壳体的底座200中；并且在将光缆固定装置300安装到壳体的底座200之前，待接续的光缆10、20的所有加强筋预先固定到光缆固定装置300上。
[0109]图1显示根据本发明的一个实例性的实施例的光缆接续保护装置的立体示意图。
[0110]如图1所示，光缆接续保护装置包括壳体，该壳体包括盖子100和底座200。在该底座200中安装有至少一个光缆固定装置300，用于将待接续的光缆10、20固定到壳体的底座200上。
[0111]图4显示图1中的光缆接续保护装置的底座200的立体示意图；图5六显示图1中的光缆接续保护装置的光缆固定装置300的立体示意图；图5B显示将待接续的光缆10、20的加强筋11、21和外护套预先固定到光缆固定装置300上的示意图。
[0112]图4、图5A和图5B所示，光缆固定装置300为与底座200分离的独立部件，并且能够以可拆卸的方式安装在壳体的底座200中。在将光缆固定装置300安装到壳体的底座200之前，待接续的光缆10、20的所有加强筋11、21和外护套预先固定到光缆固定装置300上。然后，如图2所示，再将预先固定有待接续的光缆10、20的光缆固定装置300固定到底座200中。
[0113]请继续参见图5A和图5B，每个光缆固定装置300包括用于固定待接续的光缆10、20的加强筋11、21的加强筋固定装置。
[0114]在图5A和图5B所示的实例性的实施例中，加强筋固定装置包括柱状凸起311、312和螺纹紧固件321、322。柱状凸起311、312从光缆固定装置300的表面突起，在柱状凸起311、312上形成有沿柱状凸起311、312的轴向延伸的螺纹孔3110、3120和沿柱状凸起311、312的径向贯穿螺纹孔3110、3120的加强筋孔301,302(图5A中的虚线所示)，光缆10,20的加强筋11、21穿入加强筋孔301、302中。螺纹紧固件321、322拧到柱状凸起311、312的螺纹孔3110、3120中，用于将已穿入加强筋孔301、302中的加强筋11、21紧固到柱状凸起311,312 上。
[0115]在图5A和图5B所示的实例性的实施例中，每个光缆固定装置300还包括紧固带361、362，该紧固带361、362将光缆10、20的外护套束缚到光缆固定装置300的端部上。
[0116]如图5A和图5B所示，每个光缆固定装置300具有长条状主体，在该长条状主体的两端分别形成有沿长条状主体的长度方向延伸的光缆容纳凹槽341、342，光缆10、20的外护套容纳在光缆容纳凹槽341、342中；并且在长条状主体的两端分别形成有沿长条状主体的宽度方向向内收缩的颈部351、352，紧固带361、362定位在颈部351、352处，并将光缆10,20的外护套束缚到该颈部351、352上。
[0117]如图5A所示，光缆容纳凹槽341、342的表面为凸凹不平的表面，以增大摩擦保持力。
[0118]如图5A和图5B所示，长条状主体的中间部为平坦部，并且其高度低于长条状主体的两端部，从而在长条状主体的中间部的两端形成凸起的定位边缘3411、3421，该定位边缘3411,3421用于确定固定在光缆固定装置300上的光缆10、20的外护套的长度。
[0119]如图2、图4、图5A和图5B所示，光缆固定装置300可以通过螺钉3311安装到壳体的底座200上。
[0120]如图5A和图5B所示，在长条状主体的中间部上形成有多个固定孔331，并且，如图4所示，在壳体的底座200的底面上形成有与多个固定孔331分别对应的螺纹孔231。如图2所示，螺钉3311穿过长条状主体的固定孔331并拧入底座200的螺纹孔231中，从而将光缆固定装置300固定到壳体的底座200上。
[0121]图6A显示用于同时固定多对待接续的光缆10、20的多个光缆固定装置300的示意图；图68显示将多对待接续的光缆10、20的加强筋和外护套预先固定到多个光缆固定装置300上的示意图。
[0122]在图6A和图6B所示的实施例中，包括多个如图5A和图5B所示的光缆固定装置300，用于将多对待接续的光缆10、20固定到壳体的底座200上。
[0123]图7A和图7B显示根据本发明的另一个实例性的实施例的光缆固定装置300’的示意图；图7C显示利用图7A和图7B所示的光缆固定装置300’固定光缆10、20的加强筋11、21的示意图。
[0124]在图7A、图7B和图7C所示的实施例中，加强筋固定装置包括:一个盒状容纳部310’和一个压块320’。盒状容纳部310’形成在光缆固定装置300的表面上，该盒状容纳部310’具有从光缆固定装置300’的表面凸起的四壁，并且在盒状容纳部310’的端壁上形成有加强筋孔3101’、3102’，在盒状容纳部310’的底面上形成有第一加强筋固定槽3111’，光缆10、20的加强筋11、21穿入加强筋孔3101’、3102’并容纳在第一加强筋固定槽3111’中。压块320’容纳在盒状容纳部310’中，并通过螺钉3312’紧固到盒状容纳部310’的底部上，从而将穿入盒状容纳部310’的加强筋孔3101’、3102’的加强筋11、21挤压在第一加强筋固定槽3111’中。
[0125]如图7A、图7B和图7C所示，压块320’是一个整体件，用于同时挤压和固定待接续的光缆10、20的加强筋11、21。
[0126]请继续参见图7A、图7B和图7C，在盒状容纳部310’的底面上形成有螺纹孔3112’，并且在压块320’上形成有固定孔3212’，螺钉3312’穿过压块320’的固定孔3212’并拧入到盒状容纳部310’的螺纹孔3112’中，从而将压块320’紧固到盒状容纳部310’的底部上。
[0127]如图7A、图7B和图7C所示，在压块320’上还形成有第二加强筋固定槽3211’，加强筋11、21被挤压在第一加强筋固定槽3111’和第二加强筋固定槽3211’之间。
[0128]如图7A、图7B和图7C所示，第一加强筋固定槽3111’和/或第二加强筋固定槽3211’的表面为凸凹不平的表面，以增大对加强筋11、21的摩擦保持力。
[0129]图8A、图8B和图8C显示根据本发明的又一个实例性的实施例的光缆固定装置300”的示意图；图8D和图8E显示利用图8A、图8B和图8C所示的光缆固定装置300”固定光缆的加强筋的示意图。
[0130]在图8A、图8B、图8C、图8D和图8E所示的实施例中，加强筋固定装置300”包括一个盒状容纳部310”和压块320”。盒状容纳部310”形成在光缆固定装置300的表面上，该盒状容纳部310”具有从光缆固定装置300”的表面凸起的四壁，并且在盒状容纳部310”的端壁上形成有加强筋孔3101”、3102”，在盒状容纳部310”的底面上形成有第一加强筋固定槽3111”，光缆10、20的加强筋11、21穿入加强筋孔3101”、3102”并容纳在第一加强筋固定槽3111”中。压块320”容纳在盒状容纳部310”中，并通过螺钉3312”紧固到盒状容纳部310”的底部上，从而将穿入盒状容纳部310”的加强筋孔3101”、3102”的加强筋11、21挤压在第一加强筋固定槽3111”中，
[0131]如图8A、图8B、图8C、图8D和图8E所示，压块320”包括第一块体321