一种处理盒的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种处理盒。
【背景技术】
[0002]一种处理盒，该处理盒能够拆卸自如地安装在电子成像装置上。所述电子成像装置内设置有旋转力驱动单元。所述处理盒主要包括有显影单元、墨粉以及控粉单元等，以及沿显影单元轴向设置在处理盒一端的动力接收单元，其动力接收单元上设置有动力接收头。通过所述的动力接收头与电子成像装置的驱动单元相互啮合后进而将旋转的驱动力传递至动力接收单元，最后驱动处理盒内部的显影单元使其运转，参与和电子成像装置的显影工作。
[0003]在现存的技术中，电子成像装置在进行显影工作(即使用者常说的“打印”)之前，使用者需将处理盒安装至电子成像装置中，处理盒中的动力接收单元需与电子成像装置上的驱动单元进行接触进而相互啮合。
[0004]如图1所示，电子成像装置(未出示)上的驱动单元500与处理盒C 一端的动力接收单元100进行啮合，驱动单元500朝轴向Xl (轴向Xl与显影单元10的轴线大致平行)向动力接收单元100移动，通过与其啮合后将旋转的驱动力传递至动力接收单元100,在传递动力过程中驱动单元500与动力接收单元100基本保持同轴,最后驱动单元500与动力接收单元100分离时则朝轴向Xl的反方向移动。如图2所示，在驱动单元的移动过程中，其用于传递动力的驱动柱510在移动的过程中存在一定的机率与动力接收单元100上的凸起111产生结构干涉，但在现存技术中，凸起111的外表面一般设计成带倾斜或圆滑过度的表面或边缘，因此即可将凸起111与驱动柱510之间的结构干涉影响降低。
[0005]如图3与图4所示，为一种新式的电子成像装置(未出示)的驱动单元500的移动过程，在与处理盒C 一端的动力接收单元100进行啮合的过程中，驱动单元500首先沿与显影单元10轴向的垂直方向Yl朝动力接收单元100移动，在与其啮合后将旋转的驱动力传递至动力接收单元100，且在传递动力过程中驱动单元500与动力接收单元100基本保持同轴，最后驱动单元500与动力接收单元100分离时则继续沿方向Y2(与方向Yl的朝向一致)继续移动。
[0006]然而，由于驱动单元500在与动力接收单元100啮合前需沿方向Yl进行移动，而完成啮合后进行分离时需沿方向Υ2进行移动。对比图1、图2中的驱动单元500的啮合前与分离的往返移动过程，在图3、图4中，驱动单元500的驱动柱510在与动力接收单元100啮合前容易与凸起111发生结构干涉且不易避免(图4中的虚线)，而在与动力接收单元100啮合后进行分离时又因驱动柱510与凸起111产生的相互抵接而不易分离。
[0007]倘若存在上述现象，则容易导致电子成像装置的驱动单元或处理盒的动力接收单元发生磨损或断裂，致使驱动单元和动力接收单元难以或无法相互稳定地啮合并传递动力，这样，电子成像装置或处理盒也因此不能继续正常使用，后续的显影质量也会受到不同程度的影响。
【发明内容】
[0008]本发明提供一种处理盒，以解决现有处理盒在与电子成像装置的驱动单元进行啮合前两者之间的结构干涉，而处理盒中驱动单元与动力接收单元啮合后进行分离时又不容易地使两者分开的技术问题。
[0009]为了解决以上的技术问题，本发明采取的技术方案是:
[0010]一种处理盒，该处理盒能够可拆卸地安装在电子成像装置上，所述处理盒至少包括显影单元、墨粉框架以及动力接收单元；动力接收单元用于与电子成像装置上的一个驱动单元相啮合并接收来至驱动单元的旋转驱动力，所述动力接收单元包括啮合部、连接部以及传递部；动力接收单元与驱动单元接触、啮合、分离时分别具有第一动作位置、第二动作位置以及第三动作位置；其特征在于，在第一动作位置时，啮合部的受力面至传递部底面的距离小于在第二位置中受力面至传递部底面的距离且啮合部的轴线基本与显影单元的轴线保持平行；在第三动作位置时，啮合部的轴线相对于驱动单元的轴线倾斜。
[0011]还包括设置于所述墨粉框架端部的第一挡板，第一挡板上设置有一端与所述第一挡板旋转连接的压板，所述压板另一端与所述啮合部压接以用于迫压所述啮合部使所述啮合部向内缩进而处于所述的第一动作位置。
[0012]所述动力接收单元还包括设置在所述啮合部与传递部之间的用于使啮合部的轴线基本与显影单元的轴线保持平行的弹性件。
[0013]所述压板还包括一限位面，所述限位面用于限制啮合部的可倾斜方向。
[0014]所述啮合部具有一受力面，所述压板具有一迫压面，所述压板通过所述迫压面迫压所述受力面实现所述压板与所述啮合部的压接，所述迫压面为带弧形的“U”形结构。
[0015]在所述第一挡板与压板之间还设置有一动作块，所述压板通过凸起可旋转地安装至所述动作块上，所述动作块可旋转地安装至所述第一挡板上。
[0016]在所述第一挡板与压板之间还设置有一弹簧或扭簧。
[0017]还包括一定位板，所述定位板设置在传递部上；所述动力接收单元的连接部穿过弹性件，所述弹性件的一端抵靠至定位板的表面，所述弹性件的另一端则抵接至啮合部的背面。
[0018]还包括一连接件，所述传递部还包括一传递口 ；所述啮合部设置在连接部的一端，所述连接部的另一端设置有连接块，所述连接件安装至连接块上一体地设置在传递部的传递口中。
[0019]所述传递部还包括一滑槽，所述连接件可上下滑动地设置在所述滑槽中。
[0020]在采用了上述的方案后，由于在第一动作位置中，啮合部的受力面至传递部底面的距离小于在第二位置中受力面至传递部底面的距离且啮合部的轴线基本与显影单元的轴线保持平行；在第三动作位置中，啮合部的轴线相对于驱动单元的轴线倾斜。使驱动单元与动力接收单元进行啮合时不再产生结构干涉，而驱动单元与动力接收单元啮合后进行分离时同样能较为容易地使两者分开。
[0021]同时使处理盒中的动力接收单元能与电子成像装置上的驱动单元相互接触啮合后平稳地传送动力，稳定其处理盒在参与显影过程中的显影质量。
【附图说明】
[0022]图1、图2是处理盒的动力接收单元与驱动单元的啮合动作过程示意图；
[0023]图3、图4是处理盒的动力接收单元与一种新型的驱动单元的啮合动作过程示意图；
[0024]图5是处理盒的组成结构的截面示意图；
[0025]图6是处理盒的动力接收单元与第一挡板的组合示意图；
[0026]图7、8、9是实施例一中的动力接收单元的结构示意图；
[0027]图10是实施例一中的动力接收单元的结构分解/组装示意图；
[0028]图10a、10b是实施例一中的动力接收单元的动作示意图；
[0029]图11、12、13、13x、14、15、16、17是实施例一中的动力接收单元与驱动单元进行接触、啮合、分离时的动作示意图；
[0030]图18a、18b是实施例一中的动力接收单元的结构示意图。
【具体实施方式】
[0031 ] 下面根据【附图说明】实施方式。
[0032](处理盒)
[0033]如图5、图6所示，为电子成像装置(未出示)中处理盒C的结构示意图。处理盒C一般包括墨粉框架90，墨粉框架90中储存有墨粉30，位于墨粉框架90的表面固定设置有控粉单元20，墨粉框架90的两端设置有第一挡板80和第二挡板70，显影单元10可旋转地由第一挡板80和第二挡板70安装在墨粉框架90上。一般情况下，动力接收单元100设置在处理盒C的一端，且动力接收单元100可旋转地设置在第一挡板80和墨粉框架90之间。
[0034]实施例一
[0035](动力接收单元400)
[0036]如图7至图10所示，为处理盒C中的动力接收单元400的结构示意图。动力接收单元400包括啮合部410、连接部420、传递部450、弹性件430、压板440、动作块460、定位板435以及连接件490。
[0037]啮合部410设置在连接部420的一端，啮合部410包括受力面412和凸起411，而连接部420另一端设置有连接块425。上述凸起411的结构也可以是一种非圆截面的内凹孔413代替。压板440包括用于安装定位的侧面凸起445、斜面441、限位面446、迫压面442，其迫压面442设置在斜面441的一端，迫压面442的结构优选为带弧形的“U”形结构。
[0038]传递部450包括传递口 455、滑槽455a、以及用于传递动力的齿轮面459。
[0039]弹性件430优选为弹簧或压簧。
[0040]上述的各元件在处理盒C中的组装位置是:连接部420穿过弹性件430，弹性件430的一端抵靠至定位板435的表面，弹性件430的另一端则抵接至啮合部410的背面，而定位板435设置在传递部450上。位于连接部420 —端的连接块425穿过定位板435的通口 435a和第一挡板80的通孔85，然后一连接件490安装至连接部420的连接块425上，连接块425和连接件490 —体地设置在传递部450的传递口 455中，连接件490可上下滑动地设置在滑槽455a中。同时，一动作块460安装至第一挡板80表面的凸起82上并可围绕凸起82旋转，一压板440通过凸起445可旋转地安装至动作块460上并可围绕凸起445旋转，压板440的迫压面442与啮合部410的受力面412相接触。而传递部450则设置在墨粉框架90上，其齿轮面459与显影单元10的齿轮15相啮合。最后，第一挡板80将动力接收单元400