对焦结构、镜头组件及摄像头模组的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及光学摄像领域，尤其涉及一种用于摄像头的对焦结构、具有该对焦结构的镜头组件及具有该镜头组件的摄像头模组。
【背景技术】
[0002]移动设备、计算机以及电子手表等电子产品通常具有摄像头模组，摄像头模组通常包括镜头、滤光片、影像感测器和电路板，为了取得清晰的图像，通常需要对焦，并且现有的摄像头模组多数设置有自动对焦功能。在现有的对焦方式中，自动对焦通常是通过马达音圈移动整个镜头达到对焦的目的，而马达音圈与镜头之间是通过螺牙匹配的，往往存在以下问题:马达音圈与镜头锁配时需要十分注意两者之间的扭力大小，扭力过大易损坏音圈马达；由于镜头的镜片以及马达音圈承载镜头的部件通常为聚酯类材质，所以马达音圈与镜头锁配时，扭力的存在使之容易产生粉尘，从而污染整个模组；马达音圈与镜头锁配时容易产生倾斜，影响摄像模组的成像质量。因此，有必要提供一种新的对焦结构，以提高摄像头模组的质量。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题在于，提供一种对焦结构，所述对焦结构可以避免马达音圈与镜头锁配时产生的扭力所引起的破坏，且无粉尘污染，同时避免镜头发生倾斜。
[0004]本发明还提供一种镜头组件和摄像头模组。
[0005]为了解决上述问题，本发明采取以下技术方案:
[0006]第一方面，提供一种对焦结构，所述对焦结构包括固定座、弹片、对焦镜片、线圈和磁铁，所述弹片的外边缘固定于所述固定座，所述弹片的中部具有安装孔，所述对焦镜片固定于所述弹片，并收容于所述安装孔，所述线圈缠绕于所述对焦镜片的外周缘，所述磁铁固定于所述弹片或所述固定座，且位于所述固定座和所述线圈之间，所述磁铁围绕所述线圈而设置，所述线圈通电时，所述磁铁与所述线圈配合而产生使所述线圈沿所述对焦镜片的光轴方向运动的力，从而带动所述对焦镜片沿所述光轴运动。
[0007]在第一方面的第一种可能实施方式中，所述弹片包括固定部和形变部，所述固定部不会发生形变，所述固定部靠近所述固定座，所述形变部从所述固定部延伸至所述弹片的内边缘，所述对焦镜片与所述形变部相接，所述磁铁固定于所述固定部。
[0008]结合第一方面或第一方面的第一种可能实施方式，在第一方面的第二种可能实施方式中，所述磁铁包括多个小磁铁，所述小磁铁以所述弹片为对称面而固定于所述弹片的两侧。
[0009]结合第一方面、第一方面的第一种或第二种可能实施方式，在第一方面的第三种可能实施方式中，所述固定座为磁轭。
[0010]第二方面，本发明提供一种镜头组件，包括镜筒、主镜片组和第一方面及第一方面的第一至第三种可能实施方式中的任一项所述的对焦结构，所述镜筒具有相对的第一表面和第二表面，所述镜筒具有贯通所述第一表面和所述第二表面的内腔，所述主镜片组设置于所述内腔并靠近所述第一表面，所述对焦结构设置于所述内腔并靠近所述第二表面，并使所述对焦镜片与所述主镜片组同轴，所述对焦结构收容于所述镜筒。
[0011]在第二方面的第一种可能实施方式中，所述镜头组件还包括底座和滤光片，所述底座具有相对设置的上表面和下表面，以及贯通所述上表面和所述下表面的容置空间，所述滤光片设置于所述容置空间，并靠近所述上表面，所述底座设置于所述第二表面，且所述底座的所述上表面与所述第二表面贴合。
[0012]第三方面，本发明提供了一种摄像头模组，包括影像感测器、电路板以及第二方面或第二方面的第一种可能实施方式中所述的镜头组件，所述影像感测器与所述滤光片相对，所述影像感测器设置于所述电路板上，且收容于所述底座之所述容置空间，所述电路板粘贴于所述底座之下表面。
[0013]第四方面，本发明还提供另一种镜头组件，包括镜筒、主镜片组和第一方面或第一方面的第一种至第三种可能实施方式的任一种所述的对焦结构，所述镜筒具有相对的第一表面和第二表面，所述镜筒具有贯通所述第一表面和所述第二表面的内腔，所述主镜片组设置于所述内腔，所述对焦结构设置于所述镜筒的所述第二表面，并使所述对焦镜片与所述主镜片组同轴。
[0014]在第四方面的第一种可能实施方式中，所述镜头组件还包括底座和滤光片，所述底座具有上表面和下表面，所述底座具有贯通所述上表面和所述下表面的容置空间，所述滤光片设置于所述容置空间，并靠近所述上表面，所述底座设置于所述固定座的下表面，且所述底座的所述上表面与所述固定座的下表面贴合。
[0015]第五方面，本发明还提供了另一种摄像头模组，包括影像感测器、电路板以及第四方面或第四方面的第一种可能实施方式中所述的镜头组件，所述影像感测器设置于所述电路板上，且收容于所述底座之所述容置空间，所述影像感测器与所述滤光片相对，且位于滤光片的下方，所述电路板粘贴于所述底座之下表面。
[0016]与现有技术相比，本发明的对焦结构具有以下有益效果:(1)本发明的对焦结构中将镜头组件的最后一片镜片作为对焦镜片，只移动该对焦镜片进行对焦，避免了扭力引起的损坏，同时避免了倾斜问题；(2)本发明的对焦结构中，线圈环绕对焦镜片设置，磁铁环绕线圈设置，三者几乎处于同一平面，减小了摄像头模组的高度。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本发明的实施例中对焦结构的结构示意图；
[0019]图2是本发明的实施例中对焦结构的弹片的结构示意图；
[0020]图3和图4是本发明的第一实施例中镜头组件的结构示意图；
[0021]图5是本发明的第一实施例中摄像头模组的结构示意图；
[0022]图6至图8是本发明的第二实施例中镜头组件的结构示意图；
[0023]图9是本发明的第二实施例中摄像头模组的结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚地描述。
[0025]请参阅图1和图2，所示为本发明的实施例中对焦结构的结构示意图。所述对焦结构包括固定座110、弹片120、对焦镜片130、线圈140和磁铁150。弹片120的外边缘固定于所述固定座110，所述弹片120的中间部位具有安装孔121，所述对焦镜片130固定于所述安装孔121，所述线圈140环绕所述对焦镜片130，并且与所述对焦镜片130同轴，所述磁铁150围绕所述线圈140而设置，所述线圈140通电时，所述磁铁150与所述线圈140配合而产生使所述线圈140沿所述对焦镜片130的光轴运动的力，从而带动所述对焦镜片130沿所述光轴运动。
[0026]具体地，本实施例所提供的对焦结构中，固定座110呈中空状，其可以是环形，弹片120的外边缘固定于固定座110的内壁，且整个弹片120收容于固定座110。固定座110的内壁上具有固定弹片120的结构，例如，其可以是尺寸与弹片120的厚度相当的凹槽(图未示出)，弹片120的外周边缘嵌入固定座110的内壁的所述凹槽，从而固定弹片120，进一步地，还可以通过粘胶固定。弹片120的中间部位具有安装孔121，即弹片120呈环形，在一个实施方式中，弹片120包括固定部123和形变部122，固定部123在受力时不会发生形变，而形变，122受力时可发生形变，固定部123靠近固定座110，形变部122从固定部123延伸到弹片的内边缘。，对焦镜片130固定于所述安装孔121，其外周边缘与弹片120的形变部122相接，可以通过粘胶贴合。线圈140环绕对焦镜片130而设置，并且与对焦镜片130同轴，线圈140位于对焦镜片130与磁铁150之间，具体地，线圈140直接缠绕于对焦镜片130的外周边缘，弹片120可以从线圈140的芯线间的间隙穿过，与对焦镜片130的外周边缘相接合。磁铁150围绕所述线圈140而设置，并且位于线圈140和固定座110之间，优选地，磁铁150与线圈140同轴，且磁铁150固定于弹片120上。在另外的实施方式中，磁铁150还可以固定于固定座110的内壁。磁铁150的N极和S极，具体根据需要而设置。例如，磁铁150的N极和S极的连线垂直于线圈140的轴线，在线圈140通电时，产生使线圈140沿对焦镜片130的光轴方向运动的洛伦兹力。也就是说，通过控制线圈140的电流的大小、方向以及磁铁150的电磁线方向，产生使线圈140沿对焦镜片130的光轴往返运动的洛伦兹力，从而带动对焦镜片130沿着光轴来回运动，从而达到对焦的目的。本实施例中，由于对焦镜片只有一片，只移动该对焦镜片进行对焦，避免了一组镜片与马达音圈间的扭力而引起的损坏，同时避免了倾斜问题；本实施例的对焦结构中，线圈环绕对焦镜片设置，磁铁环绕线圈设置，三者同轴，且几乎处于同一平面，可减小摄像头模组的高度；并且，移动单个对焦镜片，相对于移动一组镜片，所需洛伦兹力较小，可以采用更小的磁铁和线圈，有利于摄像头模组的轻薄化。
[0027]在本实施例中，磁铁150可以以弹片150为对称面而固定于弹片120上，例如磁铁150可