处理盒的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及一种为激光打印机供给碳粉的处理盒。
【背景技术】
[0002]激光打印机是一种利用电子照相原理把图像形成于打印介质如纸张上的设备，通常由主机及可拆卸地安装于主机上的处理盒构成;其中，处理盒具有盒体，形成静电潜像的感光鼓及提供显影剂至感光鼓上以显影该静电潜像的显影辊，感光鼓与显影辊可旋转地支承于盒体的两端壁之间。感光鼓具有鼓筒及安装于鼓筒的一个轴向端上的旋转力传递组件，鼓筒通常由铝管及包覆于铝管外的感光材料层构成。当处理盒安装至主机上时，旋转力传递组件应便于与设于主机上的驱动轴牢固联结，将驱动轴的旋转力传递给鼓筒及其他旋转件，从而保证感光鼓及其他旋转件的正常工作；当处理盒中的碳粉耗尽之后，需要将处理盒从主机上拆下，以便更换新处理盒，在拆下处理盒的过程中，旋转力传递组件在外力的作用下应便于与驱动轴脱离联结。
[0003]公开号为CN101846955A的专利文献中公开了一种处理盒，其包括壳体，安装在壳体内的感光鼓，与感光鼓连接并为感光鼓提供动力的动力受口，使动力受口可沿感光鼓轴向伸缩的伸缩机构及控制该伸缩机构伸缩的控制机构。其中，控制机构包括第一弹性元件及设置在处理盒壳体上动力受口处一侧的按压杆，该按压杆与伸缩机构连接，第一弹性元件的一端与按压杆连接，另一端与处理盒壳体连接，按压杆的一端设有开口，该开口端设有推出面及缩进面，推出面与缩进面在感光鼓的轴向上有高度差，动力受口上设有支撑台，该支撑台可被推出面或缩进面支撑。伸缩机构为设置在感光鼓元件上的导槽及设置在动力受口上的导柱，导柱可沿导槽滑动。在工作过程中，通过打印机主机盖体上的凸块抵靠按压杆的端部，并通过推进面对支撑台的挤压作用，使动力受口靠近主机上驱动轴并与该驱动轴联结，驱动轴向动力受口传递旋转扭矩，驱动处理盒正常工作。但是，在整个工作过程中，动力受口与主机驱动轴之间的联结需由推进面与支撑台台面之间的挤压抵靠进行支撑，支撑台相对推进面旋转时，产生摩擦阻力，即推进面与支撑台的台面始终处于挤压干摩擦状态，不利于处理盒的稳定工作。
【发明内容】
[0004]本发明的主要目的是提供一种旨在改善落机及从主机上拆下过程中联结及脱离联结顺畅的同时，有效降低摩擦阻力的处理盒。
[0005]为了实现上述主要目的，本发明提供的处理盒包括盒体，可旋转地支承于盒体的两端壁之间的感光鼓，及设在盒体的一端的脱离装置。感光鼓包括鼓筒及安装于鼓筒的一个轴向端的旋转力传递组件。旋转力传递组件包括鼓齿轮、旋转力传递件、第一弹性件及轴向限位件，旋转力传递件包括导杆及位于导杆的一个轴向端的旋转力接收部。鼓齿轮上设有在鼓齿轮轴向一端敞口的容纳腔，在鼓齿轮轴向另一端形成有与容纳腔连通的导向孔，导杆另一个轴向端穿过容纳腔并与导向孔间隙配合。第一弹性件迫使旋转力接收部远离容纳腔，轴向限位件构成旋转力接收部远离容纳腔的限位。导杆靠近旋转力接收部的端部设有用于接收克服第一弹性件恢复力的作用力的受力部。脱离装置设在盒体靠近旋转力接收部的一端，其包括推杆、复位件及杠杆。杠杆的旋转支撑轴轴向与导杆轴向相互正交。沿平行于盒体的端面的方向，推杆可在脱离位置与联结位置之间往复移动，复位件迫使推杆复位至脱离位置。推杆上设有引导面，沿脱离位置指向联结位置的方向，引导面与旋转力接收部间在导杆轴向上的间距逐渐减小。杠杆的接收臂上设有沿引导面滑动的被引导部，作用臂的端部为对导杆上受力部施力的施力部。
[0006]由以上方案可见，将该处理盒装入打印机主机后，随着盖体的合上，盖体上凸块将抵压推杆端面，使推杆从脱离位置移动至联结位置，通过被引导部沿引导面的滑动，杠杆作用臂上施力部将沿远离盒体的方向移动，导杆在第一弹性件弹性恢复力的作用下向靠近主机驱动轴的方向移动，完成旋转力接收部与驱动轴的联结，在处理盒装入主机的过程中，旋转力接收部与驱动轴之间具有一定间距，有效地确保处理盒落机过程中联结的顺畅性。在打印过程中，旋转力接收部与驱动轴之间的联结由第一弹性件的弹性恢复力确保，相比现有技术，有效地降低施力部与受力部之间的摩擦阻力，确保处理盒进行稳定的工作。当处理盒中的碳粉耗尽时，打开主机盖体进行更换处理盒，在盖体打开后，推杆端部失去外部约束力，推杆在复位件的复位力的作用下或辅以一定拉力，从联结位置复位回脱离位置，通过被引导部沿引导面的滑动，杠杆作用臂的施力部将沿靠近盒体的方向移动，带动旋转力接收部沿导杆轴向向靠近鼓齿轮的方向移动，实现旋转力接收部与驱动轴的脱离联结，有效确保从主机上取下处理盒过程中脱离联结的顺畅性。
[0007]一个具体的方案为推杆本体为一板状结构，该本体朝向接收臂一侧的板面沿平行于导杆轴向形成有凸块，该凸块背对本体的端面构成引导面;接收臂上设有与凸块相配合的引导槽，引导孔远离作用臂的沿部构成被引导部。由于在完成联结后，杠杆随导杆移动而使被引导部抵靠在引导面上，引导面对被引导部的限制比较少，减少脱离装置对处理盒正常工作的干扰，有效确保处理盒的稳定工作。
[0008]另一具体的方案为复位件为第二弹性件，第二弹性件的一端抵压在推杆上，另一端抵压在盒体上。通过弹性件的恢复力为推杆复位至脱离位置提供复位力，结构简单且有效。
[0009]再一个具体的方案为复位件为同极相对布置的第一磁体与第二磁体，第一磁体固定在推杆上，第二磁体固定在盒体上。由磁体同极之间的排斥力为推杆复位至脱离位置提供复位力，与弹性件相比，对两个磁体之间的空间结构无特殊要求，即减少对盒体结构布置的干涉，而且不会与盒体上结构相互抵靠或接触而对推杆的移动过程造成影响。
[0010]—个优选的方案为盒体端壁上设有与推杆相配合的滑槽。结构简单，为推杆的往复移动提供有效的支撑及引导。
[0011]更优选的方案为推杆远离作用臂的端部沿平行于导杆轴向朝背离旋转力接收部的方向延伸形成有顶压板部，靠近作用臂的端部凸起形成有限位卡勾;顶压板部与滑槽远离作用臂的端面抵靠时，推杆被止挡在联结位置;限位卡勾与滑槽槽靠近作用臂的端面抵靠时，推杆被止挡在脱离位置。结构简单有效，且便于组装。
[0012]另一个优选的方案为沿远离旋转支撑轴的方向，作用臂相对接收臂朝靠近旋转力接收部的方向偏离。有效地缩减处理盒的尺寸。
[0013]另一个优选的方案为处理盒不受外部约束力时，主要是指推杆端部不受主机盖体上凸块的抵压力作用，第一弹性件的恢复力与复位件复位力的合力使推杆位于脱离位置。便于脱离装置自动地驱动旋转力接收部与主机驱动轴脱离联结。
[0014]另一个优选的方案为引导面包括圆弧面及与该圆弧面光滑连接的倒角面，倒角面位于圆弧面远离旋转力接收部的一端。倒角面便于脱离过程的启动，圆弧面有效地适应脱离过程，满足对导杆施加压力越来越大的需求。
[0015]再一个优选的方案为容纳腔平行于鼓齿轮轴向的内壁上设有朝鼓齿轮径向中心延伸的输入臂，导杆径向外壁上设有沿导杆径向朝外延伸的输出臂，在鼓齿轮的周向上，输出臂于输入臂所在的位置同输入臂形成抵靠接触;第一弹性件也迫使输出臂远离输入臂。有效提高