眼镜鼻托及眼镜的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及眼镜技术领域，具体涉及一种眼镜鼻托以及具有该眼镜鼻托的眼镜。
【背景技术】
[0002]眼镜鼻托是眼镜架接触鼻梁并起支撑作用的部件，当人们佩戴眼镜时，鼻托用于定位、支撑眼镜，并对鼻梁产生直接作用力。
[0003]为提高使用舒适度、缓和眼镜架对鼻梁的压力，传统的眼镜鼻托多采用PVC硬质塑料或弹性固体硅胶材料。这种鼻托根据鼻梁外形设置，由接触面配合或材料形变以均化鼻梁的受力，但鼻托外形设计无法贴合使用者个体的特征，且材料形变、缓冲效果有限，如果佩戴时间过长，鼻梁会留下很深的压痕，有不适感，甚至会感到疼痛，给使用者带来不便，该种鼻托，并不能满足需求。
[0004]气囊式眼镜鼻托由于佩戴舒适，而且使用压痕小，具有较好发展前景及市场前景。如授权公告号为CN 2034225300 U的专利技术文件公布的常规眼镜用鼻托:包括由弹性材料制成的鼻托本体，该鼻托本体呈隆起状并内设有一空腔，其包括一朝向配戴者鼻子一侧的正面;一与板材眼镜托叶接合的背面;一位于正面与背面之间的侧面;该鼻托本体的背面贴有双面不干胶而使该鼻托可粘贴在板材眼镜的托叶上。但是，由于鼻托本体与鼻梁相接触处部未能全部隔离眼镜架或眼镜托叶等硬质结构，其缓冲及形变作用有限，仍存在鼻托压痕问题;且气囊式鼻托本体制造工艺复杂，极大限制了该种眼镜鼻托的推广使用。
【发明内容】
[0005]本发明旨在提供一种眼镜鼻托及具备该种眼镜鼻托的眼镜，以解决现有眼镜鼻托贴合、缓冲效果差、制造成本高的问题。
[0006]具体方案如下:眼镜鼻托，包括由弹性材料制成的鼻托本体以及与该鼻托本体相连接的的连接件，该鼻托本体包括鼻托底壁以及鼻托侧壁，该鼻托侧壁环绕该鼻托底壁设置进而使该鼻托本体成型一空腔;所述连接件连接于该鼻托侧壁上且与所述鼻托底壁间隔一段距离设置，进而在连接件与鼻托底壁之间形成一间隙。
[0007]本发明的进一步技术方案为:所述的鼻托侧壁包括依次相连接的四个壁面，所述的连接件与其中一对相对侧的两所述壁面分别连接，以连接并支撑所述鼻托本体。
[0008]本发明的进一步技术方案为:所述的连接件与所述的鼻托本体相连接的一端是位于该鼻托本体的空腔内。
[0009]本发明的进一步技术方案为:所述弹性材料为硅胶。
[0010]本发明的进一步技术方案为:所述的连接件上延伸出至少一卡接部，所述的鼻托侧壁上设有与该卡接部相卡接的卡槽，所述鼻托本体与所述连接件通过卡接部和卡槽的卡接而连接。
[0011 ]本发明的进一步技术方案为:所述连接件上还成型有连接部，所述的卡接部为两个，该两卡接部分别设置于该连接部的两侧，且该两卡接部朝向背离所述鼻托底壁的方向延伸；
[0012]本发明的进一步技术方案为:所述连接件上还成型有衔接部，所述的衔接部末端与所述连接部相连;所述连接部为平面板或曲面板，且该连接部平行或大致平行于所述鼻托底壁;该衔接部以逐渐靠近所述鼻托底壁的方式延伸至连接部以使该连接部成为所述连接件上最接近该鼻托底壁的部分，进而在鼻托底壁过度变形状态下，该连接部可与鼻托底壁面接触并起到支承该鼻托底壁的作用。
[0013]本发明的进一步技术方案为:所述卡槽位于所述鼻托本体的空腔内，且所述的卡槽凸出设置于鼻托侧壁上背离所述鼻托底壁的一端。
[0014]本发明的进一步技术方案为:所述的卡接部呈T形，包括一连杆以及位于该连杆末端的倒扣;该倒扣的两端分别设置有导向面，以用于卡接部安装于卡槽过程中的的导向。
[0015]本发明还提供了一种眼镜，包括镜框、镜片以及镜架，以及两个上述的眼镜鼻托；该两所述鼻托本体镜像设置，并各自通过所述连接件固定于镜框上。
[0016]本发明的眼镜鼻托，由于采用柔软的硅胶等弹性材料做成内侧设置空腔的鼻托本体，连接件固定于鼻托本体的鼻托侧壁上进而与鼻托底壁间隔一定间隙，实现了连接件或眼镜框架等硬质结构与鼻梁的彻底隔离，以弹性材质的鼻托底壁弹性形变适应个体使用者特征，并缓解眼镜的重量对鼻梁的压迫;本发明的眼镜佩戴舒适度高，不会对鼻梁造成压迫；同时，本发明的鼻托本体突破了传统气囊式鼻托全封闭式结构的惯用技术思路，开放式空腔的设置使鼻托本体成型工艺大为简化，且该眼镜鼻托具备可直接手动拆卸的配合结构，在优化使用功能的前提下大大降低了制造难度及生产成本。
【附图说明】
[0017]图1示出了本发明实施例1眼镜鼻托正视图；
[0018]图2示出了本发明实施例1眼镜鼻托结构示意图；
[0019]图3示出了本发明实施例1眼镜鼻托分解结构示意图；
[0020]图4示出了本发明实施例1眼镜鼻托(角度一)俯视图；
[0021 ]图5示出了图3所示眼镜鼻托A-A截面剖视图；
[0022]图6示出了图3所示眼镜鼻托B-B截面剖视图；
[0023]图7示出了本发明实施例1眼镜鼻托(角度二)俯视图；
[0024]图8示出了图6所示眼镜鼻托C-C截面剖视图；
[0025]图9示出了本发明眼镜鼻托受力形变结构示意图；
[0026]图10示出了图8所示眼镜鼻托剖视图；
[0027]图11示出了本发明实施例2眼镜结构示意图。
【具体实施方式】
[0028]为进一步说明各实施例，本发明提供有附图。这些附图为本发明揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0029]现结合附图和【具体实施方式】对本发明进一步说明。
[0030]实施例1:
[0031]结合图1、图2和图3，该实施例的眼镜鼻托包括鼻托本体I以及连接件2，该鼻托本体I包括鼻托底壁11以及鼻托侧壁12，该鼻托侧壁12环绕该鼻托底壁设置进而使该鼻托本体I内成型一空腔10，类似于内侧掏空有水母造型的空腔;该鼻托侧壁12由依次相连接的(大致上是)四个壁面组成，进而使该鼻托侧壁12截面成为近似四边形结构。连接件2连接于该鼻托侧壁12上，且连接件2与鼻托底壁11之间间隔一定的间隙。在该实施例中，鼻托本体I由硅胶材料注塑成型制成，当然也可以由如PVC等这类具有弹性的有机树脂材料制成，由于该鼻托本体I为薄壁形(优选是等壁厚)的腔体结构，相比于实心鼻托，其形变量更大，能更好的适应个体使用者鼻梁特征，最大程度贴合鼻梁接触面;同时，缓冲间隙的设置使眼镜作用力始终柔性作用于鼻梁上，避免了传统技术中的硬物压迫鼻梁导致佩戴不适的问题。
[0032]结合图3和图4，该连接件2上成型有一连接部23，该连接部23的两侧分别延伸成型有第一卡接部21以及第二卡接部22;对应的，鼻托本体I的鼻托侧壁12上还成型有第一卡槽121以及第二卡槽122，该第一卡槽121、第二卡槽122均凸出于该鼻托侧壁12设