一种光纤熔接便携作业平台的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种光纤熔接便携作业平台，包括光纤熔接平台和光纤切割平台，所述光纤熔接平台容纳光纤熔接机，所述光纤切割平台用于进行光纤熔接前的光纤处理工作，所述光纤熔接平台与所述光纤切割平台通过连接部可拆卸地连接。所述平台底部设有三脚架固定孔，可与照相机三脚架配合连接；所述平台侧部设有腰部背带固定孔及颈部背带固定孔，用于固定与操作者连接的背带。本发明的便携作业平台可在高空、地面、平台等各种条件下使用，便于操作者作业，能够更好地适应各种实际需求。
【专利说明】
一种光纤熔接便携作业平台
技术领域
[0001 ]本发明涉及光纤熔接操作配件技术领域，具体为一种光纤熔接便携作业平台。
【背景技术】
[0002]随着电信通讯行业迅速发展，光纤连接需求量增加。为了适应各种光纤熔接环境，如高空、野外、工厂批量熔接，现有技术中提出了各种专用工作台。
[0003]专利文献CN201410262901.8中公开了一种光缆高空熔接装置，包括熔接平台，熔接平台下方固定有平台托架，平台托架下方两侧分别固定有左脚踏撑杆和右脚踏撑杆。该发明通过紧固夹具固定在杆塔上，具备高空熔接的条件，光纤熔接过程可直接在杆塔上进行，缩短了故障处置的时间，但该发明装置作业时安装程序复杂，携带不方便。
[0004]对于野外熔接作业，现有技术中有利用携带箱(容纳光纤熔接机的箱子)的平面箱盖进行野外光纤熔接处理的方式，特点是携带方便，但携带箱箱盖面积有限，同时放置光纤熔接机及熔接前的所有光纤处理工具比较困难，给操作带来很多不便。且地面作业时需要操作者蹲在地面进行，比较费力，给操作者带来不便。
【发明内容】
[0005]本发明要解决的技术问题是，克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种便于携带，适合在高空、野外、工厂等各种条件下方便进行光纤熔接作业的光纤熔接便携作业平台。
[0006]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种光纤熔接便携作业平台，包括光纤熔接平台和光纤切割平台，所述光纤熔接平台容纳光纤熔接机，所述光纤切割平台用于进行光纤熔接前的光纤处理工作，所述光纤熔接便携作业平台包括连接部，所述光纤熔接平台与所述光纤切割平台通过所述连接部可拆卸地连接。
[0007]进一步，所述连接部包括设置在所述光纤熔接平台上的连接接收部，及设置在所述光纤切割平台上的连接插入部，所述连接接收部与所述连接插入部上分别设有若干组彼此配合连接的固定孔，及若干组彼此配合连接的导向凸起及导向孔;所述光纤熔接平台与所述光纤切割平台连接时，所述导向凸起与所述导向孔配合连接，所述连接接收部的固定孔与所述连接插入部的固定孔重合，熔接机脚部插入所述重合的固定孔，使所述光纤熔接平台与所述光纤切割平台牢固连接。
[0008]进一步，所述连接部还包括导向台阶和导向凸台，所述导向台阶设于所述连接接收部两端，所述导向凸台设于所述连接插入部两端，所述光纤熔接平台与所述光纤切割平台连接时，所述导向凸台与所述导向台阶配合连接。
[0009]进一步，所述光纤熔接便携作业平台底部设有三脚架固定孔，所述三脚架固定孔的内径为6.35mm，牙距为1.27mm，可与照相机三脚架配合连接。
[0010]进一步，所述光纤熔接便携作业平台侧部设有腰部背带固定孔及颈部背带固定孔，所述腰部背带固定孔及颈部背带固定孔用于固定与操作者连接的背带。
[0011]进一步，所述光纤熔接平台和所述光纤切割平台的底部设有若干支撑脚，所述若干支撑脚的底面位于同一水平线上;其中，所述光纤切割平台底部的支撑脚为至少前后两组，所述前后两组支撑脚的底面位于同一水平线上，使得所述光纤切割平台可单独水平放置在一平面上。
[0012]进一步，所述光纤熔接平台包括光纤熔接机固定部及光纤熔接机限位部，所述光纤熔接机固定部上设有光纤熔接机放置孔及光纤熔接机锁定孔，所述光纤熔接机限位部上设有若干限位凸起，用于牢固固定光纤熔接机。
[0013]进一步，所述光纤切割平台设有用于固定放置光纤切割刀的切割刀放置部及若干个工具放置槽，所述光纤切割刀放置部及若干个工具放置槽的槽底低于所述光纤切割平台的上表面，形成若干个带有围边的凹槽，防止光纤切割刀及其他作业工具从所述光纤切割平台落下。
[0014]进一步，所述光纤切割刀放置部上设有光纤切割刀固定孔，用于将光纤切割刀固定在所述光纤切割平台上。
[0015]本发明通过上述结构设置，实现了以下有益效果:
1、本发明通过连接部可拆卸结构设计，使得携带时产品体积变小，操作时操作面积增大，达到便于携带和方便使用的双重功能；
2、本发明通过设置与照相机三脚架配合连接的固定孔，利于操作人员在野外以站立姿势进行光纤熔接作业，提高了操作舒适性；
3、本发明通过设置腰部、颈部双背带孔，利于操作人员在高空稳固地进行光纤熔接作业，保证了携带的牢固性和光纤熔接稳定性；
4、本发明通过支撑脚设计，亦可放置在平面上单独进行光纤熔接操作，适用于工厂等环境作业。
[0016]5、使用本发明，操作者在高空及地面作业中无需更换装置，一物多用，有利于节约成本，节约时间。
【附图说明】
[0017]图1为本发明装置正面分开状态的立体结构示意图；
图2为本发明装置背面分开状态的立体结构示意图；
图3为本发明装置组合状态的背面立体结构示意图；
图4为本发明装置使用状态的立体结构示意图；
图5为本发明装置连接照相机三脚架的使用状态示意图；
图6为本发明装置与照相机三脚架连接的拆分结构示意图；
图7为本发明装置连接颈部、腰部背带时的使用状态示意图；
【具体实施方式】
[0018]
以下结合附图对本发明进行进一步说明。
[0019]参考图1及图2，本发明提供一种光纤熔接便携作业平台，包括光纤熔接平台I和光纤切割平台2，其中，所述光纤熔接平台I用于容纳光纤熔接机，所述光纤熔接平台包括光纤熔接机固定部11及光纤熔接机限位部12，所述光纤熔接机固定部11上设有光纤熔接机放置孔111及光纤熔接机锁定孔13，光纤熔接机放置孔111的尺寸与光纤熔接机的脚部尺寸适配，光纤熔接机锁定孔13对应光纤熔接机底部的螺丝孔;所述光纤熔接机限位部12上设有若干限位凸起121，限位凸起121的形状与光纤熔接机外形结构适配，用于紧密包裹光纤熔接机，从而牢固固定光纤熔接机，提高操作稳定性。
[0020]所述光纤切割平台2用于进行光纤熔接前的光纤处理工作，设有用于固定放置光纤切割刀的切割刀放置部21及若干个工具放置槽，在本实施例中，若干个工具放置槽的数量设置为2个，即图1中所示的22、23，本发明对工具放置槽的数量设置不做限定。所述光纤切割刀放置部21及若干个工具放置槽22、23的槽底低于所述光纤切割平台的上表面，形成若干个带有围边的凹槽，防止光纤切割刀及其他作业工具从所述光纤切割平台落下。优选的，所述光纤切割刀放置部21上设有光纤切割刀固定孔7，用于将光纤切割刀固定在所述光纤切割平台2上。具体的，光纤切割刀底部设有螺纹孔，固定光纤切割刀时，将螺丝从光纤切割刀固定孔7穿过，与光纤切割刀底部的螺纹孔旋紧，从而牢固固定光纤切割刀于光纤切割刀放置部21上。
[0021]所述光纤熔接便携作业平台包括连接部3，所述光纤熔接平台I与所述光纤切割平台2通过所述连接部3可拆卸地连接。
[0022]参考图1-2，所述连接部3包括设置在所述光纤熔接平台I上的连接接收部31，及设置在所述光纤切割平台2上的连接插入部32，所述连接接收部31与所述连接插入部32上分别设有若干组彼此配合连接的固定孔311和321，若干组彼此配合连接的导向凸起322及导向孔312，及彼此配合的导向台阶313和导向凸台323，所述导向台阶313设于所述连接接收部31两端，所述导向凸台323设于所述连接插入部32两端；
参考图3-4，所述光纤熔接平台I与所述光纤切割平台2连接时，所述导向凸起322插入到所述导向孔312中，一方面，导向孔312起到了导向作用，另一方面，二者配合连接后，可限定两个平台在水平方向的错位移动；同时，所述连接接收部31的固定孔311与所述连接插入部32的固定孔321重合，这时，将光纤熔接机9脚部插入所述重合的固定孔中，使所述光纤熔接平台I与所述光纤切割平台2牢固连接，限定了两个平台在垂直方向的位移;所述导向凸台323与所述导向台阶313配合连接，进一步起到两个平台连接时的导向作用。连接为一体后，光纤熔接机9脚部分别插入到光纤熔接机放置孔111及连接部3中重合的光纤熔接机固定孔311(321)中，再将光纤熔接机9底部通过锁定孔13锁定，即可将光纤熔接机9牢固固定在光纤熔接平台I中。连接好的使用状态图参见图4，使用时，操作者面对光纤熔接机9的液晶平面，光纤切割刀10位于光纤切割平台2的割刀放置部21，酒精瓶11安置在工具放置槽22中，操作者可以在光纤熔接便携作业平台中方便地进行光纤切割及熔接工作。
[0023]参考图2，图5及图6，所述光纤熔接便携作业平台底部设有三脚架固定孔4，所述三脚架固定孔4的内径为6.35mm，牙距为1.27mm，可与任意的照相机三脚架适配，在野外熔接作业中，所述便携作业平台可通过所述三脚架固定孔与照相机三脚架连接固定。具体的，三脚架上设有螺丝41，需要连接三脚架时，先将三脚架上的螺丝41拧入三脚架固定孔4中，使光纤熔接平台I与三脚架连接后，再进行前述光纤熔接平台与光纤切割平台的连接即可。
[0024]参考图7，所述光纤熔接便携作业平台侧部设有腰部背带固定孔5及颈部背带固定孔6，所述腰部背带固定孔5上连接腰部背带51，颈部背带固定孔6上连接颈部背带61，使用时，先将腰部背带51 —端与光纤熔接便携平台上的一端腰部背带固定孔5连接，再将腰部背带51的另一端绕过腰部后连接至另一端的腰部背带固定孔5，此时光纤熔接作业平台已与操作者腰部连接，再将颈部背带固定孔6上连接颈部背带61后绕过颈部，调整背带使光纤便携作业平台与操作者达到最舒适状态。
[0025]再参考图2-3，所述光纤熔接平台I和所述光纤切割平台2的底部设有若干支撑脚8a、8b、8c，所述若干支撑脚8a、8b、8c的底面位于同一水平线上，其中，所述光纤切割平台底部的支撑脚8为至少前后两组，在本实施例中，所述光纤切割平台底部设有两组支撑脚8a及Sb，其中，8a位于光纤切割平台的两端，Sb作为辅助支撑脚，设置在与8a相对的另一侧，8a、8b两组支撑脚的底面位于同一水平线上，操作时光纤切割平台亦可单独水平放置在一平面上。
[0026]以上对本发明的【具体实施方式】作了详细介绍，对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也属于本发明权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种光纤熔接便携作业平台，包括光纤熔接平台和光纤切割平台，所述光纤熔接平台容纳光纤熔接机，所述光纤切割平台用于进行光纤熔接前的光纤处理工作，其特征在于，所述光纤熔接便携作业平台包括连接部，所述光纤熔接平台与所述光纤切割平台通过所述连接部可拆卸地连接。2.根据权利要求1所述的光纤熔接便携作业平台，其特征在于，所述连接部包括设置在所述光纤熔接平台上的连接接收部，及设置在所述光纤切割平台上的连接插入部，所述连接接收部与所述连接插入部上分别设有若干组彼此配合连接的固定孔，及若干组彼此配合连接的导向凸起及导向孔;所述光纤熔接平台与所述光纤切割平台连接时，所述导向凸起与所述导向孔配合连接，所述连接接收部的固定孔与所述连接插入部的固定孔重合，熔接机脚部插入所述重合的固定孔，使所述光纤熔接平台与所述光纤切割平台牢固连接。3.根据权利要求2所述的光纤熔接便携作业平台，其特征在于，所述连接部还包括导向台阶和导向凸台；所述导向台阶设于所述连接接收部两端，所述导向凸台设于所述连接插入部两端，所述光纤熔接平台与所述光纤切割平台连接时，所述导向凸台与所述导向台阶配合连接。4.根据权利要求2所述的光纤熔接便携作业平台，其特征在于，所述光纤熔接便携作业平台底部设有三脚架固定孔，所述三脚架固定孔的内径为6.35mm，牙距为1.27mm，可与照相机三脚架配合连接。5.根据权利要求2所述的光纤熔接便携作业平台，其特征在于，所述光纤熔接便携作业平台侧部设有腰部背带固定孔及颈部背带固定孔，所述腰部背带固定孔及颈部背带固定孔用于固定与操作者连接的背带。6.根据权利要求2所述的光纤熔接便携作业平台，其特征在于，所述光纤熔接平台和所述光纤切割平台的底部设有若干支撑脚，所述若干支撑脚的底面位于同一水平线上;其中，所述光纤切割平台底部的支撑脚为至少前后两组，所述前后两组支撑脚的底面位于同一水平线上，使得所述光纤切割平台可单独水平放置在一平面上。7.根据权利要求4或5或6所述的光纤熔接便携作业平台，其特征在于，所述光纤熔接平台包括光纤熔接机固定部及光纤熔接机限位部，所述光纤熔接机固定部上设有光纤熔接机放置孔及光纤熔接机锁定孔，所述光纤熔接机限位部上设有若干限位凸起，用于牢固固定光纤熔接机。8.根据权利要求7所述的光纤熔接便携作业平台，其特征在于，所述光纤切割平台设有用于固定放置光纤切割刀的切割刀放置部及若干个工具放置槽，所述光纤切割刀放置部及若干个工具放置槽的槽底低于所述光纤切割平台的上表面，形成若干个带有围边的凹槽，防止光纤切割刀及其他作业工具从所述光纤切割平台落下。9.根据权利要求8所述的光纤熔接便携作业平台，其特征在于，所述光纤切割刀放置部上设有光纤切割刀固定孔，用于将光纤切割刀固定在所述光纤切割平台上。
【文档编号】G02B6/25GK105842789SQ201610391800
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年6月6日
【发明人】赵阳日
【申请人】诺仪器（中国）有限公司, 一诺仪器（中国）有限公司