一种眼镜片光学冷加工工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种眼镜片光学冷加工工艺，涉及眼镜生产领域，包括如下步骤：铣磨，精磨，抛光工序，清洗，成型处理，铣磨,是去除镜片表面凹凸不平的气泡和杂质,(约0.05?0.08)起到成型作用，精磨工序,是将铣磨出来的镜片将其的破坏层给消除掉,固定R值，抛光工序,是将精磨镜片在一次抛光,这道工序主要是把外观做的更好，清洗,是将抛光过后的镜片将起表面的抛光粉清洗干净.防止压克，成型处理工序中，磨边,是将原有镜片外径将其磨削到指定外径，镀膜,是将有需要镀膜镜片表面镀上一层或多层的有色膜或其他膜，涂墨,是将有需要镜片防止反光在其外袁涂上一层黑墨。
【专利说明】
一种眼镜片光学冷加工工艺
技术领域
[0001 ]本发明属于汽车车灯生产领域，更具体地说，本发明涉及一种眼镜片光学冷加工 工艺。
【背景技术】
[0002] 近视眼镜是凹透镜。凹透镜所成的像总是小于物体的、直立的虚像，凹透镜主要用 于矫正近视眼。近视眼主要是由于晶状体的变形，导致光线过早的集合在了视网膜的前面， 凹透镜则起到了发散光线的作用，凹透镜成一个正立、缩小的虚像，，使像距变长，恰好落在 视网膜上了，申请号为200810234853.6的发明专利，生产方法是依次将光致变色树脂镜片、 渐变式前偏光膜、液晶盒、渐变式后偏光膜、树脂保护镜片排放到玻璃模具中，在每层中间 涂敷UV光敏胶，涂胶后用模具夹紧在紫外线灯下照射10-20分钟，待光敏胶完全固化后从模 具中拆出，将边角打磨整齐，经检验各项光学参数合格、无缺损、无气泡即得镜片成品。采用 本发明，镜片具有白天遮挡阳光、夜间遮挡眩目灯光的双重作用，镜片透光率彡95%，透光度 自膜面从上而下由20%渐变增加到85%，但是，镜片成品透光插差，压克情况严重。
【发明内容】
[0003] 本发明所要解决的问题是提供一种生产产品纯净，质量好的一种眼镜片光学冷加 工工艺。
[0004] 为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为:一种眼镜片光学冷加工工艺，包括 如下步骤： (1)铣磨:第一步，去气泡，第二步，去杂质。
[0005] (2)精磨:第一步，去破坏层:所选材料为15%-18%的碳化硼，第二步，固定尺寸。
[0006] (3)抛光工序：第一步，准备材料:准备2_4g的抛光粉，第二步，加入磨削剂，第三 步，抛光； (4) 清洗:第一步，去油:使用材料为四氯化碳，第二步，冲洗:使用材料为蒸馏水，第三 步，化学腐蚀:使用材料为硝硫酸，第四步，冲洗:使用材料为蒸馏水，第五步，中和处理，第 六步，酒精脱水，第七步，烘干:调节温度至1 〇〇-120 °C ; (5) 成型处理:第一步:磨边，第二步，镀膜，第三步，涂墨。
[0007] 优选的，所述步骤(3)中磨削剂为氟； 优选的，所述步骤(3)中准备材料工序中抛光粉为氧化铈和氧化锆。
[0008] 优选的，所述氧化铈和氧化锆的质量比例1: 4。
[0009] 优选的，所述步骤(4)中和处理工艺所使用的中和剂为双氧水。
[0010]优选的，所述步骤(4)四氯化碳的浓度为50-60%，销硫酸的浓度为5-10%。
[0011]优选的，所述步骤(3)中的抛光工序包括如下步骤： (1) 热处理 (2) 粗抛:0.5-1小时， (3)精抛:5-10分钟。
[0012] 有益效果：采用本发明的技术方案，铣磨，是去除镜片表面凹凸不平的气泡和杂 质，起到成型作用，精磨工序，是将铣磨出来的镜片将其的破坏层给消除掉，固定R值，抛光 工序，是将精磨镜片在一次抛光，这道工序主要是把外观做的更好，清洗，是将抛光过后的 镜片将起表面的抛光粉清洗干净.防止压克，成型处理工序中，磨边，是将原有镜片外径将 其磨削到指定外径，镀膜，是将有需要镀膜镜片表面镀上一层或多层的有色膜或其他膜，涂 墨，是将有需要镜片防止反光在其外袁涂上一层黑墨。
[0013] 准备材料工序中抛光粉为氧化铈和氧化锆，磨削力大，提高抛光速度的，磨削剂为 氟，增加磨削率。
【具体实施方式】
[0014] 实施例1: 该工艺分五步进行，先进行（1)铣磨:第一步，去气泡，第二步，去杂质，再进行(2)精磨： 第一步，去破坏层:所选材料为15%的碳化硼，第二步，固定尺寸，然后进行抛光工序:第一 步，准备材料:准备2g的抛光粉，第二步，加入磨削剂，第三步，抛光:热处理，粗抛:0.5小时， 精抛:5分钟，再进行(4)清洗:第一步，去油:使用材料为四氯化碳，第二步，冲洗:使用材料 为蒸馏水，第三步，化学腐蚀:使用材料为硝硫酸，第四步，冲洗:使用材料为蒸馏水，第五 步，中和处理，第六步，酒精脱水，第七步，烘干：调节温度至l〇〇°C，最后进行（5)成型处理： 第一步:磨边，第二步，镀膜，第三步，涂墨。
[0015] 实施例2: 按所述的相同步骤重复进行实施例1，不同之处在于:步骤(2)去破坏层:所选材料为 16%的碳化硼，步骤(3)准备材料:准备3g的抛光粉，抛光工艺中，粗抛:0.8小时，精抛:8分 钟，步骤(4)烘干:调节温度至110°C。
[0016] 实施例3: 按所述的相同步骤重复进行实施例1，不同之处在于:步骤(2)去破坏层:所选材料为 18%的碳化硼，步骤(3)准备材料:准备4g的抛光粉，抛光工艺中，粗抛：1小时，精抛:10分钟， 步骤(4)烘干:调节温度至120°C。
[0017] 经过以上工艺处理后，分别取出布料样品，测量结果如下：
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说 明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均 同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1. 一种眼镜片光学冷加工工艺，其特征在于，包括如下步骤： (1) 铣磨:第一步，去气泡，第二步，去杂质； (2) 精磨:第一步，去破坏层:所选材料为15%-18%的碳化硼，第二步，固定尺寸； (3) 抛光工序:第一步，准备材料:准备2-4g的抛光粉，第二步，加入磨削剂，第三步，抛 光； (4) 清洗:第一步，去油:使用材料为四氯化碳，第二步，冲洗:使用材料为蒸馏水，第三 步，化学腐蚀:使用材料为硝硫酸，第四步，冲洗:使用材料为蒸馏水，第五步，中和处理，第 六步，酒精脱水，第七步，烘干:调节温度至1 〇〇-120 °C ; (5) 成型处理:第一步:磨边，第二步，镀膜，第三步，涂墨。2. 按照权利要求1所述的一种眼镜片光学冷加工工艺，其特征在于:所述步骤(3)中磨 削剂为氟。3. 按照权利要求1所述的一种眼镜片光学冷加工工艺，其特征在于:所述步骤(3)中准 备材料工序中抛光粉为氧化铈和氧化锆。4. 按照权利要求3所述的一种眼镜片光学冷加工工艺，其特征在于:所述氧化铈和氧化 锆的质量比例1:4。5. 按照权利要求1所述的一种车灯电极的生产工艺一种眼镜片光学冷加工工艺，其特 征在于:所述步骤(4)中和处理工艺所使用的中和剂为双氧水。6. 按照权利要求1所述的一种眼镜片光学冷加工工艺，其特征在于:所述步骤(4)四氯 化碳的浓度为50-60%，销硫酸的浓度为5-10%。7. 按照权利要求1所述的一种眼镜片光学冷加工工艺，其特征在于:所述步骤(3)中的 抛光工序包括如下步骤： (1) 热处理 (2) 粗抛:0.5-1小时， (3) 精抛:5-10分钟。
【文档编号】G02C7/10GK106094252SQ201610469454
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月25日
【发明人】江明
【申请人】怀宁县明发塑业有限责任公司