双组份彩色碳粉回收工艺的制作方法
【专利摘要】本发明旨在提供一种操作简单、环保节能且回收效率高的双组份彩色碳粉回收工艺。本发明通过对同型号/颜色的再生碳粉盒粉仓内的碳粉进行回收～分级～过滤～烘干～加入外添～混合～二次过滤等几个主要的步骤，另将回收的载体通过过滤～碳粉分离～混入合格的新碳粉～二次过滤，通过上述手段，将原再生碳粉盒粉仓内的残余碳粉和载体的各项质量指标提高到同全新的碳粉和载体基本一致的条件，并推广生产使用；本发明能够有效提高回收资源利用效率，并保证产品的质量，减少对环境的污染。本发明可应用于打印耗材领域。
【专利说明】
双组份彩色碳粉回收工艺
技术领域
[0001]本发明涉及一种碳粉回收工艺，尤其涉及一种双组份彩色碳粉回收工艺。
【背景技术】
[0002]目前在生产打印耗材行业，碳粉盒(即砸鼓)是激光复印机或激光打印机的显影成型装置。再生的碳粉盒在进行分解再生的过程中，由于碳粉盒本身的结构设计问题，双组份结构的碳粉盒粉仓内的碳粉无法100%全部消耗完毕，同时载体部分会全部残留在粉仓内，不同型号的碳粉盒的残余碳粉量约在20g-50g之间，在打印耗材再生行业，通常此类残留碳粉和载体直接在碳粉盒分解的过程中使用气枪进行清理，并集中废弃处理。这既造成了资源的浪费，又会造成环境污染，不符合环保的要求。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，旨在提供一种操作简单、环保节能且回收效率高的双组份彩色碳粉回收工艺。
[0004]本发明所采用的技术方案是:本发明工艺中所述双组份彩色碳粉包括碳粉和载体，该工艺包括碳粉回收步骤和载体回收步骤，从再生碳粉盒粉仓内回收双组份彩色碳粉后，进入碳粉回收步骤，该步骤包括:
(1)分级:用分级机将回收的碳粉进行分级分离，将适于再生利用的碳粉和不适于再生利用的碳粉及载体混合物分离；
(2)过滤:利用筛网对步骤(I)中获得的适于再生利用的碳粉进行过滤，对该碳粉进行二次分离收集；
(3)干燥处理:对步骤(2)中收集的碳粉进行烘干处理，处理后的碳粉含水率小于0.03% ；
(4)加入外添:加入金属盐和非金属氧化物到碳粉中并混合，混合后的碳粉带电量和流动性指标达到与相同型号碳粉指标一致；
(5)二次过滤:利用筛网对步骤(4)中混合后的碳粉进行二次过滤，去除混合后碳粉中存在的大颗粒外添物；
步骤(I)中分离出碳粉及载体混合物后，对该混合物进行处理，进入载体回收步骤，包括:
(6)过滤:利用筛网将混合物中的不适于再生利用的大颗粒过滤掉，留下适于再生利用的混合物；
(7)分离碳粉:将混合物中的碳粉通过分级机进行分离，获得载体；
(8)加入合格的新碳粉并混合均匀；
(9)二次过滤:将经过步骤(8)处理的混合物进行二次过滤，去除混合后碳粉中存在的大颗粒。
[0005]进一步地，所述步骤(I)中的分级机包括一级分离桶、二级分离桶和废气处理装置，在所述废气处理装置端设置有抽风机，一级分离桶、二级分离桶和所述废气处理装置内部密封连通，回收的碳粉从加料仓首先进入所述一级分离桶，在重力的作用下，不适用的碳粉及载体混合物在一级分离桶中被分离并收集;适于再生利用的碳粉和不适于再生利用的小颗粒碳粉进行二级分离桶，在重力作用和负压作用下，适于再生利用的碳粉被分离出来并收集。
[0006]进一步地，所述步骤(2)和步骤(6)中采用的筛网为100目的不锈钢筛网。
[0007]进一步地，在所述步骤(3)中，还可以采用真空干燥的方式对步骤(2)中的收集的碳粉进行干燥处理。
[0008]进一步地，所述步骤(5)和步骤(9)中进行二次过滤采用的筛网为150目不锈钢筛网。
[0009]进一步地，所述步骤(I)中，适于再生利用的碳粉的粒径为5μΜ?15μΜ;不适于再生利用的碳粉及载体混合物为粒径大于15μΜ的颗粒。
[0010]更进一步地，所述废气处理装置对粒径小于5μΜ的颗粒进行处理。
[0011]本发明的有益效果是:本发明通过对同型号/颜色的再生碳粉盒粉仓内的碳粉进行回收?分级?过滤?烘干?加入外添?混合?二次过滤等几个主要的步骤，另将回收的载体通过过滤?碳粉分离?混入合格的新碳粉?二次过滤，通过上述手段，将原再生碳粉盒粉仓内的残余碳粉和载体的各项质量指标提高到同全新的碳粉和载体基本一致的条件，并推广生产使用;本发明能够有效提高回收资源利用效率，并保证产品的质量，减少对环境的污染。
【附图说明】
[0012]图1是本发明所述分级机的简易结构示意图；
图2是本发明工艺流程图。
【具体实施方式】
[0013]下面以具体的方式对本发明作进一步的说明。
[0014]本发明工艺是一种双组份彩色碳粉回收工艺。所述双组份彩色碳粉包括碳粉和载体，该工艺包括碳粉回收步骤和载体回收步骤，从再生碳粉盒粉仓内回收双组份彩色碳粉后，进入碳粉回收步骤。该碳粉回收步骤包括:
(1)分级:用分级机将回收的碳粉进行分级分离，将适于再生利用的碳粉和不适于再生利用的碳粉及载体混合物分离;其中，适于再生利用的碳粉的粒径为5μΜ?15μΜ;不适于再生利用的碳粉及载体混合物为粒径大于15μΜ的颗粒；
(2)过滤:利用筛网对步骤(I)中获得的适于再生利用的碳粉进行过滤，对该碳粉进行二次分离收集，所述筛网为100目的不锈钢筛网；
(3)干燥处理:对步骤(2)中收集的碳粉进行烘干处理，处理后的碳粉含水率小于
0.03%;还可以采用真空干燥的方式对收集的碳粉进行干燥处理，这根据实际需要而定。其中的处理温度为40?50°C为宜，经试验得:以45°C为佳；
(4)加入外添:加入金属盐和非金属氧化物到碳粉中并混合，混合后的碳粉带电量和流动性指标达到与相同型号碳粉指标一致;这根据不同的碳粉型号，从市场上购买相应的外添添加到碳粉中；
(5)二次过滤:利用筛网对步骤(4)中混合后的碳粉进行二次过滤，去除混合后碳粉中存在的大颗粒外添物，所述筛网为150目不锈钢筛网。
[0015]步骤(I)中分离出碳粉及载体混合物后，对该混合物进行处理，进入载体回收步骤，包括:
(6)过滤:利用筛网将混合物中的不适于再生利用的大颗粒过滤掉，留下适于再生利用的混合物，所述筛网为100目的不锈钢筛网；
(7)分离碳粉:将混合物中的碳粉通过分级机进行分离，获得载体；
(8)加入合格的新碳粉并混合均匀；
(9)二次过滤:将经过步骤(8)处理的混合物进行二次过滤，去除混合后碳粉中存在的大颗粒，所述筛网为150目不锈钢筛网。
[0016]根据权利要求1所述的双组份彩色碳粉回收工艺，其特征在于:所述步骤(I)中的分级机包括一级分离桶a、二级分离桶b和废气处理装置C，在所述废气处理装置c端设置有抽风机d，一级分离桶a、二级分离桶b和所述废气处理装置c内部密封连通，回收的碳粉从加料仓e首先进入所述一级分离桶a，在重力的作用下，不适用的碳粉及载体混合物在一级分离桶a中被分离并收集;适于再生利用的碳粉和不适于再生利用的小颗粒碳粉进行二级分离桶b，在重力作用和负压作用下，适于再生利用的碳粉被分离出来并收集。所述废气处理装置c对粒径小于5μΜ的颗粒进行处理。
[0017]如图1所示，开启分级机，将回收的彩色碳粉物料加入加料仓e中。抽风机d和一级分离桶a上的第一电机f转动，物料被抽入所述一级分离桶a，在重力作用下，物料中质量较大的颗粒下落，分离出物料中含有的载体及大颗粒碳粉;第一电机f的转速为480?600rpm，该步骤处理后获得的颗粒粒径分布在15μΜ以上。抽风机d和二级分离桶上的第二电机g转动，物料从一级分离桶a分离后得到质量较轻的碳粉颗粒进入二级分离桶b，在重力作用下，适于再生利用的碳粉颗粒下落，并收集得到适于再生利用的碳粉;所述第一电机f的转速为480?600rpm，所述第二电机g的转速为3000rpm;该步骤处理后获得的碳粉粒径分布在5?15μΜ之间。抽风机d转动，不适于再生利用的小颗粒碳粉被抽入废气处理装置c中进行处理，排出干净的尾气。在这里，不适于再生利用的小颗粒碳粉是指粒径小于5μΜ的碳粉颗粒。
[0018]经试验，利用本发明工艺制备得到的碳粉(回收碳粉加载体制备得到或者回收载体加碳粉得到)，各项质量指标提高到与全新的碳粉和载体基本一致，有效地将回收碳粉进行有效的利用，最大限度地节省了资源，保护了环境，也间接地降低了企业的成本。
[0019]本发明可应用于打印耗材领域。
【主权项】
1.一种双组份彩色碳粉回收工艺，所述双组份彩色碳粉包括碳粉和载体，其特征在于，该工艺包括碳粉回收步骤和载体回收步骤，从再生碳粉盒粉仓内回收双组份彩色碳粉后，进入碳粉回收步骤，该步骤包括: (1)分级:用分级机将回收的碳粉进行分级分离，将适于再生利用的碳粉和不适于再生利用的碳粉及载体混合物分离； (2)过滤:利用筛网对步骤(I)中获得的适于再生利用的碳粉进行过滤，对该碳粉进行二次分离收集； (3)干燥处理:对步骤(2)中收集的碳粉进行烘干处理，处理后的碳粉含水率小于0.03% ； (4)加入外添:加入金属盐和非金属氧化物到碳粉中并混合，混合后的碳粉带电量和流动性指标达到与相同型号碳粉指标一致； (5)二次过滤:利用筛网对步骤(4)中混合后的碳粉进行二次过滤，去除混合后碳粉中存在的大颗粒外添物； 步骤(I)中分离出碳粉及载体混合物后，对该混合物进行处理，进入载体回收步骤，包括: (6)过滤:利用筛网将混合物中的不适于再生利用的大颗粒过滤掉，留下适于再生利用的混合物； (7 )分离碳粉:将混合物中的碳粉通过分级机进行分离，获得载体； (8)加入合格的新碳粉并混合均匀； (9)二次过滤:将经过步骤(8)处理的混合物进行二次过滤，去除混合后碳粉中存在的大颗粒。2.根据权利要求1所述的双组份彩色碳粉回收工艺，其特征在于:所述步骤(I)中的分级机包括一级分离桶(a)、二级分离桶(b)和废气处理装置(C)，在所述废气处理装置(C)端设置有抽风机(d)，一级分离桶(a)、二级分离桶(b)和所述废气处理装置(c)内部密封连通，回收的碳粉从加料仓(e)首先进入所述一级分离桶(a)，在重力的作用下，不适用的碳粉及载体混合物在一级分离桶(a)中被分离并收集;适于再生利用的碳粉和不适于再生利用的小颗粒碳粉进行二级分离桶(b)，在重力作用和负压作用下，适于再生利用的碳粉被分离出来并收集。3.根据权利要求1所述的双组份彩色碳粉回收工艺，其特征在于:所述步骤(2)和步骤(6)中采用的筛网为100目的不锈钢筛网。4.根据权利要求1所述的双组份彩色碳粉回收工艺，其特征在于:在所述步骤(3)中，还可以采用真空干燥的方式对步骤(2)中的收集的碳粉进行干燥处理。5.根据权利要求1所述的双组份彩色碳粉回收工艺，其特征在于:所述步骤(5)和步骤(9)中进行二次过滤采用的筛网为150目不锈钢筛网。6.根据权利要求1所述的双组份彩色碳粉回收工艺，其特征在于:所述步骤(I)中，适于再生利用的碳粉的粒径为5μΜ?15μΜ;不适于再生利用的碳粉及载体混合物为粒径大于15μM的颗粒。7.根据权利要求2所述的双组份彩色碳粉回收工艺，其特征在于:所述废气处理装置(c)对粒径小于5μΜ的颗粒进行处理。
【文档编号】G03G21/10GK106094484SQ201610712283
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年8月24日
【发明人】徐菊, 胡玉楼, 徐超
【申请人】江苏辉普科技有限公司