图像形成装置的制造方法

文档序号:10723663阅读:160来源:国知局
图像形成装置的制造方法
【专利摘要】本发明涉及图像形成装置。控制部分基于影响调色剂带电量的信息切换第一模式和第二模式。在第一模式中,在带电区域的后端到达显影位置之前或者与其同时,响应于图像形成完成,停止对显影剂承载部件的驱动输入,并且在后端到达显影位置之后停止显影电压的施加。在第二模式中,在后端到达显影位置之前或者与其同时,响应于图像形成完成,停止对显影剂承载部件的驱动输入,并且在后端到达显影位置之后的且比第一模式中的定时早的定时处、或者在后端到达显影位置的同时停止显影电压的施加。
【专利说明】
图像形成装置
技术领域
[0001]本公开涉及使用电子照相系统或静电记录系统的图像形成装置,诸如复印机、打印机、传真机或具有多个功能的多功能打印机。
【背景技术】
[0002]迄今为止,在通过使用电子照相系统形成调色剂图像的图像形成装置中,使用通过主要混合调色剂与载体制成的二成分显影剂的二成分显影系统被广泛使用。在图像形成装置中,二成分显影剂承载于作为显影剂承载部件的显影套筒上,并且,二成分显影剂中的调色剂被供给到作为图像承载部件的感光鼓。感光鼓的表面带电到预定的带电电势,并且,通过曝光所述表面形成静电潜像。另外,通过向显影套筒施加预定显影电压,带电到与感光鼓的带电极性相同的极性的调色剂附着于静电潜像上,并且,形成调色剂图像。
[0003]这里,希望不形成静电潜像的非图像部分的感光鼓上的电势(Vd)与施加到显影套筒的显影电压的DC成分的值(Vdc)之间的差值(Vback)被控制为处于预定范围内。换句话说,出现当Vback大时承载于显影套筒上的二成分显影剂中的载体附着于感光鼓的“载体附着”,并且,相反,出现当Vback小时调色剂附着到感光鼓的非图像部分的所谓的“雾化”。特别地,由于在出现载体附着时存在感光鼓的表面受损的可能性,迄今为止,Vback被控制以防止载体附着的出现。
[0004]希望当响应于图像形成完成而停止各电压的施加时(S卩,在执行电压下降控制的情况下)以及当响应于开始图像形成而开始各电压的施加时(即,在执行电压上升控制的情况下)保持Vback的关系。特别地,在电压下降的情况下,为了减少对于感光鼓的载体附着,在显影套筒的旋转驱动停止之后,显影电压和带电电压下降。这里,在显影套筒停止之后,当在显影套筒与感光鼓之间施加Vback时,存在出现显影套筒上的显影剂中的调色剂由于电场的影响而附着于显影套筒上的现象的情况。当出现对显影套筒的调色剂附着时,在下一输出图像中的套筒间距处产生带状图像。因此,为了减少对显影套筒的调色剂附着,JP-A-2010-134205建议控制 Vback。

【发明内容】

[0005]本公开要提供抑制由于对显影剂承载部件的调色剂附着导致的带状图像的产生并且抑制调色剂的不必要消耗的配置。
[0006]根据本发明的第一方面,一种图像形成装置包括:被配置为旋转的图像承载部件;被配置为在带电位置处使图像承载部件的表面带电的带电单元;被配置为在显影位置处显影在图像承载部件上形成的静电潜像的显影单元,和被配置为执行第一模式和第二模式的控制部分。显影单元包含被配置为在上面承载包含调色剂和载体的显影剂的同时旋转并且被配置为被施加显影电压的显影剂承载部件。第一模式是在经带电单元带电的图像承载部件的带电区域的后端到达显影位置之前或者与其同时响应于图像形成完成而停止对显影剂承载部件的驱动输入、并且在带电区域的后端到达显影位置之后停止显影电压的施加的模式。第二模式是在带电区域的后端到达显影位置之前或者与其同时响应于图像形成完成而停止对显影剂承载部件的驱动输入,并且在带电区域的后端到达显影位置之后的且比第一模式中的定时早的定时处、或者在带电区域的后端到达显影位置的同时停止显影电压的施加的模式。控制部分被配置为基于影响调色剂带电量的信息切换第一模式和第二模式。
[0007]根据本发明的第二方面,一种图像形成装置包括:被配置为旋转的图像承载部件;被配置为在带电位置处使图像承载部件的表面带电的带电单元;被配置为在显影位置处通过向显影剂承载部件施加显影电压通过调色剂显影在图像承载部件上形成的静电潜像的显影单元,和被配置为执行第一模式和第二模式的控制部分。显影单元包含被配置为在上面承载包含调色剂和载体的显影剂的同时旋转并且被配置为被施加显影电压的显影剂承载部件。第一模式是在通过带电单元带电的图像承载部件的带电区域的前端到达显影位置之后响应于图像形成而开始对显影剂承载部件的驱动输入、并且在带电区域的前端到达显影位置之前开始显影电压的施加的模式。第二模式是在带电区域的前端到达显影位置之后响应于图像形成而开始对显影剂承载部件的驱动输入,并且在带电区域的前端到达显影位置之前且在比第一模式中的定时晚的定时处、或者在带电区域的前端到达显影位置的同时开始显影电压的施加的模式。控制部分被配置为基于影响调色剂带电量的信息切换第一模式和第二模式。
[0008]根据本发明的第三方面,一种图像形成装置包括:被配置为旋转的图像承载部件;被配置为通过仅施加DC带电电压使图像承载部件的表面带电的带电单元;被配置为在显影位置处显影在图像承载部件上形成的静电潜像的显影单元,被配置为沿图像承载部件的旋转方向设置在带电单元的下游和显影单元的上游并且中和图像承载部件的带电表面的中和(neutralize)单元;和被配置为执行第一模式和第二模式的控制部分。显影单元包含被配置为在上面承载包含调色剂和载体的显影剂的同时旋转并且被配置为被施加显影电压的显影剂承载部件。第一模式是在通过中和单元中和的图像承载部件的中和区域的前端到达显影位置之前或者与其同时响应于图像形成完成而停止对显影剂承载部件的驱动输入、并且在中和区域的前端到达显影位置之后停止显影电压的施加的模式。第二模式是在中和区域的前端到达显影位置之前或者与其同时响应于图像形成完成而停止对显影剂承载部件的驱动输入,并且在中和区域的前端到达显影位置之后且比第一模式中的定时早的定时处、或者在中和区域的前端到达显影位置的同时停止显影电压的施加的模式。控制部分基于影响调色剂带电量的信息切换第一模式和第二模式。
[0009]根据本发明的第四方面,一种图像形成装置包括:被配置为旋转的感光部件;被配置为通过仅施加DC带电电压使感光部件的表面带电到预定带电电势的带电单元;被配置为在显影位置处显影在图像承载部件上形成的静电潜像的显影单元,沿感光部件的旋转方向设置在带电单元的下游和显影单元的上游并且通过曝光感光部件的带电表面降低带电电势的绝对值的曝光单元;和被配置为执行第一模式和第二模式的控制部分。显影单元包含被配置为在上面承载包含调色剂和载体的显影剂的同时旋转并且被配置为被施加显影电压的显影剂承载部件。第一模式是在通过曝光单元曝光的感光部件的曝光区域的前端到达显影位置之前或者与其同时响应于图像形成完成而停止对显影剂承载部件的驱动输入、并且在曝光区域的前端到达显影位置之后停止显影电压的施加的模式。第二模式是在曝光区域的前端到达显影位置之前或者与其同时响应于图像形成完成而停止对显影剂承载部件的驱动输入,并且在曝光区域的前端到达显影位置之后且比第一模式中的定时早的定时处、或者在曝光区域的前端到达显影位置的同时停止显影电压的施加的模式。控制部分基于影响调色剂带电量的信息切换第一模式和第二模式。
[0010]从参照附图对示例性实施例的以下描述,本发明的其它特征将变得清晰。
【附图说明】
[0011]图1是根据第一实施例的图像形成装置的示意性构成截面图。
[0012]图2是放大并且示出图1的图像形成部分的示意性构成截面图。
[0013]图3是根据第一实施例的图像形成装置的控制框图。
[0014I图4A是示出在显影套筒与感光鼓之间施加Vback的状态的示意图。
[0015]图4B是示出在显影套筒与感光鼓之间施加雾化侧的电压的状态的示意图。
[0016]图5是根据第一实施例的电压下降控制的流程图。
[0017]图6A是根据第一实施例的电压下降控制中的后旋转模式I的定时图。
[0018]图6B是根据第一实施例的电压下降控制中的后旋转模式2的定时图。
[0019]图7A是根据第一实施例的电压下降控制中的显影位置处的后旋转模式I的定时图。
[0020]图7B是根据第一实施例的电压下降控制中的显影位置处的后旋转模式2的定时图。
[0021]图8A是示出各部分的下降在后旋转模式2中花费时间的显影位置处的定时图。
[0022]图SB是在后旋转模式2中关于各部分执行电压下降控制的情况下的显影位置处的定时图。
[0023]图9是根据第二实施例的电压下降控制的流程图。
[0024]图10是根据第三实施例的电压下降控制的流程图。
[0025]图11是根据第四实施例的电压下降控制的流程图。
[0026]图12是根据第五实施例的电压上升控制的流程图。
[0027]图13A是根据第五实施例的电压上升控制中的前旋转模式I的定时图。
[0028]图13B是根据第五实施例的电压上升控制中的前旋转模式2的定时图。
[0029]图14A是根据第五实施例的电压上升控制中的显影位置处的前旋转模式I的定时图。
[0030]图14B是根据第五实施例的电压上升控制中的显影位置处的前旋转模式2的定时图。
[0031]图15是根据第七实施例的电压下降控制的流程图。
[0032]图16是根据第八实施例的电压下降控制的流程图。
[0033]图17是根据第九实施例的电压下降控制的流程图。
[0034]图18是根据第十实施例的电压下降控制的流程图。
[0035]图19是根据第十一实施例的电压上升控制的流程图。
[0036]图20是示出根据第十二实施例的图像形成部分的示意性构成截面图。
[0037]图21是根据第十二实施例的电压下降控制的流程图。
[0038]图22A是根据第十二实施例的电压下降控制中的后旋转模式I的定时图。
[0039]图22B是根据第十二实施例的电压下降控制中的后旋转模式2的定时图。
[0040]图23A是根据第十二实施例的电压下降控制中的显影位置处的后旋转模式I的定时图。
[0041]图23B是根据第十二实施例的电压下降控制中的显影位置处的后旋转模式2的定时图。
[0042]图24是根据第十三实施例的电压下降控制的流程图。
[0043]图25是根据第十四实施例的电压下降控制的流程图。
[0044]图26是根据第十五实施例的电压下降控制的流程图。
【具体实施方式】
[0045]第一实施例
[0046]将通过使用图1?SB描述第一实施例。首先,将通过使用图1?3描述根据所述实施例的图像形成装置的示意性构成。
[0047]图像形成装置
[0048]根据实施例的图像形成装置100是使用转印型电子照相处理、接触带电类型和反向显影类型并且最大纸尺寸是A3尺寸的彩色激光打印机。图像形成装置100根据来自诸如连接为可与装置本体通信的个人计算机或图像读取装置的外部主机装置的图像信息形成彩色图像并且将其输出到记录介质(例如,诸如纸片材或OHP片材的片材材料)。
[0049]如图1所示,图像形成装置100是多个图像形成部分被设置为沿中间转印带(中间转印体)91的移动方向对准的所谓级联型图像形成装置。换句话说,图像形成装置100包括多个处理盒8,并且,通过各处理盒8连续多次将调色剂图像转印到可动的中间转印带91上。然后,通过将调色剂图像从中间转印带91同时转印到记录介质S上形成彩色图像。在实施例中,沿中间转印带91的移动方向以黄色、品红色、青色和黑色的次序依次设置四个处理盒8。以下,将更详细地描述这一点。
[0050]图像形成装置100包括用于形成具有诸如黄色(Y)、品红色(M)、青色(C)和黑色(Bk)的颜色中的每一种的图像的第一、第二、第三和第四图像形成部分PY、PM、PC和rok。由于四个图像形成部分PY、PM、PC和PBk具有相同的构成,因此,除了使用的显影剂的颜色相互不同以外,以下,主要描述第一图像形成部分PY,并且,将省略关于其它图像形成部分PM、PC和PBk的重复描述。
[0051]例如,在描述形成四种颜色的图像的情况下的整个动作时,根据来自与被连接为可与图像形成装置100通信的外部主机装置的信号,产生颜色分离的图像信号。根据所述信号,在图像形成部分PY、PM、PC和I3Bk中的每一个的处理盒8Y、8M、8C和8BK中的每一个中形成各颜色的调色剂图像。
[0052]处理盒8Y包括以导电支撑体上的有机材料感光层为图像承载部件的可旋转鼓型电子照相感光部件(感光部件),即,感光鼓1Y。当向用作带电装置的带电辊2Y施加预定带电电压时,感光鼓IY的表面带电到带电电势。通过用用作潜像形成装置的曝光单元(例如,激光束扫描器)3Y扫描和曝光一个带电表面,在感光鼓IY上形成静电潜像(静电图像)。另外,通过由显影单元4Υ向静电潜像供给作为显影剂的调色剂,在感光鼓IY上形成调色剂图像。
[0053]在一次转印单元d(图2)中,在感光鼓IY上形成的调色剂图像被转印(一次转印)到作为无端带状中间转印体的中间转印带91上。在中间转印带91的内周表面侧,作为一次转印部件的一次转印辊92Y被设置为与感光鼓IY相对。通过一次转印辊92Y的动作,调色剂图像从感光鼓IY被转印(一次转印)到中间转印带91上。类似地,具有感光鼓IM、IC和I Bk的各颜色的调色剂图像相继重叠转印到中间转印带91上,并且,在中间转印带91上形成彩色调色剂图像。另外,在中间转印带91上形成的彩色调色剂图像被同时转印(二次转印)到被传输到二次转印单元N的记录介质(例如,片材,诸如纸片材)S上,在二次转印单元N中,中间转印带91与作为二次转印部件的二次转印辊10彼此相对。然后,调色剂图像被转印到的记录介质S被传输到定影单元13,并且,在调色剂图像被定影于那里之后被排出到装置的外面。定影单元13通过一对定影辊对记录介质S使用热和压力,并且将调色剂图像熔融和定影于记录介质S上。
[0054]下面,将参照图2更详细地描述图像形成部分PY的各要素。
[0055]在实施例中,感光鼓IY是有机光电导体(POC)鼓,并且,其外径为30mm。另外,感光鼓IY被驱动为围绕中心支撑轴以240mm/sec的预定处理速度(圆周速度)沿图中的箭头Rl方向(逆时针方向)旋转。
[0056]带电棍2Y是棍状形成的接触带电部件。通过向带电棍2Y施加预定带电电压,感光鼓IY被均匀带电到负极性的带电电势。在实施例中,带电辊2Y沿纵向(旋转轴方向)的长度为320mm,并且,在芯部金属(支撑部件)的外侧周围涂敷基层上的表面层。当进一步描述时,在带电辊2Y中,具有6mm的直径的不锈钢圆棒被用作芯部金属,通过向氟树脂分散碳制成的层被用作表面层,辊的外径为14mm,并且,作为辊的电阻为104Ω?107Ω。带电辊2Y的芯部金属的两个端部分别通过轴承部件被保持为可旋转,并且,带电辊2Υ通过按压弹簧沿感光鼓IY的方向偏置,并且以预定的按压力与感光鼓IY的表面按压接触。另外,通过感光鼓IY的旋转,带电辊2Υ从动旋转。
[0057]另外,从用作带电电压施加装置的带电电源(高电压电源)V1通过芯部金属向带电辊2Y施加通过将具有预定频率的AC电压(Vac)重叠于DC电压(Vdc)上得到的预定振荡电压(Vdc+Vac)。因此,旋转的感光鼓IY的圆周表面被带电到预定电势(带电电势)。带电辊2Y和感光鼓IY的接触部分是作为带电单元的带电辊2Y使作为图像承载部件的感光鼓IY的表面带电的带电位置(a)。在实施例中,当形成图像时,施加到带电辊2Y的电压(带电偏压)是通过重叠-500V的DC电压与频率为1500Hz且峰峰电压Vpp为1700V的正弦波AC电压得到的振荡电压。通过带电电压,感光鼓IY的圆周表面均匀接触带电到-500V(带电电压,暗电势Vd)。这里,形成图像的时间是基于从设置在图像形成装置中的诸如扫描器或个人计算机的外部终端输入的图像信息在感光鼓上形成调色剂图像的时间。
[0058]另外,对带电辊2Y设置带电辊清洁部件2f。在实施例中,带电辊清洁部件2f是具有柔性的清洁膜。带电辊清洁部件2f被设置为与带电辊2Y的纵向(旋转轴方向)平行。另外,带电辊清洁部件2f的一端被固定于关于纵向以恒定量往复的支撑部件2g上,并且,带电辊清洁部件2f被设置为在自由端侧附近的表面上与带电辊2Y接触。支撑部件2g通过图像形成装置100的驱动马达经由齿轮系被驱动并且沿纵向以恒定量往复,因此,带电辊2Y的表面层被带电辊清洁部件2f摩擦。由此,带电辊2Y的表面上的附着的污染物(细粉调色剂或外部添加剂等)被去除。
[0059]感光鼓IY在通过带电棍2Y均勾带电到预定极性和电势之后通过曝光单元3接收图像曝光的光(激光L)。在实施例中,曝光单元3Y包含彩色文档图像的颜色分离和成像曝光光学系统、或者通过激光扫描器输出与图像信息的时间序列电气数字像素信号对应地调制的激光束的扫描曝光系统。通过曝光单元3Y、3M、3C和3Bk中的每一个在感光鼓1Υ、1Μ、IC和IBk中的每一个上形成目标颜色图像的与图像形成部分PY、PM、PC和PBk中的每一个对应的颜色成分的静电潜像。
[0060]另外,在实施例中,使用半导体激光器的激光束扫描器被用作曝光单元3Y。激光束扫描器输出与从外部主机装置发送到图像形成装置100侧的图像信号对应地被调制的激光,并且对旋转感光鼓IY的均匀带电表面执行激光扫描曝光(图像曝光)。通过用激光扫描曝光降低感光鼓IY上的被激光L照射的部分的电势,在旋转的感光鼓IY上形成执行扫描曝光并且与图像形成对应的静电潜像。在实施例中,曝光区域电势Vl为-150V。感光鼓I中的图像曝光的光(激光L)的照射位置是曝光位置(b)。注意,曝光位置(b)是中和单元中和图像承载部件的带电表面的中和位置。
[0061]在感光鼓IY上形成的静电潜像在显影单元4Y中通过调色剂被显影。在实施例中,显影单元4Y是二成分接触显影单元(二成分磁刷显影单元)。显影单元4Y包含显影容器40、用作包含被设置为固定于其内部的磁体辊的显影剂承载部件的显影套筒41、显影剂调节刮刀42、以及安装于显影容器40内的底部侧的用作显影剂搅拌部件的螺旋体(screw)43和44。在显影容器40中,容纳主要是树脂调色剂粒子(调色剂)和磁性载体粒子(载体)的混合物的二成分显影剂(显影剂)46。
[0062]显影套筒41的外周表面的一部分露出到显影容器40的外面,并且,显影套筒41以可旋转的方式被安装于显影容器40内。另外,显影套筒41承载传输的显影剂并且在通过螺旋体43和44执行搅拌的同时旋转。当分别通过螺旋体43和44搅拌显影剂时,调色剂带电为负极性并且载体带电到正极性。
[0063]具有预定间隙的显影剂调节刮刀42与显影套筒41相对,并且,沿图中的箭头R2方向(顺时针方向)根据显影套筒41的旋转在显影套筒41上形成显影剂薄层。在实施例中,显影套筒41使到感光鼓IY的最近距离(S-Dgap)保持为350μπι,并且被安装为与感光鼓IY接近并且与感光鼓IY相对。感光鼓IY和显影套筒41彼此相对的位置是显影位置(C)。另外,显影套筒41被驱动为旋转,使得其在显影位置(c)处的表面沿与感光鼓IY的表面的前进方向相同的方向移动。
[0064]显影套筒41上的显影剂薄层在显影位置(C)处与感光鼓IY的表面接触,并且适当地摩擦感光鼓1Υ。具有DC成分的预定显影电压(显影偏压)从用作显影电压施加装置的显影电源(高电压电源)V2被施加到显影套筒41上。在实施例中,施加到显影套筒41的显影电压是通过重叠DC电压(Vdc)和AC电压(Vac)得到的电压。更具体而言,显影电压是通过重叠-350V的DC电压与峰峰电压Vpp为1800V且频率为IlkHz的AC电压得到的振荡电压。
[0065]在旋转的显影套筒41上涂敷薄层,并且,传输到显影位置(C)的显影剂中的调色剂通过由显影电压导致的电场与在感光鼓IY上形成的静电潜像对应地选择性地附着于其上面。因此,感光鼓IY上的静电潜像被显影为调色剂图像。在实施例中,调色剂附着到感光鼓IY上的曝光部分,并且静电潜像被反转显影。
[0066]穿过显影位置(c)的显影套筒41上的显影剂薄层根据显影套筒41的连续旋转返回到显影容器40中的显影剂储器部分。螺旋体43和44被设置在显影单元4Y中。螺旋体43和44与显影套筒41的旋转同步地旋转,并且具有搅拌和混合补给的调色剂和载体并且赋予调色剂预定电荷的功能。另外,螺旋体43和44分别沿与纵向相反的方向传输显影剂并且将显影剂供给到显影套筒41。同时,螺旋体43和44具有将通过显影处理具有低的调色剂浓度(显影剂中的调色剂的比)的显影剂传送到调色剂补给部分且在显影容器40内循环显影剂的功會K。
[0067]在显影单元4Y的螺旋体44的上游侧壁上的壁表面上,设置用作检测显影剂中的磁导率变化并且检测显影剂中的调色剂浓度的浓度检测部分的浓度传感器45。在显影剂的循环方向的浓度传感器45的稍下游侧,设置调色剂补给开口 47。在执行显影动作之后,显影剂被传输到浓度传感器45的检测部分,并且,在这里检测调色剂浓度。根据检测结果,通过被设置有与显影单元4连接的调色剂补给单元(补给单元)5Y的补给螺旋体51的旋转,从调色剂补给单元5Υ通过显影单元4的调色剂补给开口 47适当地执行调色剂补给。因此,显影剂中的调色剂浓度被维持。
[0068]补给的调色剂通过螺旋体44被传输并且与载体混合,并且,施加适当的电荷。然后,补给的调色剂被传输到显影套筒41的附近,并且形成为显影套筒41上的薄层,并且在显影中被使用。在实施例中,具有5.5μπι的平均粒径的带负电的调色剂被用作调色剂,并且,具有2 O 5 emu/ cm3的饱和磁化和3 5μπι的平均粒径的磁性载体被用作载体。另外,在实施例中,使用通过以10:90的重量比混合调色剂和载体制成的显影剂。
[0069]通过用作感光体清洁部件的清洁单元7Υ,从感光鼓IY去除没通过一次转印单元d被转印到中间转印带91且残留于感光鼓I上的调色剂(残留调色剂)。清洁单元7Y通过使用用作被设置为邻接感光鼓IY的清洁部件的清洁刮刀7a去除感光鼓IY上的转印残留调色剂。表面被清洁的感光鼓IY被用于下一图像制作处理中。作为清洁刮刀7a的材料,广泛使用基于聚氨酯橡胶的材料。
[0070]注意,在实施例中,通过使用曝光单元3Y和显影单元4Y,配置形成通过带电辊2Y带电的感光鼓IY上的调色剂图像的调色剂图像形成部分。另外,感光鼓IY和带电辊2Y、显影单元4Y和清洁单元7Y—体化制成为盒子,并且配置可附着到装置本体且可从装置本体拆卸的处理盒8Y。
[0071]如图3所示,以这种方式配置的图像形成装置100包括控制图像形成动作的控制部分101。控制部分101包含CPU 102和存储部分103,并且,基于图像信息和各种传感器的输入控制各种马达或电源。换句话说,控制部分101总体上控制图像形成装置100的动作,包括驱动和停止感光鼓1Y、1M、IC和IBk或中间转印带91的驱动单元的动作的指令、开始和停止带电电源Vl或显影电源V2的电压施加的指令、以及电压施加条件的设定。
[0072]另外,如上所述,二成分显影系统的显影剂由调色剂和载体构成,并且,调色剂和载体可通过摩擦带电获得带电量。这里,将描述装置被长期使用了的情况下即在开始显影单元中的显影剂的使用之后经过了预定时间之后(例如,执行了多于100000?200000张片材的图像形成的情况)的调色剂的带电量的变化。调色剂和载体的带电量通过摩擦带电而带电,但调色剂或作为调色剂的成分的外部添加剂由于长期使用而附着于显影剂中的载体的表面上,或者载体的表面被刮削(shave)。因此,载体的带电性能劣化。
[0073]以这种方式,在载体的带电性能劣化的情况下,存在通过降低关于载体的调色剂浓度并且通过升高关于载体的调色剂的接触率保持调色剂的带电量的方法。但是,在实施例中,假定关于载体的调色剂浓度被控制为固定在恒定值。注意,在假定中,包含关于载体的调色剂浓度被控制为改变的情况,例如,在装置被长期使用的状态下通过降低调色剂浓度将调色剂浓度设定为预定下限值的情况。预定下限值通过诸如载体附着的其它因素被调
-K-
T O
[0074]在任何情况下,在显影单元中的调色剂的带电量减少的情况下,作为显影电压与通过曝光单元曝光的感光鼓的表面的电势(曝光区域电势)之间的差值的显影对比度被设定为低。同时,在调色剂的带电量增加的情况下,显影对比度被设定为高。因此,显影的调色剂量被保持。
[0075]以这种方式,在根据实施例的图像形成装置100中,通过控制部分101的命令,以预定的间隔(例如,图像形成的每预定数量片材)在中间转印带91上形成预定的调色剂图像(试验图案)。另外,通过检测试验图案的调色剂装载量(mounting amount),调色剂的带电量被检测。换句话说,如图1所示,在中间转印带91的各图像形成部分P的下游侧,设置用作检测调色剂装载量的带电量检测部分的调色剂装载量检测传感器97。调色剂装载量检测传感器97是光学反射型传感器。另外,控制部分101从通过调色剂装载量检测传感器97检测的不存在调色剂的区域中的中间转印带91的反射光量与存在调色剂的情况下的反射光量之间的差值计算中间转印带91上的调色剂装载量。
[0076]另外,控制部分101例如通过存储于存储部分103中的调色剂装载量与调色剂的带电量之间的关系(关系式或表)从调色剂装载量获取显影单元内(显影容器40内)的调色剂的带电量。这里,调色剂的带电量在大量的调色剂被装载于中间转印带91上的情况(调色剂装载量大的情况)下低,相反,调色剂的带电量在装载于中间转印带91上的调色剂量少的情况(调色剂装载量少的情况)下高。
[0077]对显影套筒的调色剂附着
[0078]这里,将通过使用图4A详细描述向上述的显影套筒的调色剂附着的机制。由于电压根据图像形成完成下降时(电压的施加停止时)的显影套筒与感光鼓之间的电势差,出现对显影套筒的调色剂附着,但这种出现情况主要由显影剂的状态特别是由于调色剂带电量导致。
[0079]这里,由于吸引载体的静电力在调色剂的带电量低时小,因此,调色剂与载体表面分离,并且,可能由于显影套筒41与感光鼓IY之间的电场而移动。另外,如图4A所示,当施加将调色剂48吸引到显影套筒41侧的电场即Vback时,可能出现具有低带电量的调色剂48附着于显影套筒41的表面的现象(套筒附着)。换句话说,在承载于显影套筒41的表面上并且附着于与感光鼓IY接触的载体49的表面上的调色剂48中,特别地,具有低带电量的调色剂48通过Vback附着于显影套筒41的表面上。
[0080]例如,在感光鼓IY的表面电势(带电电势)为-500V且向显影套筒41施加-350V的显影电压的情况下,特别地,具有低的带电量的调色剂通过150V的Vback被引向显影套筒41的表面。另外,执行对显影套筒41的调色剂附着。特别地,在根据图像形成完成的后旋转处理中,如果在停止显影套筒41的旋转时施加Vback,那么特别明显地在显影套筒41的表面的与感光鼓IY相对的部分处出现调色剂附着。
[0081]然后,在下一图像形成动作中,在显影套筒41的表面上的出现调色剂附着的位置处,出现显影套筒41与感光鼓IY之间的电场由于附着的调色剂的电荷而变得不同且图像浓度仅在该区域中变高的现象。例如,在感光鼓IY的曝光区域电势Vl为-150V且向显影套筒41施加-350V的情况下,通过200V的电势差带负电的调色剂被显影。但是,显影套筒41的表面上的出现调色剂附着的位置变为电势差由于调色剂的电荷而比200V稍高的状态,并且,只有该区域中的浓度变高。如上所述,在调色剂的带电量低的状态下,可能出现对显影套筒41的调色剂附着。相反,在调色剂的带电量高的状态下,不太可能出现对显影套筒41的调色剂附着。
[0082]这里,为了减少对显影套筒的调色剂附着,考虑通过在带电电压在停止显影套筒的定时处下降之后使得显影电压下降来将显影套筒与感光鼓之间的电势关系设定为“雾化”侧。因此,当电压下降时,可以抑制对显影套筒的调色剂附着。
[0083]但是,由于每当电压下降时产生“雾化”,因此调色剂的消耗量比必要消耗量多。另夕卜,由于电压下降时的调色剂的排出,因此存在调色剂在装置本体中飞散的可能性。另外,存在安装于装置本体中的各种传感器受污、装置本体中的部件的服役寿命劣化并且进一步在输出材料中出现污染的可能性。
[0084]电压下降控制
[0085]如上所述,在实施例中,调色剂的带电量作为影响调色剂带电量的信息被检测,并且,由此,带电和显影电压的电压下降控制被切换。另外,在抑制对显影套筒41的调色剂附着的同时,抑制调色剂的不必要的消耗。换句话说,在调色剂的带电量低且可能出现对显影套筒41的调色剂附着的条件下,在显影套筒41停止的定时处,带电电压提前下降,然后,显影电压下降。因此,Vd与Vdc之间的电势关系与图像形成时的电势关系相比反转,并且,显影套筒41与感光鼓I之间的电势被设定为雾化侧的电势。通过执行电压下降控制,如图4B所示,能够在停止显影套筒41时调色剂48不附着于显影套筒41的表面上的同时保持调色剂48均匀附着于载体49上的状态。同时,在调色剂的带电量高且出现对显影套筒41的调色剂附着的条件下,在停止显影套筒41的定时处,带电电压(鼓电势)和显影电压在显影位置(c)处在基本上相同的时间下降。通过执行电压下降控制,能够抑制雾化调色剂的产生、抑制调色剂的不必要的消耗以及避免诸如调色剂飞散的现象。
[0086]将通过使用图5?SB具体描述实施例中的电压下降控制。在实施例中,通过如上面描述的那样检测显影容器40中的调色剂的带电量,由此改变停止(下降)从完成图像形成动作的时间到停止主体(停止各部分的动作)的时间的动作(后旋转)中的显影电压和带电电压的施加的方法。
[0087]如图5所示,当根据图像形成完成开始后旋转的动作(SI)时,控制部分101确定调色剂的带电量是否小于预定带电量(在实施例中,为20yc/g)(S2)。调色剂的带电量为例如最近检测的带电量。另外,通过比较调色剂的检测带电量与提前存储于存储部分103中的预定带电量,确定后旋转模式。换句话说,控制部分101可执行作为第一模式的后旋转模式I和作为第二模式的后旋转模式2。另外,后旋转模式I和后旋转模式2根据调色剂带电量被切换。
[0088]在实施例中,在调色剂的检测带电量小于预定带电量(小于20yc/g)的情况下(在S2中为Y),确定可能出现调色剂的套筒附着,并且处理转到S3(后旋转模式I)。相反,在调色剂的检测带电量等于或大于预定带电量(等于或大于20yc/g)的情况下(在S2中为N),确定不太可能出现调色剂的套筒附着,并且,处理转到S6(后旋转模式2)。注意,由于上述的预定带电量是通过使用的显影剂确定的值,因此值自身根据执行的机器改变。
[0089]下面将描述S3和S6之后的后旋转中的电场的设定方法。在实施例中,根据如上面描述的那样在S2中识别的调色剂的状态,在S3和S6之后,显影电压和带电电压在后旋转中下降的定时改变。
[0090]后旋转模式I
[0091]首先将参照图6A和7A描述作为第一模式的后旋转模式I(S3之后)。注意,图6A和6B是显影套筒41的旋转驱动的停止(显影套筒驱动0FF)、通过带电辊2Y的带电电压的施加停止(带电电压OFF)和通过显影单元4的显影电压的施加停止(显影电压OFF)的定时图。换句话说,图6A和图6B是各部分的电压下降的定时图。另外,图7A和7B是示出显影位置(c)处的各部分的电压下降的定时(图2)的定时图。注意,由于图7A和图7B示出显影位置处的状态,因此图6A和图6B的带电电压替换为鼓电势(带电电势)。换句话说,在图7A和图7B中示出显影位置处的感光鼓IY的带电电势的状态。
[0092]在后旋转模式I中,在通过带电辊2Y的带电停止的感光鼓IY上(图像承载部件上)的带电结束部分(带电区域的后端)即图像承载部件的在停止通过带电单元的带电时位于带电位置处的部分到达与显影套筒41相对的显影位置(c)之前,或者与其同时,显影套筒41的旋转停止(驱动输入停止)。另外,然后,停止显影电压的施加。换句话说,在后旋转模式I中,在经带电单元2Y带电的图像承载部件IY的带电区域的后端到达显影位置(c)之前,或者与其同时,响应于图像形成完成而停止对显影剂承载部件41的驱动输入,并且,在带电区域的后端到达显影位置(c)之后,停止显影电压的施加。在实施例中,如图5和图6A所示,首先,停止带电电压的施加(S3),在100msec之后停止显影套筒41的驱动(S4),最终,停止显影电压的施加(S5)。注意,如图6A所示,在开始后旋转动作之后的400msec之后,显影套筒41的驱动停止。
[0093]这里,由于图2所示的从带电位置(a)到显影位置(C)的距离为24mm且感光鼓IY的旋转速度为240mm/sec,因此时间滞后与10msec对应。换句话说,从感光鼓IY上的带电位置
(a)移动到显影位置(c)的时间变为100msec。因此,图6A所示的电压下降定时如图7A所示在显影位置处偏移。换句话说,在显影位置处,停止带电辊2Y的带电时位于带电位置(a)的带电结束部分(带电电压OFF的位置)到达显影位置(鼓电势OFF)的定时和显影套筒41停止的定时变得彼此相同。另外,所述定时的预定时间(这里,为100msec)之后的显影电压变为OFF。换句话说,在后旋转模式I中,在带电结束部分到达显影位置之后经过预定时间的定时处,显影电压的施加停止。
[0094]以这种方式,在后旋转模式I中,在显影套筒41的旋转驱动停止的定时处,显影位置处的鼓电势变0FF,并且,此后的显影电压变为OFF。因此,在从鼓电势OFF到显影电压变为OFF的预定时间(100msec)中,施加电场(即雾化侧的电压),以将显影套筒41上的调色剂移动到感光鼓1Y。然后,如图4B所示,在显影套筒停止时,调色剂48不附着于显影套筒41的表面上,可以保持调色剂48均匀附着于载体49的状态,并且,可以抑制对显影套筒41的调色剂附着的出现。
[0095]注意,在实施例中,示出鼓电势变为OFF的定时和停止显影套筒41的定时在显影位置处变得彼此相同的例子。但是,定时不必彼此相同,并且,停止显影套筒41的定时可被设定为处于鼓电势变为OFF之前。换句话说,可在带电结束部分到达显影位置之前停止显影套筒41的旋转。另外,停止显影套筒41的定时可以是完成图像形成的时间(开始后旋转的时间)。因此,显影套筒41的停止定时可处于从完成图像形成的时间到鼓电势变为OFF的时间的时间段内。
[0096]在这种情况下,从停止显影套筒41的时间到鼓电势变为OFF的时间,向显影套筒41的中心位置施加Vback。因此,在显影套筒41中轻微地出现调色剂附着。但是,然后,当鼓电势与显影电压之间的位置关系反转(向雾化侧施加电势)时,消除对显影套筒41的调色剂附着。相反,显影套筒41在鼓电势变为OFF之后也旋转的情况不是优选的,原因是,在显影套筒41旋转的同时向雾化侧施加电势,大量的调色剂被消耗。
[0097]后旋转模式2
[0098]下面将参照图6B和图7B描述作为第二模式的后旋转模式2(在S6之后)。在后旋转模式2中,在停止通过带电辊2的带电的感光鼓IY上(图像承载部件上)的带电结束部分到达与显影套筒41相对的显影位置(c)的大致相同时间,停止显影电压的施加。另外,在带电结束部分到达显影位置(c)(停止驱动输入)之前或者与其同时,显影套筒41的旋转停止。换句话说,在后旋转模式2中,在带电区域的后端到达显影位置IY之前,或者与其同时,响应于图像形成完成而停止对显影剂承载部件41的驱动输入,并且,在带电区域的后端到达显影位置(c)之后的且比后旋转模式I中的定时早的定时处、或者在带电区域的后端到达显影位置(c)的同时停止显影电压的施加。在实施例中,如图5和图6B所示,在从开始后旋转动作起的400msec之后,显影套筒41的驱动停止(S6),并且,在10msec之后停止带电电压的施加
(S7)。并且,在进一步的100msec之后,停止显影电压的施加(S8)。在图7B中示出在显影位置处示出图6B的定时的情况。换句话说,在显影位置处,在停止显影套筒41的驱动之后的200msec之后,鼓电势和显影电压基本上同时地变为OFF。
[0099]在后旋转模式2中,在从显影套筒41的旋转驱动停止的时间到带电电压和显影电压变为OFF的时间的时间段中,施加电场以通过Vback将显影套筒41上的调色剂移动到显影套筒41侧。因此,能够抑制调色剂的消耗。
[0100]注意,优选地,为了避免载体附着或雾化,优选鼓电势和显影电压变为OFF的定时在显影位置(C)处变得完全彼此相同。但是,当考虑控制信号的不规则或者高电压电源的高电压输出的特性的不规则时,优选控制定时被设定为轻微(例如,约等于或小于50ms e c)延迟将显影电压设定为OFF。因此,能够避免大大影响转印或清洁的载体附着。在这种情况下,出现轻微的雾化,但是,由于当时间极短时出现雾化的程度极其轻微,因此当定时被设定为基本上彼此相同时,不存在问题。但是,在后旋转模式2中,在带电结束部分到达显影位置之后在比后旋转模式I中的定时早的定时处(在预定时间内),显影电压的施加停止,并且,与后旋转模式I相比,调色剂消耗受到抑制。
[0101]另外,在以上的描述中,示出鼓电势和显影电压在显影套筒41的旋转驱动在显影位置(c)处停止之后同时变为OFF的情况。但是,在显影位置(c)处,显影套筒41的旋转驱动可停止并且鼓电势和显影电压可同时变为OFF。并且,显影套筒41的旋转驱动停止的定时在显影位置(c)处可以是鼓电势和显影电压基本上同时地变为OFF之后的定时。这是由于,由于在鼓电势和显影电压为OFF的状态下电场不在显影套筒41与感光鼓IY之间起作用,因此,即使在显影套筒41旋转时,也不出现雾化。但是,在显影电压变为OFF的定时在显影位置(c)处被控制为比鼓电势变为OFF的定时稍晚的情况下,优选在显影电压和鼓电势变为OFF之前停止显影套筒41的驱动。
[0102]另外,如图8A所示,作为实际的装置的动作,出现即使当驱动停止时显影套筒41也由于惯性轻微连续旋转的现象。另外,即使当停止电压的施加时,由于高电压电源的静电电容的影响,也出现带电电压(鼓电势)或显影电压的下降花费时间的现象。特别地,关于高电压电源的下降,不能确保鼓电势与显影电压之间的关系的稳定性。
[0103]这里,如图SB所示,可以使用控制带电电压(鼓电势)、显影电压和显影套筒的驱动时的电压下降方法。例如,在保持鼓电势与显影电压之间的关系与以上的描述类似的状态的同时,执行按预定电势(例如,5V)下降的控制。另外,关于显影套筒的驱动停止,执行通过向马达的电路施加反向电流或者使得电路短路电气施加制动的控制。通过使用该控制,由于鼓电势与显影电压之间的电势差Vback特别稳定化,因此能够避免电压下降时的载体附着并且稳定地执行雾化量的控制。注意,在图8A和图SB中,示出后旋转模式2,但是后旋转模式I也与后旋转模式2类似。
[0104]在实施例中,其中不太可能出现对显影套筒41的调色剂附着的后旋转模式I和其中可抑制由于雾化导致的调色剂的不必要消耗的后旋转模式2基于影响调色剂带电量的信息被切换。具体而言,根据显影容器40中的调色剂的带电量改变后旋转的动作。因此,可以实现由于对显影套筒41的调色剂附着导致的带状图像的产生的抑制和调色剂的不必要消耗的抑制。
[0105]第二实施例
[0106]将参照图1?3通过使用图9描述第二实施例。在上述的第一实施例中,后旋转模式I和后旋转模式2根据调色剂的带电量被切换,但是,在本实施例中,根据作为影响调色剂带电量的信息的显影套筒41的旋转量执行切换。特别地,在实施例中,根据显影套筒41的转数执行切换。注意,在转数以外,例如,可以使用旋转时间作为显影套筒41的旋转量。另外,由于如果可确定载体的劣化情况则可使用任何因素,因此,可根据显影单元4中的螺旋体43和44的旋转量(转数、旋转时间)执行切换。在任何情况下,通过从完成图像形成动作的时间到停止主体的时间的动作(后旋转)停止显影电压和带电电压的(电压下降)方法根据显影套筒41的旋转量改变。
[0107]如上所述,调色剂和载体的带电量由于摩擦带电而带电,但是,由于长期使用,载体的带电性能劣化。这里,在本实施例中,显影电压和带电电压下降的定时基于显影剂的使用状态改变。由于长期使用导致的载体的劣化情况可从显影套筒41的旋转量(这里,为总转数)查明。换句话说,由于显影剂的带电特性在显影套筒41的旋转量(总转数)大于预定上限旋转量(预定上限转数)的情况下劣化,因此确定可能出现对显影套筒41的调色剂附着。同时,在显影套筒41的旋转量(总转数)等于或小于预定上限旋转量(等于或小于预定上限转数)的情况下,显影剂的带电特性被保持,并且确定不太可能出现对显影套筒41的调色剂附着。
[0108]因此,在实施例中,在图3中示出并且用作存储部分的存储部分103积算地存储(即,积算(integrate)并且存储)显影套筒41的旋转量(总转数)。另外,控制部分101根据存储于存储部分103中的总转数切换后旋转模式I和后旋转模式2。换句话说,控制部分101在显影套筒41的总转数大于预定上限转数的情况下执行后旋转模式1,并且,在显影套筒41的总转数等于或小于预定上限转数的情况下执行后旋转模式2。
[0109]以下将具体描述实施例中的电压下降控制。在实施例中,从显影套筒41的旋转量类推显影容器40中的显影剂的劣化情况,并且,据此,通过从完成图像形成动作的时间到停止主体的时间的动作(后旋转)的显影电压和带电电压的电压下降方法改变。
[0110]如图9所示,当后旋转的动作根据图像形成完成开始(S21)时,控制部分101从存储部分103获得显影套筒41的总转数(计数)(显影计数器确认)。另外,确定计数器是否大于提前存储于存储部分103中的预定上限转数并且确定后旋转的模式(S22)。在实施例中,例如,预定上限转数被设定为在具有A4的纵向尺寸的纸片材上执行约200000张的图像形成的情况。然后,在计数大于预定上限转数(大于约200000张)(在S22中为Y)的情况下,确定可能出现调色剂的套筒附着,并且,处理转到S23(后旋转模式I)。相反,在计数等于或小于预定上限转数(等于或小于约200000张)(在S22中为N)的情况下,确定不太可能出现调色剂的套筒附着,并且,处理转到S26(后旋转模式2)。
[0111]注意,由于与作为这里使用的显影剂劣化标准的约200000张对应的值是由使用的显影剂确定的值,因此值自身根据执行机器改变。另外,由于S23和S26之后的处理分别与第一实施例的图5所示的S3和S6之后的处理类似,因此将省略S23和S26之后的控制的详细描述。
[0112]在实施例中,后旋转模式I和后旋转模式2根据显影套筒41的总转数被切换。因此,与第一实施例类似,可以实现由于显影套筒41的调色剂附着导致的带状图像的产生的抑制和调色剂的不必要消耗的抑制。其它的构成要素和效果与第一实施例类似。
[0113]第三实施例
[0114]将参照图1?3通过使用图10描述第三实施例。在上述的第一实施例中,后旋转模式I和后旋转模式2根据调色剂的带电量被切换,但是,在本实施例中,根据作为影响调色剂带电量的信息的显影单元4Y的周边的湿度或水分含量执行切换。特别地,在本实施例中,根据显影单元4Y的周边的相对湿度执行切换。
[0115]对显影套筒41的调色剂附着如上面描述的那样受到调色剂带电量的影响,但是调色剂的带电量受到安装显影单元4Y的环境的相对湿度的影响。由于通过载体和调色剂的摩擦带电执行调色剂的带电,因此存在当湿度高时调色剂的带电量降低的趋势。因此,在本实施例中,通过检测显影单元4的周边的相对湿度,据此,显影电压和带电电压的下降改变。另夕卜,在可能出现套筒附着的高湿度的环境中,当电压下降时,雾化侧电压改变。相反,在不太可能出现套筒附着的低湿度的环境中,通过设定不太可能出现雾化的下降条件抑制调色剂的不必要的消耗。
[0116]以这种方式,在本实施例中,如图1所示,用作湿度检测部分的温度和湿度传感器50被设置在图像形成装置100的装置本体中。另外,控制部分101根据由温度和湿度传感器50检测的相对湿度切换后旋转模式I和后旋转模式2。换句话说,在相对湿度(湿度或水分含量)比预定上限相对湿度(预定上限湿度或水分含量)高的情况下执行后旋转模式I,并且,在相对湿度等于或低于预定上限相对湿度(等于或低于预定上限湿度或水分含量)的情况下执行后旋转模式2。
[0117]以下将具体描述本实施例中的电压下降控制。在本实施例中,通过检测显影单元4的周边的相对湿度,类推显影单元4中的调色剂的带电量,并且,据此,通过从完成图像形成动作的时间到停止主体的时间的动作(后旋转)的显影电压和带电电压的电压下降方法改变。
[0118]如图10所示,当根据图像形成完成开始后旋转的动作(S31)时,控制部分101通过温度和湿度传感器50检测显影单元4的周边的相对湿度。另外,确定检测的相对湿度是否比预定上限相对湿度(在本实施例中为70 % )高,并且,确定后旋转的模式(S32)。然后,在检测的相对湿度比预定上限相对湿度高(比70%高)的情况(在S32中为Y)的情况下,确定可能出现调色剂的套筒附着,并且,处理转到S33(后旋转模式I)。相反,在检测的相对湿度等于或低于预定上限相对湿度(等于或低于70%)(在S32中为N)的情况下,确定不太可能不出现调色剂的套筒附着,并且,处理转到S36(后旋转模式2)。
[0119]注意,在本实施例中,通过使用设定为70%的相对湿度为边界切换后旋转的动作,但是,由于切换的湿度的值根据使用的显影剂改变,因此最合适的值根据显影剂改变。另夕卜,存在带电量不根据相对湿度而根据环境中的水分含量改变的显影剂,此时,能够通过不根据相对湿度而根据水分含量切换获得类似的效果。另外,由于S33和S36之后的处理分别与第一实施例的图5所示的S3和S6之后的处理类似,因此将省略S33和S36之后的控制的描述。
[0120]在本实施例中,后旋转模式I和后旋转模式2根据显影单元4Y的周边的环境被切换。因此,与第一实施例类似,可以实现由于对显影套筒41的调色剂附着导致的带状图像的产生的抑制和调色剂的不必要消耗的抑制。其它的构成要素和效果与第一实施例类似。
[0121]第四实施例
[0122]将参照图1?3通过使用图11描述第四实施例。分别地,在上述的第二实施例中示出后旋转模式I和后旋转模式2根据显影套筒41的旋转量被切换的例子,并且在上述的第三实施例中示出后旋转模式I和后旋转模式2根据显影单元4Y的周边的湿度或水分含量被切换的例子。同时,在本实施例中,根据显影套筒41的旋转量和显影单元4Y的周边的湿度或水分含量两者执行切换。
[0123]因此,在本实施例中,与第二实施例类似,存储部分103积算地存储显影套筒41的旋转量(总转数)。另外,与第三实施例类似,用作湿度检测部分的温度和湿度传感器50被设置在图像形成装置100的装置本体中。另外,控制部分101根据存储于存储部分103中的旋转量(总转数)和通过温度和湿度传感器50检测的湿度或水分含量(相对湿度)切换后旋转模式I和后旋转模式2。换句话说,在存储于存储部分103中的旋转量比预定上限旋转量大且通过温度和湿度传感器50检测的湿度或水分含量比预定上限湿度或水分含量高的情况下执行后旋转模式I。同时,在其它的情况下执行后旋转模式2。
[0124]以下将具体描述本实施例中的电压下降控制。如图11所示,当根据图像形成完成开始后旋转的动作(S41)时,控制部分101从存储部分103获得显影套筒41的总转数(计数)(显影计数器确认)。另外,控制部分101通过温度和湿度传感器50检测显影单元4的周边的相对湿度。另外,确定计数器(旋转量)是否大于提前存储于存储部分103中的预定上限转数(预定上限旋转量)。另外,同时,确定检测的相对湿度(湿度或水分含量)是否比预定上限相对湿度(预定上限湿度或水分含量)高,并且,确定后旋转的模式(S42)。在本实施例中,例如,预定的上限转数也被设定为在具有A4的纵向尺寸的纸片材上执行约200000张的图像形成的情况。另外,预定上限相对湿度被设定为70%。
[0125]然后,在计数大于预定上限转数(大于约200000张)且检测的相对湿度比预定上限相对湿度高(比70 %高)(在S42中为Y)的情况下,处理转到S43(后旋转模式I)。在不满足条件中的任一个(在S42中为N)的情况下,处理转到S46 (后旋转模式2)。注意,由于S43和S46之后的处理分别与第一实施例的图5所示的S3和S6之后的处理类似,因此将省略S43和S46之后的控制的详细描述。
[0126]在本实施例中,能够通过显影套筒41的总转数和显影单元4的周边的环境来进一步限制出现调色剂的套筒附着的状态。结果,由于排出调色剂的后旋转模式I的执行频率减小,因此能够进一步抑制调色剂的消耗。其它的构成要素和效果与第二和第三实施例类似。
[0127]第五实施例
[0128]将参照图1?3通过使用图12?14B描述第五实施例。在上述的第一到第四实施例中,通过改变后旋转中的电压下降方法,可以实现调色剂的套筒附着的抑制和调色剂的不必要消耗的抑制。同时,在本实施例中,能够通过改变前旋转中的带电电压和显影电压的上升方法获得类似的效果。
[0129]换句话说,在电压根据图像形成开始上升时(在开始电压施加时),由于显影套筒与感光鼓之间的电势差,也出现对显影套筒的调色剂附着。另外,该出现情况主要由此时的调色剂带电量导致。因此,控制部分101可执行作为第一模式的前旋转模式I和作为第二模式的前旋转模式2。另外,前旋转模式I和前旋转模式2基于影响调色剂带电量的信息被切换。
[0130]具体而言,在可能出现对显影套筒41的调色剂附着的条件下,执行显影电压提前上升并且带电电压(鼓电势)然后在开始显影套筒41的旋转时的显影位置(c)处上升的前旋转模式I。因此,Vd与Vdc之间的电势关系与图像形成时的关系相比反转,并且显影套筒41与感光鼓I之间的电势被设定为雾化侧的电势。通过执行电压上升控制,如图4B所示,调色剂48不附着于开始显影套筒41的旋转时的显影套筒41的表面上,并且,可以保持调色剂48均匀附着于载体49上的状态。
[0131]同时,在不太可能出现对显影套筒41的调色剂附着的条件下,执行带电电压(鼓电势)和显影电压在开始显影套筒41的旋转时的显影位置(c)处基本上同时上升的前旋转模式2。通过执行电压上升控制,能够抑制雾化调色剂的出现、抑制调色剂的不必要消耗以及避免诸如调色剂飞散的现象。
[0132]将具体描述实施例中的电压上升控制。在实施例中,根据显影套筒41的旋转量和显影单元4Y的周边的湿度或水分含量,通过从各部分的动作开始到图像形成开始的动作(前旋转)的显影电压和带电电压的施加的开始(上升)方法改变。
[0133]因此,在本实施例中,与第二实施例类似,存储部分103积算地存储显影套筒41的旋转量(总转数)。另外,与第三实施例类似,用作湿度检测部分的温度和湿度传感器50被设置在图像形成装置100的装置本体中。另外,控制部分101根据存储于存储部分103中的旋转量(总转数)和在开始图像形成时通过温度和湿度传感器50检测的湿度或水分含量(相对湿度)切换前旋转模式I和前旋转模式2。换句话说,在存储于存储部分103中的旋转量大于预定上限旋转量且通过温度和湿度传感器50检测的湿度或水分含量比预定的上限湿度或水分含量高的情况下执行前旋转模式I。同时,在其它情况下执行前旋转模式2。
[0134]以下将具体描述本实施例中的电压上升控制。如图12所示,当根据图像形成开始开始前旋转的动作(S51)时,控制部分101从存储部分103获得总转数(计数)(显影计数器确认)。另外,控制部分101通过温度和湿度传感器50检测显影单元4Y的周边的相对湿度。另夕卜,确定计数器(旋转量)是否大于提前存储于存储部分103中的预定上限转数(预定上限旋转量)。另外,同时,确定检测的相对湿度(湿度或水分含量)是否比预定上限相对湿度(预定上限湿度或水分含量)高,并且,确定前旋转的模式(S52)。在实施例中,例如,预定上限转数也被设定为在具有Α4的纵向尺寸的纸片材上执行约200000张的图像形成的情况。另外,预定上限相对湿度被设定为70%。
[0135]然后,在计数大于预定上限转数(大于约200000张)且检测的相对湿度比预定上限相对湿度高(比70%高)(在S52中为Y)的情况下,处理转到S53(前旋转模式I)。在不满足条件中的任一个(在S52中为N)的情况下,处理转到S55(前旋转模式2)。
[0136]下面将描述S53和S55之后的前旋转中的电场的设定方法。在本实施例中,根据如上面描述的那样在S52中识别的调色剂的状态,在S53和S55之后,显影电压和带电电压在前旋转中上升的定时改变。
[0137]前旋转模式I
[0138]首先将参照图13A和图14A描述作为第一模式的前旋转模式1(在S53之后)。注意,图13A和图13B是显影套筒41的旋转驱动的开始(显影套筒驱动0N)、通过带电辊2的带电电压的施加开始(带电电压0N)和通过显影单元4的显影电压的施加开始(显影电压0N)的定时图。换句话说,图14A和图14B是各部分的上升的定时图。另外,图14A和图14B是示出各部分的上升定时处于显影位置(c)处的定时图(图2)。注意,由于图14A和图14B示出显影位置处的状态,因此图13A和图13B的带电电压被替换为鼓电势(带电电势)。换句话说,示出显影位置处的感光鼓I的带电电势的状态。
[0139]在前旋转模式I中,在开始通过带电辊2的带电的感光鼓IY上(图像承载部件上)的带电开始部分(带电区域的前端)即图像承载部件的在显影剂承载部件的旋转停止的状态下开始通过带电单元的带电时处于带电位置处的部分到达与显影套筒41相对的显影位置(c)之前,开始显影电压的施加。另外,在带电开始部分到达显影位置(c)的同时或者之后开始显影套筒41的旋转。即,在前旋转模式I中,优选地,在经带电单元2带电的图像承载部件IY的带电区域的前端到达显影位置之后响应于图像形成而开始对显影剂承载部件41的驱动输入,并且在经带电的区域的前端到达显影位置(c)之前开始显影电压的施加。在本实施例中,如图12和图13A所示,首先,开始带电电压和显影电压的施加(S53),并且,在10msec之后开始显影套筒41的驱动(S54)。
[0140]这里,由于直到感光鼓IY上的带电位置(a)移动到显影位置(C)的时间变为100msec,因此,在图14A中示出13A的定时处于显影位置处的情况。换句话说,在显影位置处,在显影电压变为ON之后的10msec之后,在相同的时间,开始带电电压的施加的带电开始部分(带电电压ON的位置)到达显影位置(鼓电势0N)并且开始显影套筒41的驱动。
[0141]以这种方式,在前旋转模式I中,显影位置处的显影电压在显影套筒41的旋转驱动开始的定时处变为ON,并且,此后的鼓电势变为ON。因此,在从显影电压ON到鼓电势ON的100msec的时间段中,施加电场(S卩,雾化侧的电压)以将显影套筒41上的调色剂移动到感光鼓1Y。然后,如图4B所示,调色剂48不附着于停止显影套筒时的显影套筒41的表面上,可以保持调色剂48均匀附着于载体49上的状态,并且,可抑制对显影套筒41的调色剂附着的出现。
[0142]注意,在实施例中,示出鼓电势变为ON的定时和显影套筒41的旋转驱动开始的定时在显影位置处变得彼此相同的例子。但是,定时不必彼此相同,并且,开始显影套筒41的旋转驱动的定时可在鼓电势ON之后。换句话说,可在带电开始位置到达显影位置之后开始显影套筒41的旋转。另外,显影套筒41可开始旋转,使得显影套筒41的旋转稳定化,直到开始图像形成并且静电潜像到达显影位置。因此,显影套筒41的旋转开始定时可处于从鼓电势ON到考虑旋转的稳定性静电潜像到达显影位置的时间段内。
[0143]前旋转模式2
[0144]下面将参照图13B和图14B描述作为第二模式的前旋转模式2(在S55之后)。在前旋转模式2中,基本上在开始通过带电辊2的带电的感光鼓I上(图像承载部件上)的带电开始部分到达与显影套筒41相对的显影位置(c)的相同时间,开始显影电压的施加。另外,在带电开始部分到达显影位置(c)的同时或者之后开始显影套筒41的旋转。即,在前旋转模式2中,优选地,在带电区域的前端到达显影位置(c)之后响应于图像形成而开始对显影剂承载部件41的驱动输入,并且在带电区域的前端到达显影位置(c)之前的且比前旋转模式I中的定时晚的定时处、或者在带电区域的前端到达显影位置的同时开始显影电压的施加。在本实施例中,如图12和图13B所示,首先,开始带电电压的施加(S55),在10msec之后开始显影电压的施加(S56),并且,在10msec之后开始显影套筒41的旋转(S57)。在图14B中示出图13B的定时处于显影位置的情况。换句话说,在显影位置处,鼓电势和显影电压在基本上相同的时间变为0N,并且,显影套筒41的旋转在100msec之后开始。
[0145]以这种方式,在前旋转模式2中,从鼓电势和显影电压变为ON的时间到显影套筒41的旋转驱动开始的时间,施加电场以通过Vback将显影套筒41上的调色剂移动到显影套筒41侧。因此,能够抑制调色剂的消耗。
[0146]注意,在显影位置(C)处,优选地,为了避免载体附着或雾化,鼓电势和显影电压变为ON的定时变得完全彼此相同。但是,当考虑控制信号的不规则或者高电压电源的高电压输出的特性的不规则时,优选设定定时使得显影电压稍微早(例如,约等于或小于50msec)地变为ON。因此,能够避免大大影响转印或清洁的载体附着。在这种情况下,出现轻微的雾化,但是,由于当时间极短时出现雾化的程度极其轻微,因此当定时被设定为基本上彼此相同时不存在问题。但是,在前旋转模式2中,在带电开始部分到达显影位置的定时或者在比带电开始部分到达显影位置之前的前旋转模式I中晚的定时开始显影电压的施加,并且,与前旋转模式I相比,调色剂消耗受到抑制。
[0147]另外,在以上的描述中,在显影位置(c)处,在鼓电势ON之后开始显影套筒41的旋转驱动,但是可在鼓电势ON的同时执行显影套筒41的旋转开始。并且,显影套筒41的旋转驱动开始的定时在显影位置(c)处可以是鼓电势和显影电压在基本上相同的时间变为ON之前的定时。这是由于,由于在鼓电势和显影电压为OFF的状态下电场不在显影套筒41与感光鼓I之间起作用,因此,即使在显影套筒41旋转时,也不出现雾化。但是,在显影电压变为ON的定时在显影位置(c)处被控制为比鼓电势变为ON的定时稍晚的情况下,优选在显影电压和鼓电势变为ON之后开始显影套筒41的驱动。
[0148]另外,在上述的描述中,作为影响调色剂带电量的信息,与第四实施例类似,显影套筒41的旋转量和显影单元4Y的周边的湿度或水分含量均被使用。但是,即使当如在本实施例中描述的那样切换前旋转中的上升方法时,也可根据与第一到第三实施例类似的信息切换前旋转的模式。换句话说,可分别根据在第一实施例中描述的调色剂的带电量、在第二实施例中描述的显影套筒41的旋转量和在第三实施例中描述的显影单元4Y的周边的湿度或水分含量切换前旋转的模式。
[0149]另外,可在完成前次的图像形成时执行通过温度和湿度传感器50检测。在这种情况下,检测结果存储于存储部分103(参照图3)中,并且,控制部分101基于由存储部分103存储的完成前次图像形成时的温度和湿度传感器50的检测结果并且基于存储于存储部分103中的旋转量(旋转时间)执行上述的前旋转中的控制。另外,控制部分101可在完成前次图像形成时以及在开始当前图像形成时执行检测、在这些情况中的至少任一个的检测结果比预定上限相对湿度高且计数比预定上限转数大的情况下执行前旋转模式I,并且在其它情况下执行前旋转模式2。
[0150]并且,如在第三实施例中描述的那样,在根据显影单元4Y的周边的湿度或水分含量切换前旋转的模式的情况下,也可在完成前次图像形成时执行通过温度和湿度传感器50的检测。在这种情况下,存储部分103(参见图3)存储检测结果,并且,控制部分101基于由存储部分103存储的完成前次图像形成时的温度和湿度传感器50的检测结果执行上述的前旋转中的控制。另外,控制部分101可在完成前次图像形成时以及在开始当前图像形成时执行检测、在这些情况中的至少任一个的检测结果比预定上限相对湿度高的情况下执行前旋转模式I并且在其它情况下执行前旋转模式2。
[0151]在本实施例中,其中不太可能出现对显影套筒41的调色剂附着的前旋转模式I和其中可抑制由于雾化导致的调色剂的不必要消耗的前旋转模式2基于影响调色剂带电量的信息被切换。因此,与第一到第四实施例类似,可以实现由于对显影套筒41的调色剂附着导致的带状图像的产生的抑制和调色剂的不必要消耗的抑制。其它构成和动作与第一到第四实施例类似。
[0152]第六实施例
[0153]将描述第六实施例。在上述的实施例中的每一个中,描述长期使用装置的情况即在开始显影单元中的显影剂的使用之后经过预定时间的情况(例如,执行100000张?200000张或更多的图像形成的情况)。换句话说,在长期使用装置的情况下,调色剂的带电量可能由于载体的劣化而劣化,并且,在显影套筒的旋转量大的情况下,或者在环境的湿度高的情况下,调色剂的带电量特别降低,并且,可能出现调色剂的套筒附着。但是,也可在开始显影单元中的显影剂的使用的显影剂的初期状态(例如,执行100000张?200000张图像形成的情况)中出现调色剂的套筒附着。将描述调色剂的套筒附着。
[0154]如上所述,二成分显影系统的显影剂由调色剂和载体构成,并且,调色剂和载体可通过摩擦带电获得带电量。这里,在调色剂的带电量可能由于诸如环境湿度的条件而增加的情况下,调色剂不太可能显影到感光鼓,并且,不可能获得希望的图像浓度。因此,执行用于抑制调色剂的带电量的控制。由此,在本实施例中,通过增加调色剂浓度,关于载体的调色剂的接触率降低,并且,调色剂的带电量被抑制。具体而言,如上所述,通过使用浓度传感器45检测显影剂中的调色剂浓度。另外,补给螺旋体51的旋转被控制以实现目标调色剂浓度(参见图2)。
[0155]注意,通过如后面将描述的第八实施例描述的那样通过形成试验图案调查调色剂装载量确定目标调色剂浓度,或者如在第九实施例中描述的那样通过装置内的环境确定目标调色剂浓度。并且,如在第十实施例中描述的那样通过装置的使用时间确定目标调色剂浓度,或者通过迄今已知的各种方法、通过适当地组合这些方法确定目标调色剂浓度。
[0156]但是,由于关于载体的调色剂的接触率在显影剂中的调色剂浓度极高时极低,因此,显影剂中的调色剂中的带电量出现不均匀,并且,产生具有高的带电量的调色剂和具有低的带电量的载体。其中,由于具有低的带电量的调色剂具有小的吸引载体的静电力,因此调色剂可能与载体的表面分离并且由于显影套筒与感光鼓之间的电场而移动。因此,当施加将调色剂吸引到套筒侧的电场即Vback时,可能出现具有低的带电量的调色剂附着于套筒表面的现象。
[0157]这里,在本实施例中,即使在开始显影单元中的显影剂的使用的显影剂的初期状态中,也基于影响调色剂带电量的信息切换第一模式和第二模式。分别地,第一模式与第一到第四实施例的后旋转模式I和第五实施例的前旋转模式I相同,并且,第二模式与第一到第四实施例的后旋转模式2和第五实施例的前旋转模式2相同。但是,在初期状态中,用于执行模式的切换的标准与第一到第五实施例类似的长期使用装置的情况不同。
[0158]换句话说,在初期状态中,如上所述,在调色剂的带电量高的情况下,调色剂被补给并且调色剂浓度增加,显影剂中的调色剂的带电量出现不均匀,并且,由于具有低的带电量的调色剂而出现套筒附着。因此,在初期状态中,通过检测调色剂浓度,在检测的调色剂浓度比预定浓度高的情况下执行第一模式,并且,在检测的调色剂浓度等于或低于预定浓度的情况下执行第二模式。预定浓度例如为被设定为10%。将在后面的实施例中更具体描述这一点。
[0159]另外,可在积算并存储显影套筒的旋转量并且存储的旋转量比预定下限旋转量小的情况下执行显影剂处于初期状态中的第一模式,并且在存储的旋转量等于或大于预定下限旋转量的情况下执行第二模式。并且,通过检测显影单元的周边的湿度或水分含量,在检测的湿度或水分含量比预定下限湿度或水分含量低的情况下执行其中调色剂的带电量高且可能出现套筒附着的第一模式,并且,在检测的湿度或水分含量等于或高于预定下限湿度或水分含量时执行第二模式。另外,可通过适当地组合条件执行确定。注意,初期状态中的预定下限旋转量小于第二实施例的预定上限旋转量,并且,例如被设定为在具有A4的纵向尺寸的纸片材上执行约100000张的图像形成的情况。另外,初期状态中的预定下限湿度或水分含量比第三实施例中的预定上限湿度或水分含量小,并且,例如被设定为相对湿度为40%的情况。在后面的实施例中将更具体地描述这些。
[0160]另外,在本实施例中,与第一到第五实施例类似,即使在长期使用装置的情况下,也基于影响调色剂带电量的信息切换第一模式和第二模式。
[0161]在本实施例中,除了长期使用装置的状态以外,即使在显影剂的初期状态中,也基于影响调色剂带电量的信息切换第一模式和第二模式。因此,即使在状态中的任一个中,也可实现由于对显影套筒41的调色剂附着导致的带状图像的产生的抑制和调色剂的不必要消耗的抑制。
[0162]上述的第一到第四实施例中的后旋转中的电压下降方法和第五实施例中的前旋转中的上升方法分别基于影响调色剂带电量的信息被切换。后旋转的动作和前旋转的动作均可被执行。即使在上述的第六实施例中,也可类似地实现两种动作。例如,在后旋转中执行图11所示的控制,并且,在前旋转中执行图12所示的控制。因此,能够在更线性(I inear)状态中执行套筒附着的控制和由于排出导致的调色剂消耗的控制。
[0163]注意,在上述的第四和第五实施例中,模式根据显影套筒41的旋转量和显影单元4的周边的湿度或水分含量被切换。但是,根据在第一实施例中描述的调色剂浓度的条件,能够选择后旋转的电压下降动作和前旋转的上升动作。并且,各实施例可通过被适当地相互组合被实现。
[0164]第七实施例
[0165]将参照图1?3通过使用图15描述第七实施例。如上所述,即使在开始显影单元中的显影剂的使用的显影剂的初期状态中也可出现对显影套筒的调色剂附着。因此,在显影剂的初期状态中,实施例提供可实现由于对显影套筒的调色剂附着导致的带状图像的产生的抑制和调色剂的不必要消耗的抑制的构成。
[0166]以下将具体描述这一点。在本实施例中,调色剂浓度作为影响调色剂带电量的信息被检测,并且,据此,带电和显影电压的下降的控制被切换。另外,在抑制对显影套筒41的调色剂附着的同时,抑制调色剂的不必要消耗。换句话说,在调色剂浓度高且可能产生对显影套筒41的调色剂附着的条件下,在显影套筒41停止的定时处,带电电压首先下降,然后,显影电压下降。因此,Vd与Vdc之间的电势关系与图像形成时的电势关系相比反转,并且,雾化侧的电势在显影套筒41与感光鼓IY之间被设定。通过执行电压下降控制,如图4B所示,调色剂48不附着于停止显影套筒41时的显影套筒41的表面上,并且,可保持调色剂48均匀附着于载体49上的状态。同时,在调色剂浓度低且不太可能出现对显影套筒41的调色剂附着的条件下,在停止显影套筒41的定时处,显影位置(c)处的带电电压(鼓电势)和显影电压基本上同时地下降。通过执行电压下降控制,能够抑制雾调色剂的产生、抑制调色剂的不必要消耗以及避免诸如调色剂飞散的现象。
[0167]以下将详细描述本实施例中的电压下降控制。在本实施例中,如上面描述的那样检测显影容器40中的调色剂浓度,由此,停止(电压下降)从完成图像形成动作的时间到停止主体(停止各部分的动作)的时间的动作(后旋转)中的显影电压和带电电压的施加的方法改变。
[0168]如图15所示,当根据图像形成完成开始后旋转的动作(S61)时,控制部分101通过浓度传感器45检测调色剂浓度。另外,确定检测的调色剂浓度是否高于存储于存储部分103中的预定浓度(在本实施例中为10 % )并且确定后旋转的模式。换句话说,控制部分101可执行作为第一模式的后旋转模式I和作为第二模式的后旋转模式2。另外,后旋转模式I和后旋转模式2根据调色剂浓度被切换。
[0169]在本实施例中,在检测的调色剂量比预定浓度高(比10%高)(在S62中为Y)的情况下,确定可能出现调色剂的套筒附着,并且,处理转到S63(后旋转模式I)。相反,在检测的调色剂量等于或低于预定浓度(等于或低于10%)(在S62中为N)的情况下,确定不太可能出现调色剂的套筒附着,并且,处理转到S66(后旋转模式2)。
[0170]注意,由于上述的确定的浓度是由使用的显影剂确定的值,因此该值自身根据执行机器改变。另外,由于S63和S66之后的处理分别与第一实施例的图5所示的S3和S6之后的处理类似,因此将省略S63和S66之后的控制的描述。
[0171]在本实施例中,在显影剂的初期状态中,其中不太可能出现对显影套筒41的调色剂附着的后旋转模式I和其中可抑制由于雾化导致的调色剂的不必要消耗的后旋转模式2基于影响调色剂带电量的信息被切换。具体而言,根据显影容器40中的调色剂浓度改变后旋转的动作。因此,在显影剂的初期状态中,可以实现由于对显影套筒41的调色剂附着导致的带状图像的产生的抑制和调色剂的不必要消耗的抑制。其它的构成要素和效果与第一实施例类似。
[0172]第八实施例
[0173]将参照图1?3通过使用图16描述第八实施例。在上述的第七实施例中,后旋转模式I和后旋转模式2根据调色剂浓度被切换,但是,在本实施例中,根据作为影响调色剂带电量的信息的显影套筒41的旋转量执行切换。特别地,在本实施例中,根据显影套筒41的转数执行切换。注意,在转数以外,例如,可以使用旋转时间作为显影套筒41的旋转量。另外,由于如果可确定载体的劣化情况则可使用任何因素,因此,可根据显影单元4中的螺旋体43和44的旋转量(转数、旋转时间)执行切换。在任何情况下,通过从完成图像形成动作的时间到停止主体的时间的动作(后旋转)的显影电压和带电电压的停止(电压下降)方法根据显影套筒41的旋转量改变。
[0174]这里,如上所述,在长期使用装置的情况下,载体的带电性能劣化,并且,调色剂的带电量可能减少。因此,在本实施例中,也通过控制部分1I的命令以预定的间隔(例如,图像形成的每预定数量片材)在中间转印带91上形成预定的调色剂图像(试验图案)。另外,通过检测试验图案的调色剂装载量,调色剂的带电量被检测。具体而言,在大量调色剂被装载于中间转印带91上的情况下,调色剂的带电量少;相反,在少量调色剂被装载于中间转印带91上的情况下,调色剂的带电量大。
[0175]因此,当大量的调色剂被装载于中间转印带91上时,确定调色剂的带电量少,并且,显影剂中的调色剂浓度被控制为低。相反,当少量的调色剂被装载于中间转印带91上时,确定调色剂的带电量高,并且,显影剂中的调色剂浓度被控制为高。通过增加或减少对显影容器40的调色剂的补给量,执行减少或增加调色剂浓度的调整。换句话说,补给螺旋体51的旋转被控制以实现目标调色剂浓度(参见图2)。以这种方式,图2所示的检测调色剂浓度的浓度传感器45可被忽略,并且,能够通过调色剂装载量检测传感器97根据调色剂装载量增加或减少调色剂的补给量使调色剂的带电量稳定化。
[0176]在使用该方法的图像形成装置中,当显影剂没有被使用很多且载体的带电性能高时,调色剂浓度被控制为高。同时,当显影剂被长期使用且载体的带电性能劣化时,调色剂浓度被控制为低。
[0177]这里,在调色剂浓度在显影剂没有被使用很多的初期状态中被控制为高的情况下,如上所述,关于载体的调色剂的接触率变得极低。因此,显影剂中的调色剂的带电量出现不均匀,并且,产生具有高的带电量的调色剂和具有低的带电量的调色剂。其中,由于具有低的带电量的调色剂具有小的吸引载体的静电力,因此调色剂可能与载体的表面分离并且由于显影套筒与感光鼓之间的电场而移动。因此,当施加将调色剂吸引到套筒侧的电场SPVback时,可能出现具有低的带电量的调色剂附着于套筒表面的现象。同时,当显影剂被长期使用且调色剂浓度被控制为低时,由于关于载体的调色剂的接触率高且不太可能产生弱带电调色剂,因此不太可能出现对显影套筒的调色剂附着。
[0178]这里,在本实施例中,显影电压和带电电压下降的定时根据显影剂的使用状态改变。由于使用而导致的载体的劣化情况可从显影套筒41的旋转量(这里,为总转数)查明。换句话说,在显影套筒41的旋转量(总转数)小于预定下限旋转量(预定下限转数)的情况下,由于调色剂的带电量在载体不劣化的情况下也较多,因此调色剂浓度容易地被控制为高。因此,在这种情况下,确定可能出现对显影套筒41的调色剂附着。同时,在显影套筒41的旋转量(总转数)等于或大于预定旋转量(等于或大于预定转数)的情况下,由于调色剂的带电量在载体劣化的情况下较少,因此调色剂浓度容易地被控制为低。因此,在这种情况下,确定不太可能出现对显影套筒41的调色剂附着。
[0179]因此,在本实施例中,如图3所示,存储部分103积算地存储显影套筒41的旋转量(总转数)。另外,控制部分1I根据存储于存储部分103中的总转数切换后旋转模式I和后旋转模式2。换句话说,在显影套筒41的总转数小于预定下限转数的情况下执行后旋转模式I,并且,在显影套筒41的总转数等于或大于预定下限转数的情况下执行后旋转模式2。
[0180]以下将具体描述本实施例中的电压下降控制。在本实施例中,从显影套筒41的旋转量类推显影容器40中的显影剂的劣化情况,并且,据此,通过从完成图像形成动作的时间到停止主体的时间的动作(后旋转)的显影电压和带电电压的电压下降方法改变。
[0181]如图16所示,当根据图像形成完成开始后旋转的动作(S71)时,控制部分101从存储部分103获得显影套筒41的总转数(计数)(显影计数器确认)。另外,确定计数器是否小于存储于存储部分103中的预定下限转数,并且,确定后旋转的模式(S72)。在本实施例中,例如,预定下限转数被设定为在具有A4的纵向尺寸的纸片材上执行约100000张的图像形成的情况。然后,在计数小于预定下限转数(小于约100000张)(在S72中为Y)的情况下,确定可能出现调色剂的套筒附着,并且,处理转到S73(后旋转模式I)。相反,在计数等于或大于预定下限转数(等于或大于约100000张)(在S72中为N)的情况下,确定不太可能出现调色剂的套筒附着,并且,处理转到S76(后旋转模式2)。
[0182]注意,由于与作为这里使用的显影剂劣化标准的100000对应的值是由使用的显影剂确定的值,因此该值自身根据执行机器改变。另外,由于S73和S76之后的处理分别与第一实施例的图5所示的S3和S6之后的处理类似,因此将省略S73和S76之后的控制的描述。
[0183]在本实施例中,后旋转模式I和后旋转模式2根据显影套筒41的总转数被切换。因此,与第七实施例类似,在显影剂的初期状态中,可以实现由于对显影套筒41的调色剂附着导致的带状图像的产生的抑制和调色剂的不必要消耗的抑制。其它的构成要素和动作与第七实施例类似。
[0184]第九实施例
[0185]将参照图1?3通过使用图17描述第九实施例。在上述的第七实施例中,后旋转模式I和后旋转模式2根据调色剂浓度被切换,但是,本实施例中,根据作为影响调色剂带电量的信息的显影单元4Y的周边的湿度和水分含量执行切换。特别地,在本实施例中,根据显影单元4Y的周边的相对湿度执行切换。
[0186]在本实施例中,在由温度和湿度传感器50(图1)检测的相对湿度(湿度或水分含量)低于预定下限相对湿度(预定下限湿度或水分含量)的情况下执行后旋转模式I,并且,在相对湿度等于或高于预定下限相对湿度(等于或高于预定下限湿度或水分含量)的情况下执行后旋转模式2。
[0187]以下将具体描述本实施例中的电压下降控制。在本实施例中,通过检测显影单元4Y的周边的相对湿度类推显影单元4Y中的调色剂的带电量,并且,据此,通过从完成图像形成动作的时间到停止主体的时间的动作(后旋转)的显影电压和带电电压的电压下降方法改变。
[0188]如图17所示,当根据图像形成完成开始后旋转的动作(S81)时,控制部分101通过温度和湿度传感器50检测显影单元4Y的周边的相对湿度。另外,确定检测的相对湿度是否低于预定下限相对湿度(在本实施例中为40%),并且,确定后旋转的模式(S82)。然后,在检测的相对湿度低于预定下限相对湿度(低于40%)(在S82中为Y)的情况下,确定可能出现调色剂的套筒附着,并且,处理转到S83(后旋转模式I)。相反,在检测的相对湿度等于或高于预定下限相对湿度(等于或高于40%)(在S82中为N)的情况下,确定不太可能出现调色剂的套筒附着,并且,处理转到S86(后旋转模式2)。
[0189]注意,在本实施例中,通过使用相对湿度(40%)为边界切换后旋转的动作,但是,由于切换的湿度的值根据使用的显影剂改变,因此最合适的值根据显影剂改变。另外,存在带电量不根据相对湿度而根据环境中的水分含量改变的显影剂,此时,能够通过不根据相对湿度而根据水分含量切换获得类似的效果。另外,由于S83和S86之后的处理分别与第一实施例的图5所示的S3和S6之后的处理类似,因此将省略S83和S86之后的控制的描述。
[0190]在本实施例中,后旋转模式I和后旋转模式2根据显影单元4Y的周边的环境被切换。因此,与第七实施例类似,可以实现由于对显影套筒41的调色剂附着导致的带状图像的产生的抑制和调色剂的不必要消耗的抑制。其它的构成要素和动作与第七实施例类似。
[0191]第十实施例
[0192]参照图1?3通过使用图18描述第十实施例。分别地,在上述的第八实施例中示出后旋转模式I和后旋转模式2根据显影套筒41的旋转量被切换的例子,并且,在上述的第九实施例中示出后旋转模式I和后旋转模式2根据显影单元4Y的周边的湿度或水分含量被切换的例子。同时,在本实施例中,根据显影套筒41的旋转量以及显影单元4Y的周边的湿度或水分含量两者执行切换。
[0193]因此,在本实施例中,与第八实施例类似,存储部分103积算地存储显影套筒41的旋转量(总转数)。另外,与第九实施例类似,温度和湿度传感器50被设置在图像形成装置100的装置本体中。另外,控制部分1I根据存储于存储部分103中的旋转量(总转数)和由温度和湿度传感器50检测的湿度或水分含量(相对湿度)切换后旋转模式I和后旋转模式2。换句话说,在存储于存储部分103中的旋转量小于预定下限旋转量且通过温度和湿度传感器50检测的湿度或水分含量低于预定下限湿度或水分含量的情况下执行后旋转模式I。同时,在其它情况下执行后旋转模式2。
[0194]以下将具体描述本实施例中的电压下降控制。如图18所示,当根据图像形成完成开始后旋转的动作(S91)时,控制部分101从存储部分103获得显影套筒41的总转数(计数)(显影计数器确认)。另外,控制部分101通过温度和湿度传感器50检测显影单元4Y的周边的相对湿度。另外,确定计数器(旋转量)是否小于提前存储于存储部分103中的预定下限转数(预定下限旋转量)。另外,同时,确定检测的相对湿度(湿度或水分含量)是否低于预定下限相对湿度(预定下限湿度或水分含量),并且,确定后旋转的模式(S92)。在本实施例中,例如,预定下限转数也被设定为在具有A4的纵向尺寸的纸片材上执行约100000张的图像形成的情况。另外,预定下限相对湿度被设定为40%。
[0195]然后,在计数小于预定下限转数(小于约100000张)且检测的相对湿度低于预定下限相对湿度(低于40%)(在S92中为Y)的情况下,处理转到S93(后旋转模式I)。在不满足条件中的任一个(在S92中为N)的情况下,处理转到S96 (后旋转模式2)。注意,由于S93和S96之后的处理分别与第一实施例的图5所示的S3和S6之后的处理类似,因此将省略S93和S96之后的控制的描述。
[0196]在本实施例中,能够通过显影套筒41的总转数和显影单元4Y的周边的环境来进一步限制出现调色剂的套筒附着的状态。结果,由于执行排出调色剂的后旋转模式I的频率减小,因此能够进一步抑制调色剂的消耗。其它的构成要素和效果与第八实施例和第九实施例类似。
[0197]第十一实施例
[0198]将参照图1?3通过使用图19描述第十一实施例。在上述的第七到第十实施例中,通过改变后旋转中的电压下降方法,可同时实现调色剂的套筒附着的抑制和调色剂的不必要消耗的抑制。同时,在本实施例中,通过改变前旋转中的带电电压和显影电压的上升方法,能够获得与第五实施例类似的效果。
[0199]将具体描述本实施例中的电压上升控制。在本实施例中,根据显影套筒41的旋转量和显影单元4Y的周边的湿度或水分含量,开始(上升)通过从各部分的动作开始到图像形成开始的动作(前旋转)的显影电压和带电电压的施加的方法改变。
[0200]并且,在本实施例中,存储部分103也积算地存储显影套筒41的旋转量(总转数)。另外,温度和湿度传感器50被设置在图像形成装置100的装置本体中。另外,控制部分101根据存储于存储部分103中的旋转量(总转数)和通过温度和湿度传感器50检测的湿度或水分含量(相对湿度)切换前旋转模式I和前旋转模式2。换句话说,在存储于存储部分103中的旋转量小于预定下限旋转量且通过温度和湿度传感器50检测的湿度或水分含量低于预定下限湿度或水分含量的情况下执行前旋转模式I。同时,在其它情况下执行前旋转模式2。
[0201]以下将具体描述本实施例中的电压上升控制。如图19所示,当根据图像形成开始而开始前旋转的动作(SlOl)时,控制部分101从存储部分103获得显影套筒41的总转数(计数)(显影计数器确认)。另外,控制部分101通过温度和湿度传感器50检测显影单元4Y的周边的相对湿度。另外,确定计数器(旋转量)是否小于提前存储于存储部分103中的预定下限转数(预定下限旋转量)。另外,同时,确定检测的相对湿度(湿度或水分含量)是否低于预定下限相对湿度(预定下限湿度或水分含量),并且,确定前旋转的模式(S102)。在本实施例中,例如,预定下限转数也被设定为在具有A4的纵向尺寸的纸片材上执行约100000张的图像形成的情况。另外,预定下限相对湿度被设定为40%。
[0202]然后,在计数小于预定下限转数(小于约100000张)且检测的相对湿度低于预定下限相对湿度(低于40%)(在S102中为Y)的情况下,处理转到S103(前旋转模式I)。在不满足条件中的任一个(在S102中为N)的情况下,处理转到S105(前旋转模式2)。注意,由于S103和S105之后的处理分别与第五实施例的图12所示的S53和S55之后的处理类似,因此将省略S103和S105之后的控制的描述。
[0203]注意,在上述的描述中,作为影响调色剂带电量的信息,与第十实施例类似,显影套筒41的旋转量和显影单元4Y的周边的湿度或水分含量均被使用。但是,即使当如在本实施例中描述的那样切换前旋转中的上升方法时,也可根据与第七到第九实施例类似的信息切换前旋转的模式。换句话说,可分别根据在第七实施例中描述的调色剂浓度、在第八实施例中描述的显影套筒41的旋转量和在第九实施例中描述的显影单元4Y的周边的湿度或水分含量,切换前旋转的模式。
[0204]另外,可在完成前次图像形成时执行通过温度和湿度传感器50的检测。在这种情况下,检测结果被存储于存储部分103(参见图3)中,并且,控制部分101基于通过存储部分103存储的完成前次图像形成时的温度和湿度传感器50的检测结果并且基于存储于存储部分103中的旋转量(旋转时间)执行上述的前旋转中的控制。另外,控制部分101可在完成前次图像形成时以及在开始当前图像形成时执行检测、在这些情况中的至少任一个的检测结果比预定下限相对湿度低且计数比预定下限转数小的情况下执行前旋转模式I并且在其它情况下执行前旋转模式2。
[0205]并且,如在第九实施例中描述的那样,在根据显影单元4Υ的周边的湿度或水分含量切换前旋转的模式的情况下,也可在完成前次图像形成时执行通过温度和湿度传感器50的检测。在这种情况下,存储部分103(参见图3)存储检测结果,并且,控制部分101基于由存储部分103存储的完成前次图像形成时的温度和湿度传感器50的检测结果执行上述的前旋转中的控制。另外,控制部分101可在完成前次图像形成时以及在开始当前图像形成时执行检测、在这些情况中的至少任一个的检测结果比预定下限相对湿度低的情况下执行前旋转模式I并且在其它情况下执行前旋转模式2。
[0206]在本实施例中,其中不太可能出现对显影套筒41的调色剂附着的前旋转模式I和其中可抑制由于雾化导致的调色剂的不必要消耗的前旋转模式2基于影响调色剂带电量的信息被切换。因此,与第七到第十实施例类似,可以实现由于对显影套筒41的调色剂附着导致的带状图像的产生的抑制和调色剂的不必要消耗的抑制。其它构成和动作与第七到第十实施例类似。
[0207]上述的第七到第十实施例中的后旋转中的电压下降方法和第^^一实施例中的前旋转中的上升方法分别基于影响调色剂带电量的信息被切换。后旋转的动作和前旋转的动作均可被执行。例如,在后旋转中执行图18所示的控制,并且,在前旋转中使用图19所示的控制。因此,能够在更线性状态中执行套筒附着的控制和由于排出导致的调色剂消耗的控制。
[0208]注意,在上述的第十和第^^一实施例中,模式根据显影套筒41的旋转量和显影单元4Υ的周边的湿度或水分含量被切换。但是,根据在第七实施例中描述的调色剂浓度的条件,能够选择后旋转的电压下降动作和前旋转的上升动作。并且,各实施例可通过被适当地相互组合被实现。
[0209]第十二实施例
[0210]将参照图1?3通过使用图20?23描述第十二实施例。在上述的实施例中的每一个中,描述使用施加通过在DC电压上重叠AC电压得到的振荡电压的带电方法作为使感光鼓的表面带电的方法的构成。同时,在本实施例中,使用向带电辊仅施加DC电压的DC带电方法作为使感光鼓的表面带电的方法。
[0211]具体而言,如图20所示,通过芯部金属从带电电源(高电压电源)V3向带电辊2Υ施加DC电压(Vdc)。因此,旋转的感光鼓IY的圆周表面被带电到预定电势(带电电势)。带电辊2Y和感光鼓IY的接触部分是带电位置(a)。在本实施例中,当形成图像时,施加到带电辊2的电压(带电偏压)是-1000V的DC电压。通过任何DC带电电压,感光鼓I的圆周表面均匀接触带电到-500V(带电电压,暗电势Vd)。注意,除了带电电源不同以外,图20与在第一实施例中描述的图2相同。
[0212]但是,在DC带电方法中,由于对显影套筒的调色剂附着减少,因此,在显影套筒停止的定时处,通过带电电压下降之后的显影电压的下降,存在即使当显影套筒与感光鼓之间的位置关系被设定为处于“雾化”侧时也不能抑制对显影套筒的调色剂附着的情况。换句话说,在DC带电方法中,出现鼓电势的下降即使在停止电压的施加时也由于DC带电电源(高电压电源)的静电电容的影响而花费时间的现象。在这种情况下,显影电势与感光鼓之间的关系自从鼓电势逐渐降低暂时被设定为处于“雾化”侧,但是,此后,该关系被设定为显影套筒上的调色剂根据鼓电势的降低而移动到套筒的关系。换句话说,在显影电压下降之前,鼓电势不能充分地降低,并且,不能抑制对显影套筒的调色剂附着。另外,当每当电压下降出现“雾化”时,消耗比所需多的调色剂。
[0213]当更具体地描述时,在DC带电方法中,由于电势在带电电压下降时可能残留于感光鼓IY上,因此感光鼓IY上的电势在不追随带电电源V3的输出的情况下下降花费时间。换句话说,在控制带电或显影电压的下降的情况下,难以确保鼓电势与显影电势之间的电势关系。在这种情况下,在显影套筒41与感光鼓I之间,暂时施加电场以将显影套筒41上的调色剂移动到感光鼓I,但是,此后,施加电场以将显影套筒41上的调色剂移动到套筒。因此,不能抑制对显影套筒41的调色剂附着。
[0214]因此,特别是在DC带电方法中,实施例提供实现对显影套筒的调色剂附着的产生的抑制和调色剂的不必要消耗的抑制。具体而言,通过在后旋转时中和感光鼓IY的表面来强制使鼓电势下降,减少对显影套筒41的调色剂附着的产生。
[0215]以下将具体描述这一点。在本实施例中,曝光单元3Y被用作可通过曝光感光鼓IY的表面执行中和的中和单元。在执行中和与曝光时,曝光区域电势与执行图像形成时不同,并且例如为0V。换句话说,当执行图像形成时以及当执行中和和曝光时,曝光单元3发射具有不同强度的激光,感光鼓I的带电表面被曝光,并且,带电电势的绝对值减小到预定电势中的每一个。
[0216]电压下降控制
[0217]在本实施例中的电压下降控制中,检测显影容器40中的调色剂的带电量,并且,据此,关于从完成图像形成动作的时间到停止主体(停止各部分的动作)的时间的动作(后旋转)中的感光鼓IY开始中和曝光的定时改变。
[0218]如图21所示,当根据图像形成完成开始后旋转的动作(S201)时,控制部分101确定调色剂的带电量是否小于预定带电量(在本实施例中,为20yc/g)(S202)。调色剂的带电量为例如最近检测的带电量。另外,通过比较调色剂的检测带电量与提前存储于存储部分103中的预定带电量,确定后旋转模式。换句话说,控制部分101可执行作为第一模式的后旋转模式I和作为第二模式的后旋转模式2。另外,后旋转模式I和后旋转模式2根据调色剂的带电量被切换。
[0219]在本实施例中,在调色剂的检测带电量小于预定带电量(小于20yc/g)(在S202中为Y)的情况下,确定可能出现调色剂的套筒附着,并且,处理转到S203(后旋转模式I)。相反,在调色剂的检测带电量等于或大于预定带电量(等于或大于20yc/g)(在S202中为N)的情况下,确定不太可能出现调色剂的套筒附着,并且,处理转到S208(后旋转模式2)。注意,由于上述的确定的带电量是由使用的显影剂确定的值,因此该值自身根据执行机器改变。
[0220]下面将描述S203和S208之后的后旋转中的电场的设定方法。在本实施例中,根据如上面描述的那样在S202中识别的调色剂的状态,在S203和S208之后,显影电压和带电电压在后旋转中下降的定时和开始中和曝光的定时改变。
[0221]后旋转模式I
[0222]首先将参照图22A和图23A描述作为第一模式的后旋转模式1(S203之后)。图22A和图22B是显影套筒41的旋转驱动的停止(显影套筒驱动0FF)、通过带电辊2Y的带电电压的施加停止(带电电压0FF)、通过显影单元4的显影电压的施加停止(显影电压OFF)和通过曝光单元3的激光的照射开始(中和曝光0N)的定时图。图23A和23B是示出各部分的电压下降的定时处于显影位置(c)(图2)的定时图。注意,由于图23A和图23B示出显影位置处的状态,因此图22A和图22B的带电电压被替换为鼓电势(带电电势)。换句话说,在图7A和图7B中示出显影位置处的感光鼓IY的带电电势的状态。
[0223]在后旋转模式I中,在通过曝光单元3Y中和的感光鼓IY上(图像承载部件上)的中和开始部分(中和区域的前端或曝光开始部分)即图像承载部件上的当通过中和单元的中和开始时处于中和位置(b)处的部分到达与显影套筒41相对的显影位置(c)之前,或者与其同时,显影套筒41的旋转停止(驱动输入停止)。换句话说,在后旋转模式I中,在经中和单元3Y中和的图像承载部件的中和区域的前端到达显影位置之前或者与其同时响应于图像形成完成而停止对显影剂承载部件41的驱动输入,并且在中和区域的前端到达显影位置(c)之后停止显影电压的施加。更具体而言,在后旋转模式I中,在经曝光单元3Y曝光的感光部件IY的曝光区域的前端到达显影位置之前或者与其同时响应于图像形成完成而停止对图像承载部件41的驱动输入,并且在曝光区域的前端到达显影位置(c)之后停止显影电压的施加。另外,然后,停止显影电压的施加。另外,从开始通过曝光单元3Y的中和的时间到停止中和的时间,通过带电辊2Y的带电停止。在实施例中,如图21和图22A所示,首先,通过激光开始中和曝光(S203),在100msec之后停止显影套筒41的驱动(S204),最终,停止显影电压的施加(S205),并且,停止带电电压的施加(S206)。另外,最终停止中和曝光(S207)。例如,在停止带电电压的施加之后,例如,在800msec之后,停止用于中和曝光的激光的照射。注意,如图22A所示,在开始后旋转动作之后的400msec之后,显影套筒41的驱动停止。
[0224]这里,由于图20所示的从带电位置(a)到显影位置(C)的距离为48mm且感光鼓IY的旋转速度为240mm/sec,因此时间滞后与200msec对应。换句话说,从感光鼓IY上的带电位置
(a)移动到显影位置(C)的时间变为200msec。另外,图20所示的从曝光位置(b)到显影位置(c)的距离为24mm,并且,其时间滞后与10msec对应。换句话说,从感光鼓IY上的曝光位置
(b)(中和位置)移动到显影位置(c)的时间变为100msec。因此,在图23A中示出在显影位置处示出图22A的定时的情况。换句话说,在显影位置处,开始中和曝光的中和开始部分(中和曝光ON的位置)到达显影位置(鼓电势OFF)的定时和停止显影套筒41的定时变得彼此相同。另外,该定时的预定时间(这里为100msec)之后的显影电压变为OFF。换句话说,在后旋转模式I中,在中和开始部分到达显影位置之后在经过预定时间的定时处,显影电压的施加停止。
[0225]这种方式,在后旋转模式I中,在显影套筒41的旋转驱动停止的定时处,显影位置处的鼓电势变为0FF,并且,此后的显影电压变为OFF。因此,在从鼓电势OFF到显影电压变为OFF的预定时间(100msec)中,施加电场(S卩,雾化侧的电压),以将显影套筒41上的调色剂移动到感光鼓1Y。然后,如图4B所示,在显影套筒停止时,调色剂48不附着于显影套筒41的表面上,可以保持调色剂48均匀附着于载体49上的状态,并且,可以抑制对显影套筒41的调色剂附着的出现。
[0226]注意,在本实施例中,示出鼓电势变为OFF的定时和停止显影套筒41的定时在显影位置处变得基本上彼此相同的例子。但是,定时不必彼此相同,并且,停止显影套筒41的定时可被设定为处于鼓电势变为OFF之前。换句话说,可在中和开始部分到达显影位置之前停止显影套筒41的旋转。另外,停止显影套筒41的定时可以是完成图像形成的时间(开始后旋转的时间)。因此,显影套筒41的停止定时可处于从完成图像形成的时间到鼓电势变为OFF的时间的时间段内。
[0227]在这种情况下,从停止显影套筒41的时间到鼓电势变为OFF的时间,向显影套筒41的中心位置施加Vback。因此,在显影套筒41中轻微地出现调色剂附着。但是,然后,当鼓电势与显影电压之间的位置关系反转(向雾化侧施加电势)时,消除对显影套筒41的调色剂附着。相反,显影套筒41在鼓电势变为OFF之后也旋转的情况不是优选的,原因是,在显影套筒41旋转的同时向雾化侧施加电势,并且大量的调色剂被消耗。
[0228]后旋转模式2
[0229]下面将参照图22B和图23B描述作为第二模式的后旋转模式2(在S208之后)。在后旋转模式2中,在通过曝光单元3Y中和的感光鼓IY上(图像承载部件上)的中和开始部分到达与显影套筒41相对的显影位置(c)的大致相同时间,停止显影电压的施加。另外,在中和开始部分到达显影位置(c)(停止驱动输入)之前或者与其同时,显影套筒41的旋转停止。换句话说,在后旋转模式2中,在中和区域的前端到达显影位置(c)之前或者与其同时响应于图像形成完成而停止对显影剂承载部件41的驱动输入,并且在中和区域的前端到达显影位置(c)之后的且比第一模式中的定时早的定时处、或者在中和区域的前端到达显影位置(C)的同时停止显影电压的施加。更具体而言,在后旋转模式2中,在曝光区域的前端到达显影位置(c)时之前或者与其同时响应于图像形成完成而停止对显影剂承载部件41的驱动输入,并且在曝光区域的前端到达显影位置之后的且比后旋转模式I中的定时早的定时处、或者在曝光区域的前端到达显影位置的同时,停止显影电压的施加。在实施例中,从通过曝光单元3Y开始中和的时间到停止中和的时间,停止通过带电辊2的带电。在本实施例中,如图21和图22B所示,在开始后旋转动作之后的400msec之后停止显影套筒41的驱动(S208),并且,通过激光在10msec之后开始中和曝光(S209)。另外,然后,在大致相同时间停止带电电压的施加且停止显影电压的施加(S210)。然后,在800msec之后停止中和曝光(S211)。在图23B中示出在显影位置处示出的图22B的定时的情况。换句话说,在显影位置处,在停止显影套筒41的驱动之后的600msec之后,鼓电势和显影电压基本上同时地变为OFF。
[0230]在后旋转模式2中,从显影套筒41的旋转驱动停止的时间到显影电压变为OFF的时间,施加电场以通过Vback将显影套筒41上的调色剂移动到显影套筒41侧。因此,能够抑制调色剂的消耗。
[0231 ]注意,优选地,为了避免载体附着或雾化,优选鼓电势和显影电压变为OFF的定时在显影位置(C)处变得完全彼此相同。但是,当考虑控制信号的不规则或者激光的输出特性的不规则时,优选控制定时被设定为轻微(例如,约等于或小于50msec)延迟将显影电压设定为OFF。因此,能够避免大大影响转印或清洁的载体附着。在这种情况下,出现轻微的雾化,但是,由于当时间极短时出现雾化的程度极其轻微,因此当定时被设定为基本上彼此相同时,不存在问题。但是,在后旋转模式2中,在中和开始部分到达显影位置之后在比后旋转模式I中的定时早的定时处(在预定时间内),显影电压的施加停止,并且,与后旋转模式I相比,调色剂消耗受到抑制。
[0232]在以上的描述中,示出鼓电势和显影电压在显影套筒41的旋转驱动在显影位置
(c)处停止之后同时变为OFF的情况。但是,在显影位置(c)处,显影套筒41的旋转驱动可停止并且鼓电势和显影电压可同时变为OFF。并且,显影套筒41的旋转驱动停止的定时可以是在显影位置(c)处鼓电势和显影电压基本上同时地变为OFF之后的定时。这是因为,由于在鼓电势和显影电压为OFF的状态下电场不在显影套筒41与感光鼓IY之间起作用,因此,即使在显影套筒41旋转时,也不出现雾化。但是,在显影电压变为OFF的定时在显影位置(c)处被控制为比鼓电势变为OFF的定时稍晚的情况下,优选在显影电压和鼓电势变为OFF之前停止显影套筒41的驱动。
[0233]如上所述,在本实施例中,作为后旋转中的控制,不太可能出现对显影套筒41的调色剂附着的后旋转模式I和可抑制由于雾化导致的调色剂的不必要消耗的后旋转模式2基于影响调色剂带电量的信息被切换。具体而言,根据显影容器40中的调色剂的带电量,关于感光鼓IY开始中和曝光的定时改变。以这种方式,可以实现由于对显影套筒41的调色剂附着导致的带状图像的产生的抑制和调色剂的不必要消耗的抑制。其它的构成要素和效果与第一实施例类似。
[0234]第十三实施例
[0235]参照图1、图3和图20通过使用图24描述第十三实施例。在上述的第十二实施例中,后旋转模式I和后旋转模式2根据调色剂的带电量被切换,但是,在本实施例中,根据作为影响调色剂带电量的信息的显影套筒41的转数执行切换。特别地,在本实施例中,根据显影套筒41的转数执行切换。注意,在转数以外,例如,可以使用旋转时间作为显影套筒41的旋转量。另外,由于如果可确定载体的劣化情况则可使用任何因素,因此,可根据显影单元4Y中的螺旋体43和44的旋转量(转数、旋转时间)执行切换。在任何情况下,根据显影套筒41的旋转量,关于从完成图像形成动作的时间到停止主体的时间的动作(后旋转)中的感光鼓IY开始中和曝光的定时改变。
[0236]如上所述,调色剂和载体的带电量通过摩擦带电而带电,但是,由于长期使用,载体的带电性能劣化。这里,在本实施例中,关于感光鼓IY开始中和曝光的定时根据显影剂的使用状态改变。由于长期使用导致的载体的劣化情况可从显影套筒41的旋转量(这里,为总转数)查明。换句话说,由于显影剂的带电特性在显影套筒41的旋转量(总转数)大于预定上限旋转量(预定上限转数)的情况下劣化,因此确定可能出现对显影套筒41的调色剂附着。同时,在显影套筒41的旋转量(总转数)等于或小于预定上限旋转量(等于或小于预定上限转数)的情况下,显影剂的带电特性被保持,并且,确定不太可能出现对显影套筒41的调色剂附着。
[0237]因此,在本实施例中,存储部分103积算地存储显影套筒41的旋转量(总转数)。另夕卜,控制部分101根据存储于存储部分103中的总转数切换后旋转模式I和后旋转模式2。换句话说,控制部分101在显影套筒41的总转数大于预定上限转数的情况下执行后旋转模式I,并且,在显影套筒41的总转数等于或小于预定上限转数的情况下执行后旋转模式2。
[0238]以下将具体描述实施例中的电压下降控制。在本实施例中,从显影套筒41的旋转量类推显影容器40中的显影剂的劣化情况,并且,据此,关于从完成图像形成动作的时间到停止主体的时间的动作(后旋转)中的感光鼓IY开始中和曝光的定时改变。
[0239]如图24所示,当根据图像形成完成开始后旋转的动作(S221)时,控制部分101从存储部分103获得显影套筒41的总转数(计数)(显影计数器确认)。另外,确定计数器是否小于存储于存储部分103中的预定上限转数并且确定后旋转的模式(S222)。在本实施例中,例如,预定上限转数被设定为在具有A4的纵向尺寸的纸片材上执行约200000张的图像形成的情况。然后,在计数大于预定上限转数(大于约200000张)(在S222中为Y)的情况下,确定可能出现调色剂的套筒附着,并且,处理转到S223(后旋转模式I)。相反,在计数等于或小于旋转量(等于或小于约200000张)(在S222中为N)的情况下,确定不太可能出现调色剂的套筒附着,并且,处理转到S228(后旋转模式2)。
[0240]注意,由于与作为这里使用的显影剂劣化标准的约200000张对应的值是由使用的显影剂确定的值,因此该值自身根据执行机器改变。另外,由于S223和S228之后的处理分别与第十二实施例的图21所示的S203和S208之后的处理类似,因此将省略S223和S228之后的控制的描述。
[0241]在本实施例中,后旋转模式I和后旋转模式2根据显影套筒41的总转数被切换。因此,与第十二实施例类似,可以实现由于显影套筒41的调色剂附着导致的带状图像的产生的抑制和调色剂的不必要消耗的抑制。其它的构成和动作与第十二实施例类似。
[0242]第十四实施例
[0243]将参照图1、图3和图20通过使用图25描述第十四实施例。在上述的第十二实施例中,后旋转模式I和后旋转模式2根据调色剂的带电量被切换,但是,在本实施例中,根据作为影响调色剂带电量的信息的显影单元4Y的周边的湿度或水分含量执行切换。特别地,在本实施例中,根据显影套筒41的周边的相对湿度执行切换。
[0244]对显影套筒41的调色剂附着如上面描述的那样受到调色剂带电量的影响,但是调色剂的带电量受到安装显影单元4的环境的相对湿度的影响。由于通过载体和调色剂的摩擦带电执行调色剂的带电,因此存在当湿度高时调色剂的带电量降低的趋势。因此,在本实施例中,通过检测显影单元4Y的周边的相对湿度,据此,关于感光鼓IY开始中和曝光的定时改变。另外,在可能出现套筒附着的高湿度的环境中,当电压下降时,雾化侧电压改变。相反,在不太可能出现套筒附着的低湿度的环境中,通过设定不太可能出现雾化的电压下降条件抑制调色剂的不必要的消耗。
[0245]以这种方式,在本实施例中,在通过温度和湿度传感器50(图1)检测的相对湿度(湿度或水分含量)比预定上限相对湿度(预定上限湿度或水分含量)高的情况下执行后旋转模式I,并且,在相对湿度等于或低于预定上限相对湿度(等于或低于预定上限湿度或水分含量)的情况下执行后旋转模式2。
[0246]以下将具体描述本实施例。在本实施例中,通过检测显影单元4Y的周边的相对湿度类推显影单元4Y中的调色剂的带电量,并且,据此,关于从完成图像形成动作的时间到停止主体的时间的动作(后旋转)中的感光鼓IYY开始中和曝光的定时改变。
[0247]如图25所示,当根据图像形成完成开始后旋转的动作(S241)时,控制部分101通过温度和湿度传感器50检测显影单元4Y的周边的相对湿度。另外,确定检测的相对湿度是否比预定上限相对湿度(在本实施例中为70%)高,并且,确定后旋转的模式(S242)。然后,在检测的相对湿度比预定上限相对湿度高(比70%高)(在S242中为Y)的情况下,确定可能出现调色剂的套筒附着,并且,处理转到S243(后旋转模式I)。相反,在检测的相对湿度等于或低于预定上限相对湿度(等于或低于70%)(在S242中为N)的情况下,确定不太可能不出现调色剂的套筒附着,并且,处理转到S248(后旋转模式2)。
[0248]注意,在本实施例中,通过使用设定为70%的相对湿度为边界切换后旋转的动作,但是,由于切换的湿度的值根据使用的显影剂改变,因此最合适的值根据显影剂改变。另夕卜,存在带电量不根据相对湿度而根据环境中的水分含量改变的显影剂,此时,能够通过不根据相对湿度而根据水分含量切换获得类似的效果。另外,由于S243和S248之后的处理分别与第十二实施例的图21所示的S203和S208之后的处理类似,因此将省略S243和S248之后的控制的描述。
[0249]在本实施例中,后旋转模式I和后旋转模式2根据显影套筒41的周边的环境被切换。因此,与第十二实施例类似,可以实现由于对显影套筒41的调色剂附着导致的带状图像的产生的抑制和调色剂的不必要消耗的抑制。其它的构成和动作与第十二实施例类似。
[0250]第十五实施例
[0251]将参照图1、图3和图20通过使用图26描述第十五实施例。分别地,在上述的第十三实施例中示出后旋转模式I和后旋转模式2根据显影套筒41的旋转量被切换的例子,并且在上述的第十四实施例中示出后旋转模式I和后旋转模式2根据显影单元4Y的周边的湿度或水分含量被切换的例子。同时,在本实施例中,根据显影套筒41的旋转和显影单元4Y的周边的湿度或水分含量执行切换。
[0252]因此,在本实施例中,与第十三实施例类似,存储部分103也积算地存储显影套筒41的旋转量(总转数)。另外,与第十四实施例类似,温度和湿度传感器50被设置在图像形成装置100的装置本体中。另外,控制部分101根据存储于存储部分103中的旋转量(总转数)和通过温度和湿度传感器50检测的湿度或水分含量(相对湿度)切换后旋转模式I和后旋转模式2。换句话说,在存储于存储部分103中的旋转量大于预定上限旋转量且通过温度和湿度传感器50检测的湿度或水分含量高于预定上限于湿度或水分含量的情况下,执行后旋转模式I。同时,在其它情况下执行后旋转模式2。
[0253]以下将具体描述本实施例中的电压下降控制。如图26所示,当根据图像形成完成开始后旋转的动作(S261)时,控制部分101从存储部分103获得显影套筒41的总转数(计数)(显影计数器确认)。另外,控制部分101通过温度和湿度传感器50检测显影单元4Y的周边的相对湿度。另外,确定计数器(旋转量)是否大于提前存储于存储部分103中的预定上限转数(预定上限旋转量)。另外,同时,确定检测的相对湿度(湿度或水分含量)是否比预定上限相对湿度(预定上限湿度或水分含量)高,并且,确定后旋转的模式(S262)。在本实施例中,例如,预定上限转数被设定为在具有A4的纵向尺寸的纸片材上执行约200000张的图像形成的情况。另外,预定上限相对湿度被设定为70%。
[0254]然后,在计数大于预定上限转数(大于约200000张)且检测的相对湿度比预定上限相对湿度高(比70%高)(在S262中为Y)的情况下,处理转到S263(后旋转模式I)。相反,在不满足条件中的任一个(在S262中为N)的情况下,处理转到S268(后旋转模式2)。注意,由于S263和S268之后的处理分别与第十二实施例的图21所示的S203和S208之后的处理类似,因此将省略S263和S268之后的控制的描述。
[0255]在本实施例中,能够进一步通过显影套筒41的总转数和显影单元4的周边的环境限制出现调色剂的套筒附着的状态。结果,由于排出调色剂的后旋转模式I的执行频率减小,因此能够进一步抑制调色剂的消耗。其它的构成要素和效果与第十三和第十四实施例类似。
[0256]第十六实施例
[0257]将描述第十六实施例。如在第六实施例中描述的那样,即使在开始显影单元中的显影剂的使用的显影的初期状态(例如,执行大于等于100000张且小于200000张的图像形成的情况)中,也可出现调色剂的套筒附着。
[0258]这里,在本实施例中,即使在开始显影单元中的显影剂的使用的显影剂的初期状态中,也基于影响调色剂带电量的信息切换第一模式和第二模式。分别地,第一模式与第十二到第十五实施例的后旋转模式I相同,并且,第二模式与第十二到第十五实施例的后旋转模式2相同。但是,在初期状态中,在第十二到第十五实施例所述的长期使用装置的情况下,模式切换标准不同。
[0259]换句话说,在初期状态中,如上所述,在调色剂的带电量高的情况下,调色剂被补给并且调色剂浓度增加,显影剂中的调色剂的带电量出现不均匀,并且,由于具有低的带电量的调色剂出现套筒附着。因此,在初期状态中,通过检测调色剂浓度,在检测的调色剂浓度比预定浓度高的情况下执行第一模式,并且,在检测的调色剂浓度等于或低于预定浓度的情况下执行第二模式。预定浓度例如为被设定为10%。
[0260]另外,可在积算地存储显影套筒的旋转量并且存储的旋转量比预定下限旋转量小的情况下执行显影剂处于初期状态中的第一模式,并且可在存储的旋转量等于或大于预定下限旋转量的情况下执行第二模式。并且,通过检测显影单元的周边的湿度或水分含量,在检测的湿度或水分含量比预定下限湿度或水分含量低的情况下执行调色剂的带电量高且可能出现套筒附着的第一模式,并且,在检测的湿度或水分含量等于或高于预定下限湿度或水分含量时执行第二模式。另外,可通过适当地组合条件执行确定。注意,初期状态中的预定旋转量小于第十三实施例的预定上限旋转量,并且,例如被设定为在具有A4的纵向尺寸的纸片材上执行约100000张的图像形成的情况。另外,初期状态中的预定下限湿度或水分含量比第十四实施例中的预定上限湿度或水分含量低,并且,例如被设定为相对湿度为40%的情况。
[0261]另外,在本实施例中,与第十二到第十五实施例类似,即使在长期使用装置的状态下,也基于影响调色剂带电量的信息切换第一模式和第二模式。
[0262]在本实施例中,除了长期使用装置的状态,即使在显影剂的初期状态中,也基于影响调色剂带电量的信息切换第一模式和第二模式。因此,即使在状态中的任一个中,也可实现由于对显影套筒41的调色剂附着导致的带状图像的产生的抑制和调色剂的不必要消耗的抑制。
[0263]注意,在上述的第十五实施例中,模式根据显影套筒41的旋转量和显影单元4Y的周边的湿度或水分含量被切换。但是,根据在第十二实施例中描述的调色剂的带电量的条件,能够选择后旋转的电压下降动作。并且,各实施例可通过被适当地相互组合来实现。
[0264]注意,在上述的第十二到第十六实施例中,通过曝光单元3Y关于感光鼓IY的表面执行中和曝光,但本发明不限于此。例如,在关于带电辊2Υ的旋转方向的感光鼓IY的下游侦U,除了曝光单元3Υ以外,可以进一步设置附加的中和单元,并且,可在不使用曝光单元3Υ的情况下通过使用附加的中和单元中和感光鼓IY的表面。并且,各实施例可通过适当地相互组合来实现。
[0265]也可通过读出并执行记录于存储介质(例如,非暂时性计算机可读存储介质)上的计算机可执行指令以执行本发明的上述实施例中的一个或更多个的功能的系统或装置的计算机,并且,通过由系统或装置的计算机通过例如读出并执行来自存储介质的计算机可执行指令以执行上述实施例中的一个或更多个的功能的方法,实现本发明的实施例。计算机可包括一个或更多个中央处理单元(CPU)、微处理单元(MPU))或其它电路,并且可包含单独的计算机或单独的计算机处理器的网络。计算机可执行指令可例如从网络或存储介质被提供给计算机。存储介质可包含例如硬盘、随机存取存储器(RAM)、只读存储器(ROM)、分布式计算系统的存储器、光盘(诸如紧致盘(CD)、数字万用盘(DVD)或蓝光盘(BD)?)、快擦写存储器设备和记忆卡等中的一个或更多个。
[0266]虽然已参照示例性实施例描述了本发明,但应理解,本发明不限于公开的示例性实施例。所附权利要求的范围应被赋予最宽的解释以包含所有这样的修改以及等同的结构和功能。
【主权项】
1.一种图像形成装置,其特征在于包括: 被配置为旋转的图像承载部件; 被配置为在带电位置处使图像承载部件的表面带电的带电单元; 被配置为在显影位置处显影在图像承载部件上形成的静电潜像的显影单元,显影单元包括显影剂承载部件,显影剂承载部件被配置为在上面承载包含调色剂和载体的显影剂的同时旋转并且被配置为被施加显影电压;和 被配置为执行第一模式和第二模式的控制部分,第一模式是在通过带电单元带电的图像承载部件的带电区域的后端到达显影位置之前或者与其同时响应于图像形成完成而停止对显影剂承载部件的驱动输入、并且在带电区域的后端到达显影位置之后停止显影电压的施加的模式,第二模式是在带电区域的后端到达显影位置之前或者与其同时响应于图像形成完成而停止对显影剂承载部件的驱动输入,并且在带电区域的后端到达显影位置之后的且比第一模式中的定时早的定时处、或者在带电区域的后端到达显影位置的同时停止显影电压的施加的模式, 其中,控制部分被配置为基于影响调色剂带电量的信息切换第一模式和第二模式。2.根据权利要求1所述的图像形成装置,其中,控制部分被配置为在第二模式中在与带电区域的后端到达显影位置时大致相同的时间停止显影电压的施加。3.根据权利要求1所述的图像形成装置,其中,控制部分被配置为基于从开始使用显影单元中的显影剂起经过预定时间之后的显影剂的使用状态切换第一模式和第二模式。4.根据权利要求1所述的图像形成装置,还包括被配置为检测调色剂的带电量的带电量检测部分, 其中,控制部分被配置为在通过带电量检测部分检测的调色剂的带电量小于预定带电量的情况下执行第一模式,并且,在调色剂的带电量等于或大于预定带电量的情况下执行第二模式。5.根据权利要求1所述的图像形成装置,还包括被配置为积算地存储显影剂承载部件的旋转量的存储部分, 其中,控制部分被配置为在存储于存储部分中的旋转量大于预定上限旋转量的情况下执行第一模式,并且在旋转量等于或小于预定上限旋转量的情况下执行第二模式。6.根据权利要求1所述的图像形成装置,还包括被配置为检测显影单元的周边的湿度或水分含量的湿度检测部分, 其中,控制部分被配置为在通过湿度检测部分检测的湿度或水分含量比预定上限湿度或水分含量高的情况下执行第一模式,并且在湿度或水分含量等于或低于预定上限湿度或水分含量的情况下执行第二模式。7.根据权利要求1所述的图像形成装置,还包括: 被配置为积算地存储显影剂承载部件的旋转量的存储部分;和 被配置为检测显影单元的周边的湿度或水分含量的湿度检测部分, 其中,控制部分被配置为在存储于存储部分中的旋转量大于预定上限旋转量且通过湿度检测部分检测的湿度或水分含量比预定上限湿度或水分含量高的情况下执行第一模式,并且在其它的情况下执行第二模式。8.根据权利要求1所述的图像形成装置,还包括被配置为积算地存储显影剂承载部件的旋转量的存储部分, 其中,控制部分被配置为在存储于存储部分中的旋转量小于预定下限旋转量的情况下执行第一模式,并且在所述旋转量等于或大于预定下限旋转量的情况下执行第二模式。9.根据权利要求1所述的图像形成装置,还包括被配置为检测显影单元的周边的湿度或水分含量的湿度检测部分, 其中,控制部分被配置为在通过湿度检测部分检测的湿度或水分含量比预定下限湿度或水分含量低的情况下执行第一模式,并且在湿度或水分含量等于或高于预定下限湿度或水分含量的情况下执行第二模式。10.根据权利要求1所述的图像形成装置,还包括被配置为检测调色剂浓度的浓度检测部分, 其中,控制部分被配置为在通过浓度检测部分检测的调色剂浓度比预定浓度高的情况下执行第一模式,并且在调色剂浓度等于或低于预定浓度的情况下执行第二模式。11.一种图像形成装置,其特征在于包括: 被配置为旋转的图像承载部件; 被配置为在带电位置处使图像承载部件的表面带电的带电单元; 被配置为在显影位置处通过向显影剂承载部件施加显影电压而通过调色剂显影在图像承载部件上形成的静电潜像的显影单元,显影单元包括显影剂承载部件,显影剂承载部件被配置为在上面承载包括调色剂和载体的显影剂的同时旋转并且被配置为被施加显影电压;和 被配置为执行第一模式和第二模式的控制部分,第一模式是在通过带电单元带电的图像承载部件的带电区域的前端到达显影位置之后响应于图像形成而开始对显影剂承载部件的驱动输入、并且在带电区域的前端到达显影位置之前开始显影电压的施加的模式,第二模式是在带电区域的前端到达显影位置之后响应于图像形成而开始对显影剂承载部件的驱动输入,并且在带电区域的前端到达显影位置之前的且比第一模式中的定时晚的定时处、或者在带电区域的前端到达显影位置的同时开始显影电压的施加的模式, 其中,控制部分被配置为基于影响调色剂带电量的信息切换第一模式和第二模式。12.根据权利要求11所述的图像形成装置,其中,控制部分被配置为在第二模式中在与带电区域的前端到达显影位置时大致相同的时间开始显影电压的施加。13.根据权利要求11所述的图像形成装置,其中,控制部分在与带电区域的前端到达显影位置时相同的时间或者在之后开始显影剂承载部件的旋转。14.根据权利要求11所述的图像形成装置,其中,控制部分基于从开始使用显影单元中的显影剂起经过预定时间之后的显影剂的使用状态切换第一模式和第二模式。15.根据权利要求11所述的图像形成装置,还包括被配置为检测调色剂的带电量的带电量检测部分, 其中,控制部分被配置为在通过带电量检测部分检测的调色剂的带电量小于预定带电量的情况下执行第一模式,并且,在调色剂的带电量等于或大于预定带电量的情况下执行第二模式。16.根据权利要求11所述的图像形成装置,还包括被配置为积算地存储显影剂承载部件的旋转量的存储部分, 其中,控制部分被配置为在存储于存储部分中的旋转量大于预定上限旋转量的情况下执行第一模式,并且在旋转量等于或小于预定上限旋转量的情况下执行第二模式。17.根据权利要求11所述的图像形成装置,还包括被配置为检测显影单元的周边的湿度或水分含量的湿度检测部分, 其中,控制部分被配置为在通过湿度检测部分检测的湿度或水分含量比预定上限湿度或水分含量高的情况下执行第一模式,并且在湿度或水分含量等于或低于预定上限湿度或水分含量的情况下执行第二模式。18.根据权利要求11所述的图像形成装置,还包括: 被配置为积算地存储显影剂承载部件的旋转量的存储部分;和 被配置为检测显影单元的周边的湿度或水分含量的湿度检测部分, 其中,控制部分被配置为在存储于存储部分中的旋转量大于预定上限旋转量且通过湿度检测部分检测的湿度或水分含量比预定上限湿度或水分含量高的情况下执行第一模式,并且在其它的情况下执行第二模式。19.根据权利要求11所述的图像形成装置,还包括被配置为积算地存储显影剂承载部件的旋转量的存储部分, 其中,控制部分被配置为在存储于存储部分中的旋转量小于预定下限旋转量的情况下执行第一模式,并且在所述旋转量等于或大于预定下限旋转量的情况下执行第二模式。20.根据权利要求11所述的图像形成装置,还包括被配置为检测显影单元的周边的湿度或水分含量的湿度检测部分, 其中,控制部分被配置为在通过湿度检测部分检测的湿度或水分含量比预定下限湿度或水分含量低的情况下执行第一模式,并且在湿度或水分含量等于或高于预定下限湿度或水分含量的情况下执行第二模式。21.根据权利要求11所述的图像形成装置,还包括被配置为检测调色剂浓度的浓度检测部分, 其中,控制部分被配置为在通过浓度检测部分检测的调色剂浓度比预定浓度高的情况下执行第一模式,并且在调色剂浓度等于或低于预定浓度的情况下执行第二模式。22.一种图像形成装置,其特征在于包括: 被配置为旋转的图像承载部件; 被配置为通过仅施加DC带电电压使图像承载部件的表面带电的带电单元; 被配置为在显影位置处显影在图像承载部件上形成的静电潜像的显影单元,显影单元包括显影剂承载部件,显影剂承载部件被配置为在上面承载包含调色剂和载体的显影剂的同时旋转并且被配置为被施加显影电压; 被配置为沿图像承载部件的旋转方向设置在带电单元的下游和显影单元的上游并且中和图像承载部件的带电表面的中和单元;和 被配置为执行第一模式和第二模式的控制部分,第一模式是在通过中和单元中和的图像承载部件的中和区域的前端到达显影位置之前或者与其同时响应于图像形成完成而停止对显影剂承载部件的驱动输入、并且在中和区域的前端到达显影位置之后停止显影电压的施加的模式,第二模式是在中和区域的前端到达显影位置之前或者与其同时响应于图像形成完成而停止对显影剂承载部件的驱动输入,并且在中和区域的前端到达显影位置之后的比第一模式中的定时早的定时处、或者在中和区域的前端到达显影位置的同时停止显影电压的施加的模式, 其中,控制部分被配置为基于影响调色剂带电量的信息切换第一模式和第二模式。23.根据权利要求22所述的图像形成装置,其中,控制部分被配置为在第二模式中在与中和开始部分到达显影位置时大致相同的时间停止显影电压的施加。24.根据权利要求22所述的图像形成装置,其中,控制部分被配置为在第一模式和第二模式中在从开始中和的时间到停止中和的时间的时间段中停止显影电压的施加。25.根据权利要求22所述的图像形成装置,其中,中和单元是被配置为曝光在图像形成中带电的图像承载部件的表面并且形成静电潜像的曝光单元。26.根据权利要求22所述的图像形成装置,其中,控制部分被配置为基于从开始使用显影单元中的显影剂起经过预定时间之后的显影剂的使用状态切换第一模式和第二模式。27.根据权利要求22所述的图像形成装置,还包括被配置为检测显影单元中的调色剂的带电量的带电量检测部分, 其中,控制部分被配置为在通过带电量检测部分检测的调色剂的带电量小于预定带电量的情况下执行第一模式,并且,在调色剂的带电量等于或大于预定带电量的情况下执行第二模式。28.根据权利要求22所述的图像形成装置,还包括被配置为积算地存储显影剂承载部件的旋转量的存储部分, 其中,控制部分被配置为在存储于存储部分中的旋转量大于预定上限旋转量的情况下执行第一模式,并且在旋转量等于或小于预定上限旋转量的情况下执行第二模式。29.根据权利要求22所述的图像形成装置,还包括被配置为检测显影单元的周边的湿度或水分含量的湿度检测部分, 其中,控制部分被配置为在通过湿度检测部分检测的湿度或水分含量比预定上限湿度或水分含量高的情况下执行第一模式,并且在湿度或水分含量等于或低于预定上限湿度或水分含量的情况下执行第二模式。30.根据权利要求22所述的图像形成装置,还包括: 被配置为积算地存储显影剂承载部件的旋转量的存储部分;和 被配置为检测显影单元的周边的湿度或水分含量的湿度检测部分, 其中,控制部分被配置为在存储于存储部分中的旋转量大于预定上限旋转量且通过湿度检测部分检测的湿度或水分含量比预定上限湿度或水分含量高的情况下执行第一模式,并且在其它的情况下执行第二模式。31.一种图像形成装置,其特征在于包括: 被配置为旋转的感光部件; 被配置为通过仅施加DC带电电压使感光部件的表面带电到预定带电电势的带电单元; 被配置为在显影位置处显影在图像承载部件上形成的静电潜像的显影单元,显影单元包括显影剂承载部件,显影剂承载部件被配置为在上面承载包含调色剂和载体的显影剂的同时旋转并且被配置为被施加显影电压; 沿感光部件的旋转方向设置在带电单元的下游和显影单元的上游并且通过曝光感光部件的带电表面降低带电电势的绝对值的曝光单元;和 被配置为执行第一模式和第二模式的控制部分,第一模式是在通过曝光单元曝光的感光部件的曝光区域的前端到达显影位置之前或者与其同时响应于图像形成完成而停止对显影剂承载部件的驱动输入、并且在曝光区域的前端到达显影位置之后停止显影电压的施加的模式,第二模式是在曝光区域的前端到达显影位置之前或者与其同时响应于图像形成完成而停止对显影剂承载部件的驱动输入,并且在曝光区域的前端到达显影位置之后的且比第一模式中的定时早的定时处、或者在曝光区域的前端到达显影位置的同时停止显影电压的施加的模式, 其中,控制部分被配置为基于影响调色剂带电量的信息切换第一模式和第二模式。32.根据权利要求31所述的图像形成装置,其中,控制部分被配置为在第二模式中在与曝光区域的前端到达显影位置时大致相同的时间停止显影电压的施加。33.根据权利要求31所述的图像形成装置,其中,控制部分被配置为在第一模式和第二模式中在从开始曝光的时间到停止曝光的时间的时间段中停止显影电压的施加。34.根据权利要求31所述的图像形成装置,其中,控制部分被配置为基于从开始使用显影单元中的显影剂起经过预定时间之后的显影剂的使用状态切换第一模式和第二模式。35.根据权利要求31所述的图像形成装置,还包括被配置为检测显影单元中的调色剂的带电量的带电量检测部分, 其中,控制部分被配置为在通过带电量检测部分检测的调色剂的带电量小于预定带电量的情况下执行第一模式,并且,在调色剂的带电量等于或大于预定带电量的情况下执行第二模式。36.根据权利要求31所述的图像形成装置,还包括被配置为积算地存储显影剂承载部件的旋转量的存储部分, 其中,控制部分被配置为在存储于存储部分中的旋转量大于预定上限旋转量的情况下执行第一模式,并且在旋转量等于或小于预定上限旋转量的情况下执行第二模式。37.根据权利要求31所述的图像形成装置,还包括被配置为检测显影单元的周边的湿度或水分含量的湿度检测部分, 其中,控制部分被配置为在通过湿度检测部分检测的湿度或水分含量比预定上限湿度或水分含量高的情况下执行第一模式,并且在湿度或水分含量等于或低于预定上限湿度或水分含量的情况下执行第二模式。38.根据权利要求31所述的图像形成装置,还包括: 被配置为积算地存储显影剂承载部件的旋转量的存储部分;和 被配置为检测显影单元的周边的湿度或水分含量的湿度检测部分, 其中,控制部分被配置为在存储于存储部分中的旋转量大于预定上限旋转量且通过湿度检测部分检测的湿度或水分含量比预定上限湿度或水分含量高的情况下执行第一模式,并且在其它的情况下执行第二模式。
【文档编号】G03G15/08GK106094470SQ201610273777
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年4月28日 公开号201610273777.4, CN 106094470 A, CN 106094470A, CN 201610273777, CN-A-106094470, CN106094470 A, CN106094470A, CN201610273777, CN201610273777.4
【发明人】望月淳, 有泉修, 曾田将太
【申请人】佳能株式会社
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