面板的裂断装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及液晶面板的裂断(分割)装置。
【背景技术】
[0002]作为将大张液晶面板依次裂断来得到产品尺寸的面板的现有方法，已知有各种方法。(参照例如专利文献1、2及3)。
[0003]在先技术文献
[0004]专利文献
[0005]专利文献1:日本专利第3759450号公报
[0006]专利文献2:日本专利第3969992号公报
[0007]专利文献3:日本专利第5256554号公报【实用新型内容】
[0008]但是，专利文献I的用于进行分割的裂断是使用棒材或辊子的敲断方式。
[0009]专利文献2的裂断是利用作为裂断部材的辊子的敲断方式。
[0010]专利文献3的裂断是利用折断棒的敲断方式。
[0011]当对最近的面板的裂断采用上述那样的裂断方式时，会产生各种问题。
[0012]S卩、最近的液晶面板的构造非常精细(使层叠的各基板和电极膜尽可能地薄而实现轻量化和降低成本等)，因此，伴随着敲断，将会有裂纹进入裂断以外的部分而成为次品的产生原因，另外，由于内部的配线微细，因此，除了伴随着敲断的冲击等而引起断线，从而产生次品以外，伴随着分割时的碎肩飞散，还需要进行附着碎肩的除去作业。
[0013]特别是要进行端子露出，S卩、伴随着裂断而除去余料，从而使电极从面板的边缘露出，但是，此时，伴随着分割面板、端子露出，作为不要的材料(废料)的余料如果在与露出端子面接触的状态下发生滑移，则会产生端子面受损(断线)而形成次品的问题。
[0014]此外，当对面板的两面(一面的TFT和另一面的CF)进行划线，并且为了裂断(分割)而采用使面板翻转的方式时，在上述那样精细的构造的面板的情况下，伴随着翻转，会发生面板挠曲，伴随着配线的切断以及极薄化所导致的裂纹的发生，会导致次品的产生。
[0015]特别是，当以直线的生产线来依次进行大块面板、接下来产品尺寸的小块面板的裂断时，由于间歇性地进行小块面板的裂断，因此导致能效的大幅降低，生产性变差。
[0016]因此，存在成本提尚等冋题。
[0017]因此，本实用新型的目的在于提供解决了上述问题的液晶面板的裂断装置。
[0018]为了解决上述课题，本实用新型采用以下构成，包括:带式输送器，该带式输送器搬送叠层构造的大张液晶面板，该液晶面板在上侧A面的上表面设置有连结两侧边缘且并列的大块切断线、以及在上侧A面的两侧边缘间并列的产品尺寸的小块切断线，并且在下侧B面的下表面设置有连结两侧的大块切断线；第I裂断机构，该第I裂断机构设置在所述带式输送器的头部侧承载带的下侧，使得伴随着上升而对上述液晶面板的A面侧大块切断线进行裂断；支撑板，该支撑板被设置成在上述带式输送器的头部的前方，通过升降机构进行下降而按压所述液晶面板的上表面；大块摆动工作台，该大块摆动工作台被设置成在所述支撑板的下方，所述液晶面板被移载到该大块摆动工作台，并被接收；升降机构，该升降机构设置成使所述大块摆动工作台在上下方向上摆动；引导机构，该引导机构设置于所述大块摆动工作台的下侧的所述支撑板侧，使得伴随着由所述升降机构所致的所述大块摆动工作台的向上倾斜移动，使所述大块摆动工作台向前方滑动；运出输送器，该运出输送器设置成将所述大块摆动工作台上的大块液晶面板向前方搬出；搬送作业台，该搬送作业台在所述大块摆动工作台与前方之间通过进退移动机构进行进退移动，并且具有吸引机构，该吸引机构保持移载到上表面的大块液晶面板；第I移载机，该第I移载机设置成在所述搬送作业台的停止后退的位置附近提起所述运出输送器上的所述大块液晶面板，并且在提起后旋转90度，并移载到所述搬送作业台上；搬出输送器，该搬出输送器分别并列设置于所述搬送作业台的前进停止位置的两侧；单独移动的横行移动体，该横行移动体被设置成在所述搬送作业台的前进停止位置的正上方与所述搬出输送器的外侧之间，通过横行移动机构分别向左右方向进退移动；带吸引功能的横行作业台，该横行作业台设置成在所述各横行移动体的下侧通过升降机构进行升降，并且伴随着下降，将所述搬送作业台上的所述大块液晶面板保持于下表面；并列刀具，该并列刀具设置于所述两搬出输送器的外侧，使得所述横行作业台的保持大块液晶面板的B面下表面两端间划割出并列的多条小块切断线；第2裂断机构，该第2裂断机构设置于所述两搬出输送器的承载带的下侧，使得伴随着上升而对所述大块液晶面板的A面侧小块切断线进行裂断；支撑板，该支撑板被设置成在所述搬出输送器的头部前方，通过升降机构而下降，并按压所述大块液晶面板的上表面；小块摆动工作台，该小块摆动工作台被设置成在所述支撑板的下方，所述大块液晶面板被移载到该小块摆动工作台上，并被接收；升降机构，该升降机构设置成使所述小块摆动工作台在上下方向上摆动；引导机构，该引导机构设置于所述小块摆动工作台的下侧的所述支撑板侧，使得伴随着由所述升降机构所致的所述小块摆动工作台的向上倾斜移动，使所述小块摆动工作台向前方滑动；运出输送器，该运出输送器设置成将所述小块摆动工作台上的小块液晶面板运出。
[0019]另外，采用以下构成，由左侧移动体和右侧移动体、升降体、水平臂、保持体以及旋转机构构成两台左侧移载机和右侧移载机，其中，所述左侧移动体和右侧移动体通过进退移动机构从所述运出输送器的两侧向前方进行进退移动；所述升降体设置于从所述左侧和右侧移动体立起的柱部件，通过升降机构进行升降；所述水平臂从两升降体起彼此向内侧突出；所述保持体设置于两所述水平臂的突出端，使得通过下表面的吸引功能来保持所述运出输送器上的小块液晶面板的上表面；所述旋转机构设置成使所述保持体旋转90度；并且，设置有检查摄像头，该检查摄像头对从所述保持体移载到前方的上游输送器上的小块液晶面板是良品还是次品进行检测；而且，设置有上下两层的辊式输送器，该上下两层的辊式输送器在所述上游输送器的前方通过升降机构共同升降，并且该上下两层的辊式输送器各自的搬送生产线与所述上游输送器的搬送生产线一致时，该上下两层的辊式输送器停止；此外，设置有料盒，该料盒以不与所述上下两层的辊式输送器发生干涉的方式通过升降机构按照每I个间距进行间歇升降，并且由框架和架部件构成，所述框架的所述小块液晶面板的进入面和通过面是开放的，所述架部件是在该框架内以与所述I个间距相等的间隔上下设置多层的并列线部件或杆部件；另外，设置有上下两层的上游输送器，该上下两层的上游输送器在所述料盒的前方接收从所述辊式输送器搬出的小块液晶面板，在该上游输送器的前方设置有上下两层的输送器，该上下两层的输送器是上下两层，从所述上游输送器移载所述小块液晶面板，并且通过升降机构共同升降。
[0020]如上所述，根据本实用新型的面板的裂断装置，通过送入大块液晶面板，由第I裂断机构对A面大块切断线进行裂断(分割)，接着，转移到大块摆动工作台，由升降机构使大块摆动工作台倾斜移动，对B面的大块切断线进行裂断(分割)而形成大块液晶面板，并且，由引导机构使伴随着上述裂断而形成的大块液晶面板向前方滑动，因此，能够避免液晶面板的裂断端的接触，消除露出的端子面的损伤(次品)。
[0021]另外，由第I移载机一边将该大块液晶面板提起来，一边旋转90度，并在放到搬送作业台上后，使搬送作业台向前方移动，提升到单侧的横行移动体的横行作业台上，一边使该提升后的大块液晶面板在横向往复移动，一边利用并列刀具在B面下表面划割出并列的小块切断线，而且，将下一大块液晶面板提升到另一侧的横行作业台上，无迟滞地进行如上述那样利用并列刀具在B面下表面划割出小块切断线的作业，之后划线后的大块液晶面板被放到搬出输送器上进行搬出(为了进行小块分割)。
[0022]因此，由于能够在搬送作业台的两侧无迟滞地进行小块划割线的划线，因此能大幅提尚生广性。
[0023]此外，通过运出输送器将利用两个生产线的小块摆动工作台被裂断(分割)的小块液晶面板搬出，依次使左侧移载机和右侧移载机的保持体对从两个生产线搬出的各小块液晶面板进行吸引支撑并移送，利用上下的生产线的高低差使移送后的空保持体和吸引支撑搬送途中的支撑体前进、后退，因此能够大幅提高生产性。
[0024]然后，利用摄像头对搬送中的小块液晶面板进行是否是次品的检查，次品小块液晶面板依次回收到料盒的架上，良品小块液晶面板经由料盒内的辊式输送器从前方的输送器搬出。
[0025]另一方面，料盒内的次品小块液晶面板经由料盒内的辊式输送器且由前方的输送器接收，由作业者进行目检，检查后，次品回收，非次品(无伤的例如脏污而导致的次品)小块液晶面板由输送器作为良品搬出。
[0026]因此，能够仅将良品移送到下一加工工序。
【附图说明】
[0027]图1是表示本实用新型的第I实施方式的裂断液晶面板的立体图。
[0028]图2是表示第I实施方式的侧视图。
[0029]图3是表示第I实施方