一种qsfp+模块直拉式解锁结构的制作方法

文档序号:9066854阅读:609来源:国知局
一种qsfp+模块直拉式解锁结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及光电通信传输技术领域,具体涉及一种QSFP+模块直拉式解锁结构。
【背景技术】
[0002]随着大型数据中心对于数据传输的速度的要求越来越高,相关配套的光模块连接器的传输速度也相应提升,于是,出现了许多4x28G四通道小型可插拔光发收器模块产品。其中,一种是通过MTP光纤连接头可以将缆与模块分离的方式,应用于28G QSFP (QuadSmall Form-factor Pluggable)+SR4(Short Reach Lane 4)与 28G QSFP(Quad SmallForm-factor Pluggable) +PSM4(Parallel Single Mode Lane 4)这种模块产品中。
[0003]目前,直拉式解锁的结构设计广泛应用于QSFP+模块中。但现有的直拉式解锁结构设计的结构及制造工艺复杂,成本高。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种QSFP+模块直拉式解锁结构,克服现有的直拉式解锁结构设计的结构及制造工艺复杂,成本高的缺陷。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种QSFP+模块直拉式解锁结构,包括由上盖和下盖扣合而成的壳体,及设于壳体上的锁扣件,所述壳体的两侧均设有导槽,所述锁扣件的一端设有两解锁弹片,另一端设有一拉环,所述解锁弹片卡设于所述导槽内,所述上盖上设有一弹簧,所述锁扣件上设有朝上盖方向凸起的压片,所述压片与所述弹簧互相抵靠。
[0006]本实用新型的更进一步优选方案是:所述上盖上设有一弹簧槽,所述弹簧槽的中部设有一定位销,所述弹簧为具有一螺旋中心孔的扭簧,所述扭簧套设于所述定位销上。
[0007]本实用新型的更进一步优选方案是:所述弹簧槽内还设有压片槽,所述压片的底部位于所述压片槽内。
[0008]本实用新型的更进一步优选方案是:所述壳体的两侧还设有限位槽,所述限位槽与所述导槽相连通,所述解锁弹片的侧面设有限位凸台,所述限位凸台卡设于所述限位槽内。
[0009]本实用新型的更进一步优选方案是:所述解锁弹片的端部设有解锁凸台。
[0010]本实用新型的更进一步优选方案是:所述拉环外部设有拉环套,所述拉环包裹于所述拉环套内,所述拉环套的尾部设有一流线型曲面。
[0011]本实用新型的有益效果在于,通过将上盖和下盖扣合而成壳体,壳体上设置锁扣件,并在所述上盖上设置一弹簧,所述锁扣件上设置朝上盖方向凸起的压片,所述压片与所述弹簧互相抵靠。同时,在所述壳体的两侧均设置导槽,所述锁扣件的一端设置两解锁弹片,另一端设置一拉环,所述解锁弹片卡设于所述导槽内,简化了拉环解锁结构及制造工艺,且有利于降低成本。
【附图说明】
[0012]下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
[0013]图1是本实用新型的QSFP+模块直拉式解锁结构装配示意图;
[0014]图2是本实用新型的锁扣件、拉环及解锁弹片整体结构示意图;
[0015]图3是本实用新型的锁扣件上压片位置局部放大示意图;
[0016]图4是本实用新型的上盖的弹簧槽位置局部放大示意图;
[0017]图5是本实用新型的压片与扭簧抵靠位置局部透视图;
[0018]图6是本实用新型的壳体上限位槽位置局部放大示意图;
[0019]图7是本实用新型的QSFP+模块直拉式解锁结构处于解锁状态时限位凸台所处位置示意图;
[0020]图8是本实用新型的QSFP+模块直拉式解锁结构处于的锁定状态时限位凸台所处位置示意图;
[0021]图9是本实用新型的QSFP+模块直拉式解锁结构处于解锁状态时锁扣件位置示意图;
[0022]图10是本实用新型的QSFP+模块直拉式解锁结构处于锁定状态时锁扣件位置示意图;
[0023]图11是本实用新型的QSFP+模块直拉式解锁结构锁定在笼子插座中的立体结构示意图;
[0024]图12是本实用新型的QSFP+模块直拉式解锁结构处于锁定状态时弹片所处位置示意图;
[0025]图13是本实用新型的QSFP+模块直拉式解锁结构处于解锁状态时弹片所处位置示意图;
[0026]图14是本实用新型的拉环套立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0027]现结合附图,对本实用新型的较佳实施例作详细说明,实施例中的QSFP+模块直拉式解锁结构符合于MSA协议。
[0028]如图1-5、11所示,本实施例的QSFP+模块直拉式解锁结构,包括由上盖I和下盖2扣合而成的壳体,及设于壳体上的锁扣件3,所述壳体的两侧均设有导槽11,所述锁扣件3的一端设有两解锁弹片31,另一端设有一拉环32,所述解锁弹片31卡设于所述导槽11内,所述上盖I上设有一弹簧4,所述锁扣件3上设有朝上盖I方向凸起的压片33,所述压片33与所述弹簧4互相抵靠。通过将上盖I和下盖2扣合而成壳体,壳体上设置锁扣件3,并在所述上盖I上设置一弹簧4,所述锁扣件3上设置朝上盖I方向凸起的压片33,所述压片33与所述弹簧4互相抵靠。在所述壳体的两侧均设置导槽11,所述锁扣件3的一端设置两解锁弹片31,另一端设置一拉环32,所述解锁弹片31卡设于所述导槽11内,简化了拉环32解锁结构及制造工艺,且有利于降低成本。优选的,锁扣件3、解锁弹片31及拉环32为一体式设置。所述进一步地,所述上盖I上设有一弹簧槽12,所述弹簧槽12的中部设有一定位销13,所述弹簧4为具有一螺旋中心孔的扭簧,所述扭簧套设于所述定位销13上。采用具有一个螺旋中心孔的扭簧在节约成本的同时有利于
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