50]如图9所不，其为本实用新型的第六实施例的光学镜片总成6，第一透镜表面610为多孔透镜表面M，且第二透镜表面611为柱状透镜表面L的实施例，且透镜体61具有一光轴。其中，多孔透镜表面M可以关于透镜体61的一光轴Al对称设置(请合并参阅图7)，但亦可因应各式应变情形，可以不关于光轴对称设置；相似地，柱状透镜表面L可以关于透镜体的一光轴A2对称设置(请合并参阅图6)，但亦可因应各式应变情形，可以不关于透镜体对称设置。且该光学镜片总成6的射出成型结构62上形成有至少一饶口面620。
[0051 ] 其中，柱状透镜表面L可具有多个微柱状透镜组，且各微柱状透镜组具有不同的方向性(orientat1n)、多个指向(boresight viewing direct1n)、不同的间距(pitch)、不同的深度(cbpth)及/或不同的外形(appearance)，制造者得视实际应用情境对微柱状透镜组的形成及设置作相应调整。
[0052]综上所述，本实用新型光学镜片总成藉由以射出成型方式直接将射出成型结构包覆于透镜体上，提高空间的利用率，并能够遮挡光线通过透镜体的非光学有效区，消除杂散光，还可以减少作业员的繁杂组装工序。此外，提高模具的浇口数量更是提升了光学镜片总成的结构强度，大幅提升了整体产品的使用年限。
[0053]上述实施例仅为例示性说明本实用新型的原理及其功效，以及阐释本实用新型的技术特征，而非用于限制本实用新型的保护范畴。任何本技术领域普通技术人员在不违背本实用新型的技术原理及精神的情况下，可轻易完成的改变或均等性的安排均属于本实用新型所主张的范围。因此，本实用新型的权利保护范围应如其权利要求范围所列。
【主权项】
1.一种光学镜片总成，其特征在于，是以射出成型方式得之，该光学镜片总成包括: 透镜体，具有相对的一第一透镜表面以及一第二透镜表面，该透镜体界定有一光学有效区以及一非光学有效区；以及 射出成型结构，应该射出成型方式而具有至少一浇口面，且该射出成型结构包覆该透镜体的该非光学有效区的至少一部分，以供与一外界结构作组接定位； 其中，该第一透镜表面选自多孔透镜表面、柱状透镜表面其中之一；该第二透镜表面选自多孔透镜表面、柱状透镜表面、非球面透镜表面、平坦透镜表面其中之一。2.如权利要求1所述的光学镜片总成，其特征在于，该射出成型结构应该射出成型方式而具有两个浇口面，该两个浇口面形成于该射出成型结构的相同一侧边；抑或，该射出成型结构应该射出成型方式而具有两个浇口面，该两个浇口面形成于该射出成型结构的相对两侧边。3.如权利要求1所述的光学镜片总成，其特征在于，该射出成型结构应该射出成型方式而具有四个浇口面，该四个浇口面分别形成于呈方形的该射出成型结构的四个侧边；抑或，该射出成型结构应该射出成型方式而具有六个浇口面，其中，四个该浇口面形成于呈长方形的该射出成型结构的相对两长侧边，两个该浇口面形成于呈长方形的该射出成型结构的相对两短侧边。4.如权利要求1所述的光学镜片总成，其特征在于，该透镜体的该第一透镜表面以及该第二透镜表面皆为多孔透镜表面。5.如权利要求4所述的光学镜片总成，其特征在于，该透镜体具有一光轴，且各该多孔透镜表面关于该光轴不对称。6.如权利要求4所述的光学镜片总成，其特征在于，形成于各该多孔透镜表面的多个视角方向于该透镜体上呈不对称分布。7.如权利要求4所述的光学镜片总成，其特征在于，该多孔透镜表面的孔径形式是选自不同的视角方向或方位、通光孔径、边缘厚度、外形中的至少两者。8.如权利要求4所述的光学镜片总成，其特征在于，该多孔透镜表面上的微结构分布是依据该至少一浇口面的方位为准作对称分布。9.如权利要求1所述的光学镜片总成，其特征在于，该透镜体的该第一透镜表面为该多孔透镜表面，且该第二透镜表面为该柱状透镜表面。10.如权利要求9所述的光学镜片总成，其特征在于，该透镜体具有一光轴，且该多孔透镜表面以及该柱状透镜表面关于该光轴不对称。11.如权利要求9所述的光学镜片总成，其特征在于，该柱状透镜表面的方向于该透镜体上呈不对称分布。12.如权利要求9所述的光学镜片总成，其特征在于，该柱状透镜表面具有多个微柱状透镜组，且各该微柱状透镜组具有不同的方向性、多个指向、不同的间距、不同的深度及/或不同的外形。13.如权利要求9所述的光学镜片总成，其特征在于，该多孔透镜表面的孔径形式是选自不同的指向定位、通光孔径、边缘厚度、外观面形中的至少两者。14.如权利要求9所述的光学镜片总成，其特征在于，该多孔透镜表面以及该柱状透镜表面上的微结构分布是依据该至少一浇口面的方向为准作对称分布。15.一种光学镜片总成，其特征在于，是以射出成型方式得之，该光学镜片总成包括: 透镜体，具有相对的一第一透镜表面以及一第二透镜表面，该透镜体界定有一光学有效区以及一非光学有效区，且该第一透镜表面以及该第二透镜表面选自多孔透镜表面、柱状透镜表面、非球面透镜表面或其组合；以及 射出成型结构，应该射出成型方式而具有至少一浇口面，且该射出成型结构包覆该透镜体的该非光学有效区的至少一部分，以供与一外界结构作组接定位； 其中，该透镜体的中心厚度不小于该透镜体的一通光孔径的相对应直径的五分之一。16.如权利要求15所述的光学镜片总成，其特征在于，该射出成型结构应该射出成型方式而具有两个浇口面，该两个浇口面形成于该射出成型结构的相同一侧边；抑或，该射出成型结构应该射出成型方式而具有两个浇口面，该两个浇口面形成于该射出成型结构的相对两侧边。17.如权利要求15所述的光学镜片总成，其特征在于，该射出成型结构应该射出成型方式而具有四个浇口面，该四个浇口面分别形成于呈方形的该射出成型结构的四个侧边；抑或，该射出成型结构应该射出成型方式而具有六个浇口面，其中，四个该浇口面形成于呈长方形的该射出成型结构的相对两长侧边，两个该浇口面形成于呈长方形的该射出成型结构的相对两短侧边。18.如权利要求15所述的光学镜片总成，其特征在于，该第一透镜表面以及该第二透镜表面皆为该非球面透镜表面，且各该非球面透镜表面关于该透镜体的一光轴不对称。19.如权利要求18所述的光学镜片总成，其特征在于，该透镜体的边缘厚度不小于该透镜体的该通光孔径的相对应直径的五分之一或相对应厚度的十分之一。20.如权利要求18所述的光学镜片总成，其特征在于，该第一透镜表面以及该第二透镜表面上的微结构分布是依据该至少一浇口面的方向为准作对称分布。
【专利摘要】本实用新型提供一种光学镜片总成，是以射出成型方式得之。该光学镜片总成包括透镜体以及射出成型结构，该透镜体具有相对的两个透镜表面，该透镜体界定有一光学有效区以及一非光学有效区。该射出成型结构应射出成型方式而具有至少一浇口面，且该射出成型结构包覆该透镜体的该非光学有效区的至少一部分，以供与一外界结构作组接定位。该两个透镜表面之一选自多孔透镜表面、柱状透镜表面其中之一，另一则选自多孔透镜表面、柱状透镜表面、非球面(aspheric)透镜表面、平坦透镜表面其中之一。本实用新型光学镜片总成能够提高空间的利用率并遮挡光线通过透镜体的非光学有效区，消除杂散光，还可以减少作业员的繁杂组装工序。
【IPC分类】G02B7/02
【公开号】CN205049796
【申请号】CN201520752922
【发明人】陈志隆, 颜智敏
【申请人】高准精密工业股份有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年9月25日