竖箜篌的制作方法

本实用新型涉及乐器制造技术领域，具体而言，涉及一种竖箜篌。

背景技术：

竖箜篌机械装置主要分为转调装置和揉压装置两部分。转调装置用于改变竖箜篌的音调，使琴弦的音高发生变化，揉压装置用于发出颤音，当揉压一侧的琴弦时，另一侧的琴弦可发出颤音，从而使得竖箜篌具有一种独特的音效。

为了转调装置和揉压装置能灵活运转，稳定可靠，机械部件的准确定位、间隙配合、运动无干涉等因素至关重要。目前尚没有技术人员专门对竖箜篌的上述关键结构进行专门设计和优化。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种竖箜篌，以解决现有技术中的竖箜篌的相对设置的两块铜S板难以保持不平行的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种竖箜篌，包括木S板和转调装置，转调装置包括铜S板，琴弦通过琴钉、弦枕和琴码绕设于木S板和铜S板的侧面上，铜S板包括对称设置于木S板两侧的两块，两块铜S板之间间隔设置有多根支撑杆，支撑杆长度相同。

进一步地，转调装置还包括连杆、转轴、转调盘和手柄头，转轴间隔设置有多根，转轴与两块铜S板上的转轴安装孔转动连接，转调盘通过螺钉安装于转轴两端的端头上，多根连杆相互铰接并设置于两块铜S板之间，手柄头设置于两块铜S板的外侧并与连杆驱动连接，连杆带动转调盘转动使得转调盘上的拨头拨动琴弦。

进一步地，连杆为圆弧形。

进一步地，连杆在运动过程中与转轴和支撑杆对应的相干涉的位置设置有凹槽，连杆厚度的尺寸范围为[1.2，1.6]mm，凹槽的深度为[1，3]mm。

进一步地，支撑杆的长度为a，木S板的厚度为b，转轴的轴肩的距离为c，相对两个转调盘之间的距离为d，铜S板的厚度为e，转轴安装孔的直径为f，转轴两端的端头的直径为g，支撑杆的长度a的尺寸范围为[b+0.5mm，b+2mm]，转轴的轴肩的距离c的尺寸范围为[a-0.5mm，a]，相对两个转调盘之间的距离为d的尺寸范围为[a+2*e+1.5mm，a+2*e+3mm]，转轴安装孔的直径为f的尺寸范围为[g+0.1mm，g+0.2mm]。

进一步地，螺钉的旋向和通过螺钉进行安装的转调盘的转向相对应，转调盘顺时针转动，对应的螺钉为左旋，转调盘逆时针转动，对应的螺钉为右旋。

进一步地，弦枕包括多根，弦枕包括顺次连接的固定段、过渡段和连接段，固定段嵌入铜S板和/或木S板中，连接段为环状的弧形凹槽，琴弦与弧形凹槽连接，每根弦枕的过渡段的结构尺寸相同。

进一步地，固定段为螺纹结构或与阶梯轴。

进一步地，竖箜篌还包括揉压装置，揉压装置包括杠杆座、杠杆和杠杆端头，杠杆座的第一侧与竖箜篌的音箱连接，杠杆座的第二侧设置有顶尖，杠杆的中间设置有与顶尖相配合的凹槽，顶尖顶在杠杆中间的凹槽处，杠杆端头与杠杆的两端螺纹连接并且长度可调，两侧的琴弦的一个端头分别与两个的杠杆端头对应连接。

进一步地，揉压装置还包括连接板和垫板，连接板与音箱连接，垫板的截面为三角形，垫板的一侧与连接板连接，垫板的另一侧与杠杆座连接。

应用本实用新型的技术方案，通过在对称设置于木S板两侧的两块铜S板之间间隔设置有多根支撑杆，支撑杆长度相同，因而能够通过支撑杆给两侧的铜S板提供支撑，防止二者往中间靠拢并防止铜S板发生屈曲变形，从而能够保证两块铜S板处于平直状态且平行放置，进而保证转调装置的旋转中心线与两侧铜S板的平面都垂直，在进行转调时不会因为两块铜S板不平行或屈曲变形而造成转调装置难以转动，保证转调顺滑。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型的竖箜篌的正面结构示意图；

图2示出了图1的俯视图；

图3示出了连杆的结构示意图；

图4示出了多根连杆连接运动时的结构示意图；

图5示出了转调盘与转轴连接的结构示意图；

图6示出了弦枕的第一种实施例的结构示意图；

图7示出了弦枕的第二种实施例的结构示意图；

图8示出了揉压装置的结构示意图；

图9示出了图8中的杠杆座、杠杆和杠杆端头连接的结构示意图；

图10示出了揉压装置与木S板连接的结构示意图；

图11示出了图10的右视图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、木S板；20、铜S板；30、琴弦；31、琴钉；32、弦枕；321、固定段；322、过渡段；323、连接段；33、琴码；40、支撑杆；50、连杆；51、凹槽；60、转轴；61、转调盘；62、手柄头；63、螺钉；64、拨头；70、杠杆座；701、顶尖；71、杠杆；72、杠杆端头；80、连接板；90、垫板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

为解决现有技术中的竖箜篌的相对设置的两块铜S板难以保持不平行的问题，本实用新型提供了一种竖箜篌。

如图1和图2所示，竖箜篌包括木S板10和转调装置，转调装置包括铜S板20，琴弦30通过琴钉31、弦枕32和琴码33绕设于木S板10和铜S板20的侧面上，木S板10两侧对称设置有两块铜S板20，两块铜S板20之间间隔设置有多根长度相同的支撑杆40。

通过在对称设置于木S板10两侧的两块铜S板20之间间隔设置有多根支撑杆40，支撑杆40长度相同，因而能够通过支撑杆40给两侧的铜S板20提供支撑，防止二者往中间靠拢并防止铜S板20发生屈曲变形，从而能够保证两块铜S板20处于平直状态且平行放置，进而保证转调装置的旋转中心线与两侧铜S板20的平面都垂直，在进行转调时不会因为两块铜S板20不平行或屈曲变形而造成转调装置难以转动，保证转调顺滑。

如图1和图2所示，转调装置还包括连杆50、转轴60、转调盘61和手柄头62，转轴60间隔设置有多根，转轴60与两块铜S板20上的转轴安装孔转动连接，转调盘61通过螺钉63安装于转轴60两端的端头上，多根连杆50相互铰接并设置于两块铜S板20之间，手柄头62设置于两块铜S板20的外侧并与连杆50驱动连接，连杆50带动转调盘61转动使得转调盘61上的拨头64拨动琴弦30。当转动手柄头62时，手柄头62带动连杆50转动，连杆50带 动转调盘61联动，转调盘61上的拨头64转动从而拨动琴弦30，使得琴弦30的松紧发生改变，进而改变琴弦30的音高。

如图3和图4所示，连杆50为圆弧形，从而便于连杆50在转动过程中避让支撑杆40和转轴60，避免与支撑杆40和转轴60发生运动干涉。

优选地，连杆50也可以为直杆。

如图3和图4所示，连杆50在运动过程中与转轴60和支撑杆400对应的相干涉的位置设置有凹槽51，凹槽51的深度为[1，3]mm。通过试验，在连杆50运动过程中与转轴60和支撑杆40发生干涉的位置设置凹槽51，当凹槽51的深度为[1，3]mm时，能够进一步使得连杆50在转动过程与转轴60和支撑杆40避开，避免发生运动干涉，保证连杆50的运动准确性。

优选地，支撑杆40的长度为a，木S板10的厚度为b，转轴60的轴肩的距离为c，相对两个转调盘61之间的距离为d，铜S板20的厚度为e，转轴安装孔的直径为f，转轴60两端的端头的直径为g，支撑杆40的长度a的尺寸范围为[b+0.5mm，b+2mm]，转轴60的轴肩的距离c的尺寸范围为[a-0.5mm，a]，相对两个转调盘61之间的距离为d的尺寸范围为[a+2*e+1.5mm，a+2*e+3mm]，转轴安装孔的直径为f的尺寸范围为[g+0.1mm，g+0.2mm]。通过试验表明，当支撑杆40的长度为a、转轴60的轴肩的距离c、相对两个转调盘61之间的距离为d和转轴安装孔的直径为f处于上述的尺寸范围时，能够保证上述各部件之间不会产生过大的摩擦力，使得各部件之间能够灵活运转，同时不会发生不必要的窜动或晃动。

为了保证转调稳定可靠，连杆50必须具备一定的强度，以保证转调过程中，连杆50不会被琴弦30的反作用力压弯变形，无法正常转调。通过试验，连杆50的优选厚度尺寸范围为[1.2，1.6]mm。

如图5所示，螺钉63的旋向和通过螺钉63进行安装的转调盘61的转向相对应，转调盘61顺时针转动，对应的螺钉63为左旋，转调盘61逆时针转动，对应的螺钉63为右旋。两侧相对设置的转调盘61在转轴60转动时，必然有一侧的转调盘61顺时针转动拨琴弦30，另一侧的转调盘61逆时针转动拨琴弦30。转调盘61顺时针转动，对应的螺钉63为左旋，转调盘61逆时针转动，对应的螺钉63为右旋，从而使得琴弦30对转调盘61的反作用力总是令螺钉63向拧紧的方向旋转，有效防止转调盘61在使用中松动，保证转调盘61和转轴60连接的牢靠。

如图1、图6和图7所示，弦枕32包括多根，弦枕32包括顺次连接的固定段321、过渡段322和连接段323，固定段321嵌入铜S板20和/或木S板10中，连接段323为环状的弧形凹槽，琴弦30与弧形凹槽连接，每根弦枕32的过渡段322的尺寸相同，固定段321为螺纹结构或与阶梯轴。由于每根弦枕32的过渡段322的结构尺寸相同，固定段321为螺纹结构或与阶梯轴，在进行装配时，固定段321完全嵌入到铜S板20中，通过过渡段322的结构尺寸保证每根琴弦30与铜S板20的距离相等，便于进行琴弦30的调节。

如图8至11所示，竖箜篌还包括揉压装置，揉压装置包括杠杆座70、杠杆71和杠杆端头72，杠杆座70的第一侧与竖箜篌的音箱连接，杠杆座70的第二侧设置有顶尖701，杠杆71的中间设置有与顶尖701相配合的凹槽，顶尖701顶在杠杆71中间的凹槽处，杠杆端头72与杠杆71的两端螺纹连接并且长度可调，两侧的琴弦30的一个端头分别与两侧的杠杆端头72对应连接。由于杠杆端头72与杠杆71的两端螺纹连接并且长度可调，因而能够方便地通过调整杠杆端头72的长度，从而改变琴码33与杠杆端头72之间的琴弦30与铜S板20之间的距离，，保证琴弦30不会碰到铜S板20。同时将揉压装置设置为上述结构，能够使得杠杆71在运动过程中的阻力较小，有利于演奏者更好地运用揉压的弹奏方式。

如图10和图11所示，揉压装置还包括连接板80和垫板90，连接板80与音箱连接，垫板90的截面为三角形，垫板90的一侧与连接板80连接，垫板90的另一侧与杠杆座70连接。垫板90能够对杠杆座70进行角度调整，从而将杠杆71的转动平面与左右两侧琴弦30所在平面调整至同一平面，从而使得琴弦30与铜S板20之间的距离准确，避免了木工制造产生的误差。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。