本实用新型涉及一种乐器，更具体地说，它涉及一种节奏镲。
背景技术：
架子鼓是乐队中十分重要的五音高打击乐器，通常由军鼓、嗵嗵鼓、立式铜鼓、地鼓、踩镲、节奏镲组成，其中节奏镲通常用来安装有镲片，通过敲击镲片发生音响。
现有技术中的节奏镲通常设置有支架，在支架上可转动的连接有用于固定镲片的固定组件，这样将镲片固定住从而进行演奏，但是这样设置导致镲片的位置以及角度、距离的调节均受到限制，从而不能够很好的适应鼓手的需要。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种节奏镲，通过在不同的管件部位设置不同的伸缩、转动的调节结构，从而使镲片能够根据鼓手的需要进行任意位置、角度的调节，从而方便鼓手进行演奏。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种节奏镲，包括支架，所述支架具有可伸缩的结构，所述支架底部可滑移的固定安装有支撑组件，所述支架的上端固定安装有衔接组件一，所述衔接组件一具有可转动的调节结构，所述衔接组件一可伸缩的固定连接有衔接组件二，所述衔接组件二可转动的固定安装有固定组件，所述固定组件用于固定安装镲片。
通过采用上述技术方案，将支架设置为可伸缩的用于方便调节整个支架的高度，并且在支架底部安装支撑组件起到提高支架的稳定性，支架上设置衔接组件一用于转动调节衔接组件二以及固定组件的角度，并且衔接组件二是可伸缩的安装于衔接组件一的，这样就能够实现多角度的调节，并且在衔接组件二上还转动连接固定组件，固定组件用来固定镲片，这样就能够通过设置多个自由度来对镲片的位置进行调节后固定，从而方便鼓手根据自己的需要来调节镲片的位置进行演奏了。
进一步的，所述支撑组件包括多个支脚，多个支脚均匀分布在支架周壁上且通过卡箍与支架连接，卡箍套设于支架上且通过设置抵接件固定。
通过采用上述技术方案，将支撑组件设置为多个均匀分布在支架周壁的支脚，通过支脚支撑在地面上用于提高支架的稳定性，同时支脚是通过卡箍套设在支架上设置抵接件固定，这样可以方便调节支脚与支架之间的位置。
进一步的，所述支脚转动连接于卡箍，所述支脚与支架之间还设置有连杆，连杆的两端分别与支架和支脚转动连接。
通过采用上述技术方案，将支脚转动安装于卡箍，在支脚与支架之间还设置连杆，这样可以调节支脚相对于支架的倾斜度，从而能够根据实际使用场地来调整整个节奏镲所需要占地面积。
进一步的，所述支架至少包括相邻的管件一、管件二，管件一套设于管件二内可相对于管件二伸缩，所述管件二上固定安装有连接件，所述连接件的上端铰接有抵紧件，所述抵紧件上开设有通孔，所述连接件上开设有螺纹孔，还设置有拧紧螺栓，所述拧紧螺栓穿过通孔后螺纹连接于螺纹孔。
通过采用上述技术方案，将支脚设置成至少具有管件一和管件二，管件一套设在管件二内可进行伸缩，这样设置连接件与抵紧件，管件一位于连接件和抵紧件之间通过拧紧螺栓拧紧固定，这样就能够很方便的实现支架的伸缩了。
进一步的，所述管件一上还套设有锁定件，所述锁定件设置有抵接部用于与连接件的端面相抵触，所述锁定件还设置有螺栓用于将锁定件固定在管件一上。
通过采用上述技术方案，在管件一上套设锁定件用于拧紧螺栓将管件一和管件二固定后抵触在连接件的端面上增加管件一与管件二的被固定的稳定性，并且能够保证管件一与管件二在被固定住时不会发生周向的转动。
进一步的，所述衔接组件一包括固定连接于支架的基座，所述基座上转动连接有转动机构，所述转动机构设置有夹持槽用于固定连接衔接组件二，所述基座与转动机构之间设置有调节件用于固定基座与转动机构。
通过采用上述技术方案，将衔接组件设置包括有基座，基座固定安装在支架上，并且基座上转动连接转动机构，转动机构连接固定装置和镲片，这样当转动机构转动时就能够带动固定装置和镲片转动从而调节位置，当调节完成后再通过调节件将转动机构固定住，这样方便调节后固定，操作方便。
进一步的，所述转动机构包括包括夹板一、夹板二，所述夹板一与夹板二相互铰接，所述夹板一和夹板二之间凹陷形成所述夹持槽，所述夹板一与夹板二之间还设置有锁紧件用于将夹板一和夹板二固定。
通过采用上述技术方案，将转动机构设置为相互铰接的夹板一和夹板二，固定装置被夹持在夹板一和夹板二之间的夹持槽内，并且通过设置锁紧件将夹板一和夹板二固定，这样设置结构简单，稳定性高。
进一步的，所述衔接组件二包括有底座、呈L型的支杆，支杆的一端用于固定安装镲片，支杆的另一端可转动的穿过底座后螺纹连接有驱动手柄，所述底座固定连接有用于与衔接组件一固定连接的连接杆。
通过采用上述技术方案，将衔接组件二设置有底座，底座通过连接杆安装在衔接组件一上，并且设置L型的支杆穿过底座后通过驱动手柄的螺纹驱动力实现锁紧，这样可以通过转动L型的支杆来调节镲片的位置，调整适合后通过转动驱动手柄进行拧紧，这样就能够实现固定，调节的方式简单，并且稳定性高。，
进一步的，所述支杆的末端螺纹连接有压紧件，所述支杆与压紧件之间设置有相互抵触的柔性垫圈，镲片被固定于柔性垫圈之间。
通过采用上述技术方案，在支杆的末端安装压紧件，压紧件用于固定安装镲片，同时在支杆和压紧件之间设置柔性垫圈用于与镲片接触，这样在压紧的同时能够保护镲片避免受到磨损，同时还能够起到减震的作用。
与现有技术相比本实用新型具有下述优点：通过在机架的底端设置支撑组件，用于提高机架的稳定性，并且支撑组件可进行转动调节从而根据实际场地的大小进行占地大小的调节，并且机架本身设置为可伸缩的结构用于调整其高度，在机架的上端通过衔接组件一连接衔接组件二，因为衔接组件一具有可转动的结构用来调节衔接组件二的角度，这样与衔接组件二连接的固定组件以及镲片就能够进行调节了，因为衔接组件是可滑动的与衔接组件一连接的，这样衔接组件二的高度也就可以进行调节，从而实现镲片的更多角度调整，固定组件与衔接组件二之间是可转动的则再次增加了镲片的可调整的角度，这样通过每个部件之间的可调从而实现了镲片位置可以被调整到任意位置、任意角度，以符合鼓手的需要进行演奏。
附图说明
图1为本实用新型节奏镲的结构示意图；
图2为支撑组件的结构示意图；
图3为支架的局部结构示意图；
图4为衔接组件一的结构示意图；
图5为衔接组件二的结构示意图；
图6为固定组件的结构示意图。
图中：1、支架；11、管件一；12、管件二；13、连接件；14、抵紧件；15、拧紧螺栓；16、六角螺帽；17、弹簧；18、锁定件；19、抵接部；2、支撑组件；21、支脚；22、卡箍；23、抵接件；24、连杆；3、衔接组件一；31、基座；32、转动机构；321、夹板二；322、夹板一；323、锁紧件；324、限位槽；325、防松垫圈；326、凹槽；33、调节件、34、防松弹簧；4、衔接组件二；41、底座；42、支杆；43、驱动手柄；44、连接杆；5、固定组件；51、压紧件；52、柔性垫圈。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
节奏镲，如图1至图5所示，包括有支架1，支架1底部固定安装有支撑组件2，在支架1的上端固定安装有衔接组件一3，衔接组件一3与衔接组件二4连接，衔接组件二4连接有固定组件5，固定组件5固定安装有镲片。
如图2所示，支撑组件2包括均匀分布在支架1周壁的支脚21，支脚21设置有多个，图中示出有三个，并且三个支脚21通过卡箍22转动连接在支架1上，卡箍22可相对于支架1上下滑动，同时在卡箍22的侧壁上开设有螺纹孔，螺纹孔螺纹连接有抵接件23，抵接件23穿过螺纹孔后与支架1侧壁抵触固定，同时在支架1上还转动连接有连杆24，连杆24的另一端转动连接在支脚21的中部，这样一方面能够对支脚21提供支撑作用，提高稳定性，另一方便当需要调节支脚21的撑开程度时，可以通过按压支脚21，使支脚21的末端连同卡箍22沿着支架1向上或者向下滑移，然后再通过抵接件23抵紧固定，这样就能够根据实际场地需求来调整支脚21的占用空间了。
并且支架1是具有可伸缩结构的，如图3所示，至少包括有管件一11和管件二12，当然也可以设置为更多，管件一11套设在管件二12内，在管件一11与管件二12之间设置有固定装置，即在管件二12上固定安装有连接件13，可以将连接件13设置成管状，将连接件13的下端与管件二12固定焊接在一起，这样当将管件一11安插在管件二12内时需要穿过连接件13，并且在连接件13的上端侧壁上铰接抵紧件14，在连接件13上开设有螺栓孔，螺栓孔内安置有六角螺帽16，六角螺帽16被安置在螺栓孔内被限制住不会发生转动，在抵紧件14的端部开设有通孔，通过设置拧紧螺栓15，拧紧螺栓15穿过通孔后伸进螺栓孔内与六角螺帽16螺纹连接，这样当旋动拧紧螺栓15时，拧紧螺栓15在六角螺帽16的螺纹推进下将抵紧件14朝向连接件13锁紧，则此时位于连接件13内的管件一11就被固定住了，从而实现锁紧的作用，同时在连接件13和抵紧件14之间还安装有弹簧17，弹簧17套设在拧紧螺栓15上并且其两端分别与连接件13和抵紧件14抵触，这样就能够保证拧紧螺栓15的螺纹抵紧力不会发生松动，从而提高了固定装置的连接稳定性。
在管件一11上还滑移连接有锁定件18，锁定件18呈环状设置套设于管件一11的侧壁上，在锁定件18的一侧还一体成型有抵接部19，抵接部19朝向管件二12延伸，在连接件13的一侧设置有一平面，平面与管件二12的轴线平行，较为优选的方式是将平面设置在连接件13与抵紧件14衔接的部分，这样可以限制抵紧件14相对于连接件13的转动，从而提高抵紧件14与连接件13之间的连接稳定性，抵接部19也具有与该平面相平行的面，当将锁定件18滑移至固定装置上方时，抵接部19的内端面与平面相抵触，从而将管件一11与管件二12相对固定，为了方便锁定件18的滑移及固定，将锁定件18设置有一开口，在开口的一侧开设通孔，开口的另一侧开设有螺纹孔，通过设置螺栓穿过通孔后与螺纹孔连接，这样就能够调节锁定件18与管件一11之间的摩擦力了，从而在需要调节锁定件18位置时松开螺栓进行滑移，当需要固定时将螺栓拧紧就可以了，这样设置后支架1就能够进行自由的伸缩并且能够被稳定的固定住。
当然，在支架1的上端还固定安装有衔接组件一3，如图4和图5所示，包括有基座31，基座31的一端与支架1固定连接，可以通过焊接或者插接的方式将基座31固定在支架1的上端，基座31上延伸形成有一圆盘形的侧部，转动机构32整体上也呈圆盘状设置，转动机构32安装在侧部的边上，并且通过调节件33固定，即在基座31的侧部开设有通孔，在转动机构32上开设有螺纹孔，将调节件33的一端穿过通孔后与转动机构32上的螺纹孔螺纹连接，这样当旋紧调节件33时，通过螺纹的推进力将转动机构32与基座31固定住，并且在基座31和转动机构32之间还抵触安装有防松弹簧34，防松弹簧43套设在调节件33上且两端分别抵触在基座31的侧部和转动机构32之间，从而使调节件33不会发生松动，同时在基座31的侧部设置有环形的锯齿导轨，锯齿导轨与基座31一体成型，在转动机构32的侧壁开设有锯齿条，锯齿条一体成型于转动机构32，当转动机构32与基座31抵触连接时，锯齿条与锯齿导轨啮合后抵触固定，这样就能够很好的限制转动机构32发生转动了，从而保证了转动机构32以及衔接组件二4的稳定性，不会使镲片在演奏时发生位置的改变。
其中转动机构32包括有夹板一322和夹板二321，如图5所示，夹板一322和夹板二321一侧通过插销铰接，相对的一侧设置有锁紧件323，即在夹板一322上开设有限位槽324，在夹板二321上开设有螺纹孔，锁紧件323的一端穿过限位槽324之后与夹板二321的螺纹孔螺纹连接，这样就能够将夹板一322和夹板二321锁紧固定了，为了进一步提高其连接稳定性，锁紧件323上还套设有防松垫圈325，防松垫圈325抵触在锁紧件323与夹板一322之间，同时在夹板一322的限位槽324的端面开设有凹槽326，凹槽326的大小与防松垫圈325相适配，将防松垫圈325安置在凹槽326内然后通过锁紧件323拧紧，这样能够提高防松垫圈325的连接稳定性，从而更好的提高锁紧件323的锁紧力，避免发生松动，在夹板一322和夹板二321之间还开设有夹持槽用于供衔接组件二4安置在该夹持槽内固定，从而提高衔接组件二4与转动机构32之间的连接稳定性；这样当需要调节镲片的位置时，通过拧松调节件33，使得锯齿条与锯齿导轨分离，然后转动转动机构32，转动至合适的角度时，再拧紧调节件33使锯齿条与锯齿导轨抵触固定，这样就能够将衔接组件一3与衔接组件二4固定住了。
并且结合图5和图6所示，衔接组件二4包括有底座41，在底座41的下端固定安装有连接杆44与衔接组件一3连接，这样当连接杆44固定安装在夹板一322和夹板二321之间时能够通过调节连接杆44的位置从而调整衔接组件二4相对于衔接组件一3的位置，在底座41上还转动连接有L型的支杆42，底座41开设有通孔，支杆42的一端穿过通孔后螺纹连接有驱动手柄43，通过驱动手柄43的螺纹拧紧力将支杆42固定住，当然驱动手柄43与底座41之间还可以设置有锯齿导轨和锯齿条，该结构与衔接组件一3中的啮合结构相同，在此不做过多赘述，同时在支杆42的末端还安装有固定组件5，固定组件5包括有压紧件51，在支杆42的末端开设有螺纹孔，压紧件51螺纹连接于该螺纹孔，并且在压紧件51和支杆42之间还固定安装有两片柔性垫圈52，柔性垫圈52可以由棉絮压制制成，具有柔软度，能够吸收振动，镲片被安装在两个柔性垫圈52之间，并通过压紧件51锁紧，从而保持镲片的固定；这样当需要调整镲片的位置时，就能够通过调节各关节位置的长度以及角度，从而来调整镲片的位置，方便鼓手进行演奏。