用于吉他调音器的振动传递装置的制作方法

文档序号:12908847阅读:789来源:国知局
用于吉他调音器的振动传递装置的制作方法

本实用新型涉及吉他辅助设备领域,特别是涉及一种用于吉他调音器的振动传递装置。



背景技术:

吉他调音器是用于校正吉他音调或者给予标准音调的工具,按照工作原理可以分为两类:其一是声音原理,其二是振动原理。声音原理就是通过调音器的内置拾音器收集吉他的声音,从而分析判断该音的音调。振动原理是通过感应弦的振动频率进行调音,由于不同的弦在发出不同的音时振动的频率不一样,调音器能够通过这些振动频率来判断音,并且将这个频率和应该有的频率进行比对,计算出这个音距离应调到的音的差距,并在调音器上显示来帮助调音。

目前,一般采用振动原理的吉他调音器的感应显示装置内装配有振动传递装置,振动传递装置包括蜂鸣片和PCB机芯(印制电路板机芯),蜂鸣片和PCB机芯通过电源线连接;振动传递装置工作原理是蜂鸣片感受到振动后,通过电源线传递给PCB机芯,实现振动信号的传递。但是,这种振动信号的传递方式使得装配方式比较复杂,从而导致生产效率较低,增加了制造成本,而且信号传输的灵敏度也不够高。



技术实现要素:

针对现有技术中的缺陷,本实用新型提供一种用于吉他调音器的振动传递装置,摒弃了传统采用电源线连接蜂鸣片和PCB机芯的方式,提高了信号传输的灵敏度,简化了装配方式,提高了生产效率,降低了制造成本。

一种用于吉他调音器的振动传递装置,包括PCB机芯、电池负片、电池、电池正片、开关按钮、正极弹簧、负极弹簧和蜂鸣片;所述开关按钮安装在所述PCB机芯背面的上部;所述电池负片和所述电池正片安装在PCB机芯背面的下部,所述电池放置在电池负片和电池正片之间,电池的负极与电池负片紧密贴合,电池的正极和电池正片紧密贴合;所述正极弹簧和所述负极弹簧布置在PCB机芯的右部;所述蜂鸣片呈圆形,蜂鸣片的中部设有与蜂鸣片呈一体结构的凸块,形成蜂鸣片的中部高度大于蜂鸣片边部的高度;正极弹簧与蜂鸣片中部的凸块轻触式接触,负极弹簧与蜂鸣片边部轻触式接触。

本实用新型摒弃了传统的通过电源线连接蜂鸣片和PCB机芯实现振动传递的方式,采用蜂鸣片分别与正极弹簧和负极弹簧轻触式接触,通过正极弹簧和负极弹簧将蜂鸣片感应到的振动传递给PCB机芯,提高了振动信号传输的灵敏度,简化了装配方式,提高了生产效率,降低了制造成本。同时,蜂鸣片中部凸块的设计,使得蜂鸣片的中部高度大于蜂鸣片边部的高度,通过正极弹簧对蜂鸣片中部的感应以及负极弹簧对蜂鸣片边部的感应,提高了正极弹簧和负极弹簧对蜂鸣片振动感应的灵敏度,提高了蜂鸣片与PCB机芯之间振动信号传输的精准度。

优选地,用于吉他调音器的振动传递装置还包括电池框,所述电池框安装在电池负片外侧,电池放置在电池框内,电池的负极与电池负片紧密贴合;电池正片扣合在电池框上与PCB机芯连接,电池正片与电池的正极紧密贴合。电池框的设计避免了调音时电池在电池正片和电池负片之间晃动的现象,提高了工作时的稳定性。

优选地,所述电池框的底部设有承载部,电池框上部设有凸起的边沿,电池框的下部设有包覆盖,电池框的左右两边分别设有一个卡子。电池框的设计可将电池牢牢地固定在电池框内,进一步提高了调音时的稳定性。

优选地,所述电池负片中部设有两片向外凸出的弧形接触片,保证了电池负片与电池负极接触时的紧密贴合。

优选地,所述蜂鸣片中部的凸块呈圆形,凸块的厚度为0.1mm-2.0mm。

优选地,所述电池正片和电池负片采用镀镍磷铜材质,提高了电池正片和电池负片的使用寿命。

优选地,所述正极弹簧和负极弹簧采用镀镍的压力弹簧,可以提高正极弹簧和负极弹簧的使用寿命,提高正极弹簧和负极弹簧感应的灵敏度。

优选地,所述开关按钮采用橡胶按钮,橡胶按钮的手感更好。

本实用新型的有益效果体现在:

本实用新型摒弃了传统的通过电源线连接蜂鸣片和PCB机芯实现振动传递的方式,采用蜂鸣片分别与正极弹簧和负极弹簧轻触式接触,通过正极弹簧和负极弹簧将蜂鸣片感应到的振动传递给PCB机芯,提高了振动信号传输的灵敏度,简化了装配方式,提高了生产效率,降低了制造成本。电池框的设计可将电池牢牢地固定在的电池框,避免了调音时电池在电池正片和电池负片之间晃动的现象,提高了工作时的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实施例的爆炸图;

图2为本实施例的结构示意图;

图3为图2的正视图;

图4为本实施例蜂鸣片的结构示意图;

图5为图4的俯视图。

附图中,1-PCB机芯,2-电池负片,21-弧形接触片,3-电池,4-电池正片,5-开关按钮,6-正极弹簧,7-负极弹簧,8-蜂鸣片,81-凸块,9-电池框,91-承载部,92-边沿,93-包覆盖,94-卡子

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本专利的保护范围。

如图1至图5所示,本实施例公开了一种用于吉他调音器的振动传递装置,包括PCB机芯1、电池负片2、电池3、电池正片4、开关按钮5、正极弹簧6、负极弹簧7、蜂鸣片8和电池框9;开关按钮5安装在PCB机芯1背面的上部,电池负片2和电池正片4安装在PCB机芯1背面的下部,电池框9安装在电池负片2外侧,电池3放置在电池框9内,电池3的负极与电池负片2紧密贴合;电池正片4扣合在电池框9上与PCB机芯1连接,电池正片4与电池3的正极紧密贴合。电池框9的设计避免了调音时电池3在电池正片4和电池负片2之间晃动的现象,提高了工作时的稳定性。

正极弹簧6和负极弹簧7布置在PCB机芯1的右部;蜂鸣片8呈圆形,蜂鸣片8的中部设有与蜂鸣片8呈一体结构的凸块81,形成蜂鸣片8的中部高度大于蜂鸣片8边部的高度;蜂鸣片8中部的凸块81呈圆形,凸块81的厚度为0.1mm-2.0mm;正极弹簧6与蜂鸣片8中部的凸块轻触式接触,负极弹簧7与蜂鸣片8边部轻触式接触。蜂鸣片8中部凸块81的设计,使得蜂鸣片8的中部高度大于蜂鸣片8边部的高度,通过正极弹簧6对蜂鸣片8中部的感应以及负极弹簧7对蜂鸣片8边部的感应,提高了正极弹簧6和负极弹簧7对蜂鸣片8振动感应的灵敏度,提高了蜂鸣片8与PCB机芯1之间振动信号传输的精准度。

此外,电池框9的底部设有承载部91,电池框9上部设有凸起的边沿92,电池框9的下部设有包覆盖93,电池框9的左右两边分别设有一个卡子94。电池框9的设计可将电池3牢牢地固定在电池框9内,进一步提高了调音时的稳定性。电池负片2中部设有两片向外凸出的弧形接触片21,保证了电池负片2与电池3负极接触时的紧密贴合。电池正片4和电池负片2采用镀镍磷铜材质,提高了电池正片4和电池负片2的使用寿命。正极弹簧6和负极弹簧7采用镀镍的压力弹簧,可以提高正极弹簧6和负极弹簧7的使用寿命,提高正极弹簧6和负极弹簧7感应的灵敏度。开关按钮5采用橡胶按钮,橡胶按钮的手感更好。

本实用新型摒弃了传统的通过电源线连接蜂鸣片和PCB机芯实现振动传递的方式,采用蜂鸣片8分别与正极弹簧6和负极弹簧7轻触式接触,通过正极弹簧6和负极弹簧7将蜂鸣片8感应到的振动传递给PCB机芯1,提高了振动信号传输的灵敏度,简化了装配方式,提高了生产效率,降低了制造成本。

最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

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