一体化葫芦状消音器结构的制作方法

本实用新型属于消音器结构领域，具体涉及一体化葫芦状消音器结构。

背景技术：

消音器是阻止声音传播而允许气流通过的一种器件，是消除空气动力性噪声的重要措施。葫芦状的消音器是常见的一种消音器结构，现有的葫芦状消音器普遍为单个的葫芦状结构，在使用时需要将一个个葫芦状结构的消音器通过焊接固定；此结构的葫芦状消音器会产生许多问题，首先在焊口处容易有泄漏的隐患，其次在生产制造消音器时，都需要采用焊接工序来完成生产，从而影响了生产效率，提高了生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种一体化葫芦状消音器结构，以解决背景技术中所提到的问题。

本实用新型所提供的技术方案是：一种一体化葫芦状消音器结构，包括第一消音器、第二消音器，第一消音器和第二消音器为中间粗两边细的空心管，

所述第一消音器包括第一进气口、第一消音腔、第一出气口，所述第二消音器包括第二进气口、第二消音腔、第二出气口；

第一出气口和第二进气口相连通，第一进气口、第一出气口、第二进气孔、第二出气孔的外径小于第一消音腔和第二消音腔的外径，

所述第一消音器和所述第二消音器一体成型。

作为本实用新型的一种改进，所述第一消音器与所述第二消音器采用铜材质构成。

作为本实用新型的一种改进，所述第一消音腔与所述第二消音腔的长度不同。

作为本实用新型的一种改进，在所述第一消音腔与所述第二消音腔内还填充有消音材料。

作为本实用新型的一种改进，所述第一消音器两端设置有锥面，通过锥面连接所述第一进气口和第一出气口；所述第二消音器两端设置有锥面，通过锥面连接所述第二进气口和第二出气口。

有益效果：

本实用新型将第一消音器和第二消音器一体成型，从而避免了现有技术中单个的消音腔还需焊接操作后才能使用的繁琐步骤，同时有效的杜绝焊点处的泄漏隐患，增强安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-第一消音器，11-第一进气口，12-第一消音腔，13-第一出气口，2- 第二消音器，21-第二进气口，22-第二消音腔，23-第二出气口。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

如图1所示，本实施例中的一种一体化葫芦状消音器结构，包括第一消音器 1、第二消音器2，第一消音器1和第二消音器2为中间粗两边细的空心管，

所述第一消音器1包括第一进气口11、第一消音腔12、第一出气口13，所述第二消音器2包括第二进气口21、第二消音腔22、第二出气口23；

第一出气口13和第二进气口21相连通，第一进气口11、第一出气口13、第二进气口21、第二出气口23的外径小于第一消音腔12和第二消音腔22的外径，

所述第一消音器和所述第二消音器一体成型。

本实施例中，所述第一消音器1与所述第二消音器2采用铜材质构成，所述第一消音腔12与所述第二消音腔22的长度不同；在所述第一消音腔12与所述第二消音腔22内还填充有消音材料。所述第一消音器1两端设置有锥面，通过锥面连接所述第一进气口11和第一出气口13；所述第二消音器2两端设置有锥面，通过锥面连接所述第二进气口21和第二出气口23。

本实施例中的一体化葫芦状消音器结构中的第一消音器和第二消音器一体成型，从而避免了现有技术中单个的消音器之间还需焊接操作后才能使用的繁琐步骤，同时有效的杜绝焊点处的泄漏隐患，增强安全性。

为表述方便，本文所称的“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等代表方向的描述与附图本身的左右方向一致，但并不对本实用新型的结构起限定作用；此外，本实用新型并不局限于上述具体实施方式，本领域技术人员还可据此做出多种变化，但任何与本实用新型等同或者类似的变化都应涵盖在本实用新型权利要求的范围内。