一种踏瓣震奏机的制作方法

文档序号:18246500发布日期:2019-07-24 09:23阅读:210来源:国知局
一种踏瓣震奏机的制作方法

本实用新型是一种踏瓣震奏机,属于钢琴检测设备领域。



背景技术:

在对钢琴琴键进行测试时,通常是进行人工手动对琴键进行敲击,由于敲击次数较多,从而加大了人员的工作量,因此,急需要一种踏瓣震奏机来解决上述问题。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种踏瓣震奏机,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型使用方便,便于操作,实现了快速敲击琴键,操作简单,工作量小。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种踏瓣震奏机,包括踏板,所述踏板固定在连接杆一环形侧面上,所述踏板设置在两个侧挡板之间,所述连接杆一左端通过轴承与踏板左侧的侧挡板转动连接,且连接杆一右端穿过踏板右侧的侧挡板,并通过螺钉与侧挡板右侧的同步轮一固定连接,所述侧挡板上端前后边缘位置均焊接固定有固定杆,所述固定杆焊接固定在框架下端面四角位置,所述框架内左壁通过轴承与连接杆二转动连接,所述连接杆二右端穿过框架,并通过螺钉与框架右侧的同步轮二固定连接,所述同步轮一通过同步带与同步轮二相连接,所述连接杆二环形侧面上端开设有滑槽,所述连接杆二环形侧面上滑动连接滑环,所述滑环环形侧面上端通过螺纹与紧固螺栓活动连接,所述紧固螺栓下端穿过滑环,并伸入连接杆二上侧的滑槽内,所述滑环环形侧面下端焊接固定固定套管,所述固定套管后端与L型敲杆滑动连接,所述固定套管以及L型敲杆均设置在框架下侧。

进一步地,所述踏板上端面均匀固定有至少两个凸块,且至少两个凸块环形侧面均加工有防滑纹。

进一步地,所述固定套管后端加工有圆孔,且圆孔上滑动连接L型敲杆,所述固定套管环形侧面上端后部通过螺纹连接锁紧螺栓,且锁紧螺栓下端与L型敲杆相接触。

进一步地,所述L型敲杆下端套装橡胶套。

进一步地,所述同步轮一与同步轮二规格相同。

进一步地,所述侧挡板上下两端面前部均固定有定位板,且定位板分别设置在踏板上下两侧。

本实用新型的有益效果:本实用新型的一种踏瓣震奏机,本实用新型通过添加踏板、侧挡板、连接杆一、同步轮一、同步带、同步轮二、框架、滑环、连接杆二、固定杆、L型敲杆、固定套管、滑槽以及紧固螺栓,该设计实现了通过同步带的转动带动连接杆二转动,进而带动L型敲杆转动并对琴键进行敲击,同时滑环也便于通过紧固螺栓沿着滑槽进行移动以及固定,从而对不同位置的琴键进行敲击,操作简单,工作量小,检测范围广,解决了在对钢琴琴键进行测试时,通常是进行人工手动对琴键进行敲击,由于敲击次数较多,从而加大了人员的工作量的问题。

因添加凸块以及防滑纹,该设计提高了防滑效果,因添加定位板,该设计便于对踏板进行限位,本实用新型使用方便,便于操作,实现了快速敲击琴键,操作简单,工作量小。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型一种踏瓣震奏机的结构示意图;

图2为本实用新型一种踏瓣震奏机的右视剖面示意图;

图3为本实用新型一种踏瓣震奏机中A处的局部放大示意图;

图中:1-踏板、2-侧挡板、3-连接杆一、4-同步轮一、5-同步带、6-同步轮二、7-框架、8-滑环、9-连接杆二、10-固定杆、11-L型敲杆、12-固定套管、13-滑槽、14-紧固螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种踏瓣震奏机,包括踏板1,踏板1固定在连接杆一3环形侧面上,踏板1设置在两个侧挡板2之间,连接杆一3左端通过轴承与踏板1左侧的侧挡板2转动连接,且连接杆一3右端穿过踏板1右侧的侧挡板2,并通过螺钉与侧挡板2右侧的同步轮一4固定连接,侧挡板2上端前后边缘位置均焊接固定有固定杆10,固定杆10焊接固定在框架7下端面四角位置,框架7内左壁通过轴承与连接杆二9转动连接,连接杆二9右端穿过框架7,并通过螺钉与框架7右侧的同步轮二6固定连接,同步轮一4通过同步带5与同步轮二6相连接,连接杆二9环形侧面上端开设有滑槽13,连接杆二9环形侧面上滑动连接滑环8,滑环8环形侧面上端通过螺纹与紧固螺栓14活动连接,紧固螺栓14下端穿过滑环8,并伸入连接杆二9上侧的滑槽13内,滑环8环形侧面下端焊接固定固定套管12,固定套管12后端与L型敲杆11滑动连接,固定套管12以及L型敲杆11均设置在框架7下侧,使用时,使用人员将本装置搬运到指定位置处,然后使用人员通过紧固螺栓14沿着滑槽13左右移动,进而带动滑环8、固定套管12以及L型敲杆11左右移动,在滑环8移动到指定位置时,使人员转动紧固螺栓14,紧固螺栓14转动并沿着滑环8向下移动,从而对滑环8进行顶紧,然后使用人员沿着圆孔向后移动L型敲杆11,从而实现L型敲杆11移动到琴键上侧,然后使用人员转动锁紧螺栓,从而对L型敲杆11进行顶紧,然后使用人员将脚放置在踏板1上,并带动踏板1绕着连接杆一3中轴线进行前后来回转动,然后定位板对踏板1的转动角度进行限制,然后踏板1转动带动连接杆一3转动,然后连接杆一3转动带动同步轮一4转动,然后在同步带5的作用下带动同步轮二6转动,同步轮二6转动带动连接杆二9转动,然后连接杆二9转动从而带动滑环8以及固定套管12转动,进而带动L型敲杆11转动,L型敲杆11转动从而对琴键进行敲击,该设计实现了对琴键进行快速敲击,且便于对不同位置的琴键进行敲击,操作简单,工作量小。

踏板1上端面均匀固定有至少两个凸块,且至少两个凸块环形侧面均加工有防滑纹,至少两个凸块以及防滑纹的设计实现了防滑的功能,避免脚相对踏板1滑动。

固定套管12后端加工有圆孔,且圆孔上滑动连接L型敲杆11,固定套管12环形侧面上端后部通过螺纹连接锁紧螺栓,且锁紧螺栓下端与L型敲杆11相接触,L型敲杆11便于沿着圆孔进行伸缩,锁紧螺栓转动并向下移动,从而对L型敲杆11进行顶紧。

L型敲杆11下端套装橡胶套,橡胶套的设计便于对琴键进行防护,避免琴键的损坏。

同步轮一4与同步轮二6规格相同,规格相同的设计则便于对同步轮一4以及同步轮二6进行更换,也提高同步效果。

侧挡板2上下两端面前部均固定有定位板,且定位板分别设置在踏板1上下两侧,定位板便于对踏板1的转动角度进行限制,进而对L型敲杆11的敲击角度进行限制。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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