一种绿色施工噪音抑制装置的制作方法

1.本实用新型涉及噪音抑制装置领域，具体讲是一种绿色施工噪音抑制装置。


背景技术：

2.绿色施工是指工程建设中，在保证质量、安全等基本要求的前提下，通过科学管理和技术进步，最大限度地节约资源与减少对环境负面影响的施工活动，绿色施工作为建筑全寿命周期中的一个重要阶段，是实现建筑领域资源节约和节能减排的关键环节，在施工过程中，经常需要使用到噪音抑制装置对施工过程中产生的噪音进行阻隔，从而防止建筑施工过程中的噪音影响附近居民的生活。
3.现有的绿色施工噪音抑制装置，现有的绿色施工噪音抑制装置其隔板无法进行收缩折叠，导致在运输过程中较为占用空间，不便于运输，且无法根据使用场景灵活改变装置的长度，并且现有装置隔板与隔板之间通过铆钉连接，这种安装方法在安装过程中过于繁琐耗时耗力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种绿色施工噪音抑制装置，以解决上述背景技术中提出的现有的绿色施工噪音抑制装置，现有的绿色施工噪音抑制装置其隔板无法进行收缩折叠，不便于运输，无法根据使用场景灵活改变装置的长度的问题。
5.本实用新型的技术方案是：一种绿色施工噪音抑制装置，包括支撑架，所述支撑架的侧壁铰接有一号主隔音板，所述一号主隔音板的内壁滑动连接有一号副隔音板，所述支撑架的侧壁铰接有位于一号主隔音板旁边位置的二号主隔音板，所述二号主隔音板的内壁固定连接有二号副隔音板，所述支撑架的底端固定连接有固定座，且固定座上开设有多组螺栓孔。
6.进一步的，所述一号副隔音板的侧部开设有多组限位孔，所述二号副隔音板的侧壁固定连接有多组与限位孔对应的固定柱。
7.进一步的，所述二号主隔音板的侧壁固定连接有两组限位块，所述限位块的内壁滑动连接有延伸至限位块外部的限位销，所述限位销的侧壁固定连接有延伸至限位块外部的推动板。
8.进一步的，所述限位销位于限位块内部的一端固定连接有一号弹簧的一端，所述一号弹簧的另一端固定连接在限位块的内壁。
9.进一步的，所述一号副隔音板和二号副隔音板的顶端分别规定连接有一组限位槽，所述一号主隔音板和二号主隔音板的顶端分别铰接有一组压板，两组所述压板的末端分别固定连接有一组限位柱。
10.进一步的，两组所述压板的底端分别固定连接有一组二号弹簧的一端，两组所述二号弹簧的另一端分别固定连接在一号主隔音板和二号主隔音板顶端。
11.本实用新型通过改进在此提供一种绿色施工噪音抑制装置，与现有技术相比，具
有如下改进及优点：
12.其一：当需要搬运或在特定位置使用绿色施工噪音抑制装置时，向下按压两组压板，使得压板带动限位柱滑出限位槽，此时限位柱无法对一号副隔音板和二号副隔音板起到限位作用，然后推动一号副隔音板和二号副隔音板，使得一号副隔音板和二号副隔音板在一号主隔音板和二号主隔音板的内壁滑动，从而调节一号副隔音板和二号副隔音板伸出一号主隔音板和二号主隔音板部分的长度，然后松开压板，此时压板在二号弹簧回弹力的推动下发生转动，从而推动限位柱重新滑入限位槽内部，在搬运噪音抑制装置时，翻转一号主隔音板和二号主隔音板靠拢，然后下压压板，接着推动一号副隔音板和二号副隔音板缩入一号主隔音板和二号主隔音板内部，接着松开压板即可对噪音抑制装置进行搬运，从而使得噪音抑制装置可以便捷地搬运，并且可以根据使用场景不同对隔板长度进行调节，使得装置使用起来更加灵活；
13.其二：在安装多组绿色施工噪音抑制装置的过程中，通过将一组装置上的二号副隔音板的边缘与另一组装置上的一号副隔音板的边缘对接，使得一组装置上的固定柱插入另一组装置上的限位孔内，在此过程中，一组装置上的限位销接触到另一组装置上的一号副隔音板边缘，在一号副隔音板的推动下，限位销滑入限位块内并且压缩一号弹簧，当一号副隔音板完全滑过限位销后，一号弹簧推动限位销复位，此时两组噪音抑制装置就连接完成，当需要分离两组装置时，通过推动推动板，使得推动板带动限位销压缩一号弹簧，从而使得限位销滑入限位块内部，然后推动二号副隔音板，使得固定柱滑出限位孔，使得两组噪音抑制装置分离，从而实现快速连接分离两组噪音抑制装置，提高了工作效率，降低了劳动强度。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
15.图1为本实用新型的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型的后视结构示意图；
17.图3为本实用新型的俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型的限位块内部结构示意图；
19.图5为本实用新型中a处的放大结构示意图。
20.附图标记说明：1、支撑架；2、一号主隔音板；3、一号副隔音板；4、二号主隔音板；5、二号副隔音板；6、固定座；7、限位孔；8、固定柱；9、限位块；10、限位销；11、推动板；12、一号弹簧；13、限位槽；14、压板；15、二号弹簧；16、限位柱。
具体实施方式
21.下面将结合附图1至图5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型通过改进在此提供一种绿色施工噪音抑制装置，如图1-图5所示，包括支撑架1，支撑架1的侧壁铰接有一号主隔音板2，一号主隔音板2的内壁滑动连接有一号副
隔音板3，支撑架1的侧壁铰接有位于一号主隔音板2旁边位置的二号主隔音板4，二号主隔音板4的内壁固定连接有二号副隔音板5，支撑架1的底端固定连接有固定座6，且固定座6上开设有多组螺栓孔，一号副隔音板3和二号副隔音板5的顶端分别规定连接有一组限位槽13，一号主隔音板2和二号主隔音板4的顶端分别铰接有一组压板14，两组压板14的末端分别固定连接有一组限位柱16，两组压板14的底端分别固定连接有一组二号弹簧15的一端，两组二号弹簧15的另一端分别固定连接在一号主隔音板2和二号主隔音板4顶端。
23.具体实施时，在需要调节隔板长度时，向下按压两组压板14，使得压板14带动限位柱16滑出限位槽13，此时限位柱16无法对一号副隔音板3和二号副隔音板5起到限位作用，然后推动一号副隔音板3和二号副隔音板5，使得一号副隔音板3和二号副隔音板5在一号主隔音板2和二号主隔音板4的内壁滑动，从而调节一号副隔音板3和二号副隔音板5伸出一号主隔音板2和二号主隔音板4部分的长度，然后松开压板14，此时压板14在二号弹簧15回弹力的推动下发生转动，从而推动限位柱16重新滑入限位槽13内部，在搬运噪音抑制装置时，翻转一号主隔音板2和二号主隔音板4靠拢，然后下压压板14，接着推动一号副隔音板3和二号副隔音板5缩入一号主隔音板2和二号主隔音板4内部，接着松开压板14即可对噪音抑制装置进行搬运，从而使得噪音抑制装置可以便捷地搬运，并且可以根据使用场景不同对隔板长度进行调节。
24.一号副隔音板3的侧部开设有多组限位孔7，二号副隔音板5的侧壁固定连接有多组与限位孔7对应的固定柱8，二号主隔音板4的侧壁固定连接有两组限位块9，限位块9的内壁滑动连接有延伸至限位块9外部的限位销10，限位销10的侧壁固定连接有延伸至限位块9外部的推动板11，限位销10位于限位块9内部的一端固定连接有一号弹簧12的一端，一号弹簧12的另一端固定连接在限位块9的内壁。
25.具体实施时，在噪音抑制装置展开后，通过将一组装置上的二号副隔音板5的边缘与另一组装置上的一号副隔音板3的边缘对接，使得一组装置上的固定柱8插入另一组装置上的限位孔7内，在此过程中，一组装置上的限位销10接触到另一组装置上的一号副隔音板3边缘，在一号副隔音板3的推动下，限位销10滑入限位块9内并且压缩一号弹簧12，当一号副隔音板3完全滑过限位销10后，一号弹簧12推动限位销10复位，此时两组噪音抑制装置就连接完成，当需要分离两组装置时，通过推动推动板11，使得推动板11带动限位销10压缩一号弹簧12，从而使得限位销10滑入限位块9内部，然后推动二号副隔音板5，使得固定柱8滑出限位孔7，使得两组噪音抑制装置分离，从而实现快速连接分离两组噪音抑制装置。
26.综上所述，将螺栓穿过螺栓孔，然后通过螺栓将装置固定在地面上，接着翻转展开一号主隔音板2和二号主隔音板4，接着下压压板14，在抽出一号副隔音板3和二号副隔音板5，从而将装置安装好，通过将一组装置上的固定柱8插入另一组装置的限位孔7内部，然后使限位销10限制一座装置上的一号副隔音板3和另一组装置上的二号副隔音板5移动，使得固定柱8无法滑出限位孔7，从而完成多组装置之间的连接。
27.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。