一种变压吸附空分设备排空消声器的制作方法

1.本实用新型涉及变压吸附空分设备消声技术领域，具体为一种变压吸附空分设备排空消声器。


背景技术：

2.变压吸附是一种新型气体吸附分离技术，它有如下优点：产品纯度高，一般可在室温和不高的压力下工作，床层再生时不用加热，产品纯度高，设备简单，操作和维护简便，连续循环操作，可完全达到自动化，因此，当这种新技术问世后，就受到各国工业界的关注，竞相开发和研究，发展迅速，并日益成熟。
3.变压吸附需要使用到变压吸附装置，变压吸附装置由于程控阀门的快速开关，气体流动时的噪声较大，需要进行降噪处理，公开号为cn210467315u的一种变压吸附空分设备的消声器，包括消声器本体、连接法兰和进气管，所述消声器本体的右侧安装有连接法兰，且消声器本体的内部设置有进气管，所述进气管的外侧安装有网罩，且网罩上开设有孔洞，所述网罩的外侧设置有消音隔板，且消音隔板的外侧安装有椰垫，所述消声器本体的左端安装有盖板，且消声器本体的上下边侧开设有第二凹槽，所述第一凹槽的内部设置有固定杆，所述压块的右侧固定有连杆，且连杆的右端设置有限位块，通过网罩上蜂窝状的孔洞配合隔音板实现降噪，但其降噪过程中，对于压差大、流速大的气流未进行降速，气流会快速穿过进气管，只通过蜂窝状的孔洞配合隔音板进行降噪，仍存在噪音泄露的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种变压吸附空分设备排空消声器，以解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变压吸附空分设备排空消声器，包括底端开口、顶端封闭的降噪筒，所述降噪筒的两侧顶端均开设有排气口，所述降噪筒的内壁位于排气口的下方设有具有吸收噪音功能的导流台，所述降噪筒的顶内壁中心固定连接有将气流分隔向两侧排气口排出的分流台，所述降噪筒的内部设有隔音机构，所述降噪筒的底部固定连接有法兰盘。
6.进一步的，所述降噪筒的内腔位于导流台的下方安装有弧形的网兜。
7.进一步的，所述降噪筒的内腔位于导流台的下方安装有旋转风叶。
8.进一步的，所述导流台包括内部中空的安装板和吸音棉，所述安装板的底部均匀开设有通孔，所述吸音棉填充在安装板内。
9.进一步的，所述分流台呈v形，所述分流台的材质为微孔消音板。
10.进一步的，所述降噪筒包括外壳和内壳，隔音机构位于外壳和内壳之间，隔音机构包括隔音毡和珍珠棉，所述内壳的外壁设有隔音毡，所述隔音毡的外壁设有珍珠棉，所述内壳的内壁设有与珍珠棉接触的橡胶棒。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种变压吸附空分设备排空消声器，具备以
下有益效果：
12.1、该变压吸附空分设备排空消声器，通过设置导流台和分流台，能够使得进入到降噪筒内的气流变为与降噪筒筒体相垂直的气流排出，能够起到减速气流的作用，同时气流在冲击导流台和分流台时，能够吸收噪音。
13.2、该变压吸附空分设备排空消声器，通过在内壳和外壳间设置隔音机构，能够对降噪筒起到隔音效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的平面结构示意图；
16.图3为本实用新型的俯视剖面图。
17.图中：1、降噪筒；2、排气口；3、导流台；4、分流台；5、旋转风叶；6、安装板；7、吸音棉；8、网兜；9、法兰盘；10、外壳；11、内壳；12、隔音毡；13、珍珠棉；14、橡胶棒。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型公开了一种变压吸附空分设备排空消声器，包括底端开口、顶端封闭的降噪筒1，所述降噪筒1的两侧顶端均开设有排气口2，所述降噪筒1的内壁位于排气口2的下方设有具有吸收噪音功能的导流台3，所述降噪筒1的顶内壁中心固定连接有将气流分隔向两侧排气口2排出的分流台4，所述降噪筒1的内部设有隔音机构，所述降噪筒1的底部固定连接有法兰盘9。
20.具体的，所述降噪筒1的内腔位于导流台3的下方安装有弧形的网兜8。
21.本实施方案中，网兜8呈弧形设置，在进入到降噪筒1内的气流穿过网兜8时，能够分散气流，起到一定的减速气流的作用。
22.具体的，所述降噪筒1的内腔位于导流台3的下方安装有旋转风叶5。
23.本实施方案中，在气流进入到降噪筒1内后，旋转风叶5可被带动旋转，以起到扰流的作用。
24.具体的，所述导流台3包括内部中空的安装板6和吸音棉7，所述安装板6的底部均匀开设有通孔，所述吸音棉7填充在安装板6内。
25.本实施方案中，气流流动产生的噪音可穿过通孔被吸音棉7吸收。
26.具体的，所述分流台4呈v形，所述分流台4的材质为微孔消音板。
27.本实施方案中，气流流动产生的噪音可被微孔消音板制成的分流台4吸收。
28.具体的，所述降噪筒1包括外壳10和内壳11，隔音机构位于外壳10和内壳11之间，隔音机构包括隔音毡12和珍珠棉13，所述内壳11的外壁设有隔音毡12，所述隔音毡12的外壁设有珍珠棉13，所述内壳11的内壁设有与珍珠棉13接触的橡胶棒14。
29.本实施方案中，隔音毡12配合珍珠棉13起到隔音的作用，当然也可在隔音毡12和
珍珠棉13之间加设一侧吸音材料，此外珍珠棉13能够起到吸收振动的作用，配合橡胶棒14能够对气流流动过程中产生的振动进行缓冲，同时也能够在受到外力时起到缓冲作用。
30.综上所述，该变压吸附空分设备排空消声器，通过设置导流台3和分流台4，能够使得进入到降噪筒1内的气流变为与降噪筒1筒体相垂直的气流排出，能够起到减速气流的作用，同时气流在冲击导流台3和分流台4时，能够吸收噪音，通过在内壳11和外壳10间设置隔音机构，能够对降噪筒1起到隔音效果。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种变压吸附空分设备排空消声器，包括底端开口、顶端封闭的降噪筒(1)，其特征在于：所述降噪筒(1)的两侧顶端均开设有排气口(2)，所述降噪筒(1)的内壁位于排气口(2)的下方设有具有吸收噪音功能的导流台(3)，所述降噪筒(1)的顶内壁中心固定连接有将气流分隔向两侧排气口(2)排出的分流台(4)，所述降噪筒(1)的内部设有隔音机构，所述降噪筒(1)的底部固定连接有法兰盘(9)。2.根据权利要求1所述的一种变压吸附空分设备排空消声器，其特征在于：所述降噪筒(1)的内腔位于导流台(3)的下方安装有弧形的网兜(8)。3.根据权利要求1所述的一种变压吸附空分设备排空消声器，其特征在于：所述降噪筒(1)的内腔位于导流台(3)的下方安装有旋转风叶(5)。4.根据权利要求1所述的一种变压吸附空分设备排空消声器，其特征在于：所述导流台(3)包括内部中空的安装板(6)和吸音棉(7)，所述安装板(6)的底部均匀开设有通孔，所述吸音棉(7)填充在安装板(6)内。5.根据权利要求1所述的一种变压吸附空分设备排空消声器，其特征在于：所述分流台(4)呈v形，所述分流台(4)的材质为微孔消音板。6.根据权利要求1所述的一种变压吸附空分设备排空消声器，其特征在于：所述降噪筒(1)包括外壳(10)和内壳(11)，隔音机构位于外壳(10)和内壳(11)之间，隔音机构包括隔音毡(12)和珍珠棉(13)，所述内壳(11)的外壁设有隔音毡(12)，所述隔音毡(12)的外壁设有珍珠棉(13)，所述内壳(11)的内壁设有与珍珠棉(13)接触的橡胶棒(14)。

技术总结
本实用新型公开了一种变压吸附空分设备排空消声器，涉及变压吸附空分设备消声技术领域。包括底端开口、顶端封闭的降噪筒，所述降噪筒的两侧顶端均开设有排气口，所述降噪筒的内壁位于排气口的下方设有具有吸收噪音功能的导流台，所述降噪筒的顶内壁中心固定连接有将气流分隔向两侧排气口排出的分流台，所述降噪筒的内部设有隔音机构，所述降噪筒的底部固定连接有法兰盘。通过设置导流台和分流台，能够使得进入到降噪筒内的气流变为与降噪筒筒体相垂直的气流排出，能够起到减速气流的作用，同时气流在冲击导流台和分流台时，能够吸收噪音。音。音。


技术研发人员：彭海波
受保护的技术使用者：杭州迈奇气体设备有限公司
技术研发日：2022.09.17
技术公布日：2023/3/23