一种人工智能语音识别装置

1.本技术涉及智能设备技术领域，具体而言，涉及一种人工智能语音识别装置。


背景技术：

2.随着经济社会的不断发展，语音识别技术已经取得了显著的进步，渐渐开始从实验室走向时长，预计未来十年内，语音识别技术将进入工业、家电、通信、汽车电子、医疗、家庭服务、消费电子产品等各个领域，将对人们的生产生活产生不可忽视的影响。
3.传统的语音识别装置包括声音接收模块、信号处理模块、模式识别模块以及中央处理器，在实际的使用过程中，声音接收模块首先接收到使用者发出的声音，进而通过信号处理模块、模式识别模块和中央处理器的处理，从而实现语音的智能识别。
4.但是，发明人认为，在语音识别的过程中，不同的工作环境给语音识别中的声音接收模块带来了较大的干扰，当环境中的风速较大时，声音的接受过程中就会产生较大的杂音，进而给后续的声音信号的处理带来了较大的困扰，严重影响了语音识别的精度。


技术实现要素：

5.为了提高语音识别的精度，本技术提供一种人工智能语音识别装置。
6.本技术提供的一种人工智能语音识别装置，采用如下技术方案：
7.一种人工智能语音识别装置，包括箱体，所述箱体上开设有收音孔，所述箱体上设置有降噪棉，所述降噪棉设置于收音孔的背面，所述降噪棉与箱体之间可拆卸连接。
8.通过采用上述技术方案，在实际的使用过程中，通过降噪棉对使用环境中的噪音进行吸收和缓释，从而能够有效地避免使用环境中的噪音例如风声、机器震动声的干扰，进而能够有效的提高语音识别的精度，在后续的使用过程中，随着使用时间的增长，需要对降噪棉进行更换，以保障降噪棉始终具有良好的降噪效果，此时将降噪棉从箱体上拆卸下来，更换全新的降噪棉，即可保障装置整体在使用的过程中均具有良好的识别精度，进而在一定程度上提高了使用者的使用体验感。
9.可选的，所述箱体内设置有安装板，所述安装部上开设有贯穿的第一通孔，所述降噪棉覆设于所述第一通孔，所述安装板与箱体之间可拆卸连接，所述箱体上设置有限位件，所述限位件用于限定安装板在箱体上的位置。
10.通过采用上述技术方案，当需要对降噪棉进行更换的时候，首先解除限位件对于安装板在箱体上位置的限定，随后即可带动安装板朝向远离箱体的方向运动，进而带动降噪棉运动，此时即可对降噪棉或安装板进行更换，从而能够保障在后续的使用过程中，装置整体具有良好的语音识别精度。
11.可选的，所述箱体的顶部开设有用于供安装板穿过的条形孔，所述限位件设置为限位销，所述条形孔的侧壁上开设有安装孔，所述限位销滑动穿设于安装孔，所述安装板上开设有供限位销插入的限位孔，所述箱体上设置有驱动件，所述驱动件用于带动限位销运动。
12.通过采用上述技术方案，通过驱动件带动限位销运动，使限位销的端部脱离限位孔，此时即可带动安装板朝向靠近或远离箱体的方向运动，以实现安装板以及降噪棉的安装或拆卸，使用者操作方便快捷，具有良好的实用性。
13.可选的，所述安装孔内设置有第一弹性件，所述第一弹性件用于驱使限位销朝向远离安装孔的方向运动，所述限位销远离安装孔的一端设置有斜面，所述斜面朝向远离箱体的方向设置。
14.通过采用上述技术方案，在实际的使用过程中，限位销始终在第一弹性件的作用下具有朝向远离安装孔的方向运动的趋势，在完成安装时，能够有效的避免限位销脱离限位孔，在安装的过程中，由于限位销的端部设置为斜面，进而能够有效的提高了安装板的安装效率。
15.可选的，所述驱动件设置为驱动板，所述箱体顶壁上开设有与安装孔连通的连接孔，所述连接孔内滑动设置有连接块，所述连接块的一端与限位销固定连接，另一端与驱动板固定连接。
16.通过采用上述技术方案，带动驱动板运动，驱动板通过带动连接块在连接孔内运动即可带动限位销运动，方便了使用者操作，提高了装置整体的使用体验感。
17.可选的，所述驱动板的顶部设置有防滑纹。
18.通过采用上述技术方案，通过防滑纹能够有效的提高驱动板与使用者手部之间的摩擦力，进一步方便了使用者操作。
19.可选的，所述箱体内底壁上开设有插槽，所述插槽用于供安装板插入。
20.通过采用上述技术方案，在对安装板进行安装时，将安装板的端部插入插槽内，即可对安装板在箱体内的位置进行进一步的限定，有效的提高了安装板在箱体内位置的稳定性。
21.可选的，所述插槽内设置有第二弹性件，所述第二弹性件用于驱使安装板向上运动。
22.通过采用上述技术方案，当需要对安装板进行拆卸的时候，随着驱动板的运动，驱动板带动限位销脱离限位孔，此时安装板即可在第二弹性件的作用下向上运动，从而将安装板的顶部顶出箱体，方便了使用者对安装板进行拆卸，操作方便快捷。
23.可选的，所述箱体内设置有安装板，所述安装板上可拆卸设置有连接板，所述连接板上开设有贯穿的第二通孔，所述降噪棉敷设于第二通孔，所述安装板上设置有固定件，所述固定件用于限定连接板在安装板上的位置。
24.通过采用上述技术方案，当需要对降噪棉进行更换的时候，首先将安装板从箱体上拆卸下来，随后解除固定件对连接板位置的限定，进而将连接板从安装板上拆卸下来，对连接板上的降噪棉进行更换，在一定程度上降低了每次更换降噪棉时需要丢弃的材料大小，有效的降低了装置整体的使用成本，提高了装置整体的经济效益。
25.可选的，所述安装板上开设有贯穿的第三通孔，所述第三通孔的一侧孔壁贯穿安装板，所述连接板滑动设置于第三通孔内，所述第三通孔的孔壁上开设有导向槽，所述连接板上固定设置有导向块，所述导向块滑动设置于导向槽内。
26.通过采用上述技术方案，在带动连接板运动的过程中，连接板带动导向块在导向槽内运动，导向块的侧壁始终与导向槽的内壁抵接，进而对连接板的运动起到了有效的导
向作用，方便了使用者对连接板进行安装以及拆卸。
27.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
28.1.通过降噪棉对使用环境中的噪音进行吸收和缓释，从而能够有效地避免使用环境中的噪音例如风声、机器震动声的干扰，进而能够有效的提高语音识别的精度；
29.2.随着使用时间的增长，需要对降噪棉进行更换，以保障降噪棉始终具有良好的降噪效果，此时将降噪棉从箱体上拆卸下来，更换全新的降噪棉，即可保障装置整体在使用的过程中均具有良好的识别精度；
30.3.随着驱动板的运动，驱动板带动限位销脱离限位孔，此时安装板即可在第二弹性件的作用下向上运动，从而将安装板的顶部顶出箱体，方便了使用者对安装板进行拆卸，操作方便快捷；
31.4.将连接板从安装板上拆卸下来，对连接板上的降噪棉进行更换，在一定程度上降低了每次更换降噪棉时需要丢弃的材料大小，有效的降低了装置整体的使用成本，提高了装置整体的经济效益。
附图说明
32.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
33.图1为本技术实施例的整体结构示意图；
34.图2为本技术实施例的安装板实施例1的结构示意图；
35.图3为本技术实施例的限位件的结构示意图；
36.图4为图3中的a部放大图；
37.图5为本技术实施例的安装板实施例2的结构示意图；
38.图6为图5中的b部放大图。
39.图标：1、箱体；11、收音孔；2、降噪棉；21、安装板；22、第一通孔；3、限位件；31、条形孔；32、安装孔；33、限位孔；4、驱动件；41、第一弹性件；42、斜面；43、连接孔；44、连接块；45、防滑纹；5、插槽；51、第二弹性件；6、连接板；61、第二通孔；62、第三通孔；63、导向槽；64、导向块；7、固定件；71、安装轴；72、扭簧。
具体实施方式
40.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
41.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
42.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
43.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
44.此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
45.在本技术实施例的描述中，“多个”代表至少2个。
46.在本技术实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
47.以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。
48.实施例1
49.本技术实施例公开一种人工智能语音识别装置。
50.参照图1、2，一种人工智能语音识别装置，包括箱体1，箱体1上开设有收音孔11，箱体1上设置有降噪棉2，降噪棉2设置于收音孔11的背面，降噪棉2与箱体1之间可拆卸连接。
51.参照图1、2，箱体1内设置有安装板21，安装部上开设有贯穿的第一通孔22，降噪棉2覆设于第一通孔22，安装板21与箱体1之间可拆卸连接，箱体1上设置有限位件3，限位件3用于限定安装板21在箱体1上的位置。
52.当需要对降噪棉2进行更换的时候，首先解除限位件3对于安装板21在箱体1上位置的限定，随后即可带动安装板21朝向远离箱体1的方向运动，进而带动降噪棉2运动，此时即可对降噪棉2或安装板21进行更换，从而能够保障在后续的使用过程中，装置整体具有良好的语音识别精度。
53.参照图3、4，箱体1的顶部开设有用于供安装板21穿过的条形孔31，限位件3设置为限位销，条形孔31的侧壁上开设有安装孔32，限位销滑动穿设于安装孔32，安装板21上开设有供限位销插入的限位孔33，箱体1上设置有驱动件4，驱动件4用于带动限位销运动。
54.通过驱动件4带动限位销运动，使限位销的端部脱离限位孔33，此时即可带动安装板21朝向靠近或远离箱体1的方向运动，以实现安装板21以及降噪棉2的安装或拆卸，使用者操作方便快捷，具有良好的实用性。
55.参照图3、4，安装孔32内设置有第一弹性件41，第一弹性件41用于驱使限位销朝向远离安装孔32的方向运动，限位销远离安装孔32的一端设置有斜面42，斜面42朝向远离箱体1的方向设置。
56.作为本技术的一种实施方式，第一弹性件41设置为压簧，压簧的一端与安装孔32
的内壁固定连接，另一端与限位销的端部固定连接。
57.在实际的使用过程中，限位销始终在第一弹性件41的作用下具有朝向远离安装孔32的方向运动的趋势，在完成安装时，能够有效的避免限位销脱离限位孔33，在安装的过程中，由于限位销的端部设置为斜面42，进而能够有效的提高了安装板21的安装效率。
58.作为本技术的一种实施方式，参照图4，驱动件4设置为驱动板，箱体1顶壁上开设有与安装孔32连通的连接孔43，连接孔43内滑动设置有连接块44，连接块44的一端与限位销固定连接，另一端与驱动板固定连接。
59.带动驱动板运动，驱动板通过带动连接块44在连接孔43内运动即可带动限位销运动，方便了使用者操作，提高了装置整体的使用体验感。
60.参照图3、4，驱动板的顶部设置有防滑纹45。通过防滑纹45能够有效的提高驱动板与使用者手部之间的摩擦力，进一步方便了使用者操作。
61.参照图3，箱体1内底壁上开设有插槽5，插槽5用于供安装板21插入。
62.在对安装板21进行安装时，将安装板21的端部插入插槽5内，即可对安装板21在箱体1内的位置进行进一步的限定，有效的提高了安装板21在箱体1内位置的稳定性。
63.参照图3，插槽5内设置有第二弹性件51，第二弹性件51用于驱使安装板21向上运动。作为本技术的一种实施方式，第二弹性件51设置为压簧，压簧的一端与插槽5的内底壁固定连接，另一端用于与安装板21的底部抵接。
64.当需要对安装板21进行拆卸的时候，随着驱动板的运动，驱动板带动限位销脱离限位孔33，此时安装板21即可在第二弹性件51的作用下向上运动，从而将安装板21的顶部顶出箱体1，方便了使用者对安装板21进行拆卸，操作方便快捷。
65.本技术实施例一种人工智能语音识别装置的实施原理为：
66.在实际的使用过程中，通过降噪棉2对使用环境中的噪音进行吸收和缓释，从而能够有效地避免使用环境中的噪音例如风声、机器震动声的干扰，进而能够有效的提高语音识别的精度，在后续的使用过程中，随着使用时间的增长，需要对降噪棉2进行更换，以保障降噪棉2始终具有良好的降噪效果，此时将降噪棉2从箱体1上拆卸下来，更换全新的降噪棉2，即可保障装置整体在使用的过程中均具有良好的识别精度，进而在一定程度上提高了使用者的使用体验感。
67.实施例2
68.本实施例与实施例1的主要区别在于，参照图5、6，箱体1内设置有安装板21，安装板21上可拆卸设置有连接板6，连接板6上开设有贯穿的第二通孔61，降噪棉2敷设于第二通孔61，安装板21上设置有固定件7，固定件7用于限定连接板6在安装板21上的位置。
69.参照图5、6，安装板21上开设有贯穿的第三通孔62，第三通孔62的一侧孔壁贯穿安装板21，连接板6滑动设置于第三通孔62内，第三通孔62的孔壁上开设有导向槽63，连接板6上固定设置有导向块64，导向块64滑动设置于导向槽63内。
70.在带动连接板6运动的过程中，连接板6带动导向块64在导向槽63内运动，导向块64的侧壁始终与导向槽63的内壁抵接，进而对连接板6的运动起到了有效的导向作用，方便了使用者对连接板6进行安装以及拆卸。
71.作为本技术的一种实施方式，参照图5、6，固定件7设置为挡板，挡板转动设置于第三通孔62内，第三通孔62内设置有扭簧72，第三通孔62内转动设置有安装轴71，扭簧72套设
在安装轴71上，扭簧72的一端与安装轴71固定连接，另一端与第三安装孔32的侧壁固定连接，安装轴71与挡板固定连接。
72.以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。