专利名称：八音琴动力外输轴机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及八音琴的动力外输轴的固定，是一种固定牢靠的动力外输轴的系统结构。
在现有技术中如US4.570.524号的美国专利所公开的那种动力外输机构(见图7、图8)，其动力外输轴的轴向固定是依靠与音鼓筒外侧端盖(4)固连一体的多只弹性臂(16)与动力外输轴(14)自身周面上的环槽(14C)相配合相互形成沿轴向的固定。但是这种弹性臂(16)容易变形造成爪(17)偏离轴心的自然扩散状态，这样，弹性爪(17)与环槽(14C)的相互配合牢固度不好，当动力外输轴(14)受到轴向拉力时容易脱出。当八音琴装有外接玩偶悬挂使用时情况就是这样。
本发明的目的是将现有技术中八音琴动力外输轴的环槽与弹性臂爪的锁扣关系改变为更加牢靠的弹性围壁扣合关系。
本发明的任务是这样实现的所述的八音琴动力外输机构包含有由圆柱筒体和内外端盖构成的音鼓筒以及插入音鼓筒内二者沿旋转方向和轴向固连一体的动力外输轴。整个音鼓筒筒体通过所述内端盖和外端盖中央的轴承和轴承支架被固定在八音琴底板上，来自发条的驱动转矩使整个八音琴音鼓筒产生转动。在八音琴音鼓筒外端盖内侧面上设有固连一体的弹性围壁突柱，它自外端盖的内侧面向内突起沿轴向伸展，所述的围壁是连续的围壁壁面，周面上没有开缝。它是中空的弹性薄壁结构。所述的围壁突柱中央部分是中空圆筒形围壁，其突柱中央部分的最远端有一向内突出的内法兰缘，所述的内法兰缘是用于卡入动力外输轴的周面凹槽内相互构成锁定。所述围壁突柱有与其圆筒形中央部相贯的中空平直形围壁，所述平直部的中空围壁沿外端盖的直径方向布置。所述中央部和平直部的围壁突柱其中空容腔部分相互连续贯通。为了增加围壁突柱薄壁之间相对方向的弹力，可以让平直中空围壁在与中央圆筒形围壁呈几何相贯的相贯部位的中空厚度变小，这样的结构可以增加所述围壁突柱对动力外输轴环形槽的卡扣锁定能力。
音鼓筒的里端盖内侧底面上有一中央凸台，所述的中央凸台上有一内部带配合凹台的连接孔，所述的连接孔与动力外输轴的配合端端头构成沿旋转方向的连接(传递扭矩)。所述的配合凹台的内凹与动力外输轴相应的连接端头的外凸正好相互配合构成可传递旋转扭矩的转动连接。这样的配合关系可以是多种多样的，可以是多棱柱的连接端头与相同形状的连接孔的配合(如四棱柱、三棱柱的柱体与孔的配合连接)以及直齿与直槽的配合。
动力外输轴的里端端头负责传递转动扭矩，负责轴向固定的是动力外输轴其柱面上的一圈内陷的环形凹槽，所述的环形凹槽的宽度与音鼓筒外端盖里侧端面上围壁突柱中央部自由端的所述内法兰缘的厚度大体相等，只不过是内法兰缘的厚度略小于所述环槽的宽度。动力外输轴的外端端头上可以加工出螺纹，以便与外接物(如洋娃娃玩偶等)相互连接。
本发明的优点是；八音琴动力外输轴与八音琴音鼓筒筒体的轴向连接牢固度大大提高，从而大大提高八音琴沿音鼓筒轴线方向的受载能力。再一方面动力外输轴插入音鼓筒时的插入力小，便于插入，定位可靠。
以下结合附图和实施例对本发明进行详述。
图1是本发明一个实施例的立体分解图(实施例1)。
图2是音鼓筒内端盖的立体图(实施例1)。
图3是音鼓筒内端盖的立体剖视图(实施例1)。
图4是音鼓筒内端盖与动力外输轴的连接关系图(实施例2)。
图5是实施例2中空薄壁弹性围壁突柱和外端盖的立体视图。
图6是音鼓筒内端盖与动力外输轴的连接关系图(实施例2)。
图7是对比技术的音鼓筒沿轴向的纵剖视图。
图8是对比技术动力外输机构的立体分解图。
图1至图3反映的是本发明八音琴动力外输机构的实施例1。从中可见本发明的音鼓筒是由中空圆筒形筒体(1)、外端盖(2)、内端盖(3)所组成，动力外输轴(4)穿过外端盖(2)的中央通孔插入所述的中空弹性围壁突柱(5)的中央圆筒形围壁(6)的内腔，然后穿过音鼓筒体(1)，最后与内端盖(3)里侧中央凸台(7)的连接孔(8)内。动力外输轴(4)的插入连接端头(9)为4棱柱体，与其配合的中央凸台的连接孔(8)是相同形状的凹孔，二者之间的配合形成沿旋转方向的连接固定。至于沿轴线方向上的固定连接是通过中央圆筒围壁(6)自由端上的内法兰缘(10)与动力外输轴中央部位柱面上的内陷环形凹槽(11)相互之间的卡扣形成锁定的。所述的中空弹性围壁突柱(5)包含有供动力外输轴(4)穿入并相互形成配合和锁定的中央圆筒形围壁(6)部分和沿外端盖直径方向直立布置的平直形围壁(12)部分，这二部分结构呈几何相贯，所述圆筒部(6)和平直部(12)的内腔空间相互连续融贯成一体。所述中空弹性围壁突柱(5)的二个面面相对的薄壁之间呈现相互靠拢的弹力，在此弹力作用下，中央圆筒形围壁自由端上的内法兰缘(10)之间也呈现相互靠拢的弹性力，依靠这个弹性力，所述的内法兰缘(10)卡扣住动力外输轴(4)中央部位的内陷的环形凹槽(11)，这就构成了沿轴向方向上音鼓筒与动力外输轴二者之间的相互连接固定。
实施例2的总体结构与实施例1大体上相同(见图4)，区别仅在于沿旋转方向上的连接其动力外输轴(4)的插入连接端头(9’)为三棱柱，所述的内端盖(3’)的中央凸台(7’)内的连接孔(8’)为三棱柱孔。另外，所述外端盖(2’)内侧面上有直立的围壁突柱(5’)有这么一个区别特征，即，其平直部围壁(12’)与中央部圆筒形围壁(6’)相贯处所述平直部围壁的中空厚度变小，这样，所述内法兰缘(10’)对动力外输轴(4)上的环形凹槽(11)的弹性卡扣力的力度就变小，轴向固定也更牢靠。
实施例3的总体结构也与实施例1大体相同，区别在于动力外输轴的插入连接端头为周面上均布有直齿的端头(9″)，所述的内端盖(3″)中央凸台(7″)内的连接孔(8″)为相应的直齿孔。
权利要求
1.一种八音琴动力外输机构，它包含有由圆柱筒体和内外端盖构成的音鼓筒以及插入音鼓筒内二者沿旋转方向和轴向固连一体的动力外输轴，整个音鼓筒筒体通过所述的内端盖和外端盖中央的轴承和轴承支架被固定在八音琴底板上，来自发条的驱动转矩使整个八音琴音鼓筒产生转动，其特征是a.所述的音鼓筒外端盖(2)内侧面上设有固连一体的弹性围壁突柱(5)，它自外端盖(2)的内侧面向内突起沿轴向伸展，所述的围壁是连续的围壁壁面，它是中空的弹性薄壁结构。b.所述的围壁突柱(5)包含有中央部分是中空圆筒形围壁(6)和与其几何相贯的中空平直形围壁(12)，其中空容腔部分相互连续贯通，所述中央部围壁其突柱最远端有一向内突出的内法兰缘(10)，所述的中空平直形围壁(12)沿外端盖的直径方向直立布置；c.所述音鼓筒的内端盖(3)内侧底面上有一中央凸台，所述中央凸台(7)上有一与插入其内的动力外输轴(4)相应端头(9)相配合的连接孔(8)；d.所述的动力外输轴(4)其柱面上有一内陷的环形凹槽(11)，所述的环形凹槽(11)的宽度与音鼓筒外端盖里侧端面上围壁突柱中央部的内法兰缘(10)的厚度大体相等，前者略大于后者，其插入端端头上有与内端盖(3)内侧底面上所述连接孔(8)相配合的连接端头(9)。
2.如权利要求1所述的八音琴动力外输机构，其特征是所述平直形中空围壁(12’)在与中央部位的中空圆筒形围壁(6’)呈几何相贯的相贯部位平直形中空围壁的中空厚度变小。
3.如权利要求1所述的八音琴动力外输机构，其特征是所述的动力外输轴(4)与内端盖凸台(7)连接是多棱柱的连接端头(9)与相同形状的连接孔(8)的配合。
4.如权利要求1所述的八音琴动力外输机构，其特征是所述的动力外输轴(4)与内端盖凸台(7″)的连接是外周面带直齿的连接头(9″)与内周面带直齿槽的连接孔(8″)的配合。
全文摘要
一种八音琴动力外输轴机构,包含有音鼓筒和插入其内与其在转动方向和轴向固连一体的动力外输轴,其特征是:所述音鼓筒筒体内部有一将音鼓筒和动力外输轴相互卡扣锁定防止动力外输轴发生沿轴向脱出或窜动的卡扣锁定装置,它是一个自音鼓筒外端盖沿轴向朝内伸展的薄壁型弹性围壁突柱。所述的围壁突柱自由端端头上有一向内伸展的内法兰缘,它与动力外输轴柱面上的环形槽相互卡扣形成轴向锁定。音鼓筒内端盖与动力外输轴插入端端头相互配合构成沿旋转方向的固定连接。本发明的优点是动力外输轴固定牢靠。
文档编号G10F1/00GK1194426SQ97104730
公开日1998年9月30日 申请日期1997年3月21日 优先权日1997年3月21日
发明者竺韵德, 王卫 申请人:宁波韵声(集团)股份有限公司