来使其发音的激励器40。以下，参照图3?图7对激励器40进行说明。
[0050]如图3、图4所示，激励器40是音圈式的致动器，具备激励器主体41和振动部49。
[0051]激励器主体41具备形成磁路的磁路形成部42。如图6所示，在本实施方式的磁路形成部42中形成有在规定方向(Z轴方向)上贯通并用于使后述连结体45插入的插入孔
420。
[0052]本实施方式的磁路形成部42具备顶板421、磁铁422和磁轭423。
[0053]顶板421例如由软铁等软磁性材料制成，形成为在中心具有贯通孔424的圆盘状。
[0054]磁轭423例如由软铁等软磁性材料制成，以将圆板状的圆板部425和从圆板部425的中心突出的圆柱状的圆柱部426 —体形成的方式构成。这些圆板部425和圆柱部426的轴线彼此一致。圆柱部426的外径尺寸被设定为比顶板421的贯通孔424的内径尺寸小。前述磁路形成部42的插入孔420形成为在其轴线方向上贯通磁轭423的圆板部425和圆柱部426。
[0055]磁铁422是形成为圆环状的永磁铁。磁铁422的内径尺寸被设定为比顶板421的贯通孔424的内径尺寸大。
[0056]磁铁422使磁轭423的圆柱部426插入，并且固定于磁轭423的圆板部425。而且，顶板421以在与磁轭423的圆板部425之间夹入磁铁422并且圆柱部426的前端部插入顶板421的贯通孔424的方式固定于磁铁422。
[0057]在如上所述地将顶板421、磁铁422和磁轭423彼此固定的状态下，它们的轴线彼此一致，成为磁路形成部42的轴线Cl。
[0058]在如上所述地构成的本实施方式的磁路形成部42中，形成从磁铁422依次通过顶板421、圆柱部426、圆板部425并返回磁铁422的磁路MP。由此，在顶板421的贯通孔424的内周面和磁轭423的圆柱部426的外周面之间，产生包括圆柱部426的径向成分的磁场。SP，顶板421的贯通孔424的内周面和磁轭423的圆柱部426的外周面之间的空间成为产生上述磁场的磁场空间427。
[0059]振动部49连接于音板16并相对于上述磁路形成部42在规定方向(Z轴方向)上振动。振动部49具备振动体44和连结体45。
[0060]振动体44被设成相对于上述磁路形成部42在规定方向(Z轴方向)上振动。并且，振动体44配置在磁路形成部42的插入孔420 —方的开口 420A侧。该振动体44经由制音部48支承于磁路形成部42。并且，振动体44利用固定机构440装卸自如地固定于后述连结体45。以下，对本实施方式的振动体44进行详细说明。
[0061]本实施方式的振动体44具备绕线骨架441、音圈442和盖443。
[0062]绕线骨架441形成为筒状。绕线骨架441使磁路形成部42的圆柱部426插入，并且被插入顶板421的贯通孔424。绕线骨架441的轴线成为振动体44的轴线C2。
[0063]音圈442是缠绕在绕线骨架441的外周面中轴线C2方向的一端部的导线。
[0064]盖443固定于绕线骨架441，从而封堵绕线骨架441的轴线方向的另一端部侧的开口。并且，在盖443上形成有在绕线骨架441的轴线方向上贯通从而能够使后述连结体45插入的孔。而且，在盖443上设有前述振动体44的固定机构440。固定机构440是将插入盖443的孔的连结体45固定于盖443的例如装夹装置。
[0065]上述振动体44利用制音部48安装于磁路形成部42。在该状态下，缠绕有音圈442的绕线骨架441的一端部位于在插入孔420的一个开口 420A侧配置的磁路形成部42的磁场空间427。并且，绕线骨架441的另一端部从磁路形成部42突出。
[0066]制音部48起到支承振动体44，以使振动体44不与磁路形成部42接触的作用。并且，制音部48起到支承振动体44，以使振动体44的轴线C2与磁路形成部42的轴线Cl 一致，并且使振动体44能够相对于磁路形成部42在磁路形成部42的轴线Cl方向上移动的作用。
[0067]本实施方式的制音部48形成为环状。并且，制音部48在其径向上形成为波动的折皱状。制音部48的内缘固定于绕线骨架441的另一端部，制音部48的外缘固定于顶板
421。这样的制音部48例如由纤维或树脂材料等形成为能够弹性变形。
[0068]在具备上述磁路形成部42和振动体44的激励器40中，通过使例如与音频信号对应的电流流过配置在磁场空间427中的音圈442，振动体44在磁路形成部42的轴线Cl方向上振动。此外，音频信号基于存储于例如未图示的存储部的音频数据，在未图示的控制装置中生成用于驱动振动体44的驱动信号。
[0069]如图4所示，连结体45将上述振动体44和音板16相互连结，并将振动体44的振动传递给音板16。
[0070]本实施方式的连结体45具备:轴部46，其在振动体44和音板16之间延伸；关节部47，其容许轴部46的至少一部分相对于规定方向(Z轴方向)倾斜。
[0071]在本实施方式的轴部46上具有:从振动体44侧朝向音板16突出的棒状的振动体侧轴部461 ;从音板16侧朝向振动体44侧突出的棒状的被激励体侧轴部462。并且，在本实施方式的关节部47上具有:将上述振动体侧轴部461和被激励体侧轴部462彼此连接的中途关节部471 ;在位于音板16侧的被激励体侧轴部462的轴向端部设置的前端关节部472。
[0072]如图4?图6所示，振动体侧轴部461的轴向的第一端部利用固定机构440装卸自如地固定于振动体44。在本实施方式中，振动体侧轴部461的第一端部插入磁路形成部42的插入孔420，并且利用固定机构440固定于振动体44的盖443。由此，振动体侧轴部461的轴线与振动体44的轴线C2 —致。并且，在该状态下，振动体侧轴部461的第二端部从插入孔420的另一方的开口部420B朝向音板16突出。
[0073]如图4、图5所示，被激励体侧轴部462的轴向的第一端部经由后述中途关节部471与振动体侧轴部461连接。并且，被激励体侧轴部462的第二端部经由后述前端关节部472与音板16连接。
[0074]中途关节部471容许振动体侧轴部461的轴线C2和被激励体侧轴部462的轴线C3相互倾斜。本实施方式的中途关节部471为所谓的球关节结构。
[0075]中途关节部471具备球状部473和旋转自如地保持球状部的保持部474。在本实施方式中，球状部473形成于振动体侧轴部461的第二端部，保持部474设于被激励体侧轴部462的第一端部，但也可以是例如相反的结构。在本实施方式中，球状部473的中心Pl位于振动体侧轴部461的轴线C2上。
[0076]如上所述地构成的中途关节部471的中心Pl位于振动体侧轴部461和被激励体侧轴部462双方的轴线C2、C3上。由此，振动体侧轴部461和被激励体侧轴部462的轴线C2、C3能够以中途关节部471的中心Pl为支点相互倾斜。即，本实施方式的连结体45在中途关节部471能够弯折。
[0077]如图4所示，前端关节部472容许被激励体侧轴部462的轴线C3相对于规定方向(Z轴方向)倾斜。本实施方式的前端关节部472形成为与中途关节部471相同的球关节结构。
[0078]前端关节部472具备与中途关节部471相同的球状部475和保持部476。在本实施方式的前端关节部472中，球状部475形成于被激励体侧轴部462的第二端部，保持部476固定于音板16侧。而且，球状部475的中心P2位于被激励体侧轴部462的轴线C3上。
[0079]S卩，前端关节部472的中心P2位于被激励体侧轴部462的轴线C3上。由此，被激励体侧轴部462的轴线C3能够以前端关节部472的中心P2为支点相对于规定方向(Z轴方向)倾斜。
[0080]而且，如图3?图5、图7所示，本实施方式的激励器主体41具备限制保持部43，其通过卡合于振动体侧轴部461，在振动体侧轴部461卡合的位置处容许振动体侧轴部461在轴线C2方向上的移动，并限制在与轴线C2方向相交的方向上的移动。
[0081]本实施方式的限制保持部43具备框架部431和接触部件432。
[0082]框架部431通过对由金属等制成的板状部件实施弯折加工来形成。框架部431具备固定板部433、卡合板部434和连接板部435。固定板部433形成为平板状并以磁路形成部42的轴线Cl方向朝向板厚方向的方式固定磁路形成部42。卡合板部434与固定板部433平行地配置成磁路形成部42位于卡合板部434与固定板部433之间。连接板部435在磁路形成部42的侧部形成为在磁路形成部42的轴线Cl方向上延伸，并将固定板部433和卡合板部434相互连接。
[0083]在本实施方式的固定板部433上，重合固定有磁路形成部42中的振动体44突出的一侧的端面。在固定板部433形成在其厚度方向上贯通的开口孔433A，防止固定板部433与从磁路形成部42突出的振动体44或振动体侧轴部461等干涉。图示例的开口孔433A在从连接板部435延伸的固定板部433的延伸方向前端开口，但不限于此。
[0084]固定板部433的一部分形成为用于利用第一固定用螺钉91将框架部431紧固于后述支承部50的螺纹固定用板部436。在螺纹固定用板部436形成有在其厚度方向上贯通的头部插入孔部436A和轴部插入孔部436B。
[0085]头部插入孔部436A的内径尺寸被设定为比第一固定用螺钉91的头部的直径尺寸大。另一方面，轴部插入孔部436B的内径尺寸被设定为比第一固定用螺钉91的头部的直径尺寸小，且比第一固定用螺钉91的轴部的直径尺寸大。
[0086]这些头部插入孔部436A和轴部插入孔部436B形成为在沿着固定板部433 (螺纹固定用板部436)的主面方向上相连。在本实施方式中，头部插入孔部436A位于比轴部插入孔部436B更靠固定板部433的延伸方向前端侧的位置。
[0087]并且，本实施方式的螺纹固定用板部436在固定板部433的延伸方向前端部从固定板部433的两侧部向侧方(图3中左右方向)延伸。S卩，上述头部插入孔部436A和轴部插入孔部436B在固定板部433的两侧部各配置一个。包括螺纹固定用板部436的固定板部433的宽度尺寸(图3中左右方向的尺寸)被设定为与卡合板部434或连接板部435的宽度尺寸相等。即，除螺纹固定用板部436之外的固定板部433的宽度尺寸被设定为比卡合板部434或连接板部435的宽度尺寸短。
[0088]另一方面，卡合板部434配置在固定于固定板部433的磁路形成部42与连结体45的中途关节部471之间。在卡合板部434形成有在其厚度方向上贯通并使连结体45的振动体侧轴部461插入的孔434A。卡合板部434从连接板部435延伸的延伸长度被抑制在能够形成上述孔434A的程度。S卩，卡合板部434的延伸长度被设定为比固定板部433的延伸长度短。
[0089]并且，在本实施方式中，卡合板部434的一部分作为用于利用第二固定用螺钉92将框架部431紧固于后述支承部50的螺纹固定用板部发挥功能。在作为螺纹固定用板部发挥功能的卡合板部434的部分形成有在厚度方向上贯通并使第二固定用螺钉92轴部