专利名称：平板显示板的前薄膜和使用该前薄膜的平板显示器的制作方法
技术领域：
本发明涉及其上附着前薄膜(front film)的平板显示板，特别涉及带有用于修复电极的修复导线的薄膜结构，和使用这种结构的薄膜的平板显示板。
背景技术：
在日本未经审查的专利公布No.2002-343898中公开一种常规的平板显示板等离子体显示板(PDP)。下面参考图8-10说明PDP。图8表示了具有常规PDP的等离子体显示器的剖面图，图9图解说明了发光/非发光区和常规PDP的薄膜形前置滤光器的母线区(bus barregion)之间的关系，图10图解说明了常规的薄膜形前置滤光器的详细剖面图。
如图8中所示，在具有常规PDP的等离子体显示器中，PDP 101安放在矩形外壳106中。薄膜形前置滤光器102附着在PDP 101的正面。PDP 101固定在支承基体104的一个表面上，支承基体104布置在PDP 101的背面上。供电电路105和包括各种电路的电路安装基底103设置在支承基体104的另一表面上。支承基体104固定在后底板107上，后底板107安装在外壳106上。在外壳106的上部设置风扇108。对应于PDP 101的发光区的开口106a由外壳106的前框架106b限定。
另外如图9中所示，薄膜形前置滤光器102具有比PDP 101稍大的矩形形状。薄膜形前置滤光器102的周边构成母线区102e。母线区102e位于PDP 101的周边的外部，并且与设置在外壳106的前框架106b背面上的导体(未示出)电连接。从PDP 101发出的电磁波在薄膜形前置滤光器102中被转换成电流。通过使电流经过母线区102e流入外壳106的导体中，降低了电磁波的辐射产生的噪声。
此外如图10中所示，通过借助透明的胶粘层102b，把防反射薄膜(AR薄膜)102a附着在透明导电薄膜102c上作为光学性质调节薄膜，构成薄膜形前置滤光器102。防反射薄膜102a和透明胶粘层102b不延伸到透明导电薄膜102c的边缘，从而透明导电薄膜102c的边缘以暴露的导电薄膜部分的形式构成母线区102e。通过在由PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)制成的片状基体上形成ITO(氧化铟锡)薄膜，构成透明导电薄膜102c。丙烯酸粘合剂可用于透明胶粘层102b。通过利用涂在透明导电薄膜102c的背面的透明胶粘层102d，薄膜形前置滤光器102被附着在PDP 101的正面。透明胶粘层102d不延伸到PDP101的非发光区之上。于是，可从非发光区分离薄膜形前置滤光器102，该可分离区被称为修复区。
在常规的平板显示器的上述结构中，通过从非发光区分离滤光器102，形成修复区。在生产PDP 101之后，通过PDP 101的发光测试发现放电电极，例如地址电极已断的情况下，必须提供新的修复导线，这会导致修复复杂。于是，常规的平板显示器存在不能顺利地进行修复的问题。
发明内容
为了解决上述问题，实现了本发明，本发明的一个目的是为平板显示板提供一种预先配有用于简化修复的修复导线的前薄膜，和使用所述薄膜的平板显示器。
本发明提供平板显示板的一种前薄膜，所述前薄膜包括用于覆盖平板显示板的显示面的片状体，所述片状体具有附着于其一部分上，用于修复平板显示板的电极的修复导线。从而，根据本发明，修复导线预先在所述薄膜中形成。例如，在等离子体显示器中，当地址电极断裂时，在不提供新的修复导线的情况下，能够利用修复导线，容易并且顺利地修复电连接，能够实现断裂的地址电极的修复。
根据下面给出的详细说明，本发明的这些和其它目的将变得更加明显。但是，应当理解在说明本发明的优选实施例的同时，详细说明和具体例子只是作为举例说明给出的，因为根据下面的详细说明，本发明精神和范围内的各种变化和修改对本领域的技术人员来说将变得显而易见。
图1是其上形成根据本发明第一实施例的薄膜的PDP的前视图；图2是沿图1中所示的PDP的I-I线获得的剖面图；图3图解说明根据本发明的第一实施例的PDP的地址电极中的断裂；图4是在根据本发明的第一实施例修复后的PDP的前视图；图5是包括在根据本发明的第一实施例修复后的PDP的等离子体显示器的剖面图；图6图解说明根据本发明第二实施例的PDP的地址电极中的断裂；图7是在根据本发明的第二实施例修复后的PDP的前视图；图8是包括常规PDP的等离子体显示器的剖面图；图9表示了常规PDP中，发光/非发光区和薄膜形前置滤光器的母线区之间的关系；图10是常规的薄膜形前置滤光器的详细剖面图。
具体实施例方式
本发明中，如果需要的话，可在薄膜上和平板显示板的非显示区对应的位置形成修复导线。从而，在本发明中，由于在薄膜中和平板显示板的非显示区对应的位置形成修复导线，因此当驱动平板显示板时，修复导线不会妨碍显示。
此外，如果需要的话，本发明的薄膜可包括电磁屏蔽层，并且可按照和形成电磁屏蔽层相同的方式形成修复导线。从而，根据本发明，利用相同的工艺形成传导率类似于电磁屏蔽层的修复导线。因此，和分别形成电磁屏幕层和修复导线的情况相比，通过简化产生修复导线的工艺，可缩短形成修复导线的生产时间并降低费用。
本发明中，如果需要的话，可和电磁屏蔽层的边缘间隔一定距离形成修复层。从而根据本发明，形成都具有导电性，以便不相互接触的电磁屏蔽层和修复导线。从而电磁屏蔽层和修复导线被电隔离，防止由干扰引起的问题。
如果需要的话，本发明的薄膜可由滤光器、电磁屏蔽层和保护层至少之一组成。
根据本发明的平板显示器包括上面描述的通过利用透明胶粘层而附着在平板显示板正面上的薄膜。
在本发明的平板显示器中，在平板显示板之前设置透明保护板，上述薄膜附着在所述透明保护板上。
本发明为要安装在PDP正面上的等离子体显示板提供一种片状前薄膜，所述前薄膜至少具有滤光器和电磁屏蔽层之一，其中在前薄膜的显示区之外的位置设置用于修复等离子体显示板的电极的修复导线。
在本发明的平板显示器中，借助透明胶粘层，所述薄膜可附着在PDP的显示面上。
(本发明的第一实施例)现在参考图1-5说明作为根据本发明第一实施例的平板显示板的PDP。图1图解说明了其中形成根据本实施例的薄膜的PDP的前视图；图2表示沿图1中所示的PDP的线I-I得到的剖面图；图3图解说明根据本实施例的PDP的地址电极中的断裂；图4是在根据本实施例修复后的PDP的前视图；图5是包括在根据本实施例修复后的PDP的等离子体显示器的剖面图。
包括上述附图中所示的根据本实施例的PDP 1的等离体显示器包括PDP 1，附着于PDP 1的正面上的薄膜2，驱动PDP 1的驱动电路3，容纳PDP 1、驱动电路3等的矩形外壳6，和把PDP 1、驱动电路3等固定在外壳6上的固定件4。
这里，上述PDP 1被假定为通常的三电极放电PDP，包括其上布置主电极(保持电极)(未示出)的前基体11和其上布置地址电极的后基体12，并且包括前基体11和地址基体14之间的氖、氙混合气体。
前基体11配有作为前基体11的底板的玻璃基底，彼此平行地成对布置在玻璃基底的内表面上的多个专用于持续放电的第一主电极和既用于地址放电又用于持续放电的多个第二主电极，覆盖第一和第二主电极的介电层(未示出)，和在介电层的表面上保护电极等的保护膜(未示出)。第一和第二主电极分别由透明电极(未示出)和母线电极(未示出)构成。
后基体12配有作为后基体12的底板的玻璃基底，布置在玻璃基底的表面上以便当把前基体11和后基体12组合在一起时，和前基体11上的主电极交叉的地址电极14，覆盖地址电极14的介电层(未示出)，介电层上用于划分放电空间的隔离肋(未示出)，和在隔离肋之间形成的RGB颜色的荧光层(未示出)。
上述薄膜2包括过滤放电气体所发出光线的颜色的调色层21，屏蔽从PDP 1发出的近红外区中的谱线的红外屏蔽层22，屏蔽从PDP 1和驱动电路3发出的电磁波的电磁屏蔽层23，作为当地址电极14断裂时要使用的备用导线的修复导线24(按照本发明的特征提供修复导线)，调整光学性质的防反射层25和防止从PDP 1一侧按此顺序的流动的保护层26。
调色层21最好具备有选择地吸收/衰减预定波长范围中的可见光的特性，利用染料的光吸收的染色滤光材料被用于此目的。借助溅射，由银薄膜或ITO薄膜形成电磁屏蔽层23。防反射层25由借助气相沉积多层涂覆各种金属氧化物薄膜形成的层构成，每种金属氧化物薄膜被设计成在光学上具有不同的折射率。通过聚合并固化丙烯酸树脂、硅氧烷树脂，黑色素(melanin)树脂等构成的薄膜形成保护层26。
按照和形成电磁屏蔽层23相同的方式，并在同一时刻，借助溅射由银薄膜形成修复导线24。对应于非显示区，并且在电磁屏蔽层23的边缘，在要附着在PDP 1的显示屏上的薄膜2中形成修复导线。修复导线24包括用于和驱动电路3相连的连接部分，所述连接部分是暴露的导电部分。
下面，说明根据本实施例的PDP 1的修复工作。首先，就PDP 1的各个电极的导电性，PDP 1的地址单元及显示单元的发光等等，测试完成的PDP 1。如果测试结果表明PDP 1中地址电极14断裂，则通过胶粘层(未示出)把具有修复导线24的薄膜2附着在PDP 1上。如果上述的单元的发光测试结果表明PDP 1中，地址电极14没有断裂，则借助胶粘层(未示出)把不具有修复导线24的平常薄膜附着在PDP 1上。下面只说明其上附着具有修复导线24的PDP 1。
如图3中所示，借助上述测试确定断裂的地址电极14。通过在连接点α连接到驱动电路3，地址电极14允许点α和断裂点β之间的地址单元被点亮，但是不允许点β和连接点α′之间的地址单元被点亮。于是，地址电极14a通过导线δ在点α与修复导线24相连，地址电极14b通过导线δ′在点α′与修复导线24相连(参见图4和5)。这里，在断点β的分界线，地址电极14的上边由14a表示，其下边由14b表示。
如上所连，电压从驱动电路3被供给包括断点β的地址电极14，通过导线δ，从作为地址电极14一端的连接点α被供给修复导线24，从修复导线24被供给作为地址电极14的另一端的连接点α′，并且通过导线δ′从连接点α′被供给地址电极14b。即，通过借助修复导线24，恢复地址电极的电连接，能够点亮断点β和连接点α′之间的地址单元。
根据本实施例的PDP 1，由于先前配有修复导线24的薄膜2被附着在PDP 1上，在附着所述薄膜之后，能够省去形成特殊修复导线所需的大量时间和工作。包含薄膜和修复导线24的电磁屏蔽层23彼此不导电。从而，可容易并且顺利地完成PDP 1。
(本发明的第二实施例)下面参考图6或7说明根据本发明第二实施例的作为平板显示板的PDP。图6图解说明了根据本实施例的PDP的地址电极中的断裂，图7表示根据本实施例修复后的PDP的前视图。
如图6中所示，除了在薄膜2中对应于PDP 1的非显示区的位置，以及在电磁屏蔽层23的边缘，设置代替修复导线24的两个内部和外部修复导线241和242之外，按照和实施例1基本相同的方式构成本下面在如图6中所示，三个电极141、142和143分别在断点β1、β2和β3断裂的情况下，说明根据本实施例的PDP 1的电极的修复工作。按照和第一实施例相同的方式，对具有借助胶粘层(未示出)附着于其上的薄膜2的PDP 1进行点亮测试，并借助上述测试确定第一断裂地址电极141。通过在连接点α1与驱动电路3相连，地址电极141允许连接点α1和断点β1之间的地址单元被点亮，但是不允许断点β1和连接点α1′之间的地址单元被点亮。于是，如图7中所示，借助导线δ1，使第一地址电极141a在连接点α1与内部修复导线241相连，借助导线δ1′，使第一地址电极141b在连接点α1′与内部修复导线241相连。这里，在断点β1的边界处，第一地址电极141的上方由141a表示，其下方由141b表示。
借助上述测试确定第二断裂地址电极142。按照和第一地址电极141相同的方式，通过在连接点α2与驱动电路3相连，地址电极142允许连接点α2和断点β2之间的地址单元被点亮，但是不允许断点β2和连接点α2′之间的地址单元被点亮。于是，如图7中所示，借助导线δ2，使第二地址电极142a在连接点α2与外部修复导线242相连，借助导线δ2′，使第二地址电极142b在连接点α2′与外部修复导线242相连。这里，在断点β2的边界处，第二地址电极142的上方由142a表示，其下方由142b表示。
借助上述测试确定第三断裂地址电极143。按照和第一地址电极141相同的方式，通过在连接点α3与驱动电路3相连，地址电极143允许连接点α3和断点β3之间的地址单元被点亮，但是不允许断点β3和连接点α3′之间的地址单元被点亮。于是，如图7中所示，借助导线δ3，使第三地址电极143a在连接点α3与外部修复导线242相连，借助导线δ3′，使第三地址电极143b在连接点α3′外部修复导线242相连。这里，在断点β3的边界处，第三地址电极143的上方由143a表示，其下方由143b表示。
在PDP 1的显示部分的边缘，设置内部修复导线241和外部修复导线242。分别在点γ和γ′部分切断圆形修复导线242。如上连接(参见图7)，电压从驱动电路3被供给包括断点β1的第一地址电极141，通过导线δ1从作为第一地址电极141一端的连接点α1被供给内部修复导线241，通过导线δ1′从内部修复导线241被供给作为第一地址电极141另一端的连接点α1′，并且从连接点α1 ′被供给第一地址电极141b。
类似地，电压从驱动电路3被供给包括断点β2的第二地址电极142，通过导线δ2从作为第二地址电极142一端的连接点α2被供给外部修复导线242，通过导线δ2′从外部修复导线242被供给作为第二地址电极142另一端的连接点α2′，并且从连接点α2′被供给第二地址电极142b。按照相同的方式，电压从驱动电路3被供给包括断点β3的第三地址电极143，通过导线δ3从作为第三地址电极143一端的连接点α3被供给外部修复导线242，通过导线δ3′从外部修复导线242被供给作为第三地址电极143另一端的连接点α3′，并且从连接点α3′被供给第三地址电极143b。
即，通过借助修复导线241和242恢复地址电极的电连接，能够点亮断点β1和连接点α1′之间的地址单元，断点β2和连接点α2′之间的地址单元，断点β3和连接点α3′之间的地址单元。由于在点γ和γ′部分切断修复导线242，因此单独地保持第二地址电极142和第三地址电极143的电连接。
上面说明了三个地址电极14断裂的情况。但是，除了在同一地址电极14上存在两个或者更多断点的情况之外，通过把具有数目至少为断裂地址电极14数目一半的修复导线24的薄膜2附着在PDP 1上，借助所述数目的修复导线24，能够全部恢复处于断开状态的多个断裂地址电极14，(但是，在断裂电极的数目为奇数的情况下，必须从断裂电极的数目中减去1，再除以2，对得到的商加1，从而获得最终的修复导线24的数目)。
根据本实施例的PDP 1，由于附着了包括两条修复导线的薄膜，因此即使多个地址电极141、142和143断裂，由能够恢复电连接并点亮由于断裂而不能被点亮的地址单元。
(其它实施例)在上述实施例中，修复导线24形成于PDP 1的显示区之外。但是，通过形成透明修复导线，或者通过改变电磁屏蔽层23的形式，以便将其一部分用作修复导线24，或者把该部分既用作电磁屏蔽层23，又用作修复导线24，可在显示区内形成修复导线24。
此外，在上面的实施例中，在点亮测试之后，包括修复导线24的薄膜被附着在发现存在断裂的地址电极14的PDP 1上。但是，也可不考虑PDP是否包括断裂的地址电极14，在所有PDP 1上附着具有修复导线24的薄膜2。从而，生产线易于设计和操作。
根据上述实施例，当地址电极14断裂时，包括数目和断裂的地址电极的数目相适应的修复导线24的薄膜2被附着于PDP 1上。但是，也可把包括预定数目的修复导线24的薄膜2附着于PDP 1上。
虽然在上述实施例中，在点亮测试之后把薄膜2附着在PDP 1上，但是，也可在点亮测试之前，把包括修复导线24的薄膜2用于所有PDP 1。
此外，根据上述实施例，要附着于PDP 1之上的薄膜2由调色层21、红外屏蔽层22、电磁屏蔽层23、修复导线24、防反射层25和保护层26组成。但是，除了修复导线24之外，这些组成部分不是不可缺少的，可在缺少它们中的某一些的情况下构成薄膜2，但是修复导线24是必需的。相反，可通过添加其它元件，例如进一步保护显示板免受机械冲击的冲击缓冲层构成薄膜2。
虽然在上述实施例中，PDP 1整体地和附着于其上的薄膜2结合在一起，但是，薄膜2和PDP 1也可分开。例如，薄膜2可附着在透明保护板(透明前盖板)的内表面上，而透明保护板设置在等离子体显示器的最前端。
此外，根据上述实施例，按照和电磁屏蔽层相同的方式，在相同时刻通过溅射，由银薄膜构成修复导线24。但是，修复导线24的形成并不特别局限于如上所述的相同方式和相同时间。
在上述实施例中，修复导线24用于修复断裂的地址电极，但是，它也可用于修复主电极(保持电极)。此外，除了PDP之外，它也可应用于诸如LCD、EL、FED之类的面板。
鉴于上面所述，由于薄膜预先配有修复导线，因此本发明具有当等离子体显示器中地址电极断裂时，不需提供新的修复导线，通过利用形成于薄膜上的修复导线，顺利并且容易地恢复电连接，从而进行断裂的地址电极的修复的效果。
在本发明中，当平板显示板被驱动时，在薄膜中和平板显示板的非显示区对应的位置形成的修复导线不会妨碍显示。这是本发明的一个效果。
由于利用相同的工艺，形成导电性类似于电磁屏蔽层的修复导线，因此和分别形成电磁屏蔽层及修复导线的情况相比，本发明具有通过简化产生修复导线的工艺，能够降低形成修复导线所需的生产时间和费用的效果。
由于形成的导电电磁屏蔽层和导电修复层彼此不接触，因此它们并未电连接，并且能够防止干扰引起的问题。这是本发明的另一效果。
权利要求
1.平板显示板的一种前薄膜，包括覆盖平板显示板的显示面的片状体，所述片状体具有附着于其一部分上，用于修复平板显示板的电极的修复导线。
2.按照权利要求1所述的前薄膜，其中在对应于平板显示板的非显示区的位置形成修复导线。
3.按照权利要求1所述的前薄膜，其中片状体包括电磁屏蔽层，利用和形成电磁屏蔽层相同的工艺形成修复导线。
4.按照权利要求3所述的前薄膜，其中修复导线与电磁屏蔽层的边缘间隔一定的距离。
5.按照权利要求1所述的前薄膜，其中片状体至少包括滤光器、电磁屏蔽层和保护层之一。
6.一种具有按照权利要求1所述的前薄膜的平板显示器，其中借助透明胶粘层，所述前薄膜附着在平板显示板的正面上。
7.一种具有附着于平板显示板前面的透明保护板的平板显示器，其中按照权利要求1所述的前薄膜附着在透明保护板上。
8.一种等离子体显示板的前薄膜，包括要安装在等离子体显示板的正面上的片状前薄膜，所述前薄膜至少具有滤光器和电磁屏蔽层之一，其中在前薄膜的显示区之外的位置上设置用于修复等离子体显示板的电极的修复导线。
9.一种具有按照权利要求8所述的前薄膜的等离子体显示器，其中借助透明胶粘层，所述前薄膜附着在等离子体显示板的显示面上。
全文摘要
平板显示板的一种前薄膜，包括覆盖平板显示板的显示面的片状体。所述片状体具有附着于其一部分上，用于修复平板显示板的电极的修复导线。
文档编号H01J11/44GK1448899SQ0310835
公开日2003年10月15日 申请日期2003年3月28日 优先权日2002年3月29日
发明者並木文博, 中澤明, 川浪義実 申请人:富士通日立等离子显示器股份有限公司