专利名称：发光电子元件的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于诸如移动电话、便携式信息终端、家庭电子设备的遥控器以及键盘的电子设备的发光元件。更具体地说，本发明涉及一种使用电致发光材料照亮开关的键盘。
背景技术：
半透明键盘被广泛用于诸如移动电话的电子设备的操作。一个键盘具有作为开关功能的半透明树脂按键。为了识别每一个按键，一些诸如字母数字的字符或者记号的标志被设置在按键的顶面或者底面上。在光线很暗的条件下使用的时候，通过利用背光照亮按键上的标志从而使得每个开关可以被看到和识别。
通常发光两极管(LED)被用于半透明键盘的背光照明。发光两极管被设置在具有按键的一个衬底的背面。由于用于开关操作的接触点被设置在每个按键下面，因而不能在按键下面再设置背光照明。因此，发光两极管要被设置在相邻按键之间，然而从发光两极管发射的光不能被充分传递到按键，从而导致不是所有地方的照明都很充分，这是由于相邻按键的亮度不均匀所造成的。
使用电致发光的发光器件作为光源的按钮开关是本技术领域公知的。从电致发光器件发射的光进入包括一个半透明树脂模制按键的开关的背面并且可以通过该树脂模制按键被看到。虽然电致发光器件可以包括有机电致发光器件和无机电致发光器件，但是无机电致发光器件经常被应用在按钮开关中，这是因为它们不会对空气中的潮气敏感地起反应。例如，日本实用新型公开公报62-165615揭示了一种发光膜开关，日本专利公开公报9-50728揭示了一种在其上配备具有透明按键的显示板的光照明开关，以及日本专利公开公报2002-216570揭示了一种用于诸如移动电话的电子设备的操作键。
由于电致发光部分是在每个按键下面发射出光，因此在使用用于按键背光的发光两极管的情况中的发射光的不均匀性以及亮度暗的问题不会在上述常规技术中存在。然而，由于上述开关具有在操作中因按压电致发光面板而产生变形的结构，因此该电致发光的光发射部分受到弯曲的负载。更进一步，当电致发光器件的一部分被坚硬的按键按压的结构被应用的时候，在电致发光器件中的诸如发射层的任何层次将被破坏或者严重损坏并导致不能照明。这种键盘不能被用在输入操作经常要进行的诸如移动电话的电子设备中。
现在已经进行了各种努力使电致发光的发光部分避免在重复使用后被损坏。例如，日本实用新型公开公报63-199420揭示了一种在一个凹面部分中包括一个电致发光器件的按钮装置，该电致发光器件被设置在按键背面并且从该电致发光器件延伸出一个电极。虽然通过将电致发光其器件结合在键盘内而在该结构中防止了发射层损坏的问题，但该结构只能在按键的顶面形成一个标志层。该标志层不能形成在按键的背面一侧。该对于标志设置位置的限制会使键盘的生产步骤复杂化。
更进一步，由于分散型电致发光(EL)面板通常使用交流电压，因而在光发射期间会产生机械振动。这种振动会引起噪声。因此，当一个分散型电致发光面板被用在通信设备如移动电话中且没有采取任何防振手段的时候，会产生一些问题，例如令人不舒服的振动以及声频信息的恶化。因此，日本专利公开公报11-54267揭示了通过在每个光发射部分的围绕物中设置一个切口或者小孔来补偿电极和包括衬底薄膜的连接部分从而试图降低振动的传递，这个连接部分连接多个本地光发射区域。更进一步，该发射层、介电层和背面电极能被部分地配备和多个本地光发射部分相对应的最小区域。
虽然这些方法对于电致发光器件的振动问题是有效的，但是由于增加了一些元件导致该电致发光(EL)面板增厚。另外，一些情况下需要提供其他一些方法来防潮。
更进一步，需要将来自电源的电力提供给用电致发光器件设置的电致发光(EL)面板。通常使用一个独立的器件作为连接电路板上的电极和电源的连接件，例如在日本专利公开公报2003-115912，日本专利公开公报2003-87388和日本专利公开公报2001-103142中所示。然而，由于连接件是非常小的元件，因此将它装配到外壳并且与电致发光(EL)面板电极和衬底电极对齐是一件很麻烦的工作。这种装配通常依靠人工步骤来完成从而妨碍了生产效率的提高。
发明内容
本发明的目的是提供一种键盘，这种键盘考虑到照明的均匀性和强度而使用一个合乎需要的电致发光面板，且这种键盘在反复进行按键按压操作时不会遭受发射层的破坏或严重损坏。
本发明的另一个目的是降低在电致发光面板发射光的时候产生的振动噪声。
本发明的进一步目的是提供一种振动吸收片用于例如在分散型电致发光器件中吸收电致发光器件使用交流电流发射光的时候所产生的振动。
为了达到上述目的提供了一种发光电子元件，在该发光电子元件中由一个电致发光面板发射出的光可以通过一个半透明模制按键被看到。该电致发光面板包括一个具有一个第一表面和一个与第一表面相对的第二表面的电致发光的光发射区域以及一个非发射区域。该电致发光的光发射区域包括一个透明电极层、一个发射层、一个介电层和一个背面电极层。该半透明模制按键被设置成和电致发光的光发射区域的第一表面相接触。该发光电子元件具有一个特征是设置一个振动吸收片与电致发光的光发射区域的第二表面相接触从而吸收电致发光面板在光发射期间所产生的振动。
通过参照对目前的优选实施例以及附图的以下描述，本发明及其目的和优点将被更好地理解。
图1是显示包括一个键盘的移动电话的一部分的立体图；图2是显示根据一个实施例的键盘和线路板的分解立体图；图3是根据另一个实施例的一个键盘和一个线路板的分解立体图；图4是根据另一个实施例的一个键盘和一个线路板的分解立体图；图5是沿着图1的5-5线的一个横截面图；图6是显示在未压下的状态中的半透明模制按键操作的一个横截面图；图7是显示在压下的状态中的半透明模制按键操作的一个横截面图；图8(a)是显示根据本发明的一个实施例的电致发光的发光元件的横截面图；图8(b)是显示根据本发明的另一个实施例的电致发光的发光元件的横截面图；图8(c)是显示根据本发明的图8(b)所示的实施例的变型的电致发光的发光元件的横截面图；图9是显示包括一个电子元件的便携式信息终端的立体图；图10是图9所示信息终端的一个分解立体图；图11是显示信息终端内部的一个横截面图。
具体实施例方式
以下将参照附图进行描述应用在移动电话的键盘部分的根据本发明的第一实施例。图1是显示移动电话的键盘部分的一个立体图。多个半透明模制按键1被设置在移动电话的外壳10上。通过半透明模制按键1可以进行按键操作。
图2是显示外壳10的内部包含的元件的一个分解立体图。一个键盘20和一个电路板12被包含在外壳10内。该键盘20是一个和电致发光器件结合的元件，包括半透明模制按键1、电致发光面板3和振动吸收片6。当对移动电话进行操作时，电路板13上的连接点12通过按下该半透明模制按键1经过电致发光面板3而被激励。电致发光面板3的光发射部分4发射出的光通过透过半透明模制按键1的传递而可以在外壳10的上表面看到。每个元件将在下面作更详细的说明。
在移动电话被进行操作期间，该半透明模制按键1被按下。半透明模制按键1可以由半透明的热塑性树脂或者热固性树脂形成。例如，可以使用如聚碳酸树脂和丙烯酸树脂的热塑性树脂，或者如环氧树脂和硅酮树脂的热固性树脂。该半透明模制按键1通过诸如模制注塑的工艺流程用具有半透明性的，换句话说，能传递可见光的树脂形成需要的形状。
一个标志层2设置于半透明模制按键1的顶面或者底面上从而可以分辨每个按钮或者按键的操作。标志层2既可以被设置在半透明模制按键1的整个表面上也可以仅设置在该表面的一部分上。用于形成标志层2的方法包括使用光屏蔽或者半透明色彩涂绘的丝网印刷术或者垫料印刷术、金属薄膜如铝和铬的电镀、气相淀积涂覆以及涂层或金属薄膜的热传递印刷。这对于方法是没有限制的，只要它是应用透光材料的标志工艺即可。该半透明模制按键1的底面通过涂敷或激光加工既能被均匀地打上记号也能形成图案如字母数字字符或符号。
该电致发光面板3设置于该半透明模制按键1的下面。该电致发光面板3包括多个列成矩阵的光发射部分4。由于在光线暗的条件下从光发射部分4中发射光，因此该半透明模制按键1是可见的，因此也就可以操作移动电话。每个光发射部分4的形状形成为与该半透明模制按键1的接触表面大致相同的外形或者微微小于该半透明模制按键1的接触表面的外形。通过使用这种结构，该光发射部分4不会由于来自坚硬的按键的按压压力而被破坏。从电致发光光发射部分4发射的光通过设置于该电致发光(EL)的光发射部分4之上的半透明模制按键1传递并且可以从外壳10的顶面上看到。每个光发射部分4被非发射部分5围绕从而使各个光发射部分4被连接在一起。
一个导电补偿电极45能够被形成为从每个透明电极层41和背面电极层44延伸到该光发射部分4，从而向该光发射部分4提供交流电压。
振动吸收片6设置于EL面板3的下面。该振动吸收片6吸收在发射光期间EL面板3中产生的振动。该振动吸收片6是一个橡胶类的包括一种合成树脂或者热塑性合成橡胶，且形成为片状模制物的弹性体。由于该振动吸收片6和EL面板3的光发射区域4相接触，因而和光发射一起产生的振动噪声可以被减弱。通过为振动吸收片6使用一种具有高吸收振动性能的合成树脂或者热塑性合成橡胶，该振动噪声能被进一步消音。合成树脂的例子有硅酮橡胶、丁基橡胶、聚氨酯橡胶和丙烯酸橡胶。热塑性合成橡胶的例子有苯乙烯基、烯烃基、聚氨酯基或者聚酯基的热塑性合成橡胶。也可以使用包含上述材料的合成材料。
电路板12设置于振动吸收片6的下面。接触点13设置于电路板12上对应于半透明模制按键1的位置。
图5是沿图1的5-5线的一个横截面图。在图5中，该半透明模制按键1和EL面板3通过粘合层8被粘合在一起，并且该EL面板3和振动吸收片6通过粘合层9被粘合在一起。该EL面板3、半透明模制按键1和合成橡胶片6通过粘合法、熔化粘接法、压敏粘合法或者焊接法被附接在一起。除了将预先形成的半透明模制按键1和合成橡胶片6粘合到EL面板3上之外，也可以通过在EL面板3上固化一种液体聚合物材料而形成半透明模制按键1和合成橡胶片6。
以下将参照图6和图7来描述开关部分的操作。一个凸出块7设置于振动吸收片6上和半透明模制按键1相对应。该电路板12上的接触开关13被凸出块7压下或者按下。该凸出块7可具有任何形状。接触开关13可以是一个设置于电路板12上的盘簧，或者一个用于压下一个诸如圆拱形开关或者薄膜开关的电开关的半球形或柱形结构。如图7所示，通过按下半透明模制按键1，经由EL面板3和振动吸收片6压下诸如金属盘簧的接触开关13而完成一个开关操作。由于EL光发射部分4形成为具有和半透明模制按键1的接触面相同的外形或者小于该接触面的外形，因此EL光发射部分4的弯曲不会发生。因此，该EL光发射部分4不会被来自由坚硬的树脂材料形成的半透明模制按键1的压力损坏。通过提供有弹性的振动吸收片6，来自半透明模制按键1的撞击以及通过来自EL面板3的光发射所产生的振动都可以被吸收。
在一个优选实施例中，EL面板3是一个使用交流电压的EL面板，尤其是一种分散型无机EL面板。虽然使用有机EL面板的情况下也能获得EL器件改进电阻率的优点，但是有机EL面板需要一个额外的机构来保护该有机EL面板。用于本发明的分散型无机EL面板包括一个光发射区域，在这区域中至少有一个透明电极层、一个发射层、一个介电层和一个背面电极层被叠加在一起。
图8(a)到图8(c)示意性地显示了构造优选EL面板3的每个层次的横截面图。EL光发射部分4从顶部表面侧起依次包括一个透明电极层41、一个发射层42、一个介电层43和一个背面电极层44。
图8(a)显示了配备一个围绕在EL光发射部分4周围的非发射区域5的EL面板3的横截面图。图8(b)和8(c)显示了EL面板3的一个横截面图，在该EL面板3中一个树脂薄膜11被用作一个衬底并且EL光发射部分4设置于该衬底上的指定区域中，代替如图8(a)所示的用非发射区域5连接EL光发射部分4。在图8(b)中，EL光发射部分4形成在该树脂薄膜11衬底的上面。在图8(c)中，EL光发射部分4形成在该树脂薄膜11衬底的下面。该光发射部分4可以被形成一种结构，在这种结构中背面电极层44、介电层43、发射层42和透明电极层41以这个顺序被依次形成在图8(b)所示树脂薄膜11的顶表面上，或者它可以被形成一种结构，在这种结构中透明电极层41、发射层42、介电层43和背面电极层44以这个顺序被依次形成在该树脂薄膜11的背面。
可通过将具有导电性的补偿电极45形成为从每个透明电极层41和背面电极层44延伸来设置一个用于提供交流电压的电路。通过改变这些层次的印制顺序，该补偿电极45可以在印制背面电极层44之前形成(见图8(b))，或者可以在形成背面电极44之后形成。该EL光发射部分4最好完全被一个具有电绝缘性的涂层薄膜(保护层46)所覆盖从而防止电泄漏。
透明电极层41包括一种具有半透明性和导电性的材料。这种透明电极层41的例子包括一种通过气相淀积或者溅射氧化铟锡(以下称作为“ITO”)所形成的薄膜或者一种通过使用一种ITO或者锡的微晶粒分散的涂层组分所形成的薄膜。它也可以使用一种通过使用包括增溶形式的诸如聚乙炔基导电聚合物、聚噻吩基导电聚合物、聚吡咯基导电聚合物或者聚对亚苯基导电聚合物的有机导电树脂的涂层组分所形成的薄膜。
发射层42通常由包含发光体颗粒的涂层组分所形成。加入锰或铝作为改变发射光颜色的激活剂的掺铜硫化亚锌是作为发光体的已知技术。一种通过表面上的氧化物或者氮化物涂层提高抗潮性的发光体也是已知技术。
介电层43是一个具有电绝缘性和高介电常数的层次，并且可以例如通过使用一种诸如散布钛酸钡微粒的氟化物树脂、氰基树脂或者聚酯树脂的树脂涂层组分被形成。
背面电极层44可以由通过铝、银或ITO的气相淀积或者溅射所形成的薄膜、铝、铜等金属箔、或者诸如散布碳、银、铜等微粒的聚脂树脂、聚氨酯树脂、丙烯酸树脂或者硅酮树脂的树脂的涂层组分制成。
EL光发射部分4包括至少由上述透明电极层41、发射层42、介电层43和背面电极层44组成的层叠结构。该光发射部分4被形成具有一个区域的和半透明模制按键1的接触表面大致相同的轮廓形状，在这个区域内发射层42和背面电极层44重叠起来发射光。
在发射部分的第一实施例中，EL光发射部分4通过具有弹性的绝缘的非发射区域5连接而形成图2到5所示的EL面板3。该非发射区域5可以通过一个绝缘涂层组分或者合成树脂的固化而形成。或者，非发射区域5可以由热塑性或者热固性树脂薄膜通过去除与EL光发射部分4的区域相对应的区域并且将该薄膜到连接该EL光发射区域4来制成。
如上所述，该EL面板3也可以通过在一个包括图8(b)和图8(c)所示的有弹性的绝缘树脂薄膜11的衬底的顶面或底面上层叠EL光发射部分4形成。该所使用的树脂薄膜11的例子有聚乙烯对苯二酸酯、聚乙烯萘(polyethylene naphthalate)、聚丙烯、聚酰亚胺、尼龙等。或者，也可以使用具有耐热性又能焊接的镀铜层压薄膜。这种树脂薄膜11的厚度在10到100m的范围内，优选的是在25到75m的范围内，更优选的是在25到50m的范围内。当树脂薄膜11的厚度很薄的时候，由于EL面板3具有很充分的弹性，因而该键盘可以被很方便地操纵而不需要冲击半透明模制按键1的按压操作。当树脂薄膜11的厚度超过100m的时候，该键盘的操作开始变得显著费力。另一方面，当树脂薄膜11变厚的时候该键盘的加工处理能力被提高。使用厚度低于10m的树脂薄膜11进行键盘的大量生产是很困难的。
在图3所示的振动吸收片的第二实施例中，切口部分16或者孔被设置在树脂薄膜11上EL光发射部分4没有形成的区域。通过在树脂薄膜上设置该切口部分16，振动的传递被消除，按键的按压负载被减小，能使半透明模制按键16的按压更容易。更进一步，该切口部分16最好在内侧边缘形成具有圆形拐角的形状。当拐角是尖锐的时候，由于重复开关操作(按键的按压)可能在树脂薄膜上形成破裂。
在第三实施例中，如图4所示的一个振动吸收片通过在该振动吸收片的边缘嵌入一个连接体15而将EL面板3连接到电源。该连接体15电连接EL面板的补偿电极45和电路板12上的衬底电极14。
连接体15因为部分地形成在振动吸收片6中的传导媒介而成为一个传导通路。作为连接体15的传导媒介，可使用包括诸如金属或碳的导体的粉末、颗粒或者纤维。连接体15可以通过将一个预制的弹性连接体结合到振动吸收片6中而被形成。或者，配备传导通路的连接体15可以通过使用如镍的磁性传导颗粒并通过施加来自振动吸收片6的上下侧面的磁场确定该磁性传导颗粒的取向而形成。该连接体15具有因为振动吸收片6的橡胶类的弹性材料的弹性，传导通路也具有弹性。因此，连接体15柔韧易弯曲，且优良的传导通路甚至以低压力负载就可获得。补偿电极45由于一个边缘被压靠到设置在振动吸收片5中的连接体15而被电连接到电路板12上的衬底电极14。光发射部分4最好覆盖一个绝缘涂层薄膜(保护层46)从而防止漏电。通过将连接体15嵌入在振动吸收片6中，就不需要提供连接体15作为一个单独元件从而使外壳10的内部空间可以被节约同时又减少了加工步骤。
参照图9至11将描述在振动吸收片的边缘嵌入连接体15的另一个实施例。图9是一个在半透明模制按键1下面配备EL面板的电子元件的立体图。诸如液晶显示器件或者EL显示器件的电子元件17被包含在便携式终端的外壳10中。半透明模制按键被设置在一个机盖面板里，该面板有一个矩形的框架，该框架覆盖了电子元件17的四周。在这个实施例中，电子元件17受到半透明模制按键的保护而免受来自外面的冲击和损坏。
图10是图9所示的电子元件的分解立体图。该EL面板3被设置在电子器件17的四周并且振动吸收片6在EL面板3的下面产生接触。该振动吸收片6吸收在EL面板3的光发射期间所引起的振动，又通过嵌入其中的连接体15将EL面板3和电源连接起来。该半透明模制按键1通过覆盖所有的电子器件17，振动吸收片6和EL面板3提供对它们的保护，免受来自外面的冲击。
EL面板3的结构和图8(b)或图8(C)所示的结构相同。本发明将在下面所示的例子中作进一步详细描述。
例1在图4中所示的半透明模制按键1通过传送可见光线的聚碳酸树脂的注模制造。标志层2通过印制光传送油墨而被形成在半透明模制按键1的底面上。
制备一个包括薄膜衬底11的ITO薄膜(由Oji Tobi公司制造的OTEC-120型)，和一个设置在其上用作透明电极41的ITO薄膜。发射层42由青绿色荧光糊剂(由DuPont制造的7151型)印制，介电层43由介电糊剂(由DuPont制造)印制。背面电极层44通过对具有0.025mm厚度的铝箔热压而形成。然后绝缘保护层46被提供来覆盖电极。因而EL面板3被制造成光发射部分4。
由硅酮橡胶构成并且在其中一侧具有一个半球形凸块7的振动吸收片被制成。作为包括作为传导媒介的镀金镍微粒的连接体15功能的一个传导通路，通过从所指定区域的上下侧面施加一个磁场以确定磁传导微粒的取向，和振动吸收片6的模制同时形成。
将已形成的半透明模制按键1的底面和EL面板3的ITO薄膜的一个表面用氰基丙烯酸酯基快速粘合剂粘合之后，该EL面板3的铝箔背面和振动吸收片6的顶表面经氰基丙烯酸酯基粘合剂粘合从而制成键盘。
键盘被安放和固定在外壳10中从而使振动吸收片6的凸块7和通过在电路板12上设置金属盘簧而形成的接触开关13相一致。
当通过在ITO薄膜的透明电极层41和铝箔的背面电极层44之间施加100v-400Hz的交流电压而使该EL面板3被照亮的时候，听不见由振动引起的噪声。
通过被照亮的条件下连续地在半透明模制按键1上按压1000000次来进行磨损试验。在EL面板3的光发射中没有发现故障。
例2图3所示的半透明模制按键1通过可见光透明聚碳酸酯的注模成型以和例1类似的方式被制作成。标志层2通过在半透明模制按键1的底面上印制光传递漆而形成。
接下来将描述具有图8(a)所示的EL光发射部分4的EL面板3的制造方法。通过使用一个在加工步骤期间能提供足够强度的氟化物树脂板来制造EL面板3。在完成制造之后，该氟化物树脂板从EL面板3中去除。为了在氟化物树脂板之上该将光发射部分4形成为与半透明模制按键1的底面外形同样的形状，以下面的次序，透明电极层41用一种用于透明电极的ITO糊剂(由杜邦DuPont制造)制造形成，发射层42用青绿色荧光糊剂(由杜邦DuPont制造)制造形成，介电层43用介电糊剂(由杜邦DuPont制造)制造形成，以及背面电极层44用碳电极糊剂(由杜邦DuPont制造)制造形成。绝缘的非照射区域5通过在三个EL光发射部分43之间的区域中的印制而形成。例如，包括绝缘薄膜的非照射区域5通过用透明的绝缘抗蚀油墨(由SeiKo Advance以PAL transparent为商标制造)印制一个连接EL光发射部分的形状而形成。为了有效率地将电压施加到EL光发射部分4上，补偿电极45使用一种含有银的用于制造电极的糊剂(由杜邦DuPont制造)制造形成。然后该EL面板3从氟化物树脂板中移去。
振动吸收片6被制造成半球形凸块7处在对应于电路板12上的开关的位置。这个例子中的振动吸收片6由硅酮橡胶构成。在半透明模制按键1的背面和EL光发射部分4的透明电极的顶面由氰基丙烯酸酯基快速粘合剂粘合之后，该EL光发射部分4的背面电极层44和振动吸收片6的半球形凸块7被设置在其下面的位置由氰基丙烯酸酯基快速粘合剂所粘合。
然后键盘被放置和固定在外壳10中从而使得凸块7被设置在和通过在电路板12上设置金属盘簧而形成的接触开关13相对应的位置上。
该键盘的EL面板3通过向补偿电极45施加100v-400Hz的交流电压来照明。听不见由于振动引起的噪声。
通过光发射的条件下连续地在半透明模制按键1上按压1000000次来进行磨损试验。在EL面板3的光发射中没有发现故障。
例3参照图8(c)，例3的键盘以和例2相似的方法形成，除了例3中EL面板3的结构有所不同之外。例3的EL面板3使用一种包括具有弹性和绝缘性能的聚乙烯对苯二酸酯的树脂薄膜11用于衬底，且该衬底在完成EL面板3后不被去除。
下面将描述制造EL面板3的方法。EL光发射部分4的透明电极层41通过刻蚀形成在衬底表面上的ITO薄膜(由Oji Tobi Co以OTEC-120为商标制造)而形成。发射层42由青绿色荧光糊剂(由Fujikura Kasei制造)形成，介电层43由介电糊剂(由Fujikura Kasei制造)形成，以及背面电极层44由用于碳电极的糊剂(由Fujikura Kasei制造)形成，以此顺序来形成多个(在图5中为四个)光发射部分4。一个用于补偿电极45的电路由银电极的糊剂(由Fujikura Kasei制造)形成从而能有效率地将电压施加到EL光发射部分。
键盘的其他结构类似于在例2中所描述的结构。
通过向补偿电极45施加100v-400Hz的交流电压使该EL面板3被照亮。听一见由于振动引起的噪声。
通过在光发射的条件下连续地在半透明模制按键1上按压1000000次来进行磨损试验。在EL面板3的光发射中没有发现故障。
例4如图2所示的半透明模制按键1由传送可见光线的聚碳酸酯树脂的注模而制作。标志层2通过在每个半透明模制按键1的底面上印制具有光传送性能的糊剂而形成。聚酯基热塑性油墨(由SeiKo Advance以SG-700为商标制造)在半透明模制按键1的底面上印制用作一个半透明的熔接层。
具有弹性和绝缘性能的25m厚的聚乙烯对苯二酸酯薄膜被用作EL面板3的衬底。透明电极41由一种用于丝网印刷的可弯曲且可印刷的透明传导油墨(由AGFA以orgaconP3000为商标制造)形成，发射层42由一种青绿色荧光糊剂(由DuPont制造)形成，介电层43由一种介电糊剂(由DuPont制造)形成，以及背面电极层44由一种碳电极的糊剂(由DuPont制造)形成，以此顺序来形成EL光发射部分4。为了有效率地将电压施加到每一个EL光发射部分4，补偿电极45由银电极糊剂(由DuPont制造)制造形成。
通过在半透明模制按键1的背面和EL光发射部分4的重叠并且在180℃的温度下将EL面板3侧面压靠向一个覆盖散热硅酮橡胶的热金属板3秒钟，该半透明模制按键1和EL面板3通过热熔化而被粘合起来。
一种紫外线粘合剂(由Three Bond，Co.以3002为商标制造)被薄薄地散布在振动吸收片6上和半透明模制按键1重叠的区域上面。EL光发射部分4被重叠且紫外线从硅酮橡胶侧面被辐射出并通过固化处理而被粘合。该键盘被与例2相似地制作。
例5通过具有可见光半透明性的丙烯酸树脂的注模，半透明模制按键1被形成在一个覆盖面板中。
图8(c)所示的EL面板3被制作。该透明电极层41通过刻蚀设置在和例1中使用的薄膜相同的ITO薄膜上的ITO薄膜去除不必要的区域而被形成。发射层42由青绿色荧光糊剂(由Fujikura Kasei制造)形成，介电层43由介电糊剂(由Fujikura Kasei制造)形成，背面电极层44由碳电极糊剂(由Fujikura Kasei制造)形成，以此顺序来形成光发射部分4。补偿电极45由银电极糊剂(由Fujikura Kasei制造)制造形成从而有效率地将电压施加到光发射部分4。该光发射部分4通过覆盖保护层46来完成，该保护层是一个绝缘涂层膜。
整体地配备连接体15的振动吸收片6被与例1相似地制作。
通过使用氰基丙烯酸酯基快速粘合剂将半透明模制按键1和光发射部分4的顶面粘合之后，该EL整体模制物通过将光发射部分4的背面和振动吸收片6粘合而被制成。
已形成的EL整体模制物被安放和固定在包括电子元件17的电路板12上。该电子元件17是一个液晶显示器件。
通过向透明电极层41和背面电极层44施加100v-400Hz的交流电压使该EL面板3被照亮。听不见由于振动引起的噪声。
例6在例6中，将叙述以与例3不同的加工步骤形成包括在图8(c)中所示的EL面板3的键盘的方法。
可弯曲且可印刷的透明电极层41由一种用于丝网印刷的透明且传导性的油墨(由AGFA以orgacon P3000为商标制造)制作形成在由25m厚的具有弹性和绝缘性的聚乙烯萘(polyethylene naphthalate)构成的一个薄膜衬底11之上。以下面的顺序，发射层42由青绿色荧光糊剂(由DuPont制造)形成，介电层43由介电糊剂(由DuPont制造)形成，背面电极层44由碳电极糊剂(由DuPont制造)形成，然后该叠层被一个绝缘涂层薄膜的保护层46所覆盖，来完成多个(在图5中为四个)光发射部分4。补偿电极45由银电极糊剂(由DuPont制造)制造形成从而有效率地将电压施加到每个光发射部分4。
半透明模制按键1和在EL面板3上光发射部分4被重叠，并且通过在180℃的温度下将EL面板3侧面压靠向一个被散热硅酮橡胶覆盖的热金属板3秒钟，由半透明模制按键1和EL面板3的热熔化而被粘合起来。
紫外线粘合剂(由Three Bond，Co.以3002为商标制造)被薄薄地散布在振动吸收片6上和半透明模制按键1重叠的区域上面。被粘合的EL面板3的光发射部分4接着被重叠并通过来自硅酮橡胶侧的紫外线辐射引起固化处理而被粘合。
用于形成EL整体树脂模制物的其他结构与例2相同。当半透明模制按键1被按压的时候，可以获得一个很好的点击感觉(“触觉”)。
因为通过不同实施例所示地给出了各种变化，这些例子和实施例应被看作说明性的而不是限制性的，且本发明并不限于本文给出的细节，而可以在附后的权利要求书的范围和等值物中进行修改。
权利要求
1.一种发光电子元件，在该元件中由电致发光面板发射出的光可以通过半透明模制按键看到，所述电致发光面板包括具有第一表面以及和第一表面相反的一个第二表面的电致发光的光发射区域和非发射区域，所述电致发光的光发射区域包括透明电极层、发射层，介电层和背面电极层，所述半透明模制按键被设置为与该电致发光的光发射区域的第一表面相接触，所述发光电子元件的特征在于振动吸收片被设置成与该电致发光的光发射区域的第二表面相接触，从而吸收该电致发光面板的光发射期间所产生的振动。
2.如权利要求1所述的发光电子元件，其特征在于，该发光电子元件是一个键盘，所述键盘包括键，包括有接触表面的半透明按键；所述半透明模制按键是该半透明按键；和所述电致发光的光发射区域被设置成与该半透明按键在接触表面上相接触，该电致发光的光发射区域具有基本与所述接触表面的外形相同的外形。
3.如权利要求2所述的键盘，其特征在于，非发射区域具有弹性和绝缘性并且连接该电致发光的光发射部分。
4.如权利要求2所述的键盘，其特征在于，电致发光面板包括绝缘树脂薄膜以及叠在所述树脂薄膜上的多个电致发光的光发射部分。
5.如权利要求4所述的键盘，其特征在于，树脂薄膜的厚度等于或者小于100m。
6.如权利要求4所述的键盘，其特征在于，切口区域或者孔被设置在树脂薄膜的所述电致发光的光发射部分之间的区域内。
7.如权利要求2所述的键盘，其特征在于，该键盘进一步包括将该电致发光的光发射区域和设置于键盘外部的电源连接起来的连接体，其中，该连接体被嵌入到振动吸收片中。
8.如权利要求1所述的发光电子元件，其特征在于，该发光电子元件是一个覆盖面板。
9.如权利要求8所述的覆盖面板，其特征在于，非发射区域具有弹性和绝缘性并且连接电致发光的光发射部分。
10.如权利要求8所述的覆盖面板，其特征在于，该电致发光面板包括绝缘树脂薄膜和多个叠在所述树脂薄膜上的电致发光的光发射部分。
11.如权利要求10所述的覆盖面板，其特征在于，该树脂薄膜具有等于或者小于100m的厚度。
12.如权利要求10所述的覆盖面板，其特征在于，切口区域或孔被设置在树脂薄膜的所述电致发光的光发射部分之间的区域。
13.如权利要求8所述的覆盖面板，其特征在于，该覆盖面板进一步包括将该电致发光的光发射区域和设置于覆盖面板外部的电源连接起来的连接体，其中，该连接体被嵌入到振动吸收片中。
全文摘要
一种发光电子元件，在该元件中由一个电致发光面板发射出的光可以经由半透明模制按键被看到。该电致发光面板包括一个具有一个第一表面以及一个与第一表面相对的第二表面的电致发光的光发射区域和一个非发射区域。该电致发光的光发射区域包括一个透明电极层，一个发射层，一个介电层和一个背面电极层。该半透明模制按键被设置成与该电致发光的光发射区域的第一表面相接触。该发光电子元件包括一个设置成与该电致发光的光发射区域的第二表面相接触的振动吸收片，从而能吸收该电致发光面板的光发射期间所造成的振动。
文档编号H01J1/62GK1596042SQ20041007911
公开日2005年3月16日 申请日期2004年9月8日 优先权日2003年9月8日
发明者中西丰 申请人:保力马科技株式会社