专利名称：：用于光源的荧光材料的制作方法
技术领域：
：本发明涉及一种焚光材料(fluorescentslurry),特别是涉及一种用于平面荧光灯的荧光材料。
背景技术：
：随着生产日益发达，移动电话、数码相机、笔记本型电脑、桌上型电脑等数码工具无不朝向更便利、更多功能且较美观的方向发展。这些电子产品的显示屏幕是不可或缺的人机沟通界面，且上述产品的显示屏幕可为使用者带来更多的操作便利。近年来，大部分的移动电话、数码相机、数码摄影机、笔记本型电脑及桌上型电脑的显示屏幕都是以液晶显示面板(LCDpanel)为主流，然而，由于液晶显示面板本身并不具有发光的功能，故在液晶显示面板下方必须提供背光模组(backlightmodule)以提供光源，进而达到显示功能。已知的背光模组包括发光二极体背光模组、冷阴极焚光灯管背光模组、平面荧光灯(FlatFluorescentLamp，FFL)等。已知的平面焚光灯包括一对基板以及多个支撑物、多组电极对、焚光材料层以及放电气体。其中该荧光材料层配置于各电极对之间，放电气体则位于基板与支撑物所围成的空间内，而荧光材料层包括可由紫外线照射而分别发出红光、绿光、蓝光的荧光材料。平面荧光灯的驱动方式是先施加驱动电压给电极对以产生放电电场，而放电电场会将放电气体游离成等离子体。之后，等离子体中各离子内处于激态的电子在回到基态的同时会发出紫外线，而当等离子体所发出的紫外线照射到荧光材料时，会激发荧光材料发光。然而，荧光材料属于高粘度液体，若要提高荧光材料的含量以增加涂布后的堆积密度，其粘度会大幅提高，并进而影响后续涂布制备过程。目前工业上是利用硬脂酸(stearicacid)或聚乙二醇(polyethyleneglycol,PEG)作为分散剂添加于荧光材料中以降低其粘度，再增加荧光材料的含量以达到所想要的堆积密度。然而，已知的分散剂添加于荧光材料的分散效果并不理想。承上所述，如何提供一种具有良好的涂布特性，并可增加堆积密度的荧光材料，实为重要的课题之一。
发明内容鉴于此，本发明的目的在于提供一种荧光材料，其可增加浆料中荧光粉的含量并具有良好的涂布特性。为达到上述或其他目的，本发明提出一种用于光源的荧光材料，包括荧光粉、有机粘合剂、溶剂以及分散剂。该分散剂包括含胺的碳氩氧链化合物。为达到上述或其他目的，本发明另外提出一种用于光源的荧光材料，包括荧光粉、有机粘合剂、溶剂以及分散剂。该分散剂包括含磷的碳氢氧链化合物。根据本发明优选实施例所述的荧光材料，其中含胺的碳氢氧链化合物为聚乙二醇烷基胺(PolyoxyethyleneTallowAmine),其分子量为400~1000。根据本发明优选实施例所述的荧光材料，其中含磷的碳氢氧链化合物为聚乙二醇烷基醚磷酸酯(polyoxyethylenealkyletherphosphate)。根据本发明优选实施例所述之荧光材料，其中有机粘合剂为乙基纤维素(ethylcellulose》根据本发明优选实施例所述的荧光材料，其中溶剂为松油醇(terpineol)、卡必醇(carbitol)或其混合物。根据本发明优选实施例所述的荧光材料，其中分散剂重量比为0.05~1%，荧光粉的重量比为30~80%。根据本发明优选实施例所述的荧光材料，其中有机粘合剂的重量比为3~11%,溶剂的重量比为17~60%。综上所述，本发明的荧光材料包含含胺的碳氢氧链化合物或是含磷的碳氪氧链化合物，由于分散剂中含有胺或磷，因此将此分散剂添加于荧光材料中时，仅需少量的分散剂即可使荧光材料具备良好的涂布效果，并使得荧光材料中的荧光粉粒子具有较好的堆积密度，如此一来，应用该荧光材料的光源可具备较高的发光效率。为让本发明的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举优选实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。图1为实施例及比较例的发光效率的比较图。具体实施例方式本发明优选实施例的荧光材料包括荧光粉、有机粘合剂、溶剂以及分散剂。荧光粉选自红光荧光材料(R)、绿光荧光材料(G)和蓝光荧光材料(B)。举例而言，红光焚光材料例如是(Y，Gd)B03:Eu或(Y,P)V04:Eu，绿光荧光材料例如是LaP04:Ce，Tb或BaAl12019:Mn，蓝光焚光材料例如是Zn2Si04:Mn、BaMgAl10O17:Mn、BaMgAl10O17:Eu或BaMgAl14023:Eu。当然，本实施例并不限定于上述荧光材料，熟习此技艺者可以依实际需要来选择不同种类的荧光材料。另外，有机粘合剂包括乙基纤维素(ethylcellulose),而溶剂包括松油醇(terpineol)、卡必醇(carbitol)或其混合物。在本实施例中，于荧光材料中加入分散剂，分散剂包括含胺的碳氢氧链化合物及含磷的碳氢氧链化合物，其中含胺的碳氢氧链化合物例如是聚乙二醇烷基胺(polyoxyethylenetallowamine)，其具有下列化学式(1):<formula>formulaseeoriginaldocumentpage8</formula>(1)其中1^x^10、l^y^lO,R为烷基，碳原子的数目范围为5~10。此外，聚乙二醇烷基胺亦可为下列化学式(2):<formula>formulaseeoriginaldocumentpage8</formula>其中1^ngl0、1^Z^10，R为烷基，碳原子的数目为510。上述聚乙二醇烷基胺的分子量为400-1000。承上所述，本实施例中含磷的碳氢氧链化合物，其例如是聚乙二醇烷基酸石粦酉交酉旨(polyoxyethylenealkyletherphosphate)，具有下歹'J6勺4匕学式(3):R(CH2CH20)o<formula>formulaseeoriginaldocumentpage8</formula>(3)其中l^n巨10,R为烷基，碳原子的数目为520。上述聚乙二醇烷基醚磷酸酯的分子量为400-1000。由于本实施例的分散剂，无论是含胺的碳氬氧链化合物或含磷的碳氢氧链化合物，两者皆具备较大分子量，因此将本实施例的分散剂加入焚光材料时，荧光粉粒子与粒子之间较为分散，进而使得荧光粉具备较好的堆积密度。要说明的是，在本实施例中，荧光粉、有机粘合剂及溶剂的重量比分别为30~80%、3~11%以及17~60%,而本实施例的分散剂加入焚光材料中的重量比为0.051%。其中荧光粉、有机粘合剂、溶剂及分散剂混合后的重量比大约为100%。因此，熟习此技艺者在不脱离上述范围的前提下，可以依据实际需要调节荧光粉、有机粘合剂、溶剂及分散剂之间的比例，在此并不加以局限。本发明通过添加含胺的碳氢氧链化合物及含磷的碳氢氧链化合物于萸光材料中，因此有效地降低浆料粘度，如此一来，可增加荧光材料中荧光粉的含量，且分散剂可使荧光粉的堆积密度提升。本发明的荧光材料的制作过程举例说明如下，其中实施例添加分散剂于荧光材料中，而比较例不添加分散剂于荧光材料中。实施例取5.97g乙基纤维素作为有机粘合剂(organicbinder)加入溶剂中，溶剂包括12.54g松油醇及21.49g卡必醇，两者混合之后形成粘合剂溶液(bindersolution)。之后添加分散剂于粘合剂中，分散剂包括聚乙二醇烷基胺0.6g或聚乙二醇烷基醚磷酸酯0.6g,或聚乙二醇烷基胺及聚乙二醇烷基醚磷酸酯0.6g。最后，取60g荧光粉加入粘合溶剂溶液中，荧光粉例如是红色荧光粉((Y,Gd)B03:Eu)12g、绿色荧光粉(LaP04:Ce,Tb)36g及蓝色荧光粉(BaMgAl1()017:Eu)12g，于室温下均匀混合之后，形成本发明的含分散剂的荧光材料。比專交例取5.97g乙基纤维素为有机粘合剂并加入溶剂中，溶剂包括12.54g松油醇及21.49g卡必醇，两者混合之后形成粘合剂。之后，取60g荧光粉加入粘合剂中，荧光粉例如是红色荧光粉((Y，Gd)B03:Eu)12g、绿色荧光粉(LaP04:Ce，Tb)36g及蓝色荧光粉(BaMgAl!oOn:Eu)12g,于室温下均匀混合形成不含分散剂的荧光材料。本发明将上述添加分散剂的荧光材料及未添加分散剂的荧光材料应用于发光装置上，并测试其发光亮度及效率，测试结果如表l、表2所示，并比较实施例及比较例的发光效率，如图l所示。本发明的荧光材料可应用于光源中，该光源为如平面焚光灯、冷阴极荧光灯以及平面显示装置，该平面显示装置为如等离子体显示装置(PlasmaDisplay,PDP)、场激发显示装置(FieldEmissionDisplay，FED)或表面传导电子发射显示装置(Surface-ConductionElectron-EmitterDisplay，SED)。表l.不含有分散剂的荧光材料的测试结果<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>表2.含分散剂的荧光材料的测试结果<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>由上述表l、表2及图1比较可以得知，本发明由于添加含胺的碳氢氧链化合物及含磷的碳氢氧链化合物于荧光材料中，相比于未添加分散剂的荧光材料，其发光效率较高。例如当频率分别为40kHz、45kHz、50kHz、55kHz、60kHz、65kHz、70kHz时，其发光效率与未添加分散剂的焚光材料的发光效率相比，分别增加0.11%、0.39%、1.38%、2.43%、4.69%、5.46%、5.76%。综上所述，本发明的荧光材料具有下列优点1.荧光材料含有胺的碳氢氧链化合物及/或含磷的碳氢氧链化合物，因此可有效地分散荧光粉粒子，进而使得焚光粉具备较好的堆积密度。2.分散剂比例大约为0.05-1%，因此仅需添加少量分散剂，即可达到分散荧光材料的目的，且本发明的分散剂合成容易、制备过程简单，因此可大量工业化生产。虽然本发明已以优选实施例公开如上，然其并非用以限定本发明，任何熟习此技艺者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作些许更改与润饰，因此本发明的保护范围当视后附的权利要求所界定者为准。权利要求1.一种用于光源的荧光材料，包括荧光粉、有机粘合剂、溶剂以及分散剂。2.如权利要求1所述的荧光材料，其中该分散剂包括含胺的碳氢氧链化合物。3.如权利要求2所述的焚光材料，其中该含胺的碳氢氧链化合物为聚乙二醇烷基胺。4.如权利要求3所述的荧光材料，其中该聚乙二醇烷基胺具有化学式为RN(CH2CH20)yH(CH2CH20)xH其中R为碳数为5-20的烷基，1^x^10且lSy巨lO。5.如权利要求3所述的荧光材料，其中该聚乙二醇烷基胺具有化学式为R<formula>formulaseeoriginaldocumentpage2</formula>其中R为碳数为5-20的烷基，1^n^lO且l刍z^10。6.如权利要求4或5所述的荧光材料，其中该聚乙二醇烷基胺的分子量为400-1000。7.如权利要求1所述的荧光材料，其中该有机粘合剂为乙基纤维素。8.如权利要求1所述的荧光材料，其中该溶剂为松油醇、卡必醇或其混合物。9.如权利要求1所述的荧光材料，其中该分散剂重量比为0.05~1%。10.如权利要求1所述的荧光材料，其中该荧光粉重量比为30~80%。11.如权利要求1所述的荧光材料，其中该有机粘合剂重量比为3~11%。12.如权利要求1所述的荧光材料，其中该溶剂重量比为17~60%。13.如权利要求1所述的荧光材料，其中该荧光粉选自(Y，Gd)B03:Eu、(Y，P)V04:Eu、LaP04:Ce，Tb、BaAl12019:Mn、Zn2Si04:Mn、BaMgAl1()017:Mn、BaMgAl1()017:Eu、BaMgAl14023:Eu或其混合物。14.如权利要求1所述的荧光材料，其中该分散剂包括含磷的碳氢氧链化合物。15.如权利要求14所述的荧光材料，其中该含磷的碳氢氧链化合物为聚乙二醇坑基酸碌酸酉旨(polyoxyethylenealkyletherphosphate)。16.如权利要求15所述的荧光材料，其中该聚乙二醇烷基醚磷酸酯具有化学式为HOOH其中R为烷基且l^n^l0。17.如权利要求16所述的熒光材料，其中该R为碳数为5~20的烷基。18.如权利要求15或16所述的荧光材料，其中该聚乙二醇烷基醚磷酸酯的分子量为400-1000。19.一种用于光源的荧材料，包括荧光粉、有机粘合剂、溶剂以及分散剂，其中该分散剂包括含胺的碳氢氧链化合物、含磷的碳氢氧链化合物或其混合物。20.如权利要求19所述的焚光材料，其中含胺的碳氢氧链化合物为聚乙二醇烷基胺。21.如权利要求20项所述的荧光材料，其中该聚乙二醇烷基胺具有化学式为<formula>formulaseeoriginaldocumentpage4</formula>其中R为烷基、l刍x^l0且1^y当10。22.如权利要求21所述的荧光材料，其中该R为碳数为5~20的烷基。23.如权利要求20所述的荧光材料，其中该聚乙二醇烷基胺具有化学式为<formula>formulaseeoriginaldocumentpage4</formula>其中R为烷基、1^n^l0且l〇z〇10。24.如权利要求23所述的荧光材料，其中R为碳数为5~20的烷基。25.如权利要求21或23所述的荧光材料，其中该聚乙二醇烷基胺的分子量为400-1000。26.如权利要求19所述的荧光材料，其中含磷的碳氢氧链化合物为聚乙二醇烷基醚磷酸酯。27.如权利要求26所述的荧光材料，其中该聚乙二醇烷基醚磷酸酯具有化学式为<formula>formulaseeoriginaldocumentpage4</formula>其中R为烷基，l^n^l0。28.如权利要求27所述的焚光材料，其中该R为碳数为5~20的烷基。29.如权利要求19所述的荧光材料，其中该光源包括平面荧光灯或平面显示装置。30.如权利要求29所述的荧光材料，其中该平面显示装置包括等离子体显示装置、场激发显示装置或表面传导电子发射显示装置。全文摘要一种用于光源的荧光材料，包括荧光粉、有机粘合剂、溶剂以及分散剂。该分散剂包括含胺的碳氢链化合物、含磷的碳氢氧链化合物或其混合物。文档编号H01J17/04GK101338191SQ20071012742公开日2009年1月7日申请日期2007年7月5日优先权日2007年7月5日发明者谢宇恒,郭德文申请人:台达电子工业股份有限公司