背光组件及具有该背光组件的显示设备的制作方法

文档序号:2898447阅读:105来源:国知局

专利名称::背光组件及具有该背光组件的显示设备的制作方法
技术领域
:本发明涉及一种背光组件及具有该背光组件的显示设备。具体而言,本发明涉及一种能够提供用于显示图像的光的背光组件及具有该背光组件的显示设备。
背景技术
:诸如笔记本电脑的移动设备越来越需要薄和轻的电子设备。因此,诸如笔记本电脑的移动显示设备变得越来越薄和轻。如今,用于显示设备的显示面板的玻璃的厚度在减小,顶部底盘从显示设备移除,或者冷阴极荧光灯("CCFL")以发光二极管代替("LED")。因此,显示设备的厚度和重量都减小。然而,当用于显示面板的玻璃的厚度通过蚀刻或研磨处理减小时,显示设备的成本增加并且显示设备的强度降低。同样,当顶部底盘从显示设备移除时,显示设备的强度减小并且显示设备的制造变得更复杂。除此之外,当显示设备的厚度和重量减小时,显示设备的强度降低并且会通过额外的处理增加制造成本。另外,可能不便于制造显示设备,因此增加制造所需的时间。进一步,可能需要用于显示设备的显示设备的加固或外部壳体,并且需要其它的制造设备以改进显示设备的制造。因此,由于上述的全部原因,会削弱市场竞争力。
发明内容本发明的典型实施例提供一种具有薄厚度和轻质量的背光组件,该背光组件改进了显示设备的强度、制造和质量,背光组件设置在该显示设备中。本发明典型实施例也提供一种具有上述背光组件的显示设备。根据本发明典型实施例的背光组件包括光源,导光板和一体形成的框架。导光板引导从光源产生的光。一体形成的框架包括底盘和模制框架,该模制框架通过内部/外部注射与底盘一体地组合成不可分的整体元件。一体形成的框架容纳光源和导光板。巻边部分形成在底盘的侧壁上,以增加一体形成的框架的强度。所述底盘可包括底板,所述底板在其中间部分具有开口、以及侧壁,所述侧壁在所述底盘的垂直方向上从所述底板的侧部延伸,并且所述巻边部分从朝向所述底板的侧壁的上部弯曲,以与所述侧壁重叠。所述巻边部分可形成在限定所述底盘的侧壁的四个侧壁中除了与所述光源相邻的一个侧壁外的三个侧壁上。所述底盘可包括底板,所述底板在底板的中间部分具有开口、侧壁,所述侧壁在所述底盘的垂直方向上从所述底板的侧部延伸、以及突起,所述突起在与所述底板基本平行的方向上从所述侧壁的上部突出,以容纳所述导光板。所述突起可与所述光源相邻。所述底盘可具有多个孔,用以增加所述模制框架和所述底盘之间的粘接强度。用户孔可形成通过所述底盘的侧壁,使得所述底盘可通过所述用户孔与箱体组合。所述光源可包括多个发光二极管(LEDs)可选地,所述光源可包括至少一个荧光灯。根据本发明的另一方面提供了一种显示设备,所述显示设备包括光源;导光板,所述导光板引导从光源产生的光;一体形成的框架,所述一体形成的框架包括底盘和模制框架,所述模制框架与所述底盘一体地组合成不可分的整体元件,所述一体形成的框架容纳所述光源和导光板、以及巻边部分,所述巻边部分形成在所述底盘的侧壁上,以提高所述一体形成的框架的强度;显示面板,所述显示面板容纳在所述导光板上的一体形成的框架中,用以基于从所述导光板发出的光显示图像;粘接件,所述粘接件将显示面板固定在所述一体形成的框架上。根据本发明,背光组件包括一体形成的框架结构,使得限定框架结构的部件数目从三减少到一,并且改进了框架结构的抗弯曲,抗撞6击,以及散热的强度。同样,顶部底盘可除去,并且背光组件可具有侧壁用户孔结构。除此之外,可减小背光组件的厚度和重量。参照附图,通过详细描述典型实施例,本发明的上述和其它方面,特点和优点将变得更显而易见,其中图1为图解示出根据本发明典型实施例的显示设备的分解立体图2为图解示出如图1所示的组装的显示设备的截面图;图3为图解示出如图1所示的一体式框架的放大立体图;图4为图解示出如图3所示的一体式框架的侧壁部分的放大立体图5A和5B为图解示出施加于如图1所示的显示设备的弯曲强度和压力之间的关系图表;图6为图解示出如图3所示的一体形成的框架的放大立体局部图;以及图7为图解示出根据本发明另一典型实施例的显示设备的截面图。具体实施例方式现在将通过参照示出本发明典型实施例的附图,在下文中更全面描述本发明。然而,本发明可以不同形式体现,并且不应该限制于所描述的实施例解释。相反,提供这些实施例,从而使公开内容充分和完整,并且向本领域技术人员全面传达本发明的范围。相同的附图标记表示相同的元件。将理解到,当元件被称作在另一元件"之上"时,其可以直接在另一元件上或有中间元件存在其之间。相比之下,当元件被称作"直接"在另一元件"之上"时,没有中间元件存在。如此文所用,措辞"和/或"包括一个或更多有关所列项目的任何和所有组合。可以理解,尽管此文中使用术语"第一","第二","第三"等,用以描述不同元件,部件,区域,层和/或部分,这些元件,部件,区域,层和/或部分不应被这些术语所限制。这些术语仅仅用于区别某个元件,部件,区域,层或部分和另一个元件,部件,区域,层或部分。因此,以下所讨论的第一元件,部件,区域,层或部分可称作第二元件,部件,区域,层或部分,而不背离本发明的教导。此文所用的术语仅仅出于描述特定实施例的目的,并不打算限制本发明。如此文所用,单数形式"一","一个"和"这个"同样将包括复数形式,除非文中另外清楚指示。将进一步理解到,当术语"包含"禾口/或"包含"或"包括"禾口/或"包括"在说明书中使用时,说明所述特点,区域,整数,步骤,操作,元件和/或部件的存在,但并不排除一个或多个特点,区域,整数,步骤,操作,元件,部件和/或组的存在或添加。另外,此文中可使用诸如"下部"或"底部"和"上部"或"顶部"的相关措辞,以描述一个元件和其他元件的关系,如附图中所示。将理解到,有关术语将包含除附图所示的方向之外的设备的不同方向。例如,如果附图之一中的设备翻转,在其他元件"下部"侧的所述元件随后将转向其他元件的"上部"侦IJ。因此,通常术语"下部"可依据附图的特定方向包含"下部"和"上部"的方向。同样,如果附图之一中的设备翻转,所述在其他元件"下边"或"下面"的元件随后将转向在其他元件"上边"。因此,典型措辞"下边"或"下面"可包含上边和下边的方向。除非另外定义,此文所用的所有术语(包括技术和科学术语)都具有与本发明的所属领域技术人员普遍理解相同的含义。将进一步理解到,诸如在普遍使用的字典中定义的术语应该被解释为具有与相关技术文本和公开内容中的意义一致的含义,并且将不以理想化或完全正式的含义解释,除非本文具有清楚定义。这里将参照横截面图示描述本发明典型实施例,这些横截面图示为本发明理想化实施例的示意性视图。因此,例如由于制造技术和/或公差,会产生图示形状的变形。因此,本发明的实施例不应该限制于此文所示的区域的特定形状解释,而应该包括例如由制造产生的形状偏8差。例如,所示或所述为平面的区域可通常具有粗糙和/或非线性特点。另外,所示的尖角可成为圆形。因此,附图中所示的区域本质上是示意性的,其形状将不表示区域的准确形状并且将不限制本发明的范围。下文中,将参照附图对本发明的典型实施例进行更详细地说明。图1为根据本发明典型实施例图解示出显示设备的分解立体图。图2为图解示出图1中所示的组装的显示设备的截面图。参照图1和2,显示设备100包括提供光的背光组件200,以及利用从背光组件200提供的光显示图像的显示单元300。背光组件200包括产生光的光源210,导光板220和一体式框架400。导光板220朝向显示单元300引导从光源210产生的光。一体式框架400容纳光源210和导光板220。一体形成的框架400包括底盘420和铸模框架410。模制框架410可通过内部/外部挤压法与底盘420组合。例如,金属底盘420安装于注射单元上,并且塑料树脂被注射到底盘420中以形成模制框架410,但并不限于此。因此,底盘420与模制框架410—体形成,以形成作为不可独立分开的整体部件的一体形成的框架400。一体形成的框架400的中间底部具有开口,以减小背光组件200的重量并通过其处提高散热。光源210可包括多个发光二极管("LEDs")212和电路板214。LEDs212固定在电路板214,并且电路板214将电源施加于LEDs212。例如,电路板214可包括柔性印刷电路板("FPCB"),但并不局限于此。光源210设置在导光板220的纵向侧上,以为导光板220提供光。可选地,两个光源210可设置在导光板220的相应侧上。光源210被容纳在限定在模制框架410和底盘420之间的光源容纳空间中。可使用粘接胶带或螺丝将光源210固定在底盘420。导光板220从光源210朝向显示单元330引导光,光源210设置在朝向导光板220的上表面的导光板220的侧部上。导光板220包括用于引导光的透明材料。用于导光板220的透明材料实例包括有机玻璃9(PMMA),聚碳酸酯(PC),但并不局限于此。反射图案(未示出)可形成在导光板220的下表面上,用以使光散射。例如,反射图案可包括印刷图案,凹进或突出,但并不局限于此。从光源210入射到导光板220中的光被散射,并从反射图案被反射,并且其出射角比相对于导光板220的上表面的法线的临界角大的光的一部分通过导光板220的上表面出射导光板220。背光组件200可进一步包括反射片230,以及至少一光学片240。反射片230可设置在导光板220下。光学片240设置在导光板220上。从导光板220的下表面漏出的光的一部分从反射片230被反射,以增加背光组件200的亮度。反射片230包括高反射材料。可用于反射片230的反射材料的实例包括聚酯合成纤维("PET"),聚碳酸酯("PC"),但并不局限于前述材料。可替代的是,反射片230可具有包含诸如铝片和白片的金属板的层状结构。反射片230设放置在导光板220之下,用以覆盖一体形成的框架400的开口。因此,杂质不会通过一体形成的框架400流入到背光组件200中。光学片240改进从导光板220出射的光的光学特性。光学片240可包括使光扩散的扩散片,以增加亮度均匀度。并且,光学片240可进一步包括棱镜片,当从不同角度观察时,该棱镜片使亮度增加。除此之外,光学片240可进一步包括保护棱镜片的保护片。背光组件200可进一步包括不同的片。显示单元300包括显示面板310和驱动电路部分320。显示面板310利用从背光组件200提供的光显示图像。驱动电路部分320驱动显示面板310。显示面板310容纳在一体形成的框架400中,使得导光板220和光学片240设置在显示面板310之下。显示面板310包括下基板312,上基板314以及液晶层(未示出)。上基板314与下基板312组合。液晶层设置在上基板314和下基板312之间。下基板312包括薄膜晶体管("TFT")基板,其具有多个设置成矩阵的TFT。TFT中的每一个都包括与数据线电连接的源极,与栅极线电连接的栅极以及与具有透明导电材料的像素电极电连接的漏极。上基板314可包括滤色镜基板,该滤色镜基板具有薄膜形状的红,绿和蓝滤色镜。上基板314进一步包括具有透明导电材料的公共电极。可选,滤色镜可形成在上基板312上。当电压施加于显示面板310的TFT的栅极时,TFT被打开,因此在像素电极和公共电极之间产生电场。介于下基板312和上基板314之间的液晶层的液晶分子响应于施加于此的电场改变排列。因此,改变液晶层的光穿透率以显示图像。驱动电路部分320包括源印刷电路板("PCB")322和驱动电路薄膜324。源PCB322输出用于驱动显示面板310的控制信号。驱动电路薄膜324将源PCB322电连接至显示面板310。驱动电路薄膜324可进一步包括驱动芯片,该驱动芯片响应从源PCB322施加的控制信号而输出数据信号至显示面板310的数据线。可选地,响应于从源PCB322施加的控制信号而输出数据信号至显示面板310的数据线的栅极驱动部分可形成在显示面板310内。可选地,栅极驱动部分可具有薄膜形状,并可与显示面板310的栅极侧电连接。容纳在一体形成的框架400中的显示面板310通过粘接件500被固定至一体形成的框架400。例如,粘接件500可以是粘接胶带,例如黑胶带,但并不局限于此。当背光组件200包括一体形成的框架400,该一体形成的框架400通过将树脂注射进入金属底盘420中以在金属底盘420中形成模制框架410而形成时,诸如模制框架,后盖,顶底盘等的元件一体形成为一个不可分的整体元件,即,一体式模块框架420。因此,可以容易地制造背光组件200,并且可以减小背光组件的厚度和重量。图3为图解示出图1中所示的一体形成的框架400的立体图。图4为图解示出图3中所示的一体形成的框架400的侧壁部分的局部立体放大图。参照图3和4,一体形成的框架400包括底盘420和模制框架410。模制框架410通过内部/外部注射法与底盘420组合。底盘420可具有矩形框架形状。例如,底盘420具有底板421和侧壁422。底板421在底板421的中间部分具有开口。侧壁422在垂直方向上从底板421的侧部弯曲。巻边部分423形成在底盘420的侧壁422上,以增加一体形成的框架400的强度。例如,巻边部分423从底盘420的侧壁422的上部延伸,并朝向底板421弯曲。巻边部分423可与侧壁422接触。因此,巻边部分423与底盘420的侧壁422重叠,以使底盘420的强度加倍。例如,巻边部分423形成在底盘420的四个侧壁422中的三个侧壁422上,除了与光源210相邻的一个侧壁422之外。图5A和5B为图解示出施加于如图1所示的显示设备的弯曲强度和压力之间的关系的图表。在图5A中,附图标记"A"代表显示设备的弯曲强度,如现有技术一样,该显示设备沿其纵向方向具有模制框架,后盖,和顶底盘。附图标记"B"代表显示设备的弯曲强度,该显示设备沿图1中示出的显示设备的纵向方向具有如图3所示的一体形成的框架400。在图5B中,附图标记"C"代表显示设备的弯曲强度,如现有技术一样,该显示设备沿其横向方向具有模制框架,后盖,和顶底盘。附图标记"D"代表显示设备的弯曲强度,该显示设备沿与图1中示出的显示设备的纵向方向基本正交的横向方向具有图3中示出的一体形成的框架400。参照图5A和5B,具有如图3所示的一体形成的框架400的显示设备的强度比在纵向方向具有模制框架,后盖,和顶底盘的象现有技术一样的显示设备的强度高75%。具有图3所示的一体形成的框架400的显示设备的强度比在横向方向具有模制框架,后盖,和顶底盘的显示设备的强度高50%。当具有如图3所示的一体形成的框架400的显示设备的强度增加时,在铰链测试、扭曲测试等测试中的显示设备的屈服值(yield)大大增加。图6为图解示出如图3所示的一体形成的框架400的立体放大图。参照图2和6,底盘420包括在中间部分具有开口的底板421,以及从底板421的侧部延伸的侧壁422。同样地,底盘420可进一步包括至少一个突出424,以增加用于容纳导光板220的容纳部分的碰撞阻12力。底盘420的突出424沿与底板421基本平行的方向从侧壁422的上部突出,以容纳导光板220。例如,突出424形成在与光源210相邻的侧壁422上。当用于容纳导光板220的突出424形成在具有金属的底盘420的一部分上时,突出424牢牢地夹持导光板220,由此改善抵抗背光组件200的弯曲压力的强度。并且,当背光组件200的强度增加时,诸如导光板220的漂移的缺陷可被消除或有效地减小。导光板阻止部件可形成在一体形成的框架400的一角上,使得导光板220可不与LED212接触。多个孔425可形成通过底盘420,以增加在底盘420和模制框架410之间的粘接强度。当塑料树脂被注射到底盘420中以在底盘420中形成模制框架410时,塑料树脂被填充在孔425中,由此增加底盘420和模制框架410之间的粘接强度。孔425可形成通过底盘420的底板421、突出424或侧壁422。再次参照图3,用于容纳螺丝(未示出)的用户孔426可形成通过底盘420的侧壁422,使得一体形成的框架可通过螺丝与箱体(未示出)组合。例如,用户孔426可形成通过底盘420的侧壁422的两个横向侧壁。图3中,用户孔并没有形成在顶底盘的侧部上,而是形成通过底盘420的侧壁422。因此,一体形成的框架的侧壁422可与箱体组合。底盘420包括强度比铝大的钢电镀锌冷轧带巻("SECC")。可选地,底盘420可包括铝。当一体形成的框架420包括具有SECC的底盘420时,与具有铝的后盖相比,底盘420的散热量可增加。以下的表1表示不同显示设备的温度。表1中,显示设备1包括具有SUS409不锈钢的顶底盘和具有铝的后盖。显示设备2包括具有由SECC制造的底盘的一体形成的框架。显示设备3包括具有由SECC制造的底盘的一体形成的框架,散热垫和铝胶带。<table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table>参照表1,显示设备2的发光二极管的最大温度和显示设备1的发光二极管的最大温度基本相等,并且显示设备2的发光二极管的最小温度比显示设备1的发光二极管的最小温度低2°C。显示设备3的发光二极管的最大温度比显示设备1的发光二极管的最大温度低大约1.5°C,并且显示设备3的发光二极管的最小温度比显示设备1的发光二极管的最小温度低大约2。C。图7为根据本发明的另一典型实施例,图解示出显示设备的截面图。参照图7,显示设备包括作为光源的荧光灯216。荧光灯216可包括具有长圆柱体形状的冷阴极荧光灯("CCFL")。在图7中,一体形成的框架400的底盘420包括底板421,侧壁422和盖部427。底盘420的底板421在中间部分具有开口(如图3和4所示)。侧壁422在显示设备的垂直方向从底板421的侧部弯曲。盖部427覆盖荧光灯216的上部,并且在与底板421基本平行的方向延伸。放置在导光板220下的底盘420的内表面的反射片230可延伸,以覆盖底板421,侧壁422和盖部427。当框架400的底盘420和反射片230围绕灯216的三侧壁时,可省略灯盖(未示出)。附图7中的显示设备与附图1中的显示设备基本相同。因此,任何有关上述元件的进一步重复性的说明将被省略。根据本发明,背光组件包括一体形成的框架,从而例如模制框架,顶底盘,后盖,灯盖等的另外元件可省略。因此,显示设备的厚度和重量可减小,并且显示设备可被容易地制造。并且,底盘的侧壁具有用于提供抗弯曲压力的强度的巻边部分,以及用于夹持导光板的突出,巻边部分和突出都能改善显示设备的碰撞阻力。此外,顶底盘可被省略,并且一体形成的框架的侧壁可通过被插入到底盘侧壁的用户孔中的螺丝与箱体组合。已参照典型性实施例描述本发明。然而显然地,根据上述描述,对于本领域技术人员来说,许多可选的修改例和变形例将变得显而易见。因此,本发明涵盖所有落入附加权利要求的范围的修改例和变形例。权利要求1.一种背光组件,包括光源;导光板,所述引导盘引导产生自光源的光;以及一体形成的框架,所述一体形成的框架包括底盘和模制框架,所述模制框架与所述底盘一体地组合成不可分的整体元件,所述一体形成的框架容纳所述光源和导光板,卷边部分形成在底盘的侧壁上以增加所述一体形成的框架的强度。2.如权利要求1所述的背光组件,其特征在于所述底盘包括底板,所述底板在其中间部分具有开口;以及所述侧壁,所述侧壁在所述底盘的垂直方向上从所述底板的侧部延伸,并且所述巻边部分从朝向所述底板的侧壁的上部弯曲,以与所述侧壁重3.如权利要求2所述的背光组件,其特征在于,所述巻边部分形成在限定所述底盘的侧壁的四个侧壁中除了与所述光源相邻的一个侧壁外的三个侧壁上。4.如权利要求1所述的背光组件,其特征在于所述底盘包括底板,所述底板在底板的中间部分具有开口;所述侧壁,所述侧壁在所述底盘的垂直方向上从所述底板的侧部延伸;以及突起,所述突起在与所述底板基本平行的方向上从所述侧壁的上部突出,以容纳所述导光板。5.如权利要求4所述的背光组件,其特征在于,所述突起与所述光源相邻。6.如权利要求1所述的背光组件,其特征在于,所述底盘具有多个孔,用以增加所述模制框架和所述底盘之间的粘接强度。7.如权利要求1所述的背光组件,其特征在于,用户孔形成通过所述底盘的侧壁,使得所述底盘可通过所述用户孔与箱体组合。8.如权利要求1所述的背光组件,其特征在于,所述光源包括多个发光二极管(LEDs)。9.如权利要求1所述的背光组件,其特征在于,所述光源包括至少一个荧光灯。10.如权利要求9所述的背光组件,其特征在于所述底盘包括底板,所述底板在底板的中间部分具有开口;所述侧壁,所述侧壁在所述底盘的垂直方向上从所述底板的侧部延伸;以及盖部,所述盖部在与所述底板基本平行的方向上从所述侧壁的上部延伸,以覆盖所述荧光灯。11.如权利要求1所述的背光组件,其特征在于,所述底盘包括钢电镀锌冷轧带巻(SECC)。12.如权利要求1所述的背光组件,进一步包括反射片,所述反射片设置在导光板下;以及光学片,所述光学片在所述导光板上。13.—种显示设备,包括光源;导光板,所述导光板引导从光源产生的光;一体形成的框架,所述一体形成的框架包括底盘和模制框架,所述模制框架与所述底盘一体地组合成不可分的整体元件,所述一体形成的框架容纳所述光源和导光板、以及巻边部分,所述巻边部分形成在所述底盘的侧壁上,以提高所述一体形成的框架的强度;显示面板,所述显示面板容纳在所述导光板上的一体形成的框架中,用以基于从所述导光板发出的光显示图像;粘接件,所述粘接件将显示面板固定在所述一体形成的框架上。14.如权利要求13所述的背光组件,其特征在于,所述巻边部分形成在限定所述底盘的侧壁的四个侧壁中除与所述光源相邻的一个侧壁外的三个侧壁上。15.如权利要求13所述的背光组件,其特征在于所述底盘包括底板,所述底板在底板中间部分具有开口;侧壁,所述侧壁在所述底盘的垂直方向上从所述底板的侧壁延伸;以及突起,所述突起在与所述底板基本平行的方向上从所述侧壁的上部突出,以容纳所述导光板。16.如权利要求15所述的背光组件,其特征在于,所述突起与所述光源相邻。17.如权利要求13所述的背光组件,其特征在于,所述底盘具有多个孔,以提高所述模制框架和所述底盘之间的粘接强度。18.如权利要求13所述的背光组件,其特征在于,用户孔形成通过所述底盘的侧壁,使得底盘可通过所述用户孔与箱体组合。19.如权利要求13所述的背光组件,其特征在于,所述光源包括多个发光二极管。20.如权利要求13所述的背光组件,其特征在于,所述光源包括至少一个荧光灯。全文摘要一种背光组件包括光源,导光板和一体形成的框架。导光板引导从光源产生的光。一体形成的框架包括底盘和模制框架,该模制框架通过内部/外部注射与底盘一体地组合成不可分的整体元件。一体形成的框架容纳光源和导光板。卷边部分形成在底盘的侧壁上,以增加一体形成的框架的强度。因此,减小了元件的数目,并且改进了抗弯曲压力、碰撞阻力和散热的强度。文档编号F21V8/00GK101476697SQ20081021345公开日2009年7月8日申请日期2008年9月4日优先权日2007年12月31日发明者卢哲容,崔盛植,李湧雨申请人:三星电子株式会社
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