专利名称：灯管反射罩结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种反射罩结构，尤指一种以塑性材料为主，并且将反射 结构与保护膜结合于塑性材料所形成的灯管反射罩结构。
背景技术：
在 一般背光模块或液晶显示器中，通常以冷阴极管(CCLF)当作为 一光源 发光构件，并且通过一导光板将光源转换成一平面发光源，为了让冷阴极管相 反于导光板那一面的光线达到光线反射，使得所有发出的光线都能有效导入该 导光板中，提高冷阴极管发光的使用效率，通常利用一灯管反射罩结构，以提 供冷阴极管容纳其中，并且作为反射光线的重要构件。
请参阅图l及图2所示，为现有灯管反射罩结构的相关图式。其中，该灯 管反射罩结构l a的形状为U形，可提供一发光单元(图未示)容纳于其中，以 达到光线反射效果。其中，该灯管反射罩结构l a由一金属基材2 a、 一黏着 胶3 a、 一白反射片4 a及一保护膜所构成。通过该黏着胶3 a涂布于该金属 基材2 a上，使得该白反射片4 a能贴合于该金属基材2 a上，并且该保护膜 5 a涂布在该白反射片4 a上。另外，该灯管反射罩结构1 a通过一机械冲压 成型作业，以形成一U形形状。
然而，在灯管反射罩结构l a中，利用金属基材2 a为主要材料(例如 铝材、钢材或铜材等金属)；然而，由于近年来贵金属、钢铁等金属原料价格 大幅调涨，使得基本材料的成本支出必须相对变多；同时，也因为金属基材2 a的重量，使灯管反射罩结构l a整体重量增加许多，间接地造成所应用的背 光模块或液晶显示器整体结构变重，不符合轻、薄、短、小的现代要求。再者， 当金属基材2 a与白反射片4 a结合后，在进行机械冲压过程中，将容易造成 结构上应力集中，而进影响到材料的整体强度，并且降低该金属基材2 a与白 反射片4 a间的贴合程度等种种问题。因此，现有灯管反射罩1 a于使用上显然不便与缺失存在，而可待以改善。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种灯管反射罩结构，主要以塑性材料为基材， 将反射层或反射涂层结合于该塑性材料上，并形成一具有预定形成的灯管反射 罩结构。通过塑性材料的运用，可有效取代传统的金属基材，降低材料结构成 本、减少结构重量。此外，将保护膜设于反射层或反射涂层上，可以达到防水、 防锈特性，并且避免损坏该塑性材料与反射层或反射涂层，保持结构强度。
为了达成上述目的，本实用新型提供了一种灯管反射罩结构，具有一预定
形状，其包括 一塑性基材、 一黏着层及一反射层。该黏着层设于该塑性基材 上；该反射层设于该都着层上。
本实用新型另^是供一种灯管反射罩结构，具有一预定形状，其包括 一塑 性基材及一反射涂料层。该反射涂料层为一反射材料，并且反射涂料层设于该 塑性基材上。
本再提供一种灯管反射罩结构，具有一预定形状，其包括 一金属基材及 一反射涂料层。该反射涂料层为一反射材料，并且反射涂料层设于该金属基材 上。
本实用新型具有下列效益
(1) 利用塑性基材取代金属基材，降低材料成本、减少结构重量。
(2) 避免冲压造成的应力集中，保持材料整体的强度。
为了能更进一步了解本实用新型为达成预定目的所采取的技术、手段及功 效，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，相信本实用新型的目的、 特征与特点，当可由此得一深入且具体的了解，然而所附图式仅提供参考与说 明用，并非用来对本实用新型加以限制者。
图1为现有灯管反射罩结构之结构示意图2为现有灯管反射罩结构之立体图3为本实用新型灯管反射罩结构第一实施例结构示意图；图4为本实用新型灯管反射罩结构第一实施例平面示意图； 图5为本实用新型灯管反射罩结构第二实施例结构示意图； 图6为本实用新型灯管反射罩结构第二实施例平面示意图； 图7为本实用新型灯管反射罩结构第三实施例结构示意图；以及 图8为本实用新型灯管反射罩结构第三实施例平面示意图。
其中，
1 a灯管反射罩结构
2 a金属基材
3 a黏着胶
4 a白反射片
5 a保护膜
1 灯管反射罩结构
2 塑性基材 2' 金属基材
3 翁着层
4 反射层 4' 反射涂料层
5 保护膜
具体实施方式
请参阅图3及图4所示，为本实用新型灯管反射罩结构第一实施例结构示 意图及平面示意图。该灯管反射罩结构l包括 一塑性基材2、 一黏着层3、 一反射层4及一保护膜5 。
该塑性基材2为一塑料，其厚度介于0.1mm至0.8mm之间。其中，该塑 料可为PET(聚脂)、PC(聚碳酸酯)、PVC(聚氯乙烯)、PP(聚丙烯)、聚苯乙烯(PS)、 LDPE(低密度聚乙烯)或其它的工程塑料(如EVA(Ethylene Vinyl Acetate Copolymer)。
该黏着层3为一树脂材料，其覆着于该塑性基材2上。其中，该黏着层3 的种类可为一压气黏合剂或一氰基丙稀酸等材质，用以将该塑性基材2与反射
6层4之间，产生高接合度的黏着效果。
该反射层4为一白反射片，其设于该黏着层3上，有效贴合于该塑性基材 2，作为光线反射的构件。其中，该白反射片为高分子发泡材质。
该保护膜5覆着于该反射层4上，作为防水、防锈，并避免损坏塑性基材 2与反射层4的膜层。在本实用新型的实施例中，该保护膜5可为一透明树脂、 非透明树脂或半透明树脂等材料。同时，也可以根据使用者不同的需求，将不 同颜色的原料加入该保护膜5 ,形成各种不同颜色。
由此，当该塑性基材2、教着层3与反射层4于贴合完成后，形成灯管反 射罩结构l，再通过一热压成型、 一射出成型或一模具成型等方式，使得该灯 管反射罩结构1能达到一预定形状的灯管反射结构，该预定形状例如为U形、 n形、L形或半圓形等形状。在本实用新型实施例中，灯管反射罩结构l为一 n形，以提供发光单元(图未示)容纳其中，进行光线反射效果，可避免光线漏 光现象。
请参阅图5及图6所示，为本实用新型灯管反射罩结构第二实施例结构示 意图及平面示意图。该灯管反射罩结构1包括 一塑性基材2 、 一反射涂料层 4'及一保护膜5。其中，本实施例与第一实施例的差异为
不用额外增设黏着层3，且反射涂料层4'可利用以下二种方式，来涂设 于该塑性基材2上，并形成一预定形状的灯管反射罩结构1。
第一种方式首先，将该反射涂料层4'涂布于该塑性基材2上，其中， 该塑性基材2为PET(聚脂)、PC(聚碳酸酯)、PVC(聚氯乙烯)、PP(聚丙烯)、聚 苯乙烯(PS)、 LDPE(低密度聚乙烯)或其它的工程塑料(如EVA(Ethylene Vinyl Acetate Copolymer)等材质；该反射涂料层4 '为一反射材料，具有高反射率； 该涂布种类可为一滾轮式涂布(Roller Coating)、 一狭缝模具式涂布(Slot-die Coating)、 一绕线棒涂布(Mayer Rod Coating)或一刮刀涂布等方式，使反射涂料 层4 '能均匀分布于该塑性基材2上，作为光线反射，防止任何漏光现象产生。
其次，通过一热压成型、 一射出成型或一模具成型等方式，将塑性基材2 及反射涂料层4'组合成的灯管反射罩结构1 ，以制造成预定的形状(如n形)。
第二种方式将该反射涂料层4'涂设于该塑性基材2后，并利用一共挤压成型的方式，直接将塑性基材2及反射涂料层4 ' 一并成型，并制造成预定
形状的灯管反射罩结构l。在第二种方式中，该塑性基材2为一工程塑料，种 类可为聚碳酸酯、聚砜聚苯醚、聚酰胺或聚曱醛等材质。该反射涂料层4'为 相同的反射材料。如此，本实用新型可提供多种不同实施结构，配合不同的制 造方式,达到灯管反射罩结构1 。
请参阅图7及图8所示，为本实用新型灯管反射罩结构第三实施例结构示 意图及平面示意图。该灯管反射罩结构l包括 一金属基材2'、 一反射涂料 层4'及一保护膜5。
该金属基材2 '为一铝材或不4秀钢材，其厚度介于O.lmm至0.8mm之间。 该反射涂料层4'涂设于该金属基材2'上，该反射涂料层4'为一反射材 料，具有高反射率；该涂布种类可为一滚轮式涂布(RollerCoating)、 一狭缝模 具式涂布(Slot-die Coating)、 一绕线4奉涂布(Mayer Rod Coating)或一刮刀涂布等 方式，使反射涂料层4'能均匀分布于该金属基材2'上，作为光线反射，防 止任何漏光现象产生。该保护膜5覆着于该反射涂料层4'上，作为防水、防 锈，并避免损坏金属基材2'与反射涂料层4'的膜层。在本实用新型实施例 中，该保护膜5可为一透明树脂、非透明树脂或半透明树脂等材料。同时，也 可以根据使用者不同的需求，将不同颜色的原料加入该保护膜5 ,形成各种不 同颜色。
当金属基材2 '、反射涂料层4 '及保护膜5于贴合完成后，形成灯管反 射罩结构l,再通过一热压成型、 一射出成型或一模具成型等方式，使得该灯 管反射罩结构1能达到一预定形状的灯管反射结构，该预定形状例如为U形、 n形、L形或半圆形等形状。在本实用新型实施例中，灯管反射罩结构l为一 n形，以提供发光单元(图未示)容纳其中，进行光线反射效果，可避免光线漏 光现象。
综上所述，本实用新型直接将该反射涂料层4'与该塑性基材2，通过涂 布及热压、射出成型、模具成型，或者仅利用共挤压成型的方式，即可得到灯 管反射罩结构1，使得该灯管反射罩结构1具有以下特点
利用塑性基材的运用，取代现有金属基材的方式，可大幅降低材料成本、 减少结构重量。不须利用机械冲压方式来形成灯管反射罩结构的形状，避免冲压造成的应 力集中，可保持材料整体的强度。
利用保护膜的增设，达到防水、防锈，避免损坏塑性基材与反射层的结构。 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的 普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进 和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1. 一种灯管反射罩结构，具有一预定形状，其特征在于，包括一塑性基材；一黏着层，其设于该塑性基材上；以及一反射层，其设于该黏着层上。
2. 如权利要求1所述的灯管反射罩结构，其特征在于，该塑性基材为一 塑料，该塑料为聚脂、聚碳酸酯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、低密度聚乙 烯或EVA材质；该黏着层为一树脂材料；该反射层为一白反射片，为高分子 发泡材质。
3. 如权利要求1所述的灯管反射罩结构，其特征在于该塑性基材的厚 度介于O.lmm至0.8mm间。
4. 如权利要求1所述的灯管反射罩结构，其特征在于该灯管反射罩结 构的截面积为一U形、n形、L形或半圆形。
5. 如权利要求1所述的灯管反射罩结构，其特征在于更包括一覆着于 该反射层的保护膜，为一透明树脂、非透明树脂或半透明树脂材料。
6. —种灯管反射罩结构，其特征在于，包括 一塑性基材；以及一反射涂料层，为一反射材料，该反射涂料层设于该塑性基材上。
7. 如权利要求6所述的灯管反射罩结构，其特征在于该塑性基材为一 塑料，该塑料为聚脂、聚碳酸酯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、低密度聚乙 烯或EVA材质，且该塑性基材的厚度介于O.lmm至0.8mm间。
8. 如权利要求6所述的灯管反射罩结构，其特征在于该塑性基材为一 工程塑料，该工程塑料为聚碳酸酯、聚砜聚苯醚、聚酰胺或聚曱醛材质。
9. 如权利要求6所述的灯管反射罩结构，其特征在于该灯管反射罩结 构的截面积为一U形、n形、L形或半圓形。
10. 如权利要求6所述的灯管反射罩结构，其特征在于更进一步包括一 覆着于该反射涂^f"层的保护膜，为一透明树脂、非透明树脂或半透明树脂材料。
11. 一种灯管反射罩结构，其特征在于，包括一金属基材；以及一反射涂料层，为一反射材料，该反射涂料层设于该金属基材上。
12. 如权利要求11所述的灯管反射罩结构，其特征在于该金属基材为 一铝材或不4秀钢材，且该金属基材的厚度介于0.1mm至0.8mm间。
13. 如权利要求11所述的灯管反射罩结构，其特征在于该灯管反射罩 结构的截面积为一U形、n形、L形或半圓形。
14. 如权利要求11所述的灯管反射罩结构，其特征在于更进一步包括 一覆着于该反射涂料层的保护膜，为一透明树脂、非透明树脂或半透明树脂材
专利摘要本实用新型提供了一种灯管反射罩结构，包括一塑性基材、一黏着层及一反射层。该黏着层设于该塑性基材上；该反射层设于该黏着层上。本实用新型还提供了一种灯管反射罩结构，包括一塑性基材及一反射涂料层。该反射涂料层为一反射材料且设于该塑性基材上。本实用新型能够降低材料成本，并且减少结构重量。
文档编号F21V7/00GK201237160SQ20082011226
公开日2009年5月13日 申请日期2008年6月23日 优先权日2008年6月23日
发明者廖翔霖, 王嘉庆 申请人:廖翔霖;王嘉庆