专利名称：大功率led路灯导热散热结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及照明领域，特别涉及一种大功率LED路灯导热散 热结构。
背景技术：
目前随着节能减排的发展趋势，LED (Light Emitting Diode, 发光二极管)以其节能环保、发光效率高、寿命长等特点，得到越来 越广泛的应用，由于其工作时产生的热量较少，发光效率较高，被视 为冷光源，大有取代传统白炽灯、荧光灯的趋势。然而，LED在实际 使用时，也会产生一定的热量，LED正常工作时的温度应小于50°C, 实验表明，当LED的工作温度达到55。C时，其寿命就要缩短一半， 对于应用在路灯上的大功率LED而言，此种情况更为严重，因此LED
目前的LED路灯一般包括LED管和基板，LED管设置在电路板上， 通过电路板将LED管发光时产生的热量歉t到外界环境中，然而这样 的散热方式效果并不理想；特别是路灯由于长期处于室外环境，在结 构上要求防水防尘，因此一般会在LED管和电路板的外面套置一个封 闭的灯罩，这样LED管就只能通过灯罩对外散热，为了提高灯罩的散 热效果，现在通常是在电路板的背面设置有散热片，借助散热片将 LED管发出的热量即使散发出去，而目前散热片的材料多采用铝，一是成本低，二是重量轻，但是铝虽具有较好的散热效果，但是其导热的速度慢，为增加散热面积，散热片体积势必设置较大，如果导热速度慢，仍无法及时将电路板上的热量及时散发出去，因此散热效果不
佳，特别是在LED管长期工作的情况下，仍会缩短LED管的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种大功率LED路灯导热散热结构，其可以提高向散热片的导热速度，延长大功率LED路灯的使用寿命。为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是一种大功率LED路灯导热散热结构，包括一基板和若干鳍片，若干鳍片并列固定在基板的下方，其中还包括复数个铜制的导热管，各鳍片上纵向形成有缺槽，导热管是嵌置于此缺槽中，并同时与基板接触。
所述基板由易于散热的材料制成的平板结构，其上面固定有排列有LED管的电路板，LED管是呈线性排列在电路板上，在各列LED管的电路板下方的基板上分别形成有凹槽。
所述若干鳍片与该凹槽垂直的排列固定在基板下方并分布于整个基板，各鳍片对应凹槽成形有缺槽，
所述若干鳍片其中排列在基板下方一侧最外端的一鳍片上是形成有两配合孔，配合孔的孔径大于等于导热管管径。
所述导热管为铜制U形管体，其呈横向嵌置于基板凹槽与各鳍片缺槽形成的空间内，其一臂贴靠于基板的凹槽顶部，另一壁是贴靠在各鳍片缺槽的槽底及槽壁上。
所述导热管的两端是伸置在排列在基板下方一侧最外端鳍片上的配合孔中固定。
所述导热管其数量的设置是因应电路板上LED管的列数而设置。所述导热管管径与凹槽及缺槽的宽度相同，各导热管两臂之间的距离与基板凹槽槽底至鳍片缺槽槽底的距离一致，其两臂的长度大于等于若干鳍片排列的长度。
采用上述方案后，本实用新型是通过在若干鳍片中嵌置金属铜制的导热管，利用其铜传导快的特性，可以充分将基板上大功率LED管的热量迅速传至各鳍片的中下部，以补偿铝制鳍片热传导速度，达到鳍片及时散热的功能，延长大功率LED路灯的使用寿命。
图l是本实用新型的局部立体分解图(缩小)；图2是本实用新型的前视组合立体示意图；图3是本实用新型的后视组合立体示意图。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例对本实用新型作详细说明，需要说明的是该附图l表达的是局部路灯导热散热结构。
如图1所示，是本实用新型一种大功率LED (Light EmittingDiode,发光二极管)路灯导热散热结构的立体分解图，包括一基板1、若干鳍片2及复数个导热管3。
基板l为平板结构，由易于散热的材料制成，其上面固定有排列有LED管41的电路板4， LED管41是呈线性排列在电路板4上，在各列LED管41的电路板4下方的基板1上分别形成有凹槽11，即令该列LED管41的电路板4下方的基板较薄或是镂空。
若干鳍片2与该凹槽11垂直的排列固定在基^L 1下方并分布于整个基板1，各鳍片2对应上述凹槽11亦成形有缺槽21,该缺槽21的深度是小于鳍片2的高度，其中排列在基板1下方一侧最外端的一鳍片2上不形成缺槽，而是对应相邻鳍片2的缺槽21的下部形成有配合孔22，配合孔22的孔径大于等于导热管3管径。
导热管3为铜制U形管体，其数量的设置是因应电路板上LED管的列数而设置，其管径与凹槽11及缺槽21的宽度相同，各导热管3两臂31之间的距离与基板1凹槽11槽底至鳍片2缺槽21槽底的距离一致，其两臂32的长度大于等于若干鳍片2排列的长度。
配合图2、 3所示，本实用新型在组合时，各鳍片2排列的焊固在基板1的下部，而各导热管3是呈横向的嵌置于基板1凹槽11与各鳍片2缺槽21形成的空间内，其一臂一侧是贴靠于基板1的凹槽11顶部，该臂的另两侧是贴靠在各鳍片2的缺槽21侧臂上；而另一壁是贴靠在各鳍片2缺槽21的槽底及槽壁上，与此同时导热管2的其中一端是伸置在排列在基板1下方一侧最外端鳍片2上的配合孔21中固定。
该金属铜制的导热管3的功能即是利用其铜传导快的特性，并由"U"型结构的设置，可以充分将基板1上大功率LED管的热量迅速传至各鳍片2的中下部，以补偿铝制鳍片2热传导速度，达到鳍片2及时散热的功能，延长大功率LED路灯的使用寿命。
权利要求1、一种大功率LED路灯导热散热结构，包括一基板和若干鳍片，若干鳍片并列固定在基板的下方，其特征在于还包括复数个铜制的导热管，各鳍片上纵向形成有缺槽，导热管是嵌置于此缺槽中，并同时与基板接触。
2、 如权利要求1所述的大功率LED路灯导热散热结构，其特征 在于基板由易于散热的材料制成的平板结构，其上面固定有排列有 LED管的电路板，LED管是呈线性排列在电路板上，在各列LED管的 电路板下方的基;tl上分别形成有凹槽。
3、 如权利要求1或2所述的大功率LED路灯导热散热结构，其 特征在于若干鳍片与该凹槽垂直的排列固定在基^1下方并分布于整 个基板，各鳍片对应凹槽成形有缺槽，
4、 如权利要求1所述的大功率LED路灯导热散热结构，其特征 在于若干鳍片其中排列在基板下方一侧最外端的一鳍片上是形成有 配合孔，配合孔的孔径大于等于导热管管径。
5、 如权利要求1或2所述的大功率LED路灯导热散热结构，其 特征在于导热管为铜制U形管体，其呈横向嵌置于基板凹槽与各鳍 片缺槽形成的空间内，其一臂贴靠于基板的凹槽顶部，另一壁是贴靠 在各鳍片缺槽的槽底及槽壁上。
6、 如权利要求1或4所述的大功率LED路灯导热散热结构，其 特征在于导热管的其中一端是伸置在排列在基^f反下方一侧最外端鳍 片上的配合孔中固定。
7、 如权利要求1或2所述的大功率LED路灯导热散热结构，其 特征在于导热管其数量的设置是因应电路板上LED管的列数而设置。
8、如权利要求7所述的大功率LED路灯导热散热结构，其特征 在于导热管管径与凹槽及缺槽的宽度相同，各导热管两臂之间的距 离与基板凹槽槽底至鳍片缺槽槽底的距离一致，其两臂的长度大于等 于若干鳍片排列的长度。
专利摘要本实用新型公开了一种大功率LED路灯导热散热结构，包括一基板和若干鳍片，若干鳍片并列固定在基板的下方，其中还包括复数个铜制的导热管，各鳍片上纵向形成有缺槽，导热管是嵌置于此缺槽中，并同时与基板接触。通过在若干鳍片中嵌置金属铜制的导热管，利用其铜传导快的特性，可以充分将基板上大功率LED管的热量迅速传至各鳍片的中下部，以补偿铝制鳍片热传导速度，达到鳍片及时散热的功能，延长大功率LED路灯的使用寿命。
文档编号F21V29/00GK201314540SQ20082022902
公开日2009年9月23日 申请日期2008年11月19日 优先权日2008年11月19日
发明者叶荣南, 廖良斌, 黄飞鹏 申请人:厦门德富勤照明科技有限公司