专利名称：伸缩杆的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种伸缩杆。
背景技术：
目前在很多场合都需对照明灯具进行升降操作，以适应现场照明的需要。这种照 明灯具通常都采用伸缩杆，并将发光组件固定在伸缩杆的一端，调节伸缩杆的伸缩状态，即 可改变发光组件的高度。这些伸缩杆的结构和伸缩方式各不相同，主要分为机械式伸缩杆、液压式伸缩杆、 以及气压式伸缩杆。其中液压式伸缩杆和气压式伸缩杆架构相对简单，但是成本较高。机 械式伸缩杆的结构相对较为复杂，但成本较低。目前所采用的机械式伸缩杆尤其是多节式伸缩杆普遍采用较多的连接件，使得连 接结构很复杂。这些伸缩杆采用螺纹螺母或者插销结构，以便在伸长后进行固定。其中螺 纹螺母的配合容易出现滑丝、啮死现象，需要进行防腐处理。而插销结构虽然能解决防旋转 和定位的问题，但插销容易脱落和断裂，尤其是在振动场合。此外，伸降的高度还会受到定 位高度的限制。机械式伸缩杆普遍为两节式，这给伸缩长度带来了限制，并且存在不能承受较大 侧面力的缺陷，在振动场合显得更加不牢固。伸缩杆在升降的过程中、未固定之前，其中的 一节杆很容易掉下来，对底部造成冲击，可能会损坏相关的组件。当将伸缩杆与其它的组件 相组装时，安装固定程序复杂，维护不便。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术中的伸缩杆采用插销防止旋转和定 位、容易脱落和断裂的缺陷，提供一种伸缩杆，即使在振动的场合也能防止旋转并定位。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是构造一种伸缩杆，至少包括可滑动 连接的第一滑杆和第二滑杆，其中第二滑杆位于上部，且套设在第一滑杆内，所述伸缩杆还 包括管口，其下部环绕固定于所述第一滑杆上端，且上部设有外螺纹；紧定爪，下部设置在所述管口内，露于管口外的上部带有圆台形外周面，且环绕于 所述第二滑杆外；以及第一锁紧螺母，套设在所述紧定爪外，下部设置有与所述外螺纹啮合的内螺纹，且 带有挤压所述圆台形外周面、使所述紧定爪抱紧所述第二滑杆的圆台形内周面。根据本发明所述的伸缩杆，所述紧定爪上，设置有从顶部至底部贯穿其侧壁的槽。根据本发明所述的伸缩杆，所述紧定爪由橡胶制成。根据本发明所述的伸缩杆，所述第一锁紧螺母的外周面上设置有多个卡齿，所述 管口上设置有可绕轴旋转的卡块装置，所述卡块装置包括与所述卡齿配合使其定位的卡 块、以及绕轴转动以改变所述卡块位置的手柄。
根据本发明所述的伸缩杆，所述第二滑杆的底部固定有活塞，所述活塞延伸至所 述第一滑杆内；所述第一滑杆的底部封闭，所述活塞与所述第一滑杆之间的空间通过狭窄 的间隙与外界相通。根据本发明所述的伸缩杆，所述活塞设置有中心孔，所述中心孔包括直径不等的 多个部分；在所述中心孔内设有气珠，所述气珠呈底部开口的盖状，且顶部与所述活塞的内 壁接触，所述中心孔位于所述气珠上方的部分与外界相通。根据本发明所述的伸缩杆，所述中心孔内设置有用于防止所述气珠脱出的挡块， 所述挡块两端开口，且固定设置在所述气珠下方。根据本发明所述的伸缩杆，所述第一滑杆的外壁上设置有锁销组件，所述活塞的 外周面上设置有凹槽，所述锁销组件沿着垂直于所述第一滑杆的轴线方向穿透第一滑杆的 外壁，可伸缩地延伸到所述凹槽内。根据本发明所述的伸缩杆，所所述锁销组件包括固定于所述第一滑杆上的止动轴 套、可滑动地设置在所述止动轴套内的锁销、以及锁销帽，所述锁销的第一端延伸到所述凹 槽内，第二端延伸到所述第一滑杆外并与所述锁销帽连接，在所述止动轴套与所述锁销之 间，设置有将所述锁销向所述活塞方向推抵的弹性元件。根据本发明所述的伸缩杆，所述伸缩杆顶端设置有连接件，所述连接件包括顶端导柱，通过内螺纹连接在所述伸缩杆顶端外部，其外周面上部都有锥度；顶端锁压环，用于连接灯具，套设在所述顶端导柱外，内周面带有锥度；以及第二锁紧螺母，套设在所述顶端锁压环外，并通过螺纹与其配合，使所述顶端锁压 环抱紧所述顶端导柱。根据本发明所述的伸缩杆，所述伸缩杆包括可滑动连接的三个滑杆。根据本发明所述的伸缩杆，所述第一滑杆的底部设置有防撞胶垫。实施本发明的伸缩杆，具有以下有益效果本发明的伸缩杆即使在振动的场合，也 能保持紧密连接，防止旋转。同时，当位于上方的第二滑杆意外落下时，会被缓冲，避免对底 部造成冲击。该伸缩杆所设置的锁销组件可避免滑杆之间脱出。
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中
图1是本发明中伸缔旨杆的局部剖视图2是本发明中伸缔■杆的下部的剖视图3是本发明中伸缔旨杆的顶部的剖视图4是本发明中活惑i的剖视图5是本发明中管口的剖视图6是紧定爪的示意图7是本发明中锁销组件的剖视图8是本发明中伸缔■杆的上导柱的剖视图9是本发明的伸缔旨杆应用于照明灯具的结构示意图10是本发明中伸 缩杆的另一实施的局部剖视图。
具体实施例方式本发明的伸缩杆100包括至少两节滑杆，图1中以三节滑杆为例进行了说明，但本 发明不限于此。如图1-10所示，伸缩杆100包括位于下部的第一滑杆101、套设在第一滑杆 101内且位于中间的第二滑杆102、以及套设在第二滑杆102内且位于上部的第三滑杆103。第一滑杆101的底部封闭，在图示的实施例中，第一滑杆101的底部被柱塞状的滑 杆帽106封闭，该滑杆帽106设有外螺纹，第一滑杆101下端内部设置有内螺纹，滑杆帽106 通过螺纹固定于第一滑杆101的底部。在第一滑杆101内、滑杆帽106上方，设置有防撞胶 垫107，该防撞胶垫107通过螺钉108固定于滑杆帽106上。在第二滑杆102的底部，设置有活塞105。该活塞105的上部设有外螺纹，在第二 滑杆102下端内部设有内螺纹。活塞105的上部通过螺纹固定于第二滑杆102内，而下端 延伸至第一滑杆101内并可在其中滑动。为了防止第二滑杆102在未固定之前掉落下来，对第一滑杆101底部造成冲击、损 坏相关组件，在活塞105上，设置有中心孔109。如图4所示，该中心孔109包括直径不同的 多个部分位于下方的第一部分109a、位于中部的第二部分109b、以及位于上部的第三部 分109c，其中第一部分109a用于固定容纳档块110。该档块110呈两端开口的圆筒状，通 过螺纹固定。第二部分109b用于容纳气珠111，该气珠111呈底部开口的盖状，其外径大于 档块110的内径，因此被档块110定位而不能脱出。气珠111设置于第二部分109b中时， 外周与第二部分109b之间有少许间隙。中心孔109的第三部分109c的直径小于第二部分109b的直径，气珠111的顶部 为圆弧状，或者带有圆弧部分，与中心孔109的内壁、也就是第三部分109c的下端接触。第 三部分109c的上端开口，允许气体通过。也可以如图所示，第三部分109c的上端带有内螺 纹，第二防撞胶垫112通过螺钉113固定于活塞105的顶部，此时螺钉113与第三部分109c 的内螺纹啮合，将顶部封闭。与此同时，第三部分109c中部与通气孔114连通。通气孔114 贯穿至活塞105的外周面。本技术领域的人员可理解，也可采用其他的结构，使活塞105与 第一滑杆101之间的空间通过狭窄的间隙与外界相通。当第二滑杆102在未固定之前意外落下时，活塞105将会在第一滑杆101内向下 运动。由于气珠111的顶部与第三部分109C接触，只能允许空气缓慢通过，因此第一滑杆 101下端的空气被压缩，形成气腔，这些压缩空气会对第二滑杆102施加向上的气压，使得 第二滑杆102缓慢落下。如此可避免第二滑杆102快速落下造成的冲击和损坏。在活塞105的下端外壁上设有卡槽，其内设有阻尼环115，该阻尼环115起到密封 和润滑作用，可防止压缩空气从活塞105与第一滑杆101之间的间隙逸出，阻止第二滑杆 102快速落下。为了使得第二滑杆102相对于第一滑杆101伸出时，两者之间保持相对定位，在第 一滑杆101上设置有管口 116。结合图5所示，该管口 116大致呈筒状，其下端设有内螺纹， 并通过该内螺纹锁紧于第一滑杆101上端。管口 116的中部设有贯穿其外壁的螺孔117，该 螺孔117垂直于管口 116的轴线方向。管口 116上端内壁设置有环状卡槽118。紧定爪119固定于管口 116上端的环状卡槽118内。结合图6所示，紧定爪119 大致呈筒状，通过底部的凸缘136卡置于管口 116上端的环状卡槽118内，露于管口 116外 的外周面呈圆台形，外径从下至上慢慢变小。紧定爪119的外壁并没有环绕成完整的环形。在紧定爪119的侧壁上，设有从顶部至底部贯穿其侧壁的槽120，当紧定爪119的周面受到 外力挤压时，槽120会受到挤压而变窄，从而为紧定爪119的变形提供了空间。在管口 116和紧定爪119外，还套设有第一锁紧螺母121。该第一锁紧螺母121大 致呈筒状，且下部内壁带有内螺纹137。在管口 116的上部设有外螺纹，第一锁紧螺母121 的下部通过螺纹连接在管口 116的上部，且第一锁紧螺母121的上部内壁倾斜，形成圆台形 内腔。该圆台形内腔的锥度可以与紧定爪119的圆台状外周面的锥度相同，但尺寸略小。这 样，当两者配合时，第一锁紧螺母121的圆台形内腔会压迫紧定爪119的圆台状外周面。当各组件组装完毕后，管口 116的下部套设在第一滑杆101外，紧定爪119的下部 固定于管口 116上部，第一锁紧螺母121的下部通过螺纹连接在管口 116上部。紧定爪119 位于管口 116内，第一锁紧螺母121位于管口 116外，且紧定爪119与第一锁紧螺母121彼 此相对。第二滑杆102被紧定爪119的上部环绕。此时，紧定爪119露于管口 116外的圆台形外周面与第一锁紧螺母121上部的圆 台形内腔相配合。当向下旋紧第一锁紧螺母121时，其内腔会压迫紧定爪119的圆台状外 周面，使得紧定爪119变形缩小，从而紧抱第二滑杆102，使得第二滑杆102不能相对于第一 滑杆101运动。当向上旋松第一锁紧螺母121时，其内腔对紧定爪119的圆台状外周面的 力减小，紧定爪119恢复原状，内径变大，使得第二滑杆102可以相对于第一滑杆101上下 运动，从而伸出、缩进。这种结构可以起到固定、防止旋转的作用。在该实施例中，紧定爪119最好采用橡胶材料，这样紧定爪119被挤压变形，与第 一锁紧螺母121有较好的阻尼作用，当伸缩杆100应用于振动环境时，第一锁紧螺母121与 管口 116之间的螺纹配合也不会松动。参照图10，当紧定爪119采用非橡胶材料时，可在第一锁紧螺母121的外周面上 设置多个卡齿130。管口 116上设置有可绕轴旋转的卡块装置131。该卡块装置131包括 与卡齿130配合的卡块132、以及与卡块132连为一体的手柄133，当抬高手柄133时，卡块 132位于两个卡齿130之间，使得第一锁紧螺母121不能相对于管口 116转动。当压下手柄 133，卡块132脱开，第一锁紧螺母121可转动。这样，即使紧定爪119采用塑料、金属等材 料，也可以起到防转作用。本技术领域的人员可理解，也可以在卡块132上设置与卡齿130 配合的三角形槽，来与卡齿130配合，防止转动。为了防止第二滑杆102在相对于第一滑杆101伸出的过程中意外脱出，在第一滑 杆101上，还设置有锁销组件122。在活塞105的外周面中部，设置有凹槽123，该锁销组件 122沿着垂直于第一滑杆101轴线的方向固定于螺孔117内，穿透第一滑杆101的外壁，可 伸缩地延伸到该凹槽123内。如图7所示，该锁销组件122包括通过螺纹固定于第一滑杆101上的止动轴套 124、以及可滑动地设置在止动轴套124内的锁销125，该锁销125的第一端延伸到凹槽123 内，第二端穿过止动轴套124上的孔，延伸到第一滑杆101外，并与锁销帽134固定连接。该 锁销125的外周面呈台阶形，在锁销125与止动轴套124之间设置有将锁销125恒推向活 塞105的弹性元件126。该弹性元件126可以是弹簧或者弹片，一端抵置于锁销125上，一 端抵置于止动轴套124。锁销帽134的直径大于止动轴套124上的孔的直径，并在弹性元件 126的作用下与止动轴套124相抵，它起到两个作用可拉动锁销125，同时防止锁销125在 弹性元件的作用力下缩进第一滑杆101内。
当拉动锁销帽124时，锁销125朝向第一滑杆101外运动，此时弹性元件126被压 缩，第二滑杆102可相对于第一滑杆101缩进，当锁销125与凹槽123分离后，撤销外力，此 时锁销125抵置于第二滑杆102的外壁上，可继续缩进。完全缩进后，可通过第一锁紧螺母 121锁紧。当第二滑杆102伸出时，松开第一锁紧螺母121，拉动第二滑杆102滑动。此时锁 销125抵置于第二滑杆102的外壁上，当活塞105上的凹槽123运动到锁销125的位置时， 锁销125会在弹性元件126的回复力作用下伸入凹槽123内，由于锁销125的阻挡，第二滑 杆102不能继续运动，因此可防止脱出。通过设置凹槽123沿着活塞105圆周的宽度，在第 二滑杆102伸出后，也可防止第二滑杆102转动。除了采用这种结构的插销组件122外，还可以采用直接在第一滑杆101上开孔，而 插销组件122采用普通的插销，它与凹槽123配合，此时需操作人员观察凹槽123的相对位 置。当第二滑杆102伸出到预定的位置，即采用插销固定。在图1所示的实施例中，第二滑杆102与第三滑杆103之间的连接类似。在此不 再赘述。伸缩杆100的底部固定于安装器件上，图中示出了采用抱箍135将伸缩杆100固 定的例子，也可以采用其他的连接件，例如套筒、螺栓等。在伸缩杆100的顶端设置有用于连接照明灯具的连接件，结合图1、图3和图8，该 连接件包括顶端导柱127、顶端锁压环128、以及第二锁紧螺母129。其中顶端导柱127的 下部中空，并通过内螺纹连接在伸缩杆100的顶端。顶端导柱127的外周面上部带有锥度。 顶端锁压环128套设在顶端导柱127外，内周面带有对应的锥度。第二锁紧螺母129套设 在顶端锁压环128外，通过螺纹连接。顶端锁压环128与照明灯具或者其他需要升降的器件连接。与以上所述的第一锁 紧螺母121的圆台形内腔压迫紧定爪119的圆台状外周面的原理相同，当第二锁紧螺母129 与顶端锁压环128拧紧时，将会使顶端锁压环128抱紧顶端导柱127，从而将照明灯具或者 其他需要升降的器件连接在伸缩杆100的顶端。图9示出了将伸缩杆100应用于照明灯具的示意图。该伸缩杆100与照明设备 200的灯具201连接，下端用抱箍安装在发电机座203上，从而根据需要调节灯具201的高 度，实现大范围的照明。当然本发明所述的伸缩杆100不仅仅可用于照明设备上，还可应用于其他需有升 降、伸缩操作的场合或装置上。本发明的伸缩杆100即使在振动的场合，也能保持紧密连接，防止旋转。同时，当 位于上方的第二滑杆102意外落下时，会被缓冲，避免对底部造成冲击。该伸缩杆100所设 置的锁销组件可避免滑杆之间脱出。
权利要求
一种伸缩杆，至少包括可滑动连接的第一滑杆和第二滑杆，其中第二滑杆位于上部，且套设在第一滑杆内，其特征在于，所述伸缩杆还包括管口，其下部环绕固定于所述第一滑杆上端，且上部设有外螺纹；紧定爪，下部设置在所述管口内，露于管口外的上部带有圆台形外周面，且环绕于所述第二滑杆外；以及第一锁紧螺母，套设在所述紧定爪外，下部设置有与所述外螺纹啮合的内螺纹，且带有挤压所述圆台形外周面、使所述紧定爪抱紧所述第二滑杆的圆台形内周面。
2.根据权利要求1所述的伸缩杆，其特征在于，所述紧定爪上，设置有从顶部至底部贯 穿其侧壁的槽。
3.根据权利要求1所述的伸缩杆，其特征在于，所述紧定爪由橡胶制成。
4.根据权利要求1所述的伸缩杆，其特征在于，所述第一锁紧螺母的外周面上设置有 多个卡齿，所述管口上设置有可绕轴旋转的卡块装置，所述卡块装置包括与所述卡齿配合 使其定位的卡块、以及绕轴转动以改变所述卡块位置的手柄。
5.根据权利要求1所述的伸缩杆，其特征在于，所述第二滑杆的底部固定有活塞，所述 活塞延伸至所述第一滑杆内；所述第一滑杆的底部封闭，所述活塞与所述第一滑杆之间的 空间通过狭窄的间隙与外界相通。
6.根据权利要求5所述的伸缩杆，其特征在于，所述活塞设置有中心孔，所述中心孔包 括直径不等的多个部分；在所述中心孔内设有气珠，所述气珠呈底部开口的盖状，且顶部与 所述活塞的内壁接触，所述中心孔位于所述气珠上方的部分与外界相通。
7.根据权利要求6所述的伸缩杆，其特征在于，所述中心孔内设置有用于防止所述气 珠脱出的挡块，所述挡块两端开口，且固定设置在所述气珠下方。
8.根据权利要求5所述的伸缩杆，其特征在于，所述第一滑杆的外壁上设置有锁销组 件，所述活塞的外周面上设置有凹槽，所述锁销组件沿着垂直于所述第一滑杆的轴线方向 穿透第一滑杆的外壁，可伸缩地延伸到所述凹槽内。
9.根据权利要求8所述的伸缩杆，其特征在于，所述锁销组件包括固定于所述第一滑 杆上的止动轴套、可滑动地设置在所述止动轴套内的锁销、以及锁销帽，所述锁销的第一端 延伸到所述凹槽内，第二端延伸到所述第一滑杆外并与所述锁销帽连接，在所述止动轴套 与所述锁销之间，设置有将所述锁销向所述活塞方向推抵的弹性元件。
10.根据权利要求9所述的伸缩杆，其特征在于，所述伸缩杆顶端设置有连接件，所述 连接件包括顶端导柱，通过内螺纹连接在所述伸缩杆顶端外部，其外周面上部都有锥度；顶端锁压环，用于连接灯具，套设在所述顶端导柱外，内周面带有锥度；以及第二锁紧螺母，套设在所述顶端锁压环外，并通过螺纹与其配合，使所述顶端锁压环抱 紧所述顶端导柱。
11.根据权利要求1所述的伸缩杆，其特征在于，所述伸缩杆包括可滑动连接的三个滑杆。
12.根据权利要求5所述的伸缩杆，所述第一滑杆的底部设置有防撞胶垫。
全文摘要
本发明涉及一种伸缩杆，至少包括可滑动连接的第一滑杆和第二滑杆，其中第二滑杆位于上部，且套设在第一滑杆内，所述伸缩杆还包括管口，其下部环绕固定于所述第一滑杆上端，且上部设有外螺纹；紧定爪，下部设置在所述管口内，露于管口外的上部带有圆台形外周面，且环绕于所述第二滑杆外；以及第一锁紧螺母，套设在所述紧定爪外，下部设置有与所述外螺纹啮合的内螺纹，且带有挤压所述圆台形外周面、使所述紧定爪抱紧所述第二滑杆的圆台形内周面。本发明的伸缩杆即使在振动的场合，也能保持紧密连接，防止旋转。同时，当位于上方的第二滑杆意外落下时，会被缓冲，避免对底部造成冲击。该伸缩杆所设置的锁销组件可避免滑杆之间脱出。
文档编号F21V21/22GK101886799SQ20091010732
公开日2010年11月17日 申请日期2009年5月13日 优先权日2009年5月13日
发明者周明杰, 欧阳征定 申请人:海洋王照明科技股份有限公司;深圳市海洋王照明工程有限公司