专利名称：折线模块及采用该折线模块之固态光源灯泡组装设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种折线模块及采用该折线模块之固态光源灯泡组装设备。该灯泡为具固态照明光源之灯泡，特别是具发光二极管之灯泡。
背景技术：
目前，固态照明光源是一种可将电流转换成特定波长范围之光源的半导体组件。 固态照明光源以其亮度高、工作电压低、功耗小、易与集成电路匹配、驱动简单、寿命长等优点，从而可作为光源而广泛应用于照明领域，具体可参见Jowph Bielecki等人在文献 2007IEEE，23rd IEEE SEMI-THERM Symposium 中的 Thermal Considerations for LED Components in an Automotive Lamp 一文。然而，先前的封装有固态光源的灯泡的生产线，一般只能生产一种规格的灯泡，其缺乏弹性，当需要生产不同型号的灯泡时，需重新设计新的生产线，其成本高。并且，每一道组装的工程，均需手动进行操作。目前，由于固态光源灯泡的产量并不大，所以，通常是利用人工的方式，去制造灯泡，如此可能会造成照明产品良率上相关问题，导至其生产效率低， 成本高。传统上，灯泡的AC两端电线，即火线与地线，必须折弯地线，才可以避免产生两条电线地线与火线同时接触，而发生导通短路的现象。因此，目前一般皆使用人工的手段去达成折弯地线的制程。但是，由于人工的方式会耗费掉许多人力成本，将会制造灯泡的成本会大幅的提升。更进一步的说明，目前采用人工的方式去折弯地线，将会导致人的手汗中的钠离子影响地线的可靠度与质量，因为，钠离子带正电荷，正电荷会吸引在电线中的负电荷，会导致负电荷于电线中的迁移率，从而影响地线的电性传导。创作内容有鉴于此，有必要提供一种可以精确将地线折弯于灯壳凹槽之折线模块及采用该折线模块之灯泡组装设备。一种折线模块，包括一基板，一旋转缸，一驱柄，一关节轴承，一轨迹板，一凸轮轴， 一微调装置及一压板。该旋转缸呈现凸字形状，该旋转缸安装在基板上，该旋转缸藉由螺丝与该驱柄的一端相连接，该驱柄的另一端连接该关节轴承的一端，该关节轴承的另一端连接该微调装置，该关节轴承可以用来吸收该驱柄与该微调装置间的角度误差。该驱柄可以带动该关节轴承与该微调装置的动作。该微调装置的朝内的一平面与该凸轮轴相连接，该凸轮轴位于该轨迹板的凹槽内，该凸轮轴在该凹槽中移动，该凹槽可以引导该凸轮轴的动作。由于该凸轮轴与该微调装置相连接，因此，该凹槽将透过该凸轮轴进一步引导该微调装置的动作。该微调装置与该压板相连接，该微调装置可以驱动该压板。可以理解的，该凹槽将透过该凸轮轴与该微调装置进一步引导该压板的动作。该压板会先朝下，再朝左，再朝下的做出折弯地线的动作。一种用于灯泡组装设备的折线方法，其步骤如下，当固态照明灯具来料时，该旋转缸会旋转一个小于90度的角度，该旋转缸在旋转的同时会带动驱柄；该驱柄的另一端连接该关节轴承，该关节轴承连接该微调装置，该关节轴承可以用来吸收该驱柄与该微调装置间的角度偏差。该驱柄可以带动该关节轴承与该微调装置的动作。该微调装置的朝内之一面与一凸轮轴相连接，该凸轮轴放置在该轨迹板的凹槽中，因此，该凹槽可以导引凸轮轴移动方式相应于凹槽的形状；由于，该凸轮轴与该微调装置的朝内之一面相连接，因此，该凹槽将藉由导引该凸轮轴，进一步去导引该微调装置的移动；该微调装置与该压板相连接，当该凸轮轴在该轨迹板之该凹槽内移动，该凹槽将藉由导引该凸轮轴及该微调装置的移动， 去导引该压板的动作。由于，该凹槽的形状为特定形状，所以，该凹槽会限定导引该压板先向下移动，再向左移动，再向下移动，做出相对应该凹槽形状的动作；该压板即可以顺利将地线折弯。一种灯泡组装设备，其包括一固态光源组装机构，一电源组件组装机构，一灯壳组装机构，一灯具与一灯罩组装机构，一折线模块；该折线模块，包括一基板，一旋转缸，一驱柄，一关节轴承，一轨迹板，一凸轮轴，一微调装置及一压板。该旋转缸呈现凸字形状，该旋转缸安装在基板上，该旋转缸藉由螺丝与该驱柄的一端相连接，该驱柄的另一端连接该关节轴承的一端，该关节轴承的另一端连接该微调装置，该关节轴承可以用来吸收该驱柄与该微调装置间的角度偏差量。该驱柄可以带动该关节轴承与该微调装置的动作；该微调装置的朝内的一平面与该凸轮轴相连接，该凸轮轴位于该轨迹板的凹槽内，该轨迹板的凹槽呈现一特定形状，该凸轮轴在该凹槽中移动，该凹槽可以引导该凸轮轴的动作。由于，该凸轮轴与该微调装置相连接，因此，该凹槽将透过该凸轮轴进一步引导该微调装置的动作。该微调装置与该压板相连接，该微调装置可以驱动该压板。可以理解的，该凹槽将透过该凸轮轴与该微调装置进一步引导该压板的动作。该压板会先朝下，再朝左，再朝下的做出折弯地线的动作。本发明所述的折线模块，将可以避免地线与火线被手汗所产生的钠所污染，提高灯泡可靠度。并且，可以避免人力的浪费。
图1为本发明较佳实施方式的折线模块的结构示意图。图2为图一所示的折线模块之立体图。图3为图一所示的折线模块于一个运动状态下之结构示意图。图4为图一所示的折线模块于另一运动状态下之结构示意图之二。图5为本发明较佳实施方式的轨迹板。图6为本发明较佳实施方式的压板。主要元件符号说明折线模块10基板11旋转缸101驱柄102压板103轨迹板104
凸轮轴105
微调装置106
关节轴承107
平板1031
凹槽1051
固态照明灯泡20
地线2具体实施例方式下面将结合附图，举以下较佳实施方式并配合图式详细描述如下。请参考图一及图二，本发明较佳实施方法的折线模块10包括一基板11，一旋转缸 101，一驱柄102，一关节轴承107，一微调装置106，一轨迹板104，一凸轮轴105(图三)，及一压板103。请参考图三，该旋转缸101呈现凸字形状，并且，该旋转缸101安装在该基板11 上，该旋转缸101的较窄之一端与该驱柄102相连接，该旋转缸101可藉由电力的提供，慢慢由原始位置(请参考图三，倾斜于该基板11的位置)带动该驱柄102移动。该驱柄102 为一长条形状的杆子，藉由螺丝将该驱柄102的一端与该旋转缸101相连接，该驱柄102的另一端连接该关节轴承107，该关节轴承107同时连接该微调装置106，该关节轴承107可以用来吸收该驱柄102与该微调装置106间的角度偏差。该驱柄102可以带动该关节轴承 107与该微调装置106的动作。该驱柄102的功用可以带动该微调装置106向下方垂直方向移动。该驱柄102于是慢慢平行于该基板11，也导引了该微调装置106的动作，在此该驱柄102自图三至图四移动的初始阶段，该微调装置106只可以依向下垂直方向移动。藉此， 该压板103是向下移动至一开始弯折固态照明灯泡20 (只显示部分结构)地线22的起始位置。该微调装置106的朝内的一面与该凸轮轴105相连接，该凸轮轴105位于该轨迹板104的凹槽1051内部；请参考图五，该凹槽1051呈现特定形状，该轨迹板104固定地安装在基板11上，该凸轮轴105沿凹槽1051所提供特定形状轨迹移动。由于，该凸轮轴105与该微调装置106的朝内的一面固定连接，所以，该凹槽1051可以引导该凸轮轴105和该微调装置106的动作。换言之，该凹槽1051将透过该凸轮轴105进一步引导该微调装置106 的动作，该微调装置会做出相应于凹槽1051的形状之动作。该微调装置106相连接于一压板103，该微调装置106可以带动该压板103。请参考图六，该压板103具有一平板1031，该压板103的作用，可藉由该平板1031去折弯地线。可以理解的，该凹槽1051将透过该凸轮轴105与该微调装置106进一步引导该压板103的动作，做出相应于凹槽1051的形状之动作，该压板103会先朝下，再朝左，再朝下的做出折弯地线的动作。本发明较佳实施方法的灯泡组装设备，其包括一固态光源组装机构(图未示)，一电源组件组装机构(图未示)，一灯壳组装机构(图未示)，一灯具与一灯罩组装机构(图未示)，一折线模块(图未示)；其中，该折线模块10包括一基板11，一旋转缸101，一驱柄 102，一微调装置106，一轨迹板104，一凸轮轴105，及一压板103。请参考图一及图二，该旋转缸101呈现凸字形状，并且，该旋转缸101安装在该基板11，该旋转缸101的较窄之一端与该驱柄102相连接，该旋转缸101可藉由电力的提供，慢慢由原始位置(请参考图三)慢慢旋转到平行该基板11的位置(请参考图四)，藉以带动该驱柄102。该驱柄102为一长条形状的杆子，藉由螺丝将该驱柄102的一端与该旋转缸101相连接，该驱柄102的另一端连接该关节轴承107，该关节轴承107同时连接该微调装置106，该关节轴承107可以用来吸收该驱柄102与该微调装置106间的角度偏差。该驱柄102可以带动该关节轴承107与该微调装置106的动作。该驱柄102的功用可以带动该微调装置106向下方垂直方向移动。 该驱柄102于是慢慢平行于该基板11，也导引了该微调装置106的动作，在此阶段，只可以依向下垂直方向移动。该微调装置106的朝内的一面与该凸轮轴105相连接，该凸轮轴105位于该轨迹板104的凹槽1051内部；请参考图五，该凹槽呈现特定形状，该轨迹板104安装在基板11 上，该凹槽1051可以提供凸轮轴105沿凹槽1051所提供轨迹的移动。由于，该凸轮轴105 与该微调装置106的朝内的另一面相连接，所以，该凹槽1051可以引导该凸轮轴105的动作。由于，该凸轮轴105与该微调装置106相连接，因此，该凹槽1051将透过该凸轮轴105 进一步引导该微调装置106的动作，该微调装置106会做出相应于凹槽1051的形状之动作。该微调装置106相连接于一压板103，该微调装置106可以带动该压板103。请参考图六，该压板103具有一平板1031，该压板103的作用，可藉由该平板1031去折弯地线22。可以理解的，该凹槽1051将透过该凸轮轴105与该微调装置106进一步引导该压板103的动作，做出相应于凹槽1051的形状之动作，该压板103会先朝下，再朝左，再朝下的做出折弯地线22的动作。请参阅图1及图2，本发明较佳实施方法的折线方法，其步骤如下，步骤一、提供一旋转缸101，当固态照明灯泡20来料时，该旋转缸101会慢慢地旋转该基板11 一个小于90 度的角度使其慢慢地移动到一个平行于该基板11的位置；步骤二、提供一驱柄102，该旋转缸101的一端与该驱柄102相连接，因此该旋转缸 101会带动该驱柄102 ；步骤三、提供一关节轴承107，关节轴承107 —端与驱柄102相连接，该关节轴承 107的另一端连接该微调装置106，该关节轴承107可以用来吸收该驱柄102与该微调装置 106间的角度误差。步骤三、提供一微调装置106，该驱柄102移动时，该关节轴承107 —端与该微调装置106相连接，该驱柄102藉由该关节轴承107带动微调装置106 ；该驱柄102可以带动该关节轴承107与该微调装置106的动作。当该驱柄102的是慢慢平行于该基板11，也导引了该微调装置106的动作，在此阶段，只可以依向下垂直方向移动。步骤四、提供一凸轮轴105，该微调装置106的朝内的另一面相连接凸轮轴105。步骤五、提供一轨迹板104，该轨迹板104具有一特定形状的凹槽1051。步骤六、该凸轮轴105位于轨迹板104的该凹槽1051内。该凹槽1051可以引导该凸轮轴105的动作。由于，该凸轮轴105与该微调装置106相连接，因此，该凹槽1051将透过该凸轮轴105进一步引导该微调装置106的动作，该微调装置会做出相应于该凹槽1051 的形状之动作。步骤七、提供一压板103，该压板103相连接于该微调装置106，该微调装置106可以带动该压板103，该压板103具有一平板1031，该压板103的作用，可藉由该平板1031去折弯地线22。可以理解，该凹槽1051将透过该凸轮轴105与该微调装置106进一步引导该压板103的动作，做出相应于凹槽1051的形状之动作，该压板103会先朝下，再朝左，再朝下的做出折弯地线22的动作。本发明较佳实施方法的折线模块10及该折线方法及灯泡组装设备，可以克服花费人工的问题，并且，将可以避免地线与火线被手汗所产生的钠离子所污染，提高灯泡可靠度。本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上之实施方式仅系用来说明本发明， 而并非用作为对本发明之限定，只要在本发明之实质精神范围之内，对以上实施例所作的适当改变和变化都落在本发明要求保护的范围之内。
权利要求
1.一种折线模块，其包括一基板，一旋转缸，一驱柄，一关节轴承，一微调装置，一轨迹板，一凸轮轴，及一压板；该旋转缸呈现凸字形状，该旋转缸安装在基板上，该旋转缸与该驱柄的一端相连接；该驱柄的另一端连接该关节轴承的一端，该关节轴承的另一端连接于该微调装置；该轨迹板具有一定特形状的凹槽，该轨迹板固定安装在基板上；该凸轮轴放置于该凹槽，该凸轮轴与该微调装置的朝内的另一端相连接；该压板与该微调装置相连接，当该旋转缸旋转时，该凸轮轴在该凸槽中移动，藉此经由该微调装置带动该压板先向下，后向侧边，最后再向下移动。
2.如权利要求1所述之折线模块，其特征在于该压板具有一基本与基板垂直的平板， 用于折弯一灯泡的地线。
3.如权利要求1所述之折线模块，其特征在于该关节轴承系用来补偿该驱柄和该微调装置间的角度差。
4.一种固态光源灯泡组装设备，其包括一用于将固态光源组装至散热器上的固态光源组装机构；一电源模块组装机构；一灯壳组装机构；一与该灯壳组装机构可拆卸式连接的灯头与灯罩组装机构；及一折线模块，其包括一基板，一旋转缸，一驱柄，一关节轴承，一微调装置，一轨迹板，一凸轮轴，及一压板；该旋转缸呈现凸字形状，该旋转缸安装在基板上，该旋转缸与该驱柄的一端相连接；该驱柄的另一端连接该关节轴承的一端，该关节轴承的另一端连接于该微调装置；该轨迹板具有一凹槽，该轨迹板固定安装在基板上；该凸轮轴放置于该凹槽，该凸轮轴与该微调装置的朝内的另一端相连接；该压板与该微调装置相连接，当该旋转缸旋转时， 该凸轮轴在该凸槽中移动，藉此经由该微调装置带动该压板先向下，后向侧边，最后再向下移动，如此，该压板系弯折该固态光源灯泡的地线。
5.如权利要求4所述之灯泡组装设备，其特征在于该凹槽系有一特定的形状来引导该凸轮轴的特定移动。
6.如权利要求4所述之灯泡组装设备，其特征在于该压板具有一基本与基板垂直的平板，用于折弯该地线。
7.如权利要求4所述之灯泡组装设备，其特征在于该关节轴承系用来补偿该驱柄和该微调装置间的角度差。
全文摘要
本创作提供一种折线模块，该折线模块包括一基板，一旋转缸，一驱柄，一关节轴承，一压板，一微调装置，一轨迹板，及一凸轮轴。该旋转缸可以带动该驱柄，并且，该驱柄同时带动该微调装置。并且，该微调装置也同时可以带动该压板。此时，该压板即会产生先往下移动，往左移动，再往下移动。该压板可以将地线折弯进入于灯壳凹槽内。更进一步，本发明还提供了一种自动化固态照明灯泡，特别是发光二极管(LED)灯泡组装机器，其采用该折线模块。
文档编号F21V19/00GK102343406SQ201010249659
公开日2012年2月8日 申请日期2010年7月23日 优先权日2010年7月23日
发明者何仁钦, 蔡升富, 郭访璇 申请人:富士迈半导体精密工业(上海)有限公司, 沛鑫能源科技股份有限公司