专利名称：双螺旋灯丝的无芯绕制方法
技术领域：
本发明涉及一种照明灯泡灯丝制作方法，具体涉及一种双螺旋灯丝的无芯绕制方法。
背景技术：
如今国内的双螺旋灯丝制造厂家在双螺旋灯丝的制造过程中，采用的都是采用钨 丝和两根钼丝进行二次绕制后再单独剪切工序才能完成，因为钼丝只是做芯线作用，其生 产过程不仅要求很多复杂的生产设备，而且浪费了很多的稀有金属材料，同时在处理钼芯 线的过程中，还产生大量的环保处理费用，再加上目前国内的双螺旋剪刀机设备生产技术 还不够成熟，而国外进口设备价格很高，因此，造成灯丝的成本价格居高不下。随着新工业时代的到来，社会强调绿色环保，国家加强了对稀有金属的保护。于 是，为了更好的满足对现有的资源保护需要，国内目前还没有成熟的工艺来解决灯丝生产 中存在的问题。
发明内容
为了克服现有的双螺旋灯丝生产中存在的问题和缺陷，本发明提供一种有效的灯 丝制作工艺和方法，采用灯丝无芯绕制技术，以解决传统的有芯绕制中存在的浪费和环保 等问题。本发明的技术方案如下一种双螺旋灯丝的无芯绕制方法，其特征在于其具体包括以下步骤(1)、以钼丝作为芯线，在绕丝机上将一根钨丝绕制成螺旋状灯丝，然后送入退火 炉加热到1350 1400°C，以3 5米/分钟的转速对螺旋状灯丝进行表面处理；O)、再以铁芯针作为芯线，在无芯绕丝机上将做好表面处理的螺旋状灯丝和另一 根钨丝绕制成双螺旋状灯丝，然后抽掉铁芯针，并将双螺旋状灯丝剪切为数段；(3)、剪切好的双螺旋状灯丝用清水进行清洗后，再用干燥箱干燥；0)、将干燥后的双螺旋状灯丝排列整齐，分成数组后分别平放在数个钼舟里，然 后向装有双螺旋状灯丝的数个钼舟分别缓缓注入氧化铝粉末，直至装满每个钼舟；(5)、把装有双螺旋状灯丝和氧化铝粉末的数个钼舟分别置于震动工作台上，震动 4 5分钟；(6)、震动后的双螺旋状灯丝再次送入退火炉，在1400 1450°C的高温中煅烧 20 25分钟后取出，冷却8 12分钟；(7)、冷却后的双螺旋状灯丝放在酸洗槽中去除钼丝后，再用清水进行清洗；(8)、清洗后的双螺旋状灯丝放入干燥箱中烘干35 45分钟后取出。2、根据权利要求1所述的双螺旋灯丝的无芯绕制方法，其特征在于二根钨丝的 长度均为5000米，钼丝的长度500米，氧化铝粉末的质量为500克。本发明的有益效果
本发明工艺易于操作，大大减少了灯丝生产中的稀有金属钼的使用量，同时减少 了复杂设备的使用，从而减少了生产工序，节约了原材料；另外，本发明降低了废水的排放， 降低了生产中环保处理费用，同时加快了生产速度，提高了产品的质量。
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施例方式参见图1，一种双螺旋灯丝的无芯绕制方法，具体包括以下步骤(1)、以500米长的钼丝作为芯线，在绕丝机上将一根5000米长的钨丝绕制成螺旋 状灯丝，然后送入退火炉加热到1350 1400°C，以3 5米/分钟的转速对螺旋状灯丝进 行表面处理；O)、再以铁芯针作为芯线，在无芯绕丝机上将做好表面处理的螺旋状灯丝和另一 根5000米长的钨丝绕制成双螺旋状灯丝，然后抽掉铁芯针，并将双螺旋状灯丝剪切为数 段；(3)、剪切好的双螺旋状灯丝用清水进行清洗后，再用干燥箱干燥；0)、将干燥后的双螺旋状灯丝排列整齐，分成数组后分别平放在数个钼舟里，然 后向装有双螺旋状灯丝的数个钼舟分别缓缓注入总量为500克氧化铝粉末，直至装满每个 钼舟；(5)、把装有双螺旋状灯丝和氧化铝粉末的数个钼舟分别置于震动工作台上，震动 4 5分钟；(6)、震动后的双螺旋状灯丝再次送入退火炉，在1400 1450°C的高温中煅烧 20 25分钟后取出，冷却8 12分钟；(7)、冷却后的双螺旋状灯丝放在酸洗槽中去除钼丝后，再用清水进行清洗；(8)、清洗后的双螺旋状灯丝放入干燥箱中烘干35 45分钟后取出。本发明在灯丝的二次绕制中采用无芯绕制工艺，不再使用二道钼丝芯线，也无需 使用双螺旋绕丝机和剪刀机，而直接使用无芯绕丝机的自动抽芯进行绕制，节约了成本，又 降低了损耗。
权利要求
1.一种双螺旋灯丝的无芯绕制方法，其特征在于其具体包括以下步骤(1)、以钼丝作为芯线，在绕丝机上将一根钨丝绕制成螺旋状灯丝，然后送入退火炉加 热到1350 1400°C，以3 5米/分钟的转速对螺旋状灯丝进行表面处理；O)、再以铁芯针作为芯线，在无芯绕丝机上将做好表面处理的螺旋状灯丝和另一根钨 丝绕制成双螺旋状灯丝，然后抽掉铁芯针，并将双螺旋状灯丝剪切为数段；(3)、剪切好的双螺旋状灯丝用清水进行清洗后，再用干燥箱干燥；、将干燥后的双螺旋状灯丝排列整齐，分成数组后分别平放在数个钼舟里，然后向 装有双螺旋状灯丝的数个钼舟分别缓缓注入氧化铝粉末，直至装满每个钼舟；(5)、把装有双螺旋状灯丝和氧化铝粉末的数个钼舟分别置于震动工作台上，震动4 5分钟；(6)、震动后的双螺旋状灯丝再次送入退火炉，在1400 1450°C的高温中煅烧20 25 分钟后取出，冷却8 12分钟；(7)、冷却后的双螺旋状灯丝放在酸洗槽中去除钼丝后，再用清水进行清洗；(8)、清洗后的双螺旋状灯丝放入干燥箱中烘干35 45分钟后取出。
2.根据权利要求1所述的双螺旋灯丝的无芯绕制方法，其特征在于二根钨丝的长度 均为5000米，钼丝的长度500米，氧化铝粉末的质量为500克。
全文摘要
本发明公开了一种双螺旋灯丝的无芯绕制方法，在灯丝的二次绕制中采用无芯绕制工艺，不再使用二道钼丝芯线，也不使用双螺旋绕丝机和剪刀机，而直接使用无芯绕丝机的自动抽芯进行绕制。本发明工艺易于操作，大大减少了灯丝生产中的稀有金属钼的使用量，同时减少了复杂设备的使用，从而减少了生产工序，节约了原材料；另外，本发明降低了废水的排放，降低了生产中环保处理费用，同时加快了生产速度，提高了产品的质量。
文档编号H01K3/02GK102082067SQ20101057920
公开日2011年6月1日 申请日期2010年12月8日 优先权日2010年12月8日
发明者沈会 申请人:安徽霍山县华光节能科技有限公司