专利名称：大功率螺旋节能灯管拉小头机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种节能灯灯管的拉小头机，特别是一种大功率螺旋节能灯管拉 小头机。
背景技术：
现有技术中，节能灯灯管内芯管分割段的烧结和封口，主要是通过人工在喷射火 焰上烧熔，同时需要转动产品，以保证芯管分割段均勻烧熔，通过铁夹去除多余的芯管部 分，并将灯管内剩余一端芯管的熔融处压制。其不足之处是一是在喷射火焰上烧熔时，容 易烧伤灯管部分；二是对工人的技术操作要求较高，工人劳动强度也大，工人容易疲劳，如 操作不慎就容易烧伤；三是手工操作，容易使小玻管受热不均，产生内应力，从而影响产品 的质量和合格率。
发明内容本实用新型的目的就是为了避免背景技术中的不足之处，提供一种结构简单、制 造方便，工人容易操作的大功率螺旋节能灯管拉小头机。为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案大功率螺旋节能灯管拉小头机， 包括两组燃气管，燃气管前端分别连接有火焰喷头，所述拉小头机还包括底板、细管定位 片、滑块、固定块、燃气管支撑臂I和燃气管支撑臂II，固定块上端设有滑轨，其下端与底板 固定连接，细管定位片与滑块连接，滑块下端与滑轨连接，第一燃气管和第二燃气管分别通 过燃气管支撑臂I和燃气管支撑臂II与底板连接，第一燃气管和第二燃气管的火焰喷头均 指向细管定位片左侧位置。对于本实用新型的一种优化，细管定位片上设有细管放置口。本实用新型与背景技术相比，具有结构简单，制造方便，工人操作简单，普通人也 很容易上手，降低工人的劳动强度，不需要工人转动产品，火焰不易伤及灯管，以及避免工 人直接或者间接烧伤，保证了产品的质量，提高了产品的合格率。
图1是大功率螺旋节能灯管拉小头机的主视结构示意图。图2是大功率螺旋节能灯管拉小头机的俯视结构示意图。
具体实施方式
实施例1 参照图1和2。大功率螺旋节能灯管拉小头机，包括两组燃气管3和4， 燃气管前端分别连接有火焰喷头5，所述拉小头机还包括底板10、细管定位片6、滑块7、固 定块9、燃气管支撑臂Il和燃气管支撑臂112，固定块9上端设有滑轨8，其下端与底板10 固定连接，细管定位片6与滑块7连接，滑块7下端与滑轨8连接，第一燃气管3和第二燃 气管4分别通过燃气管支撑臂Il和燃气管支撑臂112与底板10连接，第一燃气管3和第二燃气管4的火焰喷头5均指向细管定位片6左侧位置。细管定位片6上设有细管放置口 6-1。 需要理解到的是本实施例虽然对本实用新型作了比较详细的说明，但是这些说 明，只是对本实用新型的简单说明，而不是对本实用新型的限制，任何不超出本实用新型实 质精神内的发明创造，均落入本实用新型的保护范围。
权利要求一种大功率螺旋节能灯管拉小头机，包括两组燃气管(3)和(4)，燃气管前端分别连接有火焰喷头(5)，其特征是所述拉小头机还包括底板(10)、细管定位片(6)、滑块(7)、固定块(9)、燃气管支撑臂Ⅰ(1)和燃气管支撑臂Ⅱ(2)，固定块(9)上端设有滑轨(8)，其下端与底板(10)固定连接，细管定位片(6)与滑块(7)连接，滑块(7)下端与滑轨(8)连接，第一燃气管(3)和第二燃气管(4)分别通过燃气管支撑臂Ⅰ(1)和燃气管支撑臂Ⅱ(2)与底板(10)连接，第一燃气管(3)和第二燃气管(4)的火焰喷头(5)均指向细管定位片(6)左侧位置。
2.根据权利要求1所述的大功率螺旋节能灯管拉小头机，其特征是细管定位片(6) 上设有细管放置口(6-1)。
专利摘要本实用新型涉及一种节能灯灯管的拉小头机，特别是一种大功率螺旋节能灯管拉小头机，包括两组燃气管，燃气管前端分别连接有火焰喷头，所述拉小头机还包括底板、细管定位片、滑块、固定块、燃气管支撑臂I和燃气管支撑臂II，固定块上端设有滑轨，其下端与底板固定连接，细管定位片与滑块连接，滑块下端与滑轨连接，第一燃气管和第二燃气管分别通过燃气管支撑臂I和燃气管支撑臂II与底板连接，第一燃气管和第二燃气管的火焰喷头均指向细管定位片左侧位置。优点本实用新型具有结构简单，制造方便，工人操作简单，普通人也很容易上手，降低工人的劳动强度，不需要工人转动产品，火焰不易伤及灯管，以及避免工人直接或者间接烧伤，保证了产品的质量，提高了产品的合格率。
文档编号H01J9/24GK201698984SQ20102020317
公开日2011年1月5日 申请日期2010年5月25日 优先权日2010年5月25日
发明者厉凌, 汪友生, 汪景亮 申请人:杭州临安景亮照明电器有限公司