侧光式背光模组和液晶显示器的制作方法

文档序号:2976670阅读:235来源:国知局
专利名称:侧光式背光模组和液晶显示器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及液 晶显示技术,尤其涉及一种侧光式背光模组和液晶显示器。
背景技术
液晶显示器是目前常用的平板显示器,其中薄膜晶体管液晶显示器(ThinFilm Transistor Liquid Crystal Display,简称TFT-LCD)是液晶显示器中的主流产品。背光模组是液晶显示器的重要部件,为液晶显示器提供光源,典型的结构有侧光 式背光模组和直下式背光模组两种,由于侧光式背光模组可以做得很薄,适应于液晶显示 器更轻、更薄的发展方向,因此其成为目前背光模组发展的主流。图1为现有技术背光模组 的剖视结构图,如图1中所示,典型的侧光式背光模组包括光源组件、背板1、导光板2和反 射板3等,光源组件设置在导光板2的侧边,反射板3设置在该导光板2的底部,光源组件、 导光板2和反射板3均放置于背板1中。光源组件的结构为光源芯片4设置在印刷电路 板(Printed Circuit Board,简称PCB) 5上形成灯条,该灯条设置在散热板6上,并与该散 热板6 —起固定在背板1上。但是在工作过程中,光源芯片产生极大的热载荷,光源芯片温度升高,不但会降低 光效,而且会严重缩短光源芯片的使用寿命。

实用新型内容本实用新型提供一种侧光式背光模组和液晶显示器,以实现侧光式背光模组较好 的散热性,从而提高侧光式背光模组的光效及使用寿命。本实用新型提供一种侧光式背光模组,包括光源组件、导光板、反射板和背板,所 述光源组件设置在所述导光板的侧边,所述反射板设置在所述导光板的底部,所述光源组 件、导光板和反射板设置在所述背板的底板上;所述光源组件包括灯条和散热板,所述散热板包括彼此连接的第一部分和第二部 分,所述第一部分与所述灯条相接合,所述第二部分与所述背板相接合;所述背板的底板上对应于散热板第二部分的位置形成有开孔。如上所述的侧光式背光模组,其中,所述灯条包括LED芯片和印刷电路板,所述 LED芯片设置在所述印刷电路板背离于所述散热板的表面上。如上所述的侧光式背光模组,其中,所述散热板的第二部分包括用于通过所述开 孔延伸至所述背板外部的凸起结构和用于卡合所述背板的卡合结构。如上所述的侧光式背光模组,其中,所述第二部分伸出所述背板外部的凸起结构 为锯齿状散热齿片。如上所述的侧光式背光模组,其中,所述灯条的数量为多个,围设在所述导光板的 四侧。本实用新型还提供一种液晶显示器,包括液晶面板,还包括本实用新型提供的侧 光式背光模组,所述侧光式背光模组的光源组件设置在所述液晶面板的侧边。[0014]本实用新型提供的侧光式背光模组和液晶显示器,通过将散热板的第一部分与灯 条接合,将散热板的第二部分与背板接合,并在背板上对应于第二部分的位置设置开孔,实 现了散热效率高从而光效好、使用寿命长的侧光式背光模组。

图1为现有技术背光模组的剖视结构图。图2为本实用新型实施例一提供的侧光式背光模组的剖视结构图。图3为本实用新型实施例一提供的侧光式背光模组中背板的正视结构图。图4为本实用新型实施例二提供的侧光式背光模组的剖视结构图。图5为本实用新型实施例二提供的侧光式背光模组沿A-A剖向的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新 型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描 述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施 例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于 本实用新型保护的范围。实施例一图2为本实用新型实施例一提供的侧光式背光模组的剖视结构图。如图2所示, 侧光式背光模组包括光源组件、导光板100、反射板200和背板300。具体结构关系为光源 组件设置在导光板100的侧边,反射板200设置在导光板100的底部,背板300为该侧光式 背光模组的支撑结构,光源组件、导光板100和反射板200设置在背板300的底板310上。在本实施例的侧光式背光模组中,光源组件包括灯条410和散热板420,散热板 420包括彼此连接的第一部分421和第二部分422,第一部分421与灯条410相接合,第二 部分422与背板300相接合。背板300的底板310上对应于散热板420的第二部分422的 位置形成有开孔330。本实施例的侧光式背光模组工作时,灯条410发光,并在发光的同时散发大量的 热量,灯条410通过散热板420进行散热。散热板420由散热效果较好的材料制成,例如铝。 灯条410散发的热量传导至散热板420与灯条410接合的第一部分421,并进一步传导至散 热板420与背板300的底板310接合的第二部分422。第二部分422位于第一部分421临 近底板310的位置。图3为本实用新型实施例一提供的侧光式背光模组中背板的正视结构图。如图3 所示,背板300包括底板310和围设在底板310周围的侧壁320。底板310上设有多个开孔 330,该形成开孔330的位置即为对应于散热板420的第二部分422的位置。该开孔330使 得第二部分422直接接触外部空气,从而使灯条410散发的、传导至第二部分422的热量通 过与外部空气进行热交换而迅速散发。本实施例的技术方案由于背板300的底板310上形成有开孔330,且散热板420的 一部分通过该开孔330与外部空气接触,从而提高了散热板420的散热效率,降低灯条410 的温度,既可避免灯条410因温度过高而产生光衰,还可延长灯条410的使用寿命。[0027]在上述实施例中,灯条410可包括LED芯片和印刷电路板,LED芯片设置在印刷电 路板背离于散热板420的表面上。实施例二图4为本实用新型实施例二提供的侧光式背光模组的剖视结构图。如图4所示,在 实施例一提供的侧光式背光模组的基础上,本实施例的散热板420的第二部分422包括用 于通过开孔330延伸至 背板300外部的凸起结构430和用于卡合背板300的卡合结构440。在本实施例中,散热板420可具有如图5所示的结构。图5为本实用新型实施例 二提供的侧光式背光模组沿A-A剖向的结构示意图。如图5所示,第二部分422伸出背板 300外部的凸起结构430为锯齿状散热齿片。本实施例的技术方案由于散热板420的第二部分422通过开孔330延伸至背板 300外部,在外部空气气流的作用下可提高散热板420的散热效率,从而提高该侧光式背光 模组的散热效率。当第二部分422伸出背板300外部的凸起结构430为锯齿状散热齿片时, 还由于增大了散热面积,从而进一步提高了该侧光式背光模组的散热效率。在上述实施例中,灯条410的数量可以为多个,围设在导光板100的四侧。本实用新型还提供一种液晶显示器,包括液晶面板,还包括本实用新型任意实施 例提供的侧光式背光模组,侧光式背光模组的光源组件设置在液晶面板的侧边。最后应说明的是以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制; 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解 其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等 同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术 方案的精神和范围。
权利要求1.一种侧光式背光模组,包括光源组件、导光板、反射板和背板,所述光源组件设置在 所述导光板的侧边,所述反射板设置在所述导光板的底部,所述光源组件、导光板和反射板 设置在所述背板的底板上,其特征在于所述光源组件包括灯条和散热板,所述散热板包括彼此连接的第一部分和第二部分, 所述第一部分与所述灯条相接合,所述第二部分与所述背板相接合;所述背板的底板上对应于散热板第二部分的位置形成有开孔。
2.根据权利要求1所述的侧光式背光模组,其特征在于,所述灯条包括LED芯片和印 刷电路板,所述LED芯片设置在所述印刷电路板背离于所述散热板的表面上。
3.根据权利要求1所述的侧光式背光模组,其特征在于所述散热板的第二部分包括 用于通过所述开孔延伸至所述背板外部的凸起结构和用于卡合所述背板的卡合结构。
4.根据权利要求3所述的侧光式背光模组,其特征在于所述第二部分伸出所述背板 外部的凸起结构为锯齿状散热齿片。
5.根据权利要求1所述的侧光式背光模组,其特征在于所述灯条的数量为多个,围设 在所述导光板的四侧。
6.一种液晶显示器,包括液晶面板,其特征在于,还包括权利要求1 5任一所述的侧 光式背光模组,所述侧光式背光模组的光源组件设置在所述液晶面板的侧边。
专利摘要本实用新型提供侧光式背光模组和液晶显示器。侧光式背光模组包括光源组件、导光板、反射板和背板,所述光源组件设置在所述导光板的侧边,所述反射板设置在所述导光板的底部,所述光源组件、导光板和反射板设置在所述背板的底板上;所述光源组件包括灯条和散热板,所述散热板包括彼此连接的第一部分和第二部分,所述第一部分与所述灯条相接合,所述第二部分与所述背板相接合;所述背板的底板上对应于散热板第二部分的位置形成有开孔。本实用新型还提供一种液晶显示器。这种侧光式背光模组和液晶显示器的散热性好,从而提高了光效及使用寿命。
文档编号F21S8/00GK201885077SQ201020610799
公开日2011年6月29日 申请日期2010年11月16日 优先权日2010年11月16日
发明者乔中莲, 刘飞, 杨东升 申请人:京东方科技集团股份有限公司, 北京京东方茶谷电子有限公司
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