偏光片、显示装置及其组装方法和触控显示装置的制造方法

文档序号:9274014阅读:475来源:国知局
偏光片、显示装置及其组装方法和触控显示装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种偏光片、显示装置以及组装方法和触控显示装置,尤其是一种可防止遮光胶带于贴附后再翘起的偏光片、显示装置以及组装方法和触控显示装置。
【背景技术】
[0002]请参考图1,图1为现有技术的触控显示装置的剖面示意图。触控显示装置10包含触控面板11和显示装置12,触控面板11通过光学胶13贴合于显示装置12上。显示装置12包含具有偏光片14的液晶面板15、背光模组16和遮光胶带17,遮光胶带17用以将液晶面板15和背光模组16固定,贴附遮光胶带17时,沿偏光片14的边缘将遮光胶带17贴附于液晶面板15的玻璃表面上然后再延伸贴附遮光胶带17至背光模组16上,由于遮光胶带17贴附于液晶面板15上的面积较小,加上遮光胶带17与液晶面板15的玻璃表面间的黏合效果不佳,经常出现遮光胶带17贴附后再翘起的情况。而在触控显示装置10组装时,需要将光学胶13涂布于显示装置12的表面上,由于遮光胶带17的翘起,导致光学胶13容易沿着遮光胶带17翘起的位置渗透到液晶面板15与背光模组16之间的缝隙g’,进而渗透到背光模组16内部,影响到背光模组16的性能,进而影响触控显示装置10的显示效果。

【发明内容】

[0003]为了解决上述问题,本发明提出一种偏光片,包含本体及第一胶层,该本体设置于该第一胶层的第一表面,且该第一胶层至少部分超出该本体,该第一胶层包含相邻的第一区域与第二区域,该第一区域对应于该本体,该第二区域为该第一胶层超出该本体的部分。
[0004]作为可选的技术方案,该第二区域的形状为长条形、L形、匚字形或口字形的其中之一O
[0005]作为可选的技术方案,该第二区域对应该偏光片的该本体具有多个分区域,每一分区域为自该本体的对应侧边朝远离该本体的方向延伸一宽度形成,该多个分区域的宽度相同或不同。
[0006]作为可选的技术方案,该多个分区域的宽度均大于等于0.5mm。
[0007]作为可选的技术方案,该本体自上而下具有第一三醋酸纤维素层、聚乙烯醇层和第二三醋酸纤维素层。
[0008]作为可选的技术方案,该第一胶层为压敏胶层。
[0009]作为可选的技术方案,该偏光片还包含延伸部,该延伸部自该本体延伸而出,且该延伸部对应设置于该第一胶层的该第二区域上,该延伸部于使用该偏光片时自该偏光片上可移除。
[0010]此外,本发明还提出一种显示装置,包括液晶面板和背光模组,该液晶面板组装于该背光模组上,该显示装置还包含上述的偏光片,该偏光片藉由该第一胶层贴附于该显示面板上,且该第一胶层的该第一表面与该显示面板相背,遮光胶带,贴附于该第一胶层的对应该第二区域的该第一表面上并延伸贴附至该背光模组上,以将该液晶面板与该背光模组固定,其中该遮光胶带与该第二区域的至少部分区域重叠并相黏合。
[0011]本发明的显示装置,由于第一胶层超出偏光片的本体,贴附遮光胶带时,遮光胶带与第一胶层的第二区域的至少部分区域重叠并相黏合,两胶层间的相互黏合可进一步增强遮光胶带的能力以及黏着稳定性,相较于现有技术中遮光胶带直接与液晶面板的玻璃表面相黏合,由于本发明中遮光胶带与第一胶层的第二区域间的黏着效果较佳,即使显示装置为窄边框设计,仍可避免遮光胶带的贴附后再翘起,确保遮光胶带的贴附效果。
[0012]此外,本发明还提出一种触控显示装置,包括上述显示装置以及触控面板,该触控面板通过光学胶贴合于该显示装置上。
[0013]本发明的触控显示装置,由于第一胶层超出偏光片的本体,贴附遮光胶带时,遮光胶带与第一胶层的第二区域的至少部分区域重叠并相黏合,两胶层间的相互黏合可进一步增强遮光胶带的黏着能力和黏合稳定性,避免了遮光胶带400的贴附后再翘起的情况,从而确保将液晶面板与背光模组间的缝隙g封闭住,避免缝隙g能够与外界连通。由于遮光胶带不会出现翘起的情况,在涂布光学胶时,光学胶就不会渗透到背光模组内部,从而确保了背光模组的性能以及触控显示装置的显示效果。
[0014]此外,本发明还提出一种显示装置的组装方法,包括:步骤A:提供液晶面板、如权利要求1-6所述的偏光片、背光模组以及遮光胶带;步骤B:将该偏光片藉由该第一胶层贴附于该液晶面板上,且该第一胶层的该第一表面与该显示面板相背;步骤C:将贴附有该偏光片的该液晶面板组装于该背光模组上;以及步骤D:贴附该遮光胶带于该第一胶层的对应该第二区域的该第一表面上并延伸贴附该遮光胶带至该背光模组上,以将该液晶面板与该背光模组固定,其中该遮光胶带与该第二区域的至少部分区域重叠并相黏合。
[0015]作为可选的技术方案,该第一胶层的第二表面设置有第一离型膜,该第一表面与该第二表面相对,于步骤B执行前还包括,将该第一离型膜自该第二表面上撕除。
[0016]作为可选的技术方案,该偏光片还包含延伸部,该延伸部自该本体延伸而出,且该延伸部对应设置与该第一胶层的该第二区域上,且该延伸部于使用该偏光片时自该偏光片上可移除,于步骤D执行前还包括,将该延伸部自该偏光片上移除。
[0017]作为可选的技术方案,该第一胶层的对应该第二区域的该第一表面上覆盖有第二离型膜,于步骤D执行前还包括,将第二离型膜自该第一表面上撕除。
[0018]本发明的显示装置的组装方法,由于第一胶层超出偏光片的本体,贴附遮光胶带时,遮光胶带与第一胶层的第二区域的至少部分区域重叠并相黏合,两胶层间的相互黏合可进一步增强遮光胶带的能力以及黏着稳定性,相较于现有技术中遮光胶带直接与液晶面板的玻璃表面相黏合,由于本发明中遮光胶带与第一胶层的第二区域间的黏着效果较佳,即使显示装置为窄边框设计,仍可避免遮光胶带的贴附后再翘起,确保遮光胶带的贴附效果O
[0019]以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述,但不作为对本发明的限定。
【附图说明】
[0020]图1为现有技术的触控显示装置的剖面示意图;
[0021]图2A为本发明的第一实施例的偏光片的剖面示意图;
[0022]图2B为图2A中的偏光片的俯视图;
[0023]图3A为本发明的第二实施例的偏光片的剖面示意图;
[0024]图3B为图3A中的偏光片的俯视图;
[0025]图4为本发明的显示装置的剖面示意图;
[0026]图5为本发明的显示装置的组装流程图;
[0027]图6为本发明的触控显示装置的剖面示意图。
【具体实施方式】
[0028]请参考图2A及图2B,图2A为本发明的第一实施例的偏光片的剖面示意图,图2B为图2A中的偏光片的俯视图。如图2A所示,本发明的偏光片100包含本体110和第一胶层120。其中,第一胶层120具有第一表面121,本体110设置于第一胶层120的第一表面121上,且第一胶层120至少部分超出本体110。第一胶层120包含相邻的第一区域131与第二区域132,第一区域131对应于本体110,第二区域132为第一胶层120超出本体110的部分。
[0029]如图2B所示,偏光片100的本体110为矩形,其具有依次相邻设置的四条侧边,即第一侧边1101、第二侧边1102、第三侧边1103及第四侧边1104,本实施例中,第一胶层120超出了本体110的四条侧边,故第二区域132的形状为口字形。实际操作中,第一胶层120可仅超出本体110的其中一条侧边(甚至一条侧边的其中一部分),此时第二区域132的形状可为长条形;或者第一胶层120超出本体110的相邻两条侧边,此时第二区域132的形状可为L形;又或者,第一胶层120超出本体110的相邻三条侧边,此时第二区域132的形状可为匚字形,使用者可根据实际需要自行选择第二区域132的形状,不以上述形状为限。
[0030]如图2B所示,第二区域132对应偏光片100的本体110具有多个分区域,其中,每一分区域为自本体I1的对应侧边朝远离本体110的方向延伸一宽度形成,该多个分区域的宽度相同或不同。本发明中,由于第一胶层120超出了本体110的四条侧边,故第二区域132对应本体110共具有四个分区域,分别为第一分区域1321、第二分区域1322、第三分区域1323和第四分区域1324,其中,第一分区域1321为自本体110的第一侧边1101朝远离本体110的方向延伸宽度dl形成,第二分区域1322为自本体110的第二侧边1102朝远离本体110的方向延伸宽度d2形成,第三分区域1323为自本体110的第三侧边1103朝远离本体110的方向延伸宽度d3形成,第四分区域1324为自本体110的第四侧边1104朝远离本体110的方向延伸宽度d4形成。宽度dl、宽度d2、宽度d3和宽度d3的数值可相同或不同。实际操作中,由于第二区域132可为不同的形状,故第二区域132也可对应具有不同数量的分区域。例如,当第二区域的132为长条形时,第二区域132可仅具有一个分区域,当第二区域132为L形时,第二区域132可具有两个分区域,而当第二区域132为匚形时,第二区域132可具有三个分区域。
[0031]如图2A所示,本实施例中,本体110自上而下具有第一三醋酸纤维素层(或称为TAC层)111、聚乙烯醇层(或称为PVA层)112和第二三醋酸纤维素层(或称为TAC层)113。第一胶层120为压敏胶层(或称为PSA层)。其中,起到偏振作用的是聚乙烯醇层112,但由于聚乙烯醇极易水解,为了保护偏光片100的物理特性,因此在聚乙烯醇层112的两侧各复合一层具有高光透过率、耐水性好又有一定机械强度的三醋酸纤维素层(即第一三醋酸纤维素层111和第三三醋酸纤维素层113)进行防护。此外,本实施例中,第一三醋酸纤维素层111上覆盖有保护膜170以保护第一三醋酸纤维层111在组装过程中不受损伤。
[0032]实际操作中,若使用的第一胶层120为耐高温防潮压敏胶层,并对聚乙烯醇层112进行特殊浸胶处理,所制成的偏光片100即为宽温类型偏光片;若在使用的第一胶层120中加入阻止紫外线通过的成份,所制成的偏光片100即为防紫外线偏光片;若对使用的第一胶层120、聚乙烯醇层112、第一三醋酸纤维素层111或第二三醋酸纤维素层113着色,所制成的偏光片100即为
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