偏光片及具有该偏光片的触控显示装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于偏光片技术领域，特别涉及一种偏光片及具有该偏光片的触控显示装置。
【背景技术】
[0002]偏光片是液晶显示装置中非常重要的一个部件，现有的常见偏光片主要包括离型膜、设置在离型膜上的黏结剂，设置在黏结剂上的下基材膜、设置在下基材膜上的偏光膜，以及设置在偏光膜上的上基材膜，偏光片通过黏结剂与液晶显示模组粘接。然后，通常会采用框贴的方案将触控屏和液晶显示模组粘接在一起，从而将偏光片夹设在二者之间。
[0003]框贴是一种将液晶显示模组和触控屏粘接在一起的方案，该方案在偏光片的四周，围设具有一定厚度的框贴胶，通过框贴胶将触控屏和液晶显示模组粘接在一起，由于该方案只是将液晶显示模组和触控屏的四周进行了贴合，所以导致偏光片和触控屏之间存在间隙，从而容易产生空气层，导致液晶显示装置透光性差，并且容易产生牛顿环。
【实用新型内容】
[0004]为了解决现有偏光片会在采用了框贴方案的触控显示装置中，与触控屏之间存在空气层的问题，本实用新型实施例提供了一种偏光片及具有该偏光片的触控显示装置。所述技术方案如下:
[0005]—方面，本实用新型实施例提供了一种偏光片，所述偏光片包括用于与液晶显示模组粘接的第一黏结膜，设置在所述第一黏结膜上的第一基材膜、设置在所述第一基材膜上的偏光膜、设置在所述偏光膜上的第二基材膜，在所述第二基材膜上设置有用于与触控屏粘接的第二黏结膜。
[0006]在本实用新型的一种实现方式中，所述第二黏结膜的面积等于或小于所述第二基材膜的面积。
[0007]在本实用新型的另一种实现方式中，所述第二黏结膜为厚度在50 μ m至200 μ m之间的黏结膜。
[0008]在本实用新型的另一种实现方式中，所述第二黏结膜为压敏胶黏结膜或者光学透明胶黏结膜。
[0009]在本实用新型的另一种实现方式中，所述第一基材膜和所述第二基材膜均为三醋酸纤维素基材膜。
[0010]在本实用新型的另一种实现方式中，所述第二基材膜为硬化三醋酸纤维素基材膜。
[0011]在本实用新型的另一种实现方式中，所述偏光片还包括用于保护所述第二黏结膜的离型膜，所述离型膜设置在所述第二黏结膜上。
[0012]另一方面，本实用新型实施例提供了一种触控显示装置，所述触控屏显示装置包括触控屏、液晶显示模组、框贴胶、以及如上所述的偏光片所述偏光片设置在所述液晶显示模组上，所述触控屏设置在所述偏光片上；所述触控屏通过所述框贴胶与所述液晶显示模组或所述偏光片粘接。
[0013]在本实用新型的一种实现方式中，所述框贴胶的厚度小于或等于所述偏光片的厚度。
[0014]在本实用新型的另一种实现方式中，所述框贴胶包括四个框贴胶带，所述四个框贴胶带分别设置在所述液晶显示模组上，且所述四个框贴胶带围设在所述偏光片的四周，所述四个框贴胶带的厚度均与所述偏光片的厚度相同。
[0015]在本实用新型的另一种实现方式中，所述触控屏通过所述四个框贴胶带与所述液晶显示模组粘接。
[0016]在本实用新型的另一种实现方式中，所述四个框贴胶带分别设置在所述第二基材膜上，且所述框贴胶带沿所述第二基材膜的四边设置，所述四个框贴胶带的厚度均小于所述偏光片的厚度。
[0017]在本实用新型的另一种实现方式中，所述触控屏通过所述四个框贴胶带与所述偏光片粘接，所述偏光片与所述液晶显示模组粘接。
[0018]在本实用新型的另一种实现方式中，每个所述框贴胶带的两端的轮廓呈阶梯形，且相邻的两两所述框贴胶带的阶梯形轮廓在所述触控屏与所述液晶显示模组的贴合平面上相互耦合。
[0019]本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
[0020]通过在第二基材膜上设置第二黏接膜，使得偏光片能够通过第二黏结膜与触控屏粘接，从而填充了偏光片与触控屏之间因框贴方案而产生的间隙，进而避免了触控显示装置因该间隙产生透光性差，且容易出现牛顿环的问题。
【附图说明】
[0021]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本实用新型实施例提供的一种偏光片的结构示意图；
[0023]图2是本实用新型实施例提供的另一种偏光片的结构示意图；
[0024]图3是本实用新型实施例提供的一种触控显示装置的结构示意图；
[0025]图4是本实用新型实施例提供的框贴胶布置示意图；
[0026]图5是本实用新型实施例提供的液晶显示模组的粘接示意图；
[0027]图6是本实用新型实施例提供的框贴胶的粘接示意图；
[0028]图7是本实用新型实施例提供的另一种偏光片的结构示意图；
[0029]图8是本实用新型实施例提供的另一种触控显示装置的结构示意图；
[0030]图中各符号表不含义如下:
[0031]100-偏光片，110-第一黏结膜，120-第一基材膜，130-偏光膜，140-第二基材膜，150-第二黏结膜，160-离型膜，170-离型膜，200-触控屏，300-液晶显示模组，400-框贴胶，410-第一框贴胶带，420-第二框贴胶带，430-第三框贴胶带，440-第四框贴胶带， 10r -偏光片，15(V -第二黏结膜，100"-偏光片。
【具体实施方式】
[0032]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
[0033]图1显示了本实用新型实施例提供的一种偏光片100的结构，如图1所示，该偏光片100包括用于与液晶显示模组粘接的第一黏结膜110，设置在第一黏结膜110上的第一基材膜120、设置在第一基材膜120上的偏光膜130、设置在偏光膜130上的第二基材膜140，在第二基材膜140上设置有用于与触控屏粘接的第二黏结膜150。
[0034]在本实施例中，第二基材膜140上设置有第二黏结膜，使得偏光片100能够通过第二黏结膜150与触控屏粘接，从而填充了偏光片100与触控屏之间因框贴方案而产生的间隙，进而避免了触控显示装置因该间隙产生透光性差，且容易出现牛顿环的问题。
[0035]在本实施例中，第二黏结膜150的面积等于第二基材膜140的面积。
[0036]优选地，第一黏结膜110可以为PSA(Pressure Sensitive Adhesive，压敏胶)黏结膜，使得偏光片100可以通过第一黏结膜110快速的与液晶显示模组粘接，并且不易因外界剪切力而使得偏光片100和液晶显示模组分离。需要说明的是，在实际应用中，第一黏结膜110并不仅局限于上述优选方案，还可以为其他种类的黏结膜，如EVA(ethylene-vinylacetate copolymer，乙稀-醋酸乙稀共聚物)黏结膜等，本实施例对此不做限制。
[0037]具体地，第一基材膜120和第二基材膜140均为三醋酸纤维素基材膜，使得光在通过第一基材膜120和第二基材膜140时所产生的光程差为O。
[0038]在本实用新型实施例中，偏光膜130可以为PVA(Polyvinyl Alcohol，聚乙稀醇)偏光膜，用于将自然光转变为偏振光。
[0039]具体地，第二黏结膜150为PSA黏结膜或者OCA(Optical Clear Adhesive，光学透明胶)黏结膜，根据PSA黏结膜和OCA黏结膜的性能、成本、加工难度等综合考量，优选地，第二黏结膜150为PSA黏结膜。需要说明的是，在实际应用中，第二黏结膜150并不仅局限于上述优选方案，还可以为其他种类的黏结膜，如0CR(0ptical Clear Resin，光学透明树脂)黏结膜等，本实施例对此不做限制。
[0040]具体地，第二黏结膜150为厚度在50 μ m至200 μ m之间的黏结膜，例如100 μ m或150 μm。当第二黏结膜150的厚度在50 μπι至200 μm之间时，不仅能够保证第二黏结膜150可以将偏光片100和触控屏稳固的粘接在一起，还能保证第二黏结膜150的透光度。
[0041]在上述实现方式中，由于第二基材膜140与触控屏之间只存在一层第二黏结膜150，所以第二基材膜140为硬化三醋酸纤维素基材膜，以起到保护偏光膜130