一种用于偏光片的自动包装装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于自动包装技术领域，涉及自动包装装置，尤其涉及用于偏光片的自动包装装置。
【背景技术】
[0002]目前，工业化的生产中，很多产品都是需要在加工完成后进行包装然后再出售。传统的产品的包装多由人工手动进行包装，随着科技的迅速发展，电子仪器的精密程度越来越高，使得机器包装得到了很大的发展和广泛的应用。在现有技术中，偏光片的包装一般都是采用人工进行手动包装，将一个个偏光片拿出后插入到包装袋中，然后进行封装，由于是手工操作的，因此很容易造成偏光片上有污渍，从而会影响偏光片的性能，而且这种包装方式非常的浪费时间和人力，效率低，次品率较高。
【实用新型内容】
[0003]为了解决现有技术中的浪费时间和人力，效率低，次品率较高的问题，本实用新型提供了一种用于偏光片的自动包装装置，通过上放料辊和下放料辊的同步工作，将料辊上的用于包装的材料从上下两个面覆盖待包装偏光片，切刀装置对其进行切割后，由热封口装置进行封口，最后通过机械手上的真空吸盘吸取偏光片放置到该放的地方，包装效果好，精度高，装置的结构简单，使用方便，包装效率高。
[0004]本实用新型采用如下技术方案:
[0005]—种用于偏光片的自动包装装置，包括偏光片输入装置、装袋装置、切刀装置、热封口装置和偏光片输出装置；所述偏光片输入装置为第一传送带，其出口端与装袋装置的入口端相邻且处于同一高度；所述装袋装置包括垂直方向从上至下依次设置的上放料辊、第二传送带和下放料辊；所述切刀装置设于装袋装置和热封口装置之间；所述热封口装置包括工作台、工作台上方设有长宽尺寸均大于待包装的偏光片的矩形横梁框，矩形横梁框上安装有底部设有导热布的热塑刀和热塑刀驱动机构，热塑刀中间设有与偏光片尺寸相配的凹槽，热塑刀凹槽内设有可上下运动的压板装置；所述偏光片输出装置包括通过轴承安装在工作台上的机械手，机械手的另一端设有真空吸盘装置。
[0006]前述的一种用于偏光片的自动包装装置，其特征是:所述压板装置包括压板和用于将压板与热塑刀连接的弹簧。
[0007]前述的一种用于偏光片的自动包装装置，其特征是:所述偏光片输入装置上设有多个导向板，用于规整待包装的偏光片处于直线输出状态。
[0008]前述的一种用于偏光片的自动包装装置，所述上放料辊与下料辊分别通过第一电机和第二电机同步驱动，转动输出包装塑料片。
[0009]前述的一种用于偏光片的自动包装装置，所述真空吸盘装置包括固定安装在机械手上的真空发生器和真空吸盘，所述真空发生器通过导管与真空吸盘连接。
[0010]本实用新型的有益效果:
[0011]本实用新型的用于偏光片的自动包装装置，通过上放料辊和下放料辊的同步工作，将料辊上的用于包装的材料从上下两个面覆盖待包装偏光片，切刀装置对其进行切割后，由热封口装置进行封口，最后通过机械手上的真空吸盘吸取偏光片放置到该放的地方，包装效果好，精度高，装置的结构简单，使用方便，包装效率高，便于堆叠存放，具有良好的应用前景。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的用于偏光片的自动包装装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
[0014]如图1所示，一种用于偏光片的自动包装装置，包括偏光片输入装置1、装袋装置、切刀装置2、热封口装置和偏光片输出装置；所述偏光片输入装置I为第一传送带，其出口端与装袋装置的入口端相邻且处于同一高度，本实用新型中的偏光片输入装置I上设有多个导向板12，用于规整待包装的偏光片处于直线输出状态，以防由于偏光片的摆放位置出现倾斜，从而导致切刀装置在切割的时候，错切到偏光片，从而损坏偏光片；所述装袋装置包括垂直方向从上至下依次设置的上放料辊3、第二传送带4和下放料辊5 ;所述上放料辊3与下料辊5分别通过第一电机和第二电机同步驱动，转动输出包装塑料片，当检测到偏光片接近第二传送带时，第一电机和第二电机分别驱动上放料辊3与下料辊5转动输出包装塑料片，之后包装塑料片覆盖在待包装的偏光片的上下面上，由第二传送带4带动向前运动；所述切刀装置2设于装袋装置和热封口装置之间，用于根据设定的值进行切割；所述热封口装置包括工作台6，工作台6用于放置待封口的偏光片和包装塑料片，所述的工作台上方设有长宽尺寸均大于待包装的偏光片的矩形横梁框7，矩形横梁框7上安装有底部设有导热布的热塑刀8和热塑刀驱动机构9，热塑刀8中间设有与偏光片尺寸相配的凹槽，用于封装包装塑料片，热塑刀8的凹槽内设有可上下运动的压板装置，用于排出偏光片和包装塑料片之间的空气，以防内部有空气，不便于堆叠存放，本实用新型中的压板装置包括压板和用于将压板与热塑刀连接的弹簧；所述偏光片输出装置包括通过轴承安装在工作台上的机械手10，机械手10的另一端设有真空吸盘装置，所述真空吸盘装置包括固定安装在机械手上的真空发生器12和真空吸盘13，所述真空发生器12通过导管与真空吸盘13连接，能够稳定、轻柔的完成软袋包装物的吸取动作，制作简单成本低廉，后期维护费用低。
[0015]综上所述，本实用新型的用于偏光片的自动包装装置，通过上放料辊和下放料辊的同步工作，将料辊上的用于包装的材料从上下两个面覆盖待包装偏光片，切刀装置对其进行切割后，由热封口装置进行封口，最后通过机械手上的真空吸盘吸取偏光片放置到该放的地方，包装效果好，精度高，装置的结构简单，使用方便，包装效率高，具有良好的应用前景。
[0016]以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，其构架形式能够灵活多变，可以派生系列方案。只是做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。
【主权项】
1.一种用于偏光片的自动包装装置，其特征是:包括偏光片输入装置(I)、装袋装置、切刀装置(2)、热封口装置和偏光片输出装置；所述偏光片输入装置(I)为第一传送带，其出口端与装袋装置的入口端相邻且处于同一高度；所述装袋装置包括垂直方向从上至下依次设置的上放料辊(3)、第二传送带(4)和下放料辊(5);所述切刀装置(2)设于装袋装置和热封口装置之间；所述热封口装置包括工作台(6)、工作台(6)上方设有长宽尺寸均大于待包装的偏光片的矩形横梁框(7)，矩形横梁框(7)上安装有底部设有导热布的热塑刀(8)和热塑刀驱动机构(9)，热塑刀(8)中间设有与偏光片尺寸相配的凹槽，热塑刀(8)凹槽内设有可上下运动的压板装置；所述偏光片输出装置包括通过轴承安装在工作台上的机械手(10)，机械手的另一端设有真空吸盘装置。2.根据权利要求1所述的一种用于偏光片的自动包装装置，其特征是:所述压板装置(10)包括压板和用于将压板与热塑刀连接的弹簧。3.根据权利要求1所述的一种用于偏光片的自动包装装置，其特征是:所述偏光片输入装置上设有多个导向板(11)，用于规整待包装的偏光片处于直线输出状态。4.根据权利要求1所述的一种用于偏光片的自动包装装置，其特征是:所述上放料辊(3)与下料辊(5)分别通过第一电机和第二电机同步驱动，转动输出包装塑料片。5.根据权利要求1所述的一种用于偏光片的自动包装装置，其特征是:所述真空吸盘装置包括固定安装在机械手上的真空发生器(12)和真空吸盘(13)，所述真空发生器(12)通过导管与真空吸盘(13)连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于偏光片的自动包装装置，包括偏光片输入装置、装袋装置、切刀装置、热封口装置和偏光片输出装置；偏光片输入装置为第一传送带，其出口端与装袋装置的入口端相邻且处于同一高度；装袋装置包括垂直方向从上至下依次设置的上放料辊、第二传送带和下放料辊；切刀装置设于装袋装置和热封口装置间；热封口装置包括工作台、工作台上方设有长宽尺寸均大于待包装的偏光片的矩形横梁，矩形横梁上安装有底部设有导热布的热塑刀和热塑刀驱动机构，矩形横梁上设有压板装置；偏光片输出装置包括通过轴承安装在工作台上的机械手，机械手的另一端设有真空吸盘装置。本实用新型包装效果好，精度高，装置的结构简单，使用方便，包装效率高。
【IPC分类】B65B11/50, B65B51/10, B65B61/06
【公开号】CN204895918
【申请号】CN201520604567
【发明人】张建巍, 王顺利
【申请人】南京金世通光电科技有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年8月12日