一种偏光片剥离机的制作方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及液晶显示器技术领域，更具体的说涉及一种液晶显示器的偏光片的剥离机。
【背景技术】
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[0002]偏光片是一种由多层高分子材料复合而成的具有产生偏振光功能的光学薄膜，是液晶显示器成像所必不可少的部分。偏光片在贴附到面板的过程中会存在:偏光片品质不合格，贴附对位精度不合格，贴附后存在气泡、灰尘等问题，这时需要移除偏光片以进行重新贴附。传统的偏光片剥离通常是利用刀片手工进行，容易损坏面板，而且剥离效果较差，剥离时间较长，费时费力，影响工作效率。
【发明内容】
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[0003]本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种偏光片剥离机，其具有偏光片剥离效果好、工作效率高的优点。
[0004]本实用新型的技术解决措施如下:
[0005]一种偏光片剥离机，包括:基柜；支撑架，其固定设置在所述基柜上；工作台单元，其设置在所述支撑架上；转轴单元，其固定设置在所述基柜的顶部，并位于所述工作台单元的下方；加热装置，其固定设置在所述基柜的顶部，并位于所述转轴单元的一侧；除静电装置，其固定设置在所述工作台单元的一侧；第一控制柜单元，其设置在所述基柜上；以及第二控制柜，其活动的设置在所述基柜上。
[0006]作为上述技术方案的优选，所述工作台单元包括活动设置在所述支撑架上的放料台、固定设置在所述支撑架上并与所述放料台相配合的接驳台、用于驱动所述放料台平移的转盘机构。
[0007]作为上述技术方案的优选，所述转轴单元包括用于缠绕偏光片的转轴以及驱动所述转轴旋转的电机，所述转轴通过轴承座固定设置在所述基柜的顶部，所述电机的输出轴端与所述转轴相连。
[0008]作为上述技术方案的优选，所述电机选用变频式电机。
[0009]作为上述技术方案的优选，所述除静电装置固定设置在所述接驳台远离所述放料台的一侧。
[0010]作为上述技术方案的优选，所述第一控制柜单元包括固定设置在所述基柜上的立柱、与所述立柱的一端相铰接的第一连接臂、与所述第一连接臂的一端相铰接的第二连接臂、与所述第二连接臂相铰接的第一控制柜。
[0011]作为上述技术方案的优选，所述第二控制柜以抽拉方式设置在所述基柜上。
[0012]作为上述技术方案的优选，所述工作台单元的两侧设置有若干滚轮单元，所述滚轮单元沿着所述支撑架的长度方向等间距的固定设置在所述支撑架上。
[0013]作为上述技术方案的优选，所述滚轮单元包括固定设置在所述支撑架上的安装座、固定设置在所述安装座上的轴、套设在所述轴上的滚轮。
[0014]本实用新型的有益效果在于:本实用新型的工作台单元包括一可移动的放料台、一固定的接驳台以及一驱动所述放料台移动的转盘机构，所述放料台与所述接驳台之间的缝隙的大小可通过所述转盘机构来调节，在剥离过程中，若所述放料台与所述接驳台之间的缝隙过大，则玻璃基板受力部分的支撑面积小，易使玻璃基板由于剥离拉力而破裂，通过所述转盘机构能够方便的调节所述缝隙的大小，从而保证偏光片剥离的质量；通过设置加热装置，能够有效的将偏光片与玻璃基板之间粘附力下降从而降低了分离时玻璃基板的受力，使得玻璃基板不易变形破损；通过设置除静电装置，能够减少玻璃基板与偏光片之间的静电；本实用新型具有偏光片剥离效果好、工作效率高的优点。
【附图说明】
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[0015]以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中:
[0016]图1为本实用新型的立体结构示意图；
[0017]图2为本实用新型的主视方向的结构示意图；
[0018]图3为本实用新型的俯视方向的结构示意图；
[0019]图4为本实用新型的左视方向的结构示意图；
[0020]图5为本实用新型的滚轮单元的结构示意图；
[0021]图6为本实用新型的放料台移动后的结构示意图；
[0022]图7为图6中A区域的剖面结构示意图；
[0023]图8为图6中的A区域在工作状态下的结构示意图。
[0024]图中，10、基柜；20、支撑架；21、滚轮单元；211、轴；212、滚轮；213、安装座；30、工作台单元；31、放料台；32、接驳台；33、转盘机构；40、转轴单元；50、加热装置；60、除静电装置；70、第一控制柜单元；71、立柱；72、第一连接臂；73、第二连接臂；74、第一控制柜；80、第二控制柜；90、玻璃基板；91、偏光片。
【具体实施方式】
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[0025]实施例:以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，本实施例中提到的“上方”、“下方”、“顶部”等描述是按照通常的意义而定义的，比如，参考重力的方向定义，重力的方向是下方，相反的方向是上方，类似地在上方的是顶部或者顶端，在下方的是底部或底端，也仅为便于叙述明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，也当视为本实用新型可实施的范畴。
[0026]见图1至图4所示，一种偏光片剥离机，包括:基柜10、支撑架20、工作台单元30、转轴单元40、加热装置50、除静电装置60、第一控制柜单元70和第二控制柜80。其中，所述工作台单元30设置为用于放置玻璃基板90，所述转轴单元40设置为通过旋转运动将所述玻璃基板90上的偏光片91剥离，所述加热装置50设置为用于对所述偏光片91进行加热，所述除静电装置60设置为用于减少所述玻璃基板90与所述偏光片91之间的静电，所述第一控制柜单元70设置为用于控制所述转轴单元40和所述除静电装置60工作，所述第二控制柜80设置为用于控制所述加热装置50工作。
[0027]如图1所示，所述支撑架20固定设置在所述基柜10上。所述工作台单元30设置在所述支撑架20的中部，并位于所述基柜10的正上方，所述工作台单元30的两侧设置有若干滚轮单元21，所述滚轮单元21沿着所述支撑架20的长度方向等间距的固定设置在所述支撑架20上。见图5所示，所述滚轮单元21包括固定设置在所述支撑架20上的安装座213、固定设置在所述安装座213上的轴211、套设在所述轴211上的滚轮212。本实施例中的滚轮单元21未配置驱动源，所述滚轮212是随着所述玻璃基板90的移动而旋转，即所述滚轮212是被转旋转的。
[0028]见图2和图3所示，所述工作台单元30包括活动设置在所述支撑架20上的放料台31、固定设置在所述支撑架20上并与所述放料台31相配合的接驳台32、用于驱动所述放料台31平移的转盘机构33。当顺时针旋转所述转盘机构33上的转盘时，所述放料台31向所述接驳台32移动，减小了所述放料台31与所述接驳台32之间的缝隙；当逆时针旋转所述转盘机构33上的转盘时，所述放料台31远离所述接驳台32，增大了所述放料台31与所述接驳台32之间的缝隙。本实施例中，所述接驳台32的宽度要小于所述放料台31的宽度。
[0029]见图3和图7所示，所述转轴单元40固定设置在所述基柜10的顶部，并位于所述工作台单元30的下方。本实施例中，所述转轴单元40位于所述基