一种偏光片剥离设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种偏光片剥离设备，包括设置在底座上的支撑柱、平放在支撑柱上的工作台、安装在底座上的下滑台、位于工作台上方的顶板、安装在顶板上的上滑台。上下滑台均安装有气缸，上滑台上的气缸安装有吸嘴。工作台旁侧设有分离条。实际操作中，上滑台上的气缸驱动吸嘴吸附偏光片与玻璃基板结合的边缘处并将其剥离，之后，下滑台和上滑台同步水平移动，固定设置的分离条卡入边缘处分离的玻璃基板与偏光片，随着下滑台和上滑台的同步纵向水平移动，玻璃基板与偏光片继续分离直至两者完全分离。通过上述技术方案，本实用新型可有效地解决现有技术中偏光片剥离过程中对玻璃基板造成损伤的技术问题。
【专利说明】
一种偏光片剥禹设备
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及LCD维修领域，具体地，涉及偏光片剥离技术领域。
【背景技术】
[0002 ]现有的偏光片剥离设备，可以针对52寸以下的尺寸进行剥离，所述偏光片剥离设备主要工作原理是通过剥膜电机将玻璃基板上的偏光片剥离。
[0003]现有的偏光片剥离设备的主要技术问题是:维修尺寸范围较小；易造成玻璃破损；剥膜电机输出拉力不可调，易在分离开始造成玻璃基板的角部碎裂。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所解决的技术问题:现有技术中的偏光片剥离设备，维修尺寸范围小，易造成玻璃破损。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案:
[0006]—种偏光片剥离设备，包括底座、竖直设置在底座上的支撑柱、平放在支撑柱上的工作台、滑动安装在底座上的下滑台、用于驱动下滑台移动的第一电缸、安装在下滑台上的第一升降气缸、安装在第一升降气缸活塞杆上的定位销;所述工作台的台面上设有吸附玻璃基板的吸孔，工作台的底面上开设与定位销配合的定位孔；
[0007]所述偏光片剥离设备还包括位于工作台上方的顶板、滑动安装在顶板底部的上滑台、用于驱动上滑台移动的第二电缸、安装在上滑台上的第二升降气缸、安装在第二升降气缸活塞杆上的第二条形吸嘴；
[0008]所述偏光片剥离设备还包括位于工作台旁侧的分离条，所述分离条的截面呈三角形，分离条的底面与吸附在工作台的台面上的玻璃基板的上平面齐平。
[0009]按上述技术方案，本实用新型所述一种偏光片剥离设备的工作原理如下:玻璃基板被吸附在工作台上;之后，下滑台纵向水平移动至工作台的下方，其上的第一升降气缸活塞杆上的定位销向上插入工作台底部的定位孔内，工作台被抬起，工作台脱离支撑柱的支撑;之后，第二升降气缸上的第二条形吸嘴向下吸附玻璃基板上的偏光片，第二条形吸嘴所吸附的地方位于玻璃基板与偏光片结合的边缘处;之后，第二升降气缸驱动第二条形吸嘴上升，第二条形吸嘴将偏光片边缘与玻璃基板边缘首先分离;之后，在第一电缸和第二电缸的驱动下，下滑台和上滑台同步纵向水平移动，固定设置的分离条卡入边缘处分离的玻璃基板与偏光片，随着下滑台和上滑台的同步纵向水平移动，玻璃基板与偏光片继续分离直至两者完全分离。
[0010]通过上述技术方案，本实用新型可有效地解决现有技术中偏光片剥离设备在剥离偏光片过程中对玻璃基板造成损伤的技术问题，且本实用新型所述工作台不受尺寸的限制，解决了现有技术中偏光片剥离设备维修尺寸范围小的技术问题。
[0011]作为本实用新型的一种改进，所述工作台的两侧设有第一加热装置和第二加热装置，第一加热装置和第二加热装置左右对称设置;所述第一加热装置包括基座、安装在基座上的第四升降气缸、铰接在基座上的加热条;所述加热条的左端与第四升降气缸的活塞杆铰接，加热条与基座的铰接处位于加热条左端和右端之间。按上述说明，第一加热装置和第二加热装置的结构相同，第一加热装置和第二加热装置中的加热条在第四升降气缸的驱动下，以旋转的方式压在玻璃基板与偏光片结合的边缘处，对玻璃基板与偏光片结合的边缘处进行加热，以降低玻璃基板与偏光片的粘合度，便于第二条形吸嘴从玻璃基板上剥离偏光片。
[0012]作为本实用新型的一种改进，所述偏光片剥离设备还包括多对水平设置的输送夹辊，多对输送夹辊按序排列，任一对输送夹辊包括上旋转辊和下旋转辊，所述上旋转辊和下旋转辊之间的间隙可容纳水平放置的偏光片；多对输送夹辊位于分离条的旁侧，所述分离条位于工作台和多对输送夹辊之间。按上述说明，在第一电缸和第二电缸的驱动下，下滑台和上滑台同步纵向水平移动，偏光片的边缘被第二条形吸嘴插入输送夹辊的上旋转辊和下旋转棍之间，由一排输送夹棍输送偏光片。
[0013]其于上述改进，作为本实用新型的进一步改进，所述上滑台上安装有第三升降气缸，第三升降气缸的活塞上设有第三条形吸嘴。所述第三条形吸嘴位于第二条形吸嘴的后方，在第二条形吸嘴将偏光片边缘与玻璃基板分离后，第三条形吸嘴下行吸附偏光片，第二条形吸嘴上升复位，如此，第二条形吸嘴腾出足够的空间，以便偏光片边缘方便地伸入输送夹辊的上旋转辊和下旋转辊的间隙内。
[0014]作为本实用新型对第二条形吸嘴和第三条形吸嘴结构的一种说明，所述第二条形吸嘴和第三条形吸嘴均包括条形基板、按序安装在条形基板上的吸嘴。
[0015]作为本实用新型对整体结构的一种补充说明，所述底座、顶板、分离条、多对输送夹辊均安装在机架上。
【附图说明】
[0016]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
[0017]图1为本实用新型一种偏光片剥离设备的结构示意图；
[0018]图2为图1中从左下方观察所述一种偏光片剥离设备所得的平面结构示意图；
[0019]图3为图2中从右侧观察所述一种偏光片剥离设备所得的平面结构示意图。
[0020]图中符号说明:
[0021]10、底座；11、支撑柱；
[0022]20、工作台；
[0023]30、下滑台；31、第一升降气缸;310、定位销；
[0024]40、顶板；
[0025]50、上滑台；51、第二升降气缸;510、第二条形吸嘴;52、第三升降气缸;520、第三条形吸嘴；
[0026]60、分离条；
[0027]70、第一加热装置;700、第二加热装置;71、基座;72、第四升降气缸;73、加热条；
[0028]80、输送夹辊。
【具体实施方式】
[0029]结合图1至图3，一种偏光片剥离设备，包括底座10、竖直设置在底座上的支撑柱
11、平放在支撑柱上的工作台20、滑动安装在底座上的下滑台30、用于驱动下滑台移动的第一电缸、安装在下滑台上的第一升降气缸31、安装在第一升降气缸活塞杆上的定位销310、位于工作台上方的顶板40、滑动安装在顶板底部的上滑台50、用于驱动上滑台移动的第二电缸、安装在上滑台上的第二升降气缸51、安装在第二升降气缸活塞杆上的第二条形吸嘴510、位于工作台旁侧的分离条60。所述工作台的台面上设有吸附玻璃基板的吸孔，工作台的底面上开设与定位销配合的定位孔。所述分离条的截面呈三角形，分离条的底面与吸附在工作台的台面上的玻璃基板的上平面齐平。
[0030]所述工作台20的两侧设有第一加热装置70和第二加热装置700，第一加热装置和第二加热装置左右对称设置;所述第一加热装置包括基座71、安装在基座上的第四升降气缸72、铰接在基座上的加热条73;所述加热条的左端与第四升降气缸的活塞杆铰接，加热条与基座的铰接处位于加热条左端和右端之间。
[0031]所述偏光片剥离设备还包括多对水平设置的输送夹辊80，多对输送夹辊按序排列，任一对输送夹辊包括上旋转辊和下旋转辊，所述上旋转辊和下旋转辊之间的间隙可容纳水平放置的偏光片；多对输送夹辊位于分离条的旁侧，所述分离条位于工作台20和多对输送夹辊之间。
[0032]所述上滑台50上安装有第三升降气缸52，第三升降气缸的活塞上设有第三条形吸嘴520。所述第二条形吸嘴510和第三条形吸嘴520均包括条形基板、按序安装在条形基板上的吸嘴。
[0033]上述底座10、顶板40、分离条60、多对输送夹辊80均安装在机架上。
[0034]实际操作中，本实用新型所述一种偏光片剥离设备的工作流程如下:
[0035]第一，玻璃基板被吸附在工作台20上。
[0036]第二，下滑台30纵向水平移动至工作台20的下方，其上的第一升降气缸31活塞杆上的定位销310向上插入工作台20底部的定位孔内，工作台20被抬起，工作台20脱离支撑柱11的支撑。
[0037]第三，第一加热装置70和第二加热装置700的加热条73压在偏光片与玻璃基板结合的边缘处，以偏光片和玻璃基板进行加热。
[0038]第四，第二升降气缸51上的第二条形吸嘴510向下吸附玻璃基板上的偏光片，第二条形吸嘴510所吸附的地方位于玻璃基板与偏光片结合的边缘处;之后，第二升降气缸51驱动第二条形吸嘴510上升，第二条形吸嘴510将偏光片边缘与玻璃基板边缘首先分离。
[0039]第五，在第一电缸和第二电缸的驱动下，下滑台30和上滑台50同步纵向水平移动，偏光片被送入输送夹棍80内；固定设置的分尚条60卡入边缘处分尚的玻璃基板与偏光片，随着下滑台30和上滑台50的同步纵向水平移动，玻璃基板与偏光片继续分离直至两者完全分呙。
[0040]以上内容仅为本实用新型的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【主权项】
1.一种偏光片剥离设备，包括底座(10)、竖直设置在底座上的支撑柱(11)、平放在支撑柱上的工作台(20)、滑动安装在底座上的下滑台(30)、用于驱动下滑台移动的第一电缸、安装在下滑台上的第一升降气缸(31)、安装在第一升降气缸活塞杆上的定位销(310);所述工作台的台面上设有吸附玻璃基板的吸孔，工作台的底面上开设与定位销配合的定位孔;其特征在于: 所述偏光片剥离设备还包括位于工作台上方的顶板(40)、滑动安装在顶板底部的上滑台(50)、用于驱动上滑台移动的第二电缸、安装在上滑台上的第二升降气缸(51)、安装在第二升降气缸活塞杆上的第二条形吸嘴(510); 所述偏光片剥离设备还包括位于工作台旁侧的分离条(60)，所述分离条的截面呈三角形，分离条的底面与吸附在工作台的台面上的玻璃基板的上平面齐平。2.如权利要求1所述的一种偏光片剥离设备，其特征在于:所述工作台(20)的两侧设有第一加热装置(70)和第二加热装置(700)，第一加热装置和第二加热装置左右对称设置;所述第一加热装置包括基座(71)、安装在基座上的第四升降气缸(72)、铰接在基座上的加热条(73);所述加热条的左端与第四升降气缸的活塞杆铰接，加热条与基座的铰接处位于加热条左端和右端之间。3.如权利要求1所述的一种偏光片剥离设备，其特征在于:所述偏光片剥离设备还包括多对水平设置的输送夹辊(80)，多对输送夹辊按序排列，任一对输送夹辊包括上旋转辊和下旋转辊，所述上旋转辊和下旋转辊之间的间隙可容纳水平放置的偏光片；多对输送夹辊位于分离条的旁侧，所述分离条位于工作台(20)和多对输送夹辊之间。4.如权利要求3所述的一种偏光片剥离设备，其特征在于:所述上滑台(50)上安装有第三升降气缸(52)，第三升降气缸的活塞上设有第三条形吸嘴(520)。5.如权利要求4所述的一种偏光片剥离设备，其特征在于:所述第二条形吸嘴(510)和第三条形吸嘴(520)均包括条形基板、按序安装在条形基板上的吸嘴。6.如权利要求1至5中任一项所述的一种偏光片剥离设备，其特征在于:所述底座(10)、顶板(40)、分离条(60)、多对输送夹辊(80)均安装在机架上。
【文档编号】G02F1/1335GK205620631SQ201620250058
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年3月29日
【发明人】尤丹雷
【申请人】亚杰科技（江苏）有限公司