专利名称：一种用于废旧荧光灯管回收处理的多功能分离机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于废旧荧光灯管回收处理的多功能分离机，属荧光灯回收处理机械设备技术领域。
背景技术：
荧光灯管主要分为灯管、铝帽以及铝帽内侧的镀铜灯丝。在使用过程中更换下来或报废的荧光灯管通常都是随生活垃圾被填埋处理。但由于荧光灯管装有汞和荧光粉，填埋后会对环境造成很大的影响，因此近年以来，随着环保、资源再利用意识的不断加强，传统填埋方式处理废旧荧光灯管的方法已逐步遭到淘汰。目前废旧荧光灯管的处理方法是将废旧荧光灯管置于负压真空室内，将废旧荧光灯管破碎分离处理，该方法虽然能很好地防止汞气外泄，避免环境污染，但破碎后的灯管玻璃碎片、铝帽和镀铜灯丝相互掺杂在一起， 不能有效快速分离，对废旧荧光灯管废弃材料的回收再利用带来很大的困难。因此，如何将相互掺杂在一起的灯管玻璃碎片、铝帽和镀铜灯丝快速分离，是我们亟待解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单，可将相互掺杂在一起的灯管玻璃碎片、铝帽和镀铜灯丝快速分离，以解决现有破碎后的灯管玻璃碎片、铝帽和镀铜灯丝相互掺杂在一起，不能有效快速分离，对废弃材料的回收再利用带来很大困难问题的用于废旧荧光灯管回收处理的多功能分离机。本发明是通过如下的技术方案来实现上述目的的
一种用于废旧荧光灯管回收处理的多功能分离机，它由分离机壳体、振动电机、振动槽、电磁铁、旋转气缸、程控柜和过滤筛构成，其特征在于分离机壳体下端设置有支架，分离机壳体上设置有密封门，其上设置有观察窗；分离机壳体顶部设置有进料筒，分离机壳体内进料筒一侧的壳体顶部设置有旋转气缸，气缸活塞上装有电磁铁；进料筒和电磁铁下方通过安装架活动安装有振动槽，振动槽下方的分离机壳体底部设置有灯丝集料斗；电磁铁下方的振动槽两侧设置有与灯丝集料斗连通的导料槽；所述的振动槽的底部装有振动电机；振动槽一端的分离机壳体上设置有风机口，风机口的上端设置有荧光粉收集口 ；振动槽另一端的分离机壳体上通过滤筛电机安装有过滤筛；过滤筛下方的分离机壳体底部设置有玻璃碎片收集斗和铝帽收集斗，所述的电磁铁、振动电机、滤筛电机和旋转气缸分别通过导线和气管与程控柜连接。所述的玻璃碎片收集斗和铝帽收集斗之间设置有隔离板。所述的过滤筛呈圆筒状。所述的振动槽呈倾斜状安装，振动槽一端端头延伸至过滤筛内。所述的灯丝集料斗、玻璃碎片收集斗和铝帽收集斗的底部分别设置有出料口，出料口上设置有插板。本发明的有益效果在于
3该多功能分离机工作过程中通过振动槽的振动，将进入振动槽的破碎料逐步振动颠簸至过滤筛内，然后通过过滤筛的转动，达到破碎料的玻璃碎片和铝帽分离的目的，在振动槽振动的过程中，旋转气缸带动电磁铁呈90度转动，并将破碎料中的镀铜灯丝吸附摘检后经导料槽收集于灯丝集料斗中，从而完成破碎料的快速分离。避免了现有破碎后的灯管玻璃碎片、铝帽和镀铜灯丝相互掺杂在一起，不能有效快速分离，对废弃材料的回收再利用带来很大困难的问题。该多功能分离机在破碎料分离的同时，破碎料所中所包含的荧光粉由荧光粉收集口进入荧光粉收集装置，以避免污染环境。该多功能分离机结构简单、工作效率高，特别适用于废旧荧光灯管回收处理使用。
图1为本发明的结构示意图； 图2为本发明的剖视结构示意图。图中1、分离机壳体，2、振动电机，3、振动槽，4、电磁铁，5、旋转气缸，6、程控柜，7、 过滤筛，8、支架，9、密封门，10、观察窗，11、进料筒，12、安装架，13、灯丝集料斗，14、导料槽， 15、风机口，16、荧光粉收集口，17、滤筛电机，18、玻璃碎片收集斗，19、铝帽收集斗，20、隔离板，21、出料口，22、插板。
具体实施例方式
该用于废旧荧光灯管回收处理的多功能分离机由分离机壳体1、振动电机2、振动槽3、 电磁铁4、旋转气缸5、程控柜6和过滤筛7构成。分离机壳体1下端设置有支架8，前端的分离机壳体1上设置有密封门9，密封门9上设置有观察窗10。分离机壳体1顶部设置有进料筒11，进料筒11 一端延伸至分离机壳体1内。分离机壳体1内进料筒11 一侧的壳体顶部设置有旋转气缸5，旋转气缸5的气缸活塞上装有电磁铁4。进料筒11和电磁铁4下方通过安装架12活动安装有振动槽3，振动槽3下方的分离机壳体1底部设置有灯丝集料斗13，用于废旧荧光灯灯丝的收集暂存。电磁铁4下方的振动槽3两侧设置有与灯丝集料斗13连通的导料槽14。振动槽3的底部装有振动电机2 ；振动槽3 —端的分离机壳体1上设置有风机口 15，用于连接风机管道；风机口 15的上端设置有荧光粉收集口 16，用于连接荧光粉收集装置。振动槽3另一端的分离机壳体1上通过滤筛电机17安装有圆筒状的过滤筛7，过滤筛 7呈倾斜状安装。过滤筛7下方的分离机壳体1底部设置有玻璃碎片收集斗18和铝帽收集斗19，玻璃碎片收集斗18和铝帽收集斗19之间设置有隔离板20，以避免玻璃碎片或铝帽下落过程中相互溅落至对方收集斗内。灯丝集料斗13、玻璃碎片收集斗18和铝帽收集斗 19的底部分别设置有出料口 21，出料口 21上设置有插板22。支架8 一侧设置有程控柜6，程控柜6分别通过导线和气管与电磁铁4、振动电机 2、滤筛电机17和旋转气缸5连接。振动槽3呈倾斜状安装，振动槽3 —端的端头延伸至过滤筛7内。工作时，经破碎机破碎并经取汞后的包括玻璃碎片、铝帽和灯丝的废旧荧光灯破碎料，通过输送绞龙由进料筒11进入到分离机壳体1内的振动槽3中，振动槽3在振动电机 2的作用下开始振动，以使破碎料中的铝帽和灯丝在振动颠簸下浮至破碎料的表层，与此同时，电磁铁4在程控柜6的作用下接通电源，在旋转气缸5的带动下做90度的转动，电磁铁4的吸附头转动至振动槽3的正上方时，电磁铁4的吸附头将破碎料中灯丝吸附起，电磁铁 4的吸附头转动至振动槽3的两侧时，电源关闭，吸附头的吸附力消失，所吸附的灯丝落入导料槽14，并通过导料槽14进入灯丝集料斗13中。在这一过程中，振动槽3中剩余的玻璃碎片、铝帽随着振动槽3的振动，继续沿振动槽3下落并进入过滤筛7中。在过滤筛7的转动下，体积较小的玻璃碎片通过过滤筛7的网眼落入玻璃碎片收集斗18中，体积较大的铝帽继续随过滤筛7的转动从滤筛下端口落入铝帽收集斗19中，从而完成破碎料的玻璃碎片、铝帽和灯丝的分离工作。废旧荧光灯破碎料在通过进料筒11进入到分离机壳体1内的同时，风机所产生的风力通过风机管道和风机口 15进入到分离机壳体1内，风力所产生的作用是使包含在破碎料中的荧光粉扬起，然后由荧光粉收集装置所产生的负压，将荧光粉通过荧光粉收集口 16 被荧光粉收集装置收集，以提纯后再次利用。
权利要求
1.一种用于废旧荧光灯管回收处理的多功能分离机，它由分离机壳体(1)、振动电机 (2)、振动槽(3)、电磁铁(4)、旋转气缸(5)、程控柜(6)和过滤筛(7)构成，其特征在于分离机壳体(1)下端设置有支架(8 )，分离机壳体(1)上设置有密封门(9 )，其上设置有观察窗 (10);分离机壳体(1)顶部设置有进料筒(11)，分离机壳体(1)内进料筒(11) 一侧的壳体顶部设置有旋转气缸(5 )，气缸活塞上装有电磁铁(4 )；进料筒(11)和电磁铁(4 )下方通过安装架(12)活动安装有振动槽(3)，振动槽(3)下方的分离机壳体(1)底部设置有灯丝集料斗(13);电磁铁(4)下方的振动槽(3)两侧设置有与灯丝集料斗(13)连通的导料槽(14)； 所述的振动槽(3)的底部装有振动电机(2)；振动槽(3) —端的分离机壳体(1)上设置有风机口(15)，风机口(15)的上端设置有荧光粉收集口(16);振动槽(3)另一端的分离机壳体上(1)通过滤筛电机(17)安装有过滤筛(7)；过滤筛(7)下方的分离机壳体(1)底部设置有玻璃碎片收集斗(18)和铝帽收集斗(19)，所述的电磁铁(4)、振动电机(2)、滤筛电机(7) 和旋转气缸(5)分别通过导线和气管与程控柜(6)连接。
2.根据权利要求1所述的用于废旧荧光灯管回收处理的多功能分离机，其特征在于 所述的玻璃碎片收集斗(18)和铝帽收集斗(19)之间设置有隔离板(20)。
3.根据权利要求1所述的用于废旧荧光灯管回收处理的多功能分离机，其特征在于 所述的过滤筛(7)呈圆筒状。
4.根据权利要求1所述的用于废旧荧光灯管回收处理的多功能分离机，其特征在于 所述的振动槽(3 )呈倾斜状安装，振动槽(3 ) 一端端头延伸至过滤筛(7 )内。
5.根据权利要求1所述的用于废旧荧光灯管回收处理的多功能分离机，其特征在于 所述的灯丝集料斗(13)、玻璃碎片收集斗(18)和铝帽收集斗(19)的底部分别设置有出料口(21)，出料口(21)上设置有插板(22)。
全文摘要
本发明涉及一种用于废旧荧光灯管回收处理的多功能分离机，属荧光灯回收处理机械设备技术领域。它由分离机壳体、振动槽、电磁铁、旋转气缸、过滤筛等构成，分离机壳体顶部设置有进料筒，分离机壳体内顶部设置有旋转气缸，气缸活塞上装有电磁铁；进料筒和电磁铁下方装有振动槽，振动槽一端设置有风机口，另一端装有过滤筛。本发明通过振动槽、过滤筛和电磁铁，达到破碎料的快速分离。解决了现有破碎料不能有效快速分离，对废弃材料的回收再利用带来很大困难的问题。本发明在破碎料分离的同时，破碎料所中所包含的荧光粉由荧光粉收集口进入荧光粉收集装置收集，以避免环境污染，特别适用于废旧荧光灯管回收处理使用。
文档编号H01J9/52GK102489449SQ20111042350
公开日2012年6月13日 申请日期2011年12月16日 优先权日2011年12月16日
发明者杨波, 池昌明 申请人:荆州市大明灯业有限公司