一种安全无声无污染回收废旧荧光灯管的粉碎设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种粉碎设备，具体是一种安全无声无污染回收废旧荧光灯管的粉碎设备。
【背景技术】
[0002]在破碎含汞荧光灯管时，为防止灯管中汞蒸汽外泄到环境中去，一种常用的方法是在破碎机外加一个罩壳，通过抽风使罩壳内腔处于负压状态，使破碎时未蒸汽被收集，达到防止外泄。然而抽风形成负压吸收有害气体，为确保破碎中汞蒸汽被收集而不外泄，需要系统排风量很大，这样不仅增加了能耗，而且大量空气与汞蒸汽混合，使得废气产生量大，增加了后续气体处理工作量。其次，抽风罩并不能完全限制进料口和出料口汞蒸汽外泄，因此这两个口仍然有汞蒸汽外泄。再就是，现有技术破碎装置，主要是击破式破碎，破碎又在空气中进行，而玻璃又是脆性材料，因而其破碎粒度不容易控制，有一定量的破碎粉末产生，这样会增加后续汞分离难度。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种安全无声无污染回收废旧荧光灯管的粉碎设备，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种安全无声无污染回收废旧荧光灯管的粉碎设备，包括过滤室、滤网、粉碎轴、接料盘、冲洗管道、喷头组、粉碎室、粉碎电机、刀组、振动器、排渣管、蓄水箱、加水管、水泵、制冷装置、储料斜板、溢流管和加料口，所述粉碎室的顶部设有加料口，加料口底部设有倾斜的加料通道，加料通道的最低端设有开口，所述储料斜板的最低端设有接料盘，若干个接料盘固连于粉碎轴上构成废旧灯管接料装置，粉碎轴的一端连接外部粉碎电机，所述接料装置的下方交错设有刀组，所述储料斜板的最低端所在平面的粉碎室的室壁一侧开设溢流管，所述粉碎室内设有制冷装置；所述粉碎室的底部密封连接过滤室，而滤室的中部倾斜设置滤网，滤网的最低端连接排渣管；所述溢流管的底部设有蓄水箱，蓄水箱的侧面连接加水管，蓄水箱的顶部设有水泵，水泵的输入端连接蓄水箱的内部，而蓄水箱的输出端连接储料斜板上方的喷头组。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述接料盘由三个扇形等分排布而成。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述储料斜板的最低端和刀组的竖直距离大于废旧灯管直径。
[0008]作为本实用新型进一步的方案:所述排汞管和排渣管上均安装有开关阀。
[0009]作为本实用新型进一步的方案:所述滤室的底部倾斜，且底部倾斜最低端连接排汞管。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用通过水中分水废旧灯管，使得粉碎过程中水流吸收掉灰尘、汞、热量和声音，不会外泄，从而提高废旧灯管的回收效率和回收安全，本实用结构简单，适合推广使用。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构主视图。
[0012]图2为本实用新型的结构左视图。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1?2，本实用新型实施例中，一种安全无声无污染回收废旧荧光灯管的粉碎设备，包括排汞管1、过滤室2、滤网3、粉碎轴4、接料盘5、冲洗管道6、喷头组7、粉碎室8、粉碎电机9、刀组10、振动器11、排渣管12、蓄水箱13、加水管14、水泵15、制冷装置16、储料斜板17、溢流管18和加料口 19，所述粉碎室8的顶部设有加料口 19，加料口 19底部设有倾斜的加料通道，废旧灯管进入加料口 19后会滚到加料通道的最低端，而加料通道的最低端设有开口，使得废旧灯管落入储料斜板17上，所述储料斜板17的最低端设有接料盘5，接料盘5由三个扇形等分排布而成，若干个接料盘5固连于粉碎轴4上构成废旧灯管接料装置，粉碎轴4的一端连接外部粉碎电机9，当接料盘5随粉碎轴4转动时，接料盘5的扇叶与储料斜板17的最低端接触时，废旧灯管无法下滑，此时接料装置不接料，当接料盘5扇叶之间的豁口与储料斜板17的最低端接触时，废旧灯管滑落到豁口内，由接料盘5带着废旧灯管旋转，所述接料装置的下方交错设有刀组10，通过接料盘5下压废旧灯管，使得废旧风管被粉碎，所述储料斜板17的最低端所在平面的粉碎室8的室壁一侧开设溢流管18，所述储料斜板17的最低端和刀组10的竖直距离大于废旧灯管直径，从而保证废旧灯管粉碎过程发生在水中，避免粉碎过程中汞蒸汽溢出，同时水可以吸收噪音和废料，保证设备的无声和环保，所述粉碎室8内设有制冷装置16，以便于保持内部低温，防止汞气化溢出；
[0015]所述粉碎室8的底部密封连接过滤室2，而滤室2的中部倾斜设置滤网3，滤网3的最低端连接排渣管12，通过排渣管12将玻璃废渣排除，所述滤室2的底部倾斜，且底部倾斜最低端连接排汞管1，以便于将含汞的废水排出，所述排汞管I和排渣管12上均安装有开关阀，便于调节；
[0016]所述溢流管18的底部设有蓄水箱13，蓄水箱13的侧面连接加水管14，蓄水箱13的顶部设有水泵15，水泵15的输入端连接蓄水箱13的内部，而蓄水箱13的输出端连接储料斜板17上方的喷头组7，通过喷出水幕防止粉碎过程中有粉尘溢出。
[0017]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0018]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种安全无声无污染回收废旧荧光灯管的粉碎设备，包括排汞管、过滤室、滤网、粉碎轴、接料盘、冲洗管道、喷头组、粉碎室、粉碎电机、刀组、振动器、排渣管、蓄水箱、加水管、水泵、制冷装置、储料斜板、溢流管和加料口，其特征在于，所述粉碎室的顶部设有加料口，加料口底部设有倾斜的加料通道，加料通道的最低端设有开口，所述储料斜板的最低端设有接料盘，若干个接料盘固连于粉碎轴上构成废旧灯管接料装置，粉碎轴的一端连接外部粉碎电机，所述接料装置的下方交错设有刀组，所述储料斜板的最低端所在平面的粉碎室的室壁一侧开设溢流管，所述粉碎室内设有制冷装置；所述粉碎室的底部密封连接过滤室，而滤室的中部倾斜设置滤网，滤网的最低端连接排渣管；所述溢流管的底部设有蓄水箱，蓄水箱的侧面连接加水管，蓄水箱的顶部设有水泵，水泵的输入端连接蓄水箱的内部，而蓄水箱的输出端连接储料斜板上方的喷头组。
2.根据权利要求1所述的一种安全无声无污染回收废旧荧光灯管的粉碎设备，其特征在于，所述接料盘由三个扇形等分排布而成。
3.根据权利要求1所述的一种安全无声无污染回收废旧荧光灯管的粉碎设备，其特征在于，所述储料斜板的最低端和刀组的竖直距离大于废旧灯管直径。
4.根据权利要求1所述的一种安全无声无污染回收废旧荧光灯管的粉碎设备，其特征在于，所述排汞管和排渣管上均安装有开关阀。
5.根据权利要求1所述的一种安全无声无污染回收废旧荧光灯管的粉碎设备，其特征在于，所述滤室的底部倾斜，且底部倾斜最低端连接排汞管。
【专利摘要】本实用新型公开了一种安全无声无污染回收废旧荧光灯管的粉碎设备，包括粉碎室，所述粉碎室的顶部设有加料口，加料口底部设有倾斜的加料通道，加料通道的最低端设有开口，所述储料斜板的最低端设有接料盘，若干个接料盘固连于粉碎轴上构成废旧灯管接料装置，粉碎轴的一端连接外部粉碎电机，所述接料装置的下方交错设有刀组，所述储料斜板的最低端所在平面的粉碎室的室壁一侧开设溢流管，所述粉碎室内设有制冷装置，本实用通过水中分水废旧灯管，使得粉碎过程中水流吸收掉灰尘、汞、热量和声音，不会外泄，从而提高废旧灯管的回收效率和回收安全，本实用结构简单，适合推广使用。
【IPC分类】B02C18-16, B02C18-14
【公开号】CN204564257
【申请号】CN201520024997
【发明人】赵渝青
【申请人】温州职业技术学院
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年1月9日