专利名称：一种薄膜化学发光装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种薄膜化学发光装置。
背景技术：
通常，民用化学发光是由取代苯基双草酸酯、荧光剂、氧化剂、溶剂等体系所产生的化学反应而来的。我们把含有取代苯基双草酸酯的组份叫做化学发光剂组份，把含有氧化剂的组份叫做氧化剂组份。而在不同环境下，可以通过使用不同的溶剂或分散剂甚至不使用溶剂来达到高粘度或固体发光的效果。在通常情况下使用最广泛的取代苯基双草酸酯是指双(2，4，5-三氯水杨酸正戊酯)草酸酯(CPPO)或双(2，4，5-三氯水杨酸异戊酯)草酸酯(CIPO)。专利文献CN01808817. 1中介绍了一种化学发光的照明元件，该元件在薄铝袋内密封发光剂，再将这个密封有发光剂的薄铝袋以及一个击发装置和氧化剂密封在另外一个薄铝袋内。如此设计是因为化学发光剂中的取代苯基双草酸酯最容易受到空气当中水份的影响。但是，这种形式的化学发光照明元件会在生产、运输和储藏时造成薄铝袋的破损， 从而无法正常使用。且这化学发光照明元由于在生产时是用薄铝袋对发光剂进行密封，在使用时由于薄铝的遮光性就会造成该发光照明元件只是一侧发光，而无法达到360度全方位发光的效果。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种易于保存运输的可360度全方位发光的薄膜化学发光装置。为了达到本实用新型的目的所采取的技术方案包括一个透明或半透明的薄膜外壳的发光体1，在发光体1外设有绝水袋5，在绝水袋5外设有一个或一个以上的分隔密封装置2，所述的分隔密封装置2从绝水袋5外面将绝水袋5里的发光体1分隔密封为两个或两个以上的储药腔3，同时，分隔密封装置2也将绝水袋5分隔密封为两个或两个以上的绝水保护腔8，两个或两个以上的储药腔3被分别分隔密封在对应的绝水保护腔8内；在不同的储药腔3内分别装有化学发光剂9和氧化剂10。为了达到本实用新型的目的提供的另一种方案包括，一个透明或半透明的薄膜外壳的发光体1，所述发光体1的部分被分别套在一个或一个以上的绝水袋5内，在每个绝水袋5的口部设有分隔密封装置2，所述的分隔密封装置2从绝水袋5外面将绝水袋5里面的发光体1部分与位于绝水袋5外部的发光体1部分分隔开来，并形成两个或两个以上密封的储药腔3，同时，分隔密封装置2也将每个绝水袋5密封为绝水保护腔8，所述绝水保护腔8内分别密封有对应的储药腔3 ；在不同的储药腔3内分别装有化学发光剂9和氧化剂 10。上述的薄膜化学发光装置中，所述的发光体1内的储药腔3内的化学发光剂9或 /和氧化剂10分别密封在一层或一层以上的可破碎储药袋4内。上述的薄膜化学发光装置中，所述的分隔密封装置2将装有化学发光剂9的储药
3腔3密封在绝水袋5内。上述的薄膜化学发光装置中，所述的发光体1和可破碎储药袋4材质是高分子树脂材料，其中优选聚丙烯或聚乙烯或聚偏氟乙烯或聚酯其中的一种或多种的复合材料。上述的薄膜化学发光装置中，所述的可破碎储药袋4的厚度在0. OOOlmm-O. Imm之间，其中优选0. OOlmm-O. 06mm之间。上述的薄膜化学发光装置中，所述的绝水袋5的材质是聚四氟乙烯或铝箔复合高分子材料或聚偏氟乙烯，其中优选铝箔复合高分子材料，与铝箔复合的材料可以是聚酯或聚丙烯或聚乙烯其中的一种或多种的复合材料。上述的薄膜化学发光装置中，所述的绝水袋5的厚度在0. OOlmm-O. 5mm之间，其中优选 0. 03mm-0. 4mm 之间。上述的薄膜化学发光装置中，当绝水袋5为铝箔复合的材料时，铝箔的厚度在 0. 003mm-0. 3mm 之间，其中优选 0. Olmm-O. 2mm 之间。上述的薄膜化学发光装置中，所述的发光体1和/或可破碎储药袋4的材料表面是氟化处理过的。上述的薄膜化学发光装置中，所述的化学发光药剂和氧化剂为流体状或固态或半固态。上述的薄膜化学发光装置中，所述的发光体1内设有吸液层7。上述的薄膜化学发光装置中，所述的吸液层7是织物或无纺布或纸。本实用新型的薄膜化学发光装置，杜绝了薄膜型化学发光装置在生产、运输和储藏过程中出现破损的现象，且这种薄膜化学发光装置打破了以往化学发光产品品种单一、 外形结构单调乏味的局面，可以达到360度全方位发光的效果。适用范围广，使用方便、造型美观，大大增加了化学发光装置的趣味性、实用性。
[0018]图1为本实用新型的结构示意图；[0019]图2为本实用新型的另一种结构示意图；[0020]图3为带有可破碎储药袋的薄膜化学发光装置的结构示意图；[0021]图4为本实用新型的外形为手套型的薄膜化学发光装置结构简图[0022]图5为本实用新型手套型薄膜化学发光装置的结构示意图；[0023]图6为本实用新型另一种手套型薄膜化学发光装置的结构示意图[0024]图7为密封夹的结构示意图；[0025]图8为另一种密封夹的结构示意图；[0026]图9为图8的使用状态示意图。
具体实施方式如图1所示，1为透明或半透明的薄膜构成的发光体，5为绝水袋。在绝水袋5外设有一个或一个以上的分隔密封装置2。分隔密封装置2从绝水袋5外面将绝水袋里的发光体1分隔密封为两个或两个以上的储药腔3。同时，分隔密封装置2也将绝水袋5分隔密封为两个或两个以上的绝水保护腔8，所述的两个或两个以上的储药腔3被分别分隔密封
4在对应的绝水保护腔8内。在不同的储药腔3内分别装有化学发光剂9和氧化剂10。为了进一步减少化学发光剂9在运输及储藏过程中受到空气中水份的影响，我们还可以在绝水袋5内设置干燥剂6。在使用时，使用者只需要摘下分隔密封装置2，并将发光体1从绝水袋5中取出，再将本发光体1充分摇晃使化学发光剂9和氧化剂10混合发光后即可使用。如图2所示为本实用新型的另一种结构方案，其部分发光体1套在绝水袋5内。 图中，1为发光体，2为分隔密封装置，3为储药腔，4为可破碎储药袋，5为绝水袋，6为干燥剂，8为绝水保护腔。在实际生产当中，先在发光体1的空腔内装入一个密封有化学发光剂 9的可破碎储药袋4，再用分隔密封装置2将干燥剂6和装有化学发光剂9的可破碎储药袋 4密封在绝水袋5的绝水保护腔8内。此时，发光体1被分隔出两个储药腔3，其中一个储药腔3已经被放入了可破碎储药袋4，而未被绝水袋5套住的发光体部分成为另外一个储药腔3(图2左侧部分)，在这个储药腔3内注入氧化剂10后密封即可成为化学发光装置。这样做的目的不仅能降低成本，还可以隔绝空气中的水分，保持化学发光剂9存放环境的干燥。为了能确保可破碎储药袋4内的化学发光剂9不接触到空气当中的水分， 我们还可以将密封有化学发光剂9的可破碎储药袋4外再密封另外一个可破碎储药袋，并在外层可破碎储药袋内冲些惰性气体，如氩气或氮气等。上述的化学发光剂9和氧化剂10都可以密封在单层或多层可破碎储药袋4中，以进一步提高密封性能。除了以上方法，我们还可以对发光体1和可破碎储药袋4的内外表面进行氟化处理，使发光体1和可破碎储药袋4的表面形成氟化层，厚度大约为0. Olum-lOOum，其中优选 0. I-IOum之间，使发光体1和可破碎储药袋4表面的氟含量在Iug/cm2-1000ug/cm2之间， 其中优选50Ug/Cm2-300Ug/Cm2之间。免受湿气、水分、二氧化碳以及酸碱物质的侵袭、干扰化学发光剂和氧化剂。在实际生产当中，发光体1的材质可以是聚酯或聚乙烯或聚氯乙烯或聚丙烯或聚偏氟乙烯等高分子树脂材料，其中优选聚丙烯或聚乙烯或聚酯其中的一种或多种的复合。 其厚度在0. 001mm-2mm之间，其中优选0. Olmm-O. 5mm之间。绝水袋5的材质是聚四氟乙烯或铝箔复合高分子材料或聚偏氟乙烯，其中优选铝箔复合高分子材料，与铝箔复合的高分子材料是聚酯或聚丙烯或聚乙烯其中的一种或多种的复合。绝水袋5的厚度在0. OOlmm-O. 5mm之间，其中优选0. 03mm-0. 4mm之间。当绝水袋5为铝箔复合的材料时，其铝箔的厚度在0. 003mm-0. 3mm之间，其中优选 0. Olmm-O. 2mm 之间。可破碎储药袋4的材质是高分子树脂材料，其中优选聚丙烯或聚乙烯或聚偏氟乙烯或聚酯材料其中的一种或多种的复合材料，其厚度在0. OOOlmm-O. Imm之间，其中优选 0. OOlmm-O. 06mm 之间。如图3所示，1为发光体，2为分隔密封装置，3为储药腔，5为绝水袋，6为干燥剂， 8为绝水保护腔。将化学发光剂9和氧化剂10分别密封在可破碎储药袋4中，再用两个分隔密封装置2将可破碎储药袋4和干燥剂6分别密封在两个单独的绝水袋5的绝水保护腔 8里。在使用时，使用者只需要摘下分隔密封装置2和绝水袋5，再将分别密封化学发光剂 9和氧化剂10的可破碎储药袋4挤破，并充分摇晃本化学发光装置使两种药剂混合发光后
5即可进行使用。在实际生产当中，我们可以将发光体1制成两端大中间部分窄的哑铃形状，这样的设计不但降低了成本，也缩短了密封夹密封的长度。如图4、图5所示，发光体1为两只套在一起的完整的手套。将手套A与手套B套在一起构成夹层的发光体1，该夹层内部形成储药腔3。分别将密封有化学发光剂9以及氧化剂10的可破碎储药袋4放在储药腔3内，再将套在一起的手套A和手套B的下围焊封形成化学发光手套后，通过分隔密封装置2从绝水袋5的外部将干燥剂6和发光体1中装有化学发光剂9的可破碎储药袋4密封在绝水袋5的绝水保护腔8内。在使用时，先取下分隔密封装置2以及绝水袋5，再将储药腔3内分别密封有化学发光剂9以及氧化剂10的可破碎储药袋4压破，使两种药剂混合即可发光。除了本实施例中的将发光体1制成手套型以外，还可以将发光体1制成帽子或塑料袋或面具或立体文字或救生衣等形状。为了能使本实施例中的薄膜化学发光装置的发光效果更为均勻，我们可以在发光体1内设有吸液层7，吸液层7是织物或无纺布或纸等。如图6所示是手套型薄膜化学发光装置的另一种结构形式。与图5不同的是，本实施例设有多个绝水袋5，它们分别套在手套型发光体1的不同指头上，并通过多个分隔密封装置2将干燥剂6和装有化学发光剂9的可破碎储药袋4密封在绝水袋5的绝水保护腔 8内。此时，发光体1被分隔出两个储药腔3。在未被绝水袋5套住的发光体部分的储药腔 3内密封有氧化剂10。本实施例中，分别在两个指头上套有绝水袋5，实际生产中也可以在其他指头上套设绝水袋5，形成更多的储药腔3。如图7所示，在本实用新型中，所述的分隔密封装置2为密封夹。图中，在密封夹上设有相铰连的上夹体及下夹体，上夹体上设有双榫条，下夹体上设有与该双榫条相对应的双凹槽，在上夹体、下夹体开口端分别设有上锁紧扣及下锁紧扣，绝水袋5的开口部位于上夹体与下夹体之间，用力将双榫条压入双凹槽内，使上锁紧扣与下锁紧扣卡合，从而达到将绝水袋5的开口部位密封的目的。在使用时，只需将其放在绝水袋外扣上锁紧机构即可。 如图8、图9所示，这是一种分体式卡套型密封夹，其中2-A为锁套，2-B为锁栓。在生产时， 只需要将装有化学发光剂的发光体1套在绝水袋5内，再将发光体1以及绝水袋5搭在锁栓2-B上，最后用锁套2-A将储药腔以及绝水袋密封住即可。使用时，只需要抽出锁栓2-B， 使储药腔内的化学发光药液充分混合即可。密封夹的材质可以是塑料或橡胶或金属或树脂等。当然，我们也可以直接将绝水袋5制成自封袋形式，在生产时，只需要将装有化学发光剂的发光体1套在绝水袋5内，再将绝水袋的自封口从发光体1外在需要分隔成储药腔的位置进行自封即可。最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
权利要求1.一种薄膜化学发光装置，包括一个透明或半透明的薄膜外壳的发光体(1)，其特征在于，在发光体(1)外设有绝水袋(5)，在绝水袋( 外设有一个或一个以上的分隔密封装置O)，所述的分隔密封装置( 从绝水袋( 外面将绝水袋( 里的发光体(1)分隔密封为两个或两个以上的储药腔(3)，同时，分隔密封装置O)也将绝水袋( 分隔密封为两个或两个以上的绝水保护腔(8)，两个或两个以上的储药腔C3)被分别分隔密封在对应的绝水保护腔(8)内；在不同的储药腔(3)内分别装有化学发光剂(9)和氧化剂(10)。
2.一种薄膜化学发光装置，包括一个透明或半透明的薄膜外壳的发光体(1)，其特征在于，所述发光体(1)的部分被分别套在一个或一个以上的绝水袋(5)内，在每个绝水袋 (5)的口部设有分隔密封装置O)，所述的分隔密封装置( 从绝水袋( 外面将绝水袋 (5)里面的发光体(1)部分与位于绝水袋(5)外部的发光体(1)部分分隔开来，并形成两个或两个以上密封的储药腔(3)，同时，分隔密封装置( 也将每个绝水袋( 密封为绝水保护腔(8)，所述绝水保护腔⑶内分别密封有对应的储药腔(3)；在不同的储药腔(3)内分别装有化学发光剂(9)和氧化剂(10)。
3.根据权利要求1或2所述的薄膜化学发光装置，其特征在于，所述的发光体(1)内的储药腔(3)内的化学发光剂(9)或/和氧化剂(10)分别密封在一层或一层以上的可破碎储药袋(4)内。
4.根据权利要求2所述的薄膜化学发光装置，其特征在于，所述的分隔密封装置(2)将装有化学发光剂(9)的储药腔( 密封在绝水袋(5)内。
5.根据权利要求3所述的薄膜化学发光装置，其特征在于，所述的发光体(1)和可破碎储药袋(4)材质是聚丙烯或聚乙烯或聚偏氟乙烯或聚酯其中的一种或多种的复合材料。
6.根据权利要求3所述的薄膜化学发光装置，其特征在于，所述的可破碎储药袋(4)的厚度在0. 000 lmm-o. Imm之间。
7.根据权利要求1或2所述的薄膜化学发光装置，其特征在于，所述的绝水袋( 的材质是聚四氟乙烯或铝箔复合高分子材料或聚偏氟乙烯。
8.根据权利要求7所述的薄膜化学发光装置，其特征在于，当绝水袋5为铝箔复合高分子材料时，铝箔的厚度在0. 003mm-0. 3mm之间。
9.根据权利要求3所述的薄膜化学发光装置，其特征在于，所述的发光体(1)和/或可破碎储药袋的材料表面是氟化处理过的。
10.根据权利要求1或2所述的薄膜化学发光装置，其特征在于，所述的绝水袋(5)的厚度在0. OOlmm-O. 5mm之间。
11.根据权利要求1或2所述的薄膜化学发光装置，其特征在于，所述的发光体(1)内设有吸液层(7)。
12.根据权利要求11所述的薄膜化学发光装置，其特征在于，所述的吸液层(7)是织物或无纺布或纸。
专利摘要本实用新型公开了一种薄膜化学发光装置。技术方案包括一个透明或半透明的薄膜外壳的发光体(1)，在发光体(1)外设有绝水袋(5)，在绝水袋(5)外设有一个或一个以上的分隔密封装置(2)，所述的分隔密封装置(2)从绝水袋(5)外面将绝水袋(5)里的发光体(1)分隔密封为两个或两个以上的储药腔(3)，同时，分隔密封装置(2)也将绝水袋(5)分隔密封为两个或两个以上的绝水保护腔(8)；在不同的储药腔(3)内分别装有化学发光剂(9)和氧化剂(10)。本实用新型杜绝了薄膜型化学发光装置在生产、运输和储藏过程中出现破损的现象，且适用范围广，使用方便、造型美观，大大增加了化学发光装置的趣味性、实用性。
文档编号F21K2/06GK202149366SQ201120157278
公开日2012年2月22日 申请日期2011年5月17日 优先权日2011年5月17日
发明者金朝阳 申请人:金朝阳