专利名称：灯头、灯管固定装置以及灯具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及照明技术领域，更具体地，涉及一种灯头、灯管固定装置以及灯具。
背景技术：
气体放电灯广泛应用于各种需要照明的场合。通常，气体放电灯包含以气密方式密封于放电空间中的发光管、放电空间中的可电离填充物以及一对电极。对于许多高性能的气体放电灯，例如高强度气体放电灯(High Intensity Discharge,HID)或超高压气体放电灯(Ultra High Pressure，UHP)，由于其在工作时会在发光管与电极上产生大量的热，因此需要将其安装在耐高温的灯头(Lamp Foot)上，以避免灯头受热破裂而影响气体放电灯的正常工作。现有技术的灯头通常采用耐高温的陶瓷构成。然而，为了放置气体放电灯的灯管并连接气体放电灯的灯罩，这种陶瓷的灯头结构复杂，往往需要采用热压注工艺来制作。热压注工艺采用石蜡作为陶瓷物料(例如氧化铝)的混合剂，在灯头制作过程中，石蜡需要被排出陶瓷物料。这种热压注工艺工艺流程复杂，成本较高，并且排出的石蜡会污染环境。因此，需要提供一种结构简单、制作成本低的灯头。
实用新型内容为了实现上述目的，根据本实用新型的一个实施例，提供了一种灯头，包括由玻璃制成的杯状部，其中具有凹腔，所述凹腔的边缘用于接合灯罩；由玻璃制成的颈部，其由所述杯状部的底部向远离所述杯状部的方向延伸，所述灯头内具有通孔，所述通孔贯穿所述颈部与所述杯状部的底部。在上述实施例中，灯头由玻璃制成，相比于陶瓷制作工艺，玻璃的制作工艺更为简单且污染较少，因而使得灯头的制作成本大幅降低。此外，相比于现有的灯头结构，上述实施例中的灯头结构更为简单，这有效降低了制作加工的难度，从而进一步减少了制作成本。有利地，所述杯状部与所述颈部一体地成型。由于该灯头的结构简单，因而其适于采用压制成型工艺一体地制作成型。压制成型工艺的工艺良率及产率高，可以进一步降低灯头的制作成本。有利地，所述灯头还可以包括环状挡板，其位于所述凹腔内并对准所述颈部的所述通孔，所述环状挡板具有与灯管直径相等的内径以及大于所述通孔直径的外径。在安装灯管时，灯泥通常由颈部的通孔注入，而凹腔内的环状挡板可以阻挡由通孔注入的灯泥，从而避免灯泥流入灯罩而影响灯罩功能，例如灯罩反光面的反光性能。根据本实用新型的一个实施例，还提供了一种灯管固定装置，其包括灯罩以及前述实施例的灯头，其中所述灯罩的外侧接合所述凹腔的边缘。有利地，所述灯罩部分地容纳在所述凹腔内，以在所述灯罩与所述凹腔的接合处形成凹槽，在安装灯管时，该凹槽可以容纳由通孔注入并流入凹腔中的灯泥，从而避免灯泥流入所述灯罩。根据本实用新型的一个实施例，还提供了一种灯具，包括灯管以及前述实施例的灯管固定装置，其中所述灯管的一端固定在所述灯头的通孔内。有利地，所述灯管包括电弧管。电弧管在工作时会产生大量的热而使得灯头具有较高的温度，而玻璃制成的灯头能够耐受较高的温度，例如450摄氏度左右的高温，因而该灯具不易因高温而破损，这进一步降低该灯具的使用成本。本实用新型的以上特性及其他特性将在下文中的实施例部分进行明确地阐述。
通过下文对结合附图所示出的实施例进行详细说明，本实用新型的上述以及其他特征将更加明显，本实用新型附图中相同或相似的标号表示相同或相似的部件。图Ia与Ib示出了根据本实用新型一个实施例的灯头100 ；图2a与2b示出了根据本实用新型另一实施例的灯管固定装置200 ；图3示出了根据本实用新型又一实施例的灯具300。
具体实施方式
下面详细讨论实施例的实施和使用。然而，应当理解，所讨论的具体实施例仅示范性地说明实施和使用本实用新型的特定方式，而非限制本实用新型的范围。图Ia与Ib示出了根据本实用新型一个实施例的灯头100，其中，图Ia是该灯头100的透视图，图Ib是该灯头100沿图Ia中AA’方向的剖面示意图。如图Ia与图Ib所示，该灯头100包括由玻璃制成的杯状部101，其中具有凹腔103，该凹腔103的边缘用于接合灯罩(图中未示出)；由玻璃制成的颈部105，其由该杯状部101的底部向远离该杯状部101的方向延伸，该灯头100内具有通孔107，该通孔107贯穿颈部105与杯状部101的底部。具体地，杯状部101具有上侧壁102，该上侧壁102的内表面限定凹腔103的形状，通常为半球形或碗形，从而使得凹腔103的边缘呈圆形，以适于接合横截面通常呈圆形的灯罩的外表面。颈部103具有下侧壁104，该下侧壁104的内表面限定贯穿颈部105的通孔107的形状。通常地，颈部105呈中空管状，通孔107即位于颈部105的中心并沿该颈部105的长度方向延伸。在实际应用中，通孔107的形状适于容纳灯管的一端，其直径通常略大于灯管的直径，以留有一定的间隙以容纳用于粘接灯管与灯头100的灯泥。此外，通孔107还穿过杯状部101的底部，即使得凹腔103与通孔107相互连通，从而便于在灯头100上安装灯管。根据具体实施例的不同，灯头100的杯状部101与颈部103可以分别地加工成型，并通过粘合剂例如灯泥粘接；或者杯状部101与颈部103亦可一体地成型。优选地，由于该灯头100的结构较为简单，并且是由玻璃构成，因而其特别适于采用玻璃制作工艺，例如压制成型工艺制作。压制成型工艺的良率及产率高，采用这种工艺制作可以大幅降低灯头的制作成本。可选地，灯头100还可以包括环状挡板(图中未示出)，其位于凹腔103内并对准颈部105的通孔107。在实际应用中，当连接灯罩与灯头100时，环状挡板位于灯罩与杯状部101的底部之间。环状挡板具有与灯管直径基本相等的内径以及大于通孔107直径的外径。在安装灯管时，灯泥通常由通孔107远离杯状体101的一端注入，因而当灯泥沿通孔107向凹腔103流动时，凹腔103内的环状挡板可以遮挡灯罩底部的孔(用于穿过灯管)，以避免由通孔107注入的灯泥继续向灯罩内流动，从而避免灯泥流入灯罩而影响灯罩功能，例如影响灯罩反光面的反光性能。灯头100通常还包括多个金属接触片(图中未示出)。这些金属接触片用于将灯管的电极引出。该金属接触片可以固定在颈部105的下侧壁104末端。相应地，下侧壁104的末端可以具有多个缺口或凹陷，以适于固定金属接触片。在实际应用中，灯头100可以采用膨胀系数较低(例如低于3X10—6)的玻璃材料构成，诸如硼硅酸玻璃。这使得灯头100不易因灯管发热所形成的热应力而变形并导致碎裂，从而提高了灯头的安全性与可靠性，并延长了其使用寿命。图2a与2b示出了根据本实用新型另一实施例的灯管固定装置200，其中，图2a是·该灯管固定装置200的透视图，图2b是该灯管固定装置200沿图2a中BB’方向的剖面示意图。灯管固定装置200设置在灯管外围，用于固定灯管并将灯管与外周至少部分地隔离。如图2a与2b所示，该灯管固定装置200包括灯罩201以及灯头203，灯头203可以采用图Ia与图Ib中所述的由玻璃制成的灯头。具体地，灯头203具有面向灯罩201的凹腔205，该灯罩201的外侧接合灯头203的凹腔205，以使得灯罩201的底部容纳在凹腔205中。灯罩201的底部具有孔207，该孔207与灯头203的凹腔205以及通孔209对准，以适于安装灯管。灯罩201至少部分地容纳在凹腔205内，以在灯罩201与凹腔205的接合处形成凹槽211，该凹槽211朝向通孔209。在安装灯管时，该凹槽211可以蓄积由通孔209注入并流入凹腔205中的灯泥，从而避免灯泥流入灯罩201。优选地，凹腔205中还具有环状挡板213，该环状挡板213的边缘位于凹槽211的开口，从而使得灯泥被环状挡板213引流后进一步流入凹槽211中。在实际应用中，灯罩201通常采用玻璃或陶瓷材料形成，其适于通过灯泥与灯头203连接。此外，灯罩201的内表面通常形成有反光面，例如镀有金属层(例如铝)，从而可以使得该灯罩201能够反射灯管射来的部分光线，从而提高出射光线的强度。优选地，该灯管固定装置200的深度与灯管的长度基本相等，以更好地隔离灯管与其外周。可以看出，该灯管固定装置200结构简单，这简化了制作工艺并有效降低了制作成本。图3示出根据本实用新型又一实施例的灯具300。如图3所示，该灯具300包括灯管301以及灯管固定装置303，其中，该灯管固定装置303可以采用图2a与图2b中所述的灯管固定装置的结构，其进一步包括灯罩305以及灯头307。灯管301的一端固定在灯头307的通孔309内。灯管301具有位于其两端的第一电极313与第二电极315,其中,第一电极313位于通孔309内，其易于通过引线连接至灯头307上的一个金属接触片317，而第二电极315相对远离通孔309，其需要通过沿灯管301延伸的引线319连接至灯头307上的另一金属接触片317。具体地，灯管301可以是电弧管。电弧管是一种基于气体放电来发光的灯,例如高强度气体放电灯或超高压气体放电灯。灯管301具有位于其中间的放电空间311。优选地，灯头307 的高度可以与放电空间311的位置大体相等，以使得放电空间311基本位于灯头307的凹腔内。基于这样的配置，当放电空间311因为过热而意外爆裂时，灯头307可以阻挡部分飞出的碎片。在灯具300工作时，灯管301会产生大量的热而使得灯头307具有较高的温度，但由玻璃制成的灯头307能够耐受较高的温度，例如450摄氏度左右的高温，因而该灯具300不易因高温而破损,这降低灯具300的使用成本。尽管在附图和前述的描述中详细阐明和描述了本实用新型，应认为该阐明和描述是说明性的和示例性的，而不是限制性的；本实用新型不限于所上述实施方式。那些本技术领域的一般技术人员可以通过研究说明书、公开的内容及附图和所附的权利要求书，理解和实施对披露的实施方式的其他改变。在权利要求中，措词“包括”不排除其他的元素和步骤，并且措辞“一个”不排除复数。在实用新型的实际应用中，一个零件可能执行权利要求中所引用的多个技术特征的功能。权利要求中的任何附图标记不应理解为对范围的限制。
权利要求1.一种灯头，包括 由玻璃制成的杯状部，其中具有凹腔，所述凹腔的边缘用于接合灯罩； 由玻璃制成的颈部，其由所述杯状部的底部向远离所述杯状部的方向延伸，所述灯头内具有通孔，所述通孔贯穿所述颈部与所述杯状部的底部。
2.根据权利要求I所述的灯头，其特征在于，所述杯状部与所述颈部一体地成型。
3.根据权利要求I所述的灯头，其特征在于，还包括 环状挡板，其位于所述凹腔内并对准于所述颈部的所述通孔，所述环状挡板具有与灯管直径相等的内径以及大于所述通孔直径的外径以避免在安装所述灯管时灯泥流入所述灯罩。
4.根据权利要求I所述的灯头，其特征在于，还包括 多个金属接触片，其固定在所述颈部上，并从所述通孔内延伸到所述颈部外。
5.一种灯管固定装置，其特征在于，包括灯罩以及根据前述权利要求中任一项所述的灯头，其中所述灯罩的外侧接合所述凹腔的边缘。
6.根据权利要求5所述的灯管固定装置，其特征在于，所述灯罩部分地容纳在所述凹腔内，以在所述灯罩与所述凹腔的接合处形成凹槽以避免在安装所述灯管时灯泥流入所述灯罩。
7.根据权利要求5所述的灯管固定装置，其特征在于，所述灯头与所述灯罩通过灯泥连接。
8.一种灯具，包括灯管以及根据权利要求5至7中任一项所述的灯管固定装置，其中所述灯管的一端固定在所述灯头的通孔内。
9.根据权利要求8所述的灯具，其特征在于，所述灯管包括电弧管。
专利摘要本实用新型涉及一种灯头、灯管固定装置以及灯具。该灯头包括由玻璃制成的杯状部，其中具有凹腔，所述凹腔的边缘用于接合灯罩；由玻璃制成的颈部，其由所述杯状部的底部向远离所述杯状部的方向延伸，所述灯头内具有通孔，所述通孔贯穿所述颈部与所述杯状部的底部。相比于陶瓷制作工艺，玻璃的制作工艺更为简单且污染较少，因而使得灯头的制作成本大幅降低。此外，相比于现有的灯头结构，本实用新型的灯头结构更为简单，这有效降低了制作加工的难度，从而进一步减少了制作成本。
文档编号F21V21/00GK202419526SQ20112053236
公开日2012年9月5日 申请日期2011年12月9日 优先权日2011年12月9日
发明者赵柱灵, 郭俊松 申请人:飞利浦电子技术(上海)有限公司