专利名称：一种固定微型磁芯的模盒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种模盒，特别是一种用于固定微型磁芯在磨削时的模盒。
背景技术：
微型磁芯由于其良好的磁屏蔽效果以及外形上的小巧等，被广泛用于电子、电器 等领域的应用中，而微型磁芯在制造中，需要进行磨削等工艺，我们一般是使用通过式磨床 对微型磁芯进行打磨，但是由于微型磁芯尺寸太小，其外径小于磨床吸盘磁条的尺寸，因此 磁条对待打磨的微型磁芯无法吸住，从而造成微型磁芯在打磨过程中被打飞的现象。由于 该问题的存在，因此出现了采用蜡加热后将微型磁芯固定在金属板上，再对产品进行磨削， 磨削后再对产品进行脱蜡的方法来解决上述问题。但是此方法工艺麻烦，成本高，而且脱蜡 不易彻底，如果脱蜡不彻底，则很容易造成产品发霉，还会影响产品的外观。
实用新型内容本实用新型的发明目的在于针对上述存在的问题，提供一种防止微型磁芯在磨 削时被打飞的模盒。 本实用新型的技术方案是这样实现的一种固定微型磁芯的模盒，包括底板，其特 征在于在底板四周边缘固定有金属框，底板为不导电材料，如不导电的橡胶、塑料、纤维板 等，所述模盒的截面为"凹"字形。 本实用新型所述的一种固定微型磁芯的模盒，其所述底板为环氧纤维板。 本实用新型的有益效果是在底板四周边缘设置了金属框，可以将待磨削的微型
磁芯放于模盒中，由于磨床上设置有吸盘磁条，这样，在盛装有微型磁芯的模盒进入打磨区
之后，吸盘磁条则将金属框牢牢吸住，同时，金属框还起到了将微型磁芯框牢的作用，不让
其松动，如此则微型磁芯在磨削时就不易被打飞。而采用不导电材料作为底板，能大大减小
模盒对传输皮带机的承载压力等，同时底板还对微型磁芯有个垫高的作用，使微型磁芯位
于更加适合磨削的位置。本实用新型成本很低且结构简单，使用方便。
图1是本实用新型排放有微型磁芯时的截面图。 图2是本实用新型排放有微型磁芯时的俯视图。 图中标记1为底板，2为金属框，3为待打磨的微型磁芯。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型作详细的说明。 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施
例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释 本实用新型，并不用于限定本实用新型。[0012] 如图l所示，一种固定微型磁芯的模盒，包括底板，在底板四周边缘固定有金属 框，如图2所示，模盒的截面为"凹"字形，微型磁芯被排列着放于模盒内，当模盒进入打磨 区之后，磨床上的吸盘磁条将金属框牢牢吸住，从而对模盒中的微型磁芯进行磨削，同时金 属框还起到将微型磁芯框牢的作用，这样则有效的防止了微型磁芯在磨削过程中被打飞的 情况。 所述底板采用不导电的环氧纤维板，这样大大减小了模盒对传输机的承载压力， 同时环氧纤维板水平度较高，对微型磁芯还有垫高的作用，使微型磁芯处于更加适合的条 件和位置下进行磨削；使用不导电的环氧纤维板，在微型磁芯在磨削时，微型磁芯与金属框 同传输机之间相互不导电，这样还避免了磨削过程中产生短路的情况。 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本 实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型 的保护范围之内。
权利要求一种固定微型磁芯的模盒，包括底板(1)，其特征在于在底板(1)四周边缘固定有金属框(2)，底板(1)为不导电材料，所述模盒的截面为“凹”字形。
2. 根据权利要求1所述的一种固定微型磁芯的模盒，其特征在于所述底板(1)为环 氧纤维板。
专利摘要本实用新型公开了一种固定微型磁芯的模盒，包括底板，在底板四周边缘固定有金属框，底板为不导电材料，所述模盒的截面为“凹”字形。本实用新型在底板四周边缘设置了金属框，微型磁芯排列着放于模盒内，当模盒进入打磨区之后，磨床的吸盘磁条则将金属框牢牢吸住，同时，金属框还起到了将微型磁芯框牢的作用，不让其松动，如此则微型磁芯在磨削时就不易被打飞。而采用不导电材料作为底板，能大大减小模盒对传输皮带机的承载压力等，同时底板还对微型磁芯有个垫高的作用，使微型磁芯位于更加适合磨削的位置。本实用新型成本很低且结构简单，使用方便。
文档编号B24B19/00GK201471257SQ20092030496
公开日2010年5月19日 申请日期2009年6月24日 优先权日2009年6月24日
发明者吴亚文, 罗正亮 申请人:四川省眉山市力达电子有限责任公司